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      一種天鵝絨布生產裝置的制造方法

      文檔序號:10125462閱讀:703來源:國知局
      一種天鵝絨布生產裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及紡織設備,尤其涉及一種天鵝絨布生產裝置。
      【背景技術】
      [0002]雙層劍桿織機是用于生產地毯或長毛絨等絨織機的主要生產機種。雙層劍桿織機織出的織物分上下兩層布面,中間是絨毛。其織造原理是:在雙層織機中,將兩段或更多段瑋紗插入一個梭口或一個位于另一個之上的多個梭口,從而兩塊底布一個在另一個之上地織造于襯底經紗上。絨頭經紗與兩塊底布交織,這些絨頭經紗通過刀具在織機上進行切割形成絨。
      [0003]切割過程中,所述刀具沿著瑋紗插入方向從底布一側移動到另一側。專利號為CN104313770A的一種雙層織物切割裝置,包括機架、電機,機架上設置有傳動裝置,傳動裝置與電機電連接,所述傳動裝置的傳動軌跡包括直線運動和曲線傳動,機架上安裝切割裝置,同時切割裝置位于直線傳動位置范圍內,所述切割裝置包括直線導軌、割刀架、割刀,直線導軌安裝在機架上,割刀架一端活動安裝在直線導軌上,另一端固定在傳動裝置上,其中割刀架能夠在直線導軌上滑動,割刀安裝在割刀架上,實現(xiàn)任意長度的切割行程,因而使用該技術的紡織機可以生產多種寬度的雙層織物。但是,本發(fā)明所公布的切割裝置的傳動結構和動力部分結構復雜,成本高,維修麻煩。
      【實用新型內容】
      [0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種適用于天鵝絨織物,對任意織物長度的切割行程適應性好,切割裝置結構簡單易維修的一種天鵝絨布生產裝置。
      [0005]為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:一種天鵝絨布生產裝置,包括機架,所述機架上安裝有雙層布送料裝置,所述雙層布送料裝置的出料側設有將雙層布的兩層切分開形成兩單層布的切割裝置,所述機架上還轉動安裝有上刺毛輥和下刺毛輥,所述上刺毛輥和所述下刺毛輥均包括輥體,所述輥體的外周面上設有刺毛針,所述上刺毛輥和下刺毛輥連接有刺毛輥轉動驅動裝置,所述機架上還轉動安裝有上卷布輥和下卷布輥,切割裝置切分雙層布形成的兩單層布分別繞經上刺毛輥和下刺毛輥后纏繞在所述上卷布輥和所述下卷布輥上;所述切割裝置包括導軌,所述導軌上滑動安裝有刀座,所述刀座上安裝有刀片,所述刀座連接有往復運動裝置。
      [0006]作為優(yōu)選的技術方案,所述往復運動裝置包括連接在所述刀座一端的第一拉線和連接在所述刀座另一端的第二拉線,所述機架上安裝有電動機,所述電動機的輸出軸上安裝有轉桿,所述轉桿上鉸接有搖桿,所述機架上還鉸接有擺桿,所述搖桿和所述擺桿相鉸接,所述擺桿上同軸轉動安裝有第一滾輪組和第二滾輪組,所述第一滾輪組和所述第二滾輪組包括同軸轉動安裝的多個導向輪,所述第一滾輪組和所述第二滾輪組的導向輪相互間隔設置,所述機架上轉動安裝有位于所述擺桿一側的第三滾輪組,所述機架上還轉動安裝有位于所述擺桿另一側的第四滾輪組,所述第三滾輪組和所述第四滾輪組均包括同軸轉動安裝的多個導向輪,所述第一拉線繞經轉動安裝在所述機架上的若干個導向滾輪后繞在所述第一滾輪組和所述第三滾輪組的導向輪之間,所述第二拉線繞經轉動安裝在所述機架上的若干個導向輪后繞在所述第二滾輪組和所述第四滾輪組的導向輪之間,所述第一拉線和所述第二拉線的末端固定在所述機架上。
      [0007]作為優(yōu)選的技術方案,所述雙層布送料裝置為雙層布織機,所述雙層布織機包括開口機構、投梭機構、皮圈緩沖裝置及緩沖定位器、選瑋剪刀機構、打瑋機構、送經機構、卷曲機構、卷布機構、廢邊卷取機構、斷經停車機構、斷瑋停車機構、伸幅裝置、筒子架裝置和綜框絞邊裝置。
      [0008]作為優(yōu)選的技術方案,所述雙層織布機上還安裝有提花機。
      [0009]由于采用了上述技術方案,通過固定在刀座上的拉線帶動刀座沿所述導軌往復運動,完成對絨經的切割。本實用新型動力裝置采用往復擺動的傳動輪組帶動拉線,結構簡單、可靠,便于安裝、后期維修及更換。本實用新型在現(xiàn)有的劍桿織機的基礎上進行優(yōu)化改進,引瑋機構采用投梭機構,相應的增加了皮圈緩沖裝置和緩沖定位器,斷瑋停車機構和打瑋機構采用更適應投梭機構的結構,以上改進使得本實用新型更適應天鵝絨織物紡織、工藝性好。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖;
      [0011]圖2是本實用新型實施例的工作原理圖;
      [0012]圖3是本實用新型實施例中電機和擺桿連接的結構示意圖;
      [0013]圖4是本實用新型實施例中切割裝置的示意圖;
      [0014]圖5是圖4的俯視圖;
      [0015]圖6是本實用新型實施例中第一滾輪組、第二滾輪組、第三滾輪組和第四滾輪組之間拉線纏繞的示意圖。
      【具體實施方式】
      [0016]如圖1和圖2所示,一種天鵝絨布生產裝置,包括機架16,所述機架16上安裝有雙層布送料裝置,所述雙層布送料裝置為雙層布織機,所述雙層布織機包括開口機構33、投梭機構34、打瑋機構35、送經機構30、斷經停車機構32、斷瑋停車機構36,還設有皮圈緩沖裝置、緩沖定位器、選瑋剪刀機構、伸幅裝置、筒子架裝置和綜框絞邊裝置卷曲機構、卷布機構和廢邊卷取機構。所述開口機構33、選瑋剪刀機構、送經機構30、卷曲機構、卷布機構、廢邊卷取機構、斷經停車機構32、伸幅裝置、筒子架裝置和綜框絞邊裝置采用GA798型色織撓性劍桿織機的相應結構;而投梭機構34、皮圈緩沖裝置、緩沖定位器、斷瑋停車機構36和打瑋機構35采用GA615F型自動織機的相應結構。所述雙層織布機上還安裝有提花機。
      [0017]所述送經機構30連接有經紗張力調節(jié)裝置31,在送經機構30及送經電機41的共同作用下,纏繞在經軸44上的經紗被以一定張力帶動輸送。所述投梭機構由主軸電機39提供動力。經紗輸送至開口機構33,開口機構33與送經機構30之間設有斷經停車機構32,用于檢測經線是否斷開。開口機構33將經紗按照預定的方式形成梭口,投梭機構34帶著瑋紗往復運動于梭口中。機架上安裝有梭箱,所述梭箱位于經紗的兩側。所述梭箱內設有接收梭子的皮圈緩沖裝置和緩沖定位器,保證梭子準確停止且減少噪聲。穿過梭口的瑋紗被打瑋機構35推向織物處完成紡織。本實用新型還包括斷瑋停車機構,所述斷瑋停車機構采用點啄式斷瑋自停機構或瑋紗叉式斷瑋自停機構,完成紡織的織物經過切割裝置切割后被卷布機構收集。所述卷布機構的動力電機37、主軸電機39以及送經電機41均由微機控制器40控制。將現(xiàn)有的成熟產品的結構合理的結合在一起,故障率低,效率高,零部件都是標準產品,更換維修方便。
      [0018]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示,所述雙層布送料裝置的出料側設有將雙層布的兩層切分開形成兩單層布的切割裝置,所述機架16上還轉動安裝有上刺毛輥2和下刺毛輥15,所述上刺毛輥2和所述下刺毛輥15均包括輥體,所述輥體的外周面上設有刺毛針。所述上刺毛輥2和下刺毛輥15連接有刺毛輥轉動驅動裝置。所述刺毛輥轉動驅動裝置為安裝于所述機架16上的伺服電機,所述電機設有蝸桿,所述上刺毛輥2和下刺毛輥15的輥體上連接有蝸輪,所述蝸桿帶動所述蝸輪旋轉,所述上刺毛輥2和下刺毛輥15動勻速轉動。所述機架16上還轉動安裝有上卷布輥4和下卷布輥13,切割裝置切分雙層布形成的兩單層布分別繞經上刺毛輥2和
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