專利名稱：一種用于四針棉被絎縫機(jī)的送被胎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于四針棉被絎縫機(jī)的送被胎裝置。
背景技術(shù)：
在軍用棉被生產(chǎn)過程中，其棉被胎裝入被罩后需要扦縫，使被胎與被罩相對固定， 過去在生產(chǎn)中本道工序采用手工扦縫，操作中經(jīng)常需要中斷扦縫，對被罩和被胎進(jìn)行整理， 生產(chǎn)效率低，不適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于四針棉被絎縫機(jī)的送被胎裝置， 能夠有效提高在四針棉被絎縫機(jī)縫制棉被過程中輸送被胎的效率，提高整機(jī)生產(chǎn)棉被的效率。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種用于四針棉被絎縫機(jī)的送被胎裝置，包括兩根兩端分別搭設(shè)于機(jī)架上的送被叉子軌道橫梁；兩端分別與送被叉子軌道橫梁相連的兩根連接橫梁，所述兩根連接橫梁上共設(shè)置12根等高柱；還包括5組沿著送被叉子軌道橫梁長度方向均勻布置的送被叉子軌道，每組設(shè)置兩根；每組送被叉子軌道均配套設(shè)有6個用于控制送被叉子方向的滾柱；每組送被叉子軌道配套設(shè)置一個送被叉子；所述送被叉子固定連接在送被叉子固定板上；所述送被叉子固定板與傳動鏈條固定連接。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果是本實用新型所披露的技術(shù)方案可實現(xiàn)四針絎縫機(jī)生產(chǎn)棉被過程中逐步將被胎自動向前推進(jìn)，與絎縫裝置配套使用，能夠有效提高生產(chǎn)效率。

圖1為本實用新型中送被胎裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中送被胎裝置零件裝配圖。在附圖中1送被叉子連板、2-1鏈條連接件、2-2鏈條連接件、3-1送被叉子、3_2 送被叉子、3-3送被叉子、3-4送被叉子、3-5送被叉子、4-1異型螺母、4_2異型螺母、4_3異型螺母、4-4異型螺母、4-5異型螺母、5-1異型螺母、5-2異型螺母、5_3異型螺母、5_4異型螺母、5-5異型螺母、6上蓋板、7支撐板、8-1鏈條、8-2鏈條、9送被叉子橫梁、10送被叉子橫梁、11連接梁、12連接梁、13-1調(diào)整墊、13-2調(diào)整墊、14-1調(diào)整墊、14_2調(diào)整墊、14_3調(diào)整墊、14-4調(diào)整墊、14-5調(diào)整墊、15-1軌道固定板、15_2軌道固定板、16_1軌道固定板、16_2 軌道固定板、16-3軌道固定板、16-4軌道固定板、17-1 12等高柱、18_1 10送被叉子軌道、19-1 60滾柱、20-1 5支撐架；
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
具體實施方式
如圖1和圖2所示的一種用于四針棉被絎縫機(jī)的送被胎裝置，包括兩根兩端分別搭設(shè)于機(jī)架上的送被叉子軌道橫梁；兩端分別與送被叉子軌道橫梁相連的兩根連接橫梁， 所述兩根連接橫梁上共設(shè)置12根等高柱；還包括5組沿著送被叉子軌道橫梁長度方向均勻布置的送被叉子軌道，每組設(shè)置兩根；每組送被叉子軌道均配套設(shè)有6個用于控制送被叉子方向的滾柱；每組送被叉子軌道配套設(shè)置一個送被叉子；所述送被叉子固定連接在送被叉子固定板上；所述送被叉子固定板與傳動鏈條固定連接。所述的送被胎裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的送被叉子軌道橫梁9、10，兩端分別與橫梁 9、10相連的連接梁11、12，其上設(shè)置12個等高柱17-1 17-12用于支撐上蓋板6，十個送被叉子軌道18-1 18-10分成5組，所有軌道一端與被送叉子橫梁10相連，另一端通過調(diào)整墊13-1、13-2、14-1、14-2、14-3、14-4、14-5與被送叉子橫梁9相連，十個送被叉子軌道 18-6 18-10上共設(shè)置60個滾柱19-1 19-60，用于控制送被叉子的方向。設(shè)置在送被叉子軌道上的5個送被叉子3-1 3-5尾端通過十個異形螺母4-1、4-2、4-3、4-4、4-5和5_1、 5-2、5-3、5-4、5-5與送被叉子連板1相連。送被叉子連板1通過鏈條連接件2_1、2_2與傳動鏈條8-1、8-2相連，由鏈條帶動送被叉子連板1驅(qū)使連接在上面的五個送被叉子3-1 3-5前進(jìn)或后退，五個支撐架20-1、20-2、20-3、20-4、20-5設(shè)置在送被叉子軌道橫梁10上， 送被叉子支撐板7安裝在五個支撐架上。工作中由設(shè)置在送被叉子軸上的主動鏈輪帶動鏈條8-1、8-2運動，送被叉子連板固定在鏈條8-1、8-2上，并帶動設(shè)置在送被叉子軌道內(nèi)的五個送被叉子3-1、3-2、3-3、3-4、3-5共同前進(jìn)、后退。送被叉子前端圓齒部分斜向上翹，向前運動時可輕輕挑住被胎一同前進(jìn)，將被胎送入被罩向后退時又可避免拉壞被胎。
權(quán)利要求1. 一種用于四針棉被絎縫機(jī)的送被胎裝置，其特征在于包括兩根兩端分別搭設(shè)于機(jī)架上的送被叉子軌道橫梁；兩端分別與送被叉子軌道橫梁相連的兩根連接橫梁，所述兩根連接橫梁上共設(shè)置12根等高柱；還包括5組沿著送被叉子軌道橫梁長度方向均勻布置的送被叉子軌道，每組設(shè)置兩根；每組送被叉子軌道均配套設(shè)有6個用于控制送被叉子方向的滾柱；每組送被叉子軌道配套設(shè)置一個送被叉子；所述送被叉子固定連接在送被叉子固定板上；所述送被叉子固定板與傳動鏈條固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種用于四針棉被絎縫機(jī)的送被胎裝置，包括兩根兩端分別搭設(shè)于機(jī)架上的送被叉子軌道橫梁；兩端分別與送被叉子軌道橫梁相連的兩根連接橫梁，所述兩根連接橫梁上共設(shè)置12根等高柱；還包括5組沿著送被叉子軌道橫梁長度方向均勻布置的送被叉子軌道，每組設(shè)置兩根；每組送被叉子軌道均配套設(shè)有6個用于控制送被叉子方向的滾柱；每組送被叉子軌道配套設(shè)置一個送被叉子；所述送被叉子固定連接在送被叉子固定板上；所述送被叉子固定板與傳動鏈條固定連接。其優(yōu)點在于本實用新型所披露的技術(shù)方案可實現(xiàn)四針絎縫機(jī)生產(chǎn)棉被過程中逐步將被胎自動向前推進(jìn)，與絎縫裝置配套使用，能夠有效提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B65G17/28GK202193404SQ201120283718
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者馮雷, 劉旭明, 劉海生, 孟祥 , 張素英, 李國玲, 趙東 申請人:際華三五零二職業(yè)裝有限公司