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      單針絎縫機的自動上料臺的制作方法

      文檔序號:10152303閱讀:1411來源:國知局
      單針絎縫機的自動上料臺的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種縫制被罩、被子、床罩的縫紉設(shè)備,尤其是一種單針絎縫機的自動上料設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]絎縫機是一種替代手工對被褥、床墊罩等紡織物進行絎縫的機械設(shè)備,由于絎縫機具有縫厚能力強、絎縫花形復(fù)雜程度高的特點,越來越受到人們的重視。現(xiàn)有的一種電腦多針絎縫機,包括三個方向的移動軸,軸向(即X方向)和切向(即Y方向)的送布機構(gòu),能使紡織物向前行進或者反方向移動,實現(xiàn)水平面內(nèi)的縫合,而上下方向(即z向)為與紡織物面垂直的方向,針在該方向進行往復(fù)移動而形成銜縫針跡。
      [0003]當(dāng)絎縫機連續(xù)作業(yè)時,換料工序就會浪費很多時間,因此需要一種上料工作臺,使其能夠適應(yīng)復(fù)雜的換料工序,節(jié)約換料時間,從而提高工作效率。
      [0004]中國專利文獻公開了一種縫紉機的上料工作臺。(申請?zhí)?201020607876X),該上料工作臺,包括支架,支架上固定有臺板,臺板左右兩側(cè)設(shè)置有滑軌,在支架上靠近滑軌的外側(cè)設(shè)置有多個小膠輪支撐架,小膠輪安裝在小膠輪支撐架頂端,并且在小膠輪支撐架中間部分的內(nèi)側(cè)面上水平安裝有滑輪,其在使用過程中,將該絎縫機上料工作臺置于機架前方,并將繃框放在小膠輪支撐架中間部分內(nèi)側(cè)面上水平安裝的滑輪上,進行換料時,需將絎縫完畢的繃框一端提起放置在臺板上,使其沿著臺板兩側(cè)的滑軌向后移動,當(dāng)其全部脫離機架時,再將滑輪上的待絎縫繃框向前移動,使其沿著滑輪滑行至機架前端,并將其放置在機架適當(dāng)位置上。上述工作臺,使用時需要兩個人協(xié)同完成,全手動操作浪費人力,換框時動作繁瑣,勞動強度大。
      [0005]中國專利文獻公開了一種升降式絎縫機上料工作臺。(申請?zhí)?20140379127.4),該工作臺包括X向?qū)挾鹊恼{(diào)整裝置和用于工件更換的Z向升降裝置。所述X向?qū)挾鹊恼{(diào)整裝置包括左、右臺板焊件、鏈輪、鏈條、手輪軸和手輪。所述的Z向升降裝置包括電機、鏈輪、鏈條、軸支撐、定位軸和鐳射傳感器。通過電機帶動鏈輪和鏈條使定位軸上下移動,通過上下移動工作臺到達不同的工位,來實現(xiàn)工件的更換。鐳射傳感器固定在臺板支撐上。鐳射傳感器的功能從上至下依次為上極限、工作位、下極限。該工作臺使用鋁型材做框架成本高昂且結(jié)構(gòu)強度不高;其二其采用的鏈輪傳動工作穩(wěn)定性差,在設(shè)備運行過程中沖擊大無緩沖,維護保養(yǎng)復(fù)雜,需經(jīng)常更換潤滑油不利于環(huán)保要求。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0006]本實用新型的目的就在于提供一種單針絎縫機的自動上料臺,節(jié)約人力成本,降低勞動強度,需一個人就可以完成上料下動作,以實現(xiàn)自動化作業(yè)的自動上料工作臺。
      [0007]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:絎縫機的自動上料裝置,包括支撐組件、升降驅(qū)動組件、移動臺板、水平移動組件、固定臺板、活動繃框支撐梁、固定繃框支撐梁、電機、傳動軸、上限位裝置、中限位裝置、下限位裝置、同步帶輪、升降軸、翻轉(zhuǎn)裝置、彈簧鉸鏈、手輪、同步帶輪、同步帶、同步帶連接組件、X向右側(cè)移動組件和X向左側(cè)支撐;所述的活動繃框支撐梁、固定繃框支撐梁的左右兩側(cè)可同步升降,所述的升降驅(qū)動組件為同步帶傳動,所述的同步帶為齒形帶。
      [0008]所述的活動繃框支撐梁、固定繃框支撐梁相對于繃框的讓位是由彈簧鉸鏈與翻轉(zhuǎn)裝置共同作用實現(xiàn)的。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
      [0010]1、節(jié)約人力成本,一個人即可完成上下料動作;
      [0011]2、降低操作人員的勞動強度,只需輕輕拉動繃框就可以實現(xiàn)換框動作;
      [0012]3、操作簡便,一般人員只需幾分鐘就可以學(xué)會怎么操作,易上手;
      [0013]4、適用范圍廣,一個上料臺可以實現(xiàn)不同尺寸面料的更換;
      [0014]5、以實現(xiàn)自動化作業(yè),為未來全自動化流水作業(yè)創(chuàng)造條件;
      [0015]6、使用結(jié)構(gòu)鋼專用型材結(jié)構(gòu)整體強度、剛度好且成本低廉易于批量化生產(chǎn);
      [0016]7、采用同步帶傳動,使機構(gòu)運行平穩(wěn)沖擊小,日常維護簡單無需添加潤滑油且利于環(huán)保。
      【附圖說明】
      [0017]圖1為單針絎縫機的自動上料臺的軸測圖;
      [0018]圖2為單針絎縫機的自動上料臺的升降驅(qū)動組件局部圖;
      [0019]圖3為單針絎縫機的自動上料臺的水平驅(qū)動組件示意圖。
      [0020]1.支撐組件2.升降驅(qū)動組件3.移動臺板4.水平移動組件5.固定臺板6.活動繃框支撐梁7.固定繃框支撐梁21.電機22.傳動軸23.上限位裝置24.中限位裝置
      25.下限位裝置26.同步帶輪27.升降軸28.翻轉(zhuǎn)裝置29.彈簧鉸鏈31.手輪32.同步帶輪33.同步帶34.同步帶連接組件35.X向右側(cè)移動組件36.X向左側(cè)支撐。
      【具體實施方式】
      [0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明:單針絎縫機的自動上料臺,包括支撐組件1、升降驅(qū)動組件3、移動臺板3、水平移動組件4、固定臺板5、活動繃框支撐梁6、固定繃框支撐梁7、電機21、傳動軸22、上限位裝置23、中限位裝置24、下限位裝置25、同步帶輪
      26、升降軸27、翻轉(zhuǎn)裝置28、彈簧鉸鏈29、手輪31、同步帶輪32、同步帶33、同步帶連接組件34、X向右側(cè)移動組件35和X向左側(cè)支撐36 ;所述的活動繃框支撐梁6、固定繃框支撐梁7的左右兩側(cè)可同步升降,所述的升降驅(qū)動組件2為同步帶傳動,所述的同步帶為齒形帶。
      [0022]所述的活動繃框支撐梁6、固定繃框支撐梁7相對于繃框的讓位是由彈簧鉸鏈29與翻轉(zhuǎn)裝置28共同作用實現(xiàn)的。
      [0023]如圖1所示,單針絎縫機的自動上料臺包括支撐組件1 ;升降驅(qū)動組件2 ;移動臺板3 ;水平移動組件4 ;固定臺板5 ;升降驅(qū)動組件中的活動繃框支撐梁6 ;固定繃框支撐梁7。在使用過程中,將該自動上料臺置于絎縫機機架前方,將待絎縫繃框放置在工作臺上,啟動電機使升降驅(qū)動組件的活動繃框支撐梁6 ;固定繃框支撐梁7升至最高,它會帶動待絎縫繃框升到最高點,此時固定繃框支撐梁7上帶有的多滑輪組件的高度和絎縫機上的已完工絎縫繃框的高度一致,只需一個人輕輕拉動已完工絎縫繃框,使其沿著滑輪組件滑行到自動上料臺中,然后再啟動電機使升降驅(qū)動組件的活動繃框支撐梁6 ;固定繃框支撐梁7降至中間位置,此時拉動待絎縫繃框,使其沿著滑輪組件移動到絎縫機中,絎縫機開始工作,在此期間,再次啟動電機使活動繃框支撐梁6 ;固定繃框支撐梁7降至最低位置,此時已完工絎縫繃框已經(jīng)落在工作臺上,實現(xiàn)上下料動作。
      [0024]具體實施升降動作控制如圖2所示,升降驅(qū)動組件2主要包括電機21、傳動軸22、上限位裝置23、中限位裝置24、下限位裝置25、同步帶輪26、升降軸27、翻轉(zhuǎn)裝置28、彈簧鉸鏈29。當(dāng)工作臺的繃框支撐梁上升時,電機21啟動,帶動傳動軸22轉(zhuǎn)動,傳動軸22上的同步帶輪26會隨之轉(zhuǎn)動,通過同步帶實現(xiàn)升降軸27的上升,它會頂起圖1中的活動繃框支撐梁6 ;固定繃框支撐梁7使其上升,到達最高點時,升降軸27會觸碰上限位裝置23,它給電機21傳遞信號使其停止。上料臺左右各有一個升降驅(qū)動裝置,同過同步帶使兩邊的繃框支撐梁實現(xiàn)同步上升和下降。當(dāng)繃框支撐梁下降價時,過程同上述流程,觸碰到中限位裝置4,繃框支撐梁停止下降。再到最低位的過程中,圖1的活動繃框支撐梁6上的翻轉(zhuǎn)裝置28觸碰到在工作臺上的已完工絎縫繃框,與彈簧鉸鏈29共同作用使圖1中的活動繃框支撐梁6翻轉(zhuǎn)一個角度,避讓開絎縫繃框,最后降到最低點。使人員可以方便的操作絎縫繃框。
      [0025]左右方向大小調(diào)整的具體實施如圖3所示,水平驅(qū)動裝置包括手輪31、同步帶輪32、同步帶33、同步帶連接組件34、X向右側(cè)移動組件35、X向左側(cè)支撐36。使用過程中,只需轉(zhuǎn)動手輪31,通過同步帶輪32、同步帶33以及同步帶連接組件34,使X向右側(cè)移動組件35向前移動,已實現(xiàn)對自動上料臺的寬度的調(diào)節(jié)。根據(jù)加持有需要絎縫布料的繃框的大小,對絎縫機自動上料臺的寬度進行調(diào)節(jié),使其能夠適應(yīng)不同寬度的繃框,提高其實用性,且節(jié)約成本,只需一臺本自動上料臺就能滿足不同的作業(yè)需求。
      [0026]所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.單針絎縫機的自動上料臺,包括支撐組件、升降驅(qū)動組件、移動臺板、水平移動組件、固定臺板、活動繃框支撐梁、固定繃框支撐梁、電機、傳動軸、上限位裝置、中限位裝置、下限位裝置、同步帶輪、升降軸、翻轉(zhuǎn)裝置、彈簧鉸鏈、手輪、同步帶輪、同步帶、同步帶連接組件、X向右側(cè)移動組件和X向左側(cè)支撐;其特征在于:所述的活動繃框支撐梁、固定繃框支撐梁的左右兩側(cè)可同步升降,所述的升降驅(qū)動組件為同步帶傳動,所述的同步帶為齒形帶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單針絎縫機的自動上料臺,其特征在于:所述的活動繃框支撐梁、固定繃框支撐梁相對于繃框的讓位是由彈簧鉸鏈與翻轉(zhuǎn)裝置共同作用實現(xiàn)的。
      【專利摘要】本實用新型公開了單針絎縫機的自動上料臺,包括支撐組件、升降驅(qū)動組件、移動臺板、水平移動組件、固定臺板、活動繃框支撐梁、固定繃框支撐梁、電機、傳動軸、上限位裝置、中限位裝置、下限位裝置、同步帶輪、升降軸、翻轉(zhuǎn)裝置、彈簧鉸鏈、手輪、同步帶輪、同步帶、同步帶連接組件、X向右側(cè)移動組件和X向左側(cè)支撐;其特征在于:所述的活動繃框支撐梁、固定繃框支撐梁的左右兩側(cè)可同步升降,所述的升降驅(qū)動組件為同步帶傳動,所述的同步帶為齒形帶。節(jié)約人力成本,一個人即可完成上下料動作;降低操作人員的勞動強度;操作簡便,易上手;一個上料臺可以實現(xiàn)不同尺寸面料的更換;成本低廉易于批量化生產(chǎn)常維護簡單無需添加潤滑油且利于環(huán)保。
      【IPC分類】D05B11/00, D05B35/00
      【公開號】CN205062380
      【申請?zhí)枴緾N201520769805
      【發(fā)明人】滕建興
      【申請人】天津?qū)氂娔X機械有限公司
      【公開日】2016年3月2日
      【申請日】2015年9月30日
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