雙清洗除垢式蒸汽熨燙設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熨燙領(lǐng)域，特別涉及一種雙清洗除垢式蒸汽熨燙設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽熨燙設(shè)備，尤其近年發(fā)展較快的是帶有獨(dú)立蒸汽發(fā)生裝置和分離式熨燙終端的熨燙設(shè)備，如掛燙機(jī)、臺(tái)體式蒸汽熨燙機(jī)，作為方便、快捷、有效的織物熨燙、除皺整理及除味的小型電器設(shè)備，近年來(lái)進(jìn)入了愈來(lái)愈多的家庭，備受上班族、白領(lǐng)們和高品質(zhì)居家一族的親睞。
[0003]然而，目前市場(chǎng)上的產(chǎn)品在廣受歡迎的同時(shí)，也較普遍地存在著以下諸多的問(wèn)題:
[0004]—、大部分產(chǎn)品蒸汽壓力低，蒸汽持續(xù)時(shí)間短，從而使用效率低下。
[0005]二、一部分產(chǎn)品雖然以鍋爐及熨燙終端的汽道加熱等技術(shù)，加強(qiáng)了產(chǎn)品的蒸汽，提高了使用效率，但卻往往伴隨出現(xiàn)蒸汽發(fā)生器(鍋爐等)內(nèi)部以及所連接的分離式蒸汽熨燙終端如熨斗、蒸汽噴刷等內(nèi)部汽道的結(jié)鈣、結(jié)垢現(xiàn)象。日積月累，這些鈣或垢即有可能時(shí)不時(shí)地隨蒸汽噴出而不同程度地污染被熨燙物，更有可能在結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)堵塞汽道而影響產(chǎn)品的正常使用。
[0006]三、現(xiàn)有的排污、除垢技術(shù)和結(jié)構(gòu)只針對(duì)蒸汽發(fā)生器(含鍋爐)，且需要在停機(jī)后經(jīng)過(guò)一段不太確定的時(shí)間的冷卻，方能安全地打開(kāi)污水閥，將蒸汽發(fā)生器內(nèi)的剩水(含部分懸浮污垢)倒出。
[0007]嚴(yán)格地說(shuō)，這種方法沒(méi)有真正解決蒸汽發(fā)生器內(nèi)壁鈣質(zhì)的結(jié)附和污物的沉積問(wèn)題。因?yàn)樵谡羝l(fā)生器尚未冷卻的情況下，打開(kāi)污水閥是有相當(dāng)安全風(fēng)險(xiǎn)的，而待其完全冷卻后則結(jié)鈣、結(jié)垢已經(jīng)形成，并不能完全隨剩水的流出而排出。
[0008]因此，市場(chǎng)現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器與熨燙終端分離的熨燙產(chǎn)品對(duì)于諸如熨斗、蒸汽噴刷這些熨燙終端的結(jié)鈣、結(jié)垢則尚未提供有效地解決方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中蒸汽熨燙設(shè)備容易結(jié)鈣、結(jié)垢，即易污染被熨燙物又會(huì)導(dǎo)致熨燙設(shè)備無(wú)法正常使用的缺陷，提供一種雙清洗除垢式蒸汽熨燙設(shè)備。
[0010]本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的:
[0011]—種雙清洗除垢式蒸汽熨燙設(shè)備，包括分離式熨燙終端、鍋爐、栗、水箱、及控制系統(tǒng)，所述分離式熨燙終端和所述栗分別與所述鍋爐連通，所述鍋爐和所述分離式熨燙終端之間設(shè)有蒸汽閥，該蒸汽閥連接至所述控制系統(tǒng)，所述栗連接至所述水箱，且所述栗和所述分離式熨燙終端均連接至所述控制系統(tǒng)，其特點(diǎn)在于:
[0012]所述雙清洗除垢式蒸汽熨燙設(shè)備還包括清洗閥、清洗盒和集水盒，所述清洗閥的一端連接至所述鍋爐，另一端的第一支路經(jīng)由所述分離式熨燙終端連接至清洗盒，第二支路直接與所述用于直接收集鍋爐污水的集水盒連接，且所述清洗閥與所述控制系統(tǒng)連接。
[0013]較佳地，該設(shè)備還包括清洗提示單元，所述清洗提示單元與所述控制系統(tǒng)連接，用于提示對(duì)所述鍋爐及所述分離式熨燙終端進(jìn)行清洗。
[0014]較佳地，所述清洗提示單元包括顯示部件和/或報(bào)警部件。
[0015]較佳地，所述清洗盒設(shè)置在所述分離式熨燙終端的頭部，并蓋住所述分離式熨燙終端的高溫出汽孔部位，用于自動(dòng)收集清洗中產(chǎn)生的污水。
[0016]較佳地，所述分離式熨燙終端的內(nèi)部設(shè)有感應(yīng)部件，所述清洗盒與所述分離式熨燙終端接觸處設(shè)有磁性部件，所述感應(yīng)部件用于感應(yīng)所述清洗盒上的磁性部件。
[0017]較佳地，所述經(jīng)雙閥門(mén)清洗閥連接鍋爐的集水盒，為用以收集鍋爐清洗所產(chǎn)生的污水收集，裝置于基座內(nèi)并也設(shè)有磁性部件以被設(shè)于基座上的感應(yīng)部件所感應(yīng)。
[0018]較佳地，所述集水盒上還設(shè)有感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述感應(yīng)開(kāi)關(guān)與所述控制系統(tǒng)連接，用于感應(yīng)所述集水盒內(nèi)的水量。
[0019]較佳地，所述的清洗盒和集水盒的手持部位均設(shè)計(jì)為防燙的結(jié)構(gòu)。
[0020]較佳地，所述鍋爐內(nèi)部還設(shè)置有水位檢測(cè)裝置，所述水位檢測(cè)裝置連接至所述控制系統(tǒng)用來(lái)控制所述栗向所述鍋爐內(nèi)部的供水。
[0021]較佳地，所述分離式熨燙終端即可以為蒸汽噴頭也可以為蒸汽熨斗或?yàn)檎羝麌婎^和蒸汽熨斗即插式互換。
[0022]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實(shí)用新型雙清洗除垢式蒸汽熨燙設(shè)備通過(guò)充分利用鍋爐技術(shù)及蒸汽熨燙終端，結(jié)合獨(dú)立汽道加熱技術(shù)來(lái)提高設(shè)備的蒸汽量和使用效率，有效地解決了蒸汽發(fā)生器和熨燙終端的除鈣、除垢的技術(shù)難題，使高性能的蒸汽熨燙設(shè)備沒(méi)有了后顧之憂。
【附圖說(shuō)明】
[0023]本實(shí)用新型上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢(shì)將通過(guò)下面結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變的更加明顯，在附圖中相同的附圖標(biāo)記始終表示相同的特征，其中:
[0024]圖1為本實(shí)用新型雙清洗除垢式蒸汽熨燙設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0025]圖2為圖1中A部分的放大圖。
[0026]圖3為本實(shí)用新型雙清洗除垢式蒸汽熨燙設(shè)備備的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0027]圖4為本實(shí)用新型雙清洗除垢式蒸汽熨燙設(shè)備的實(shí)施例一中分離式熨燙終端的分解示意圖。
[0028]圖5為本實(shí)用新型雙清洗除垢式蒸汽熨燙設(shè)備的實(shí)施例一中分離式熨燙終端的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為讓本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說(shuō)明。
[0030]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其它不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
[0031]圖1為本實(shí)用新型雙清洗除垢式蒸汽熨燙設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖一。圖2為圖1中A部分的放大圖。圖3為本實(shí)用雙清洗除垢式蒸汽熨燙設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖二。圖4為本實(shí)用新型雙清洗除垢式蒸汽熨燙設(shè)備的實(shí)施例一中分離式熨燙終端的分解示意圖。圖5為本實(shí)用新型雙清洗除垢式蒸汽熨燙設(shè)備的實(shí)施例一中分離式熨燙終端的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中公開(kāi)了一種雙清洗除垢式蒸汽熨燙設(shè)備，其包括分離式熨燙終端10、鍋爐20、栗30、水箱40及控制系統(tǒng)50，分離式熨燙終端10和栗30分別與鍋爐20連通，鍋爐20和分離式熨燙終端10之間設(shè)有蒸汽閥70，并由蒸汽閥70連接至控制系統(tǒng)50。將栗30連接至水箱40，且栗30和分離式熨燙終端10均連接至控制系統(tǒng)50。
[0033]在鍋爐20內(nèi)設(shè)置有水位檢測(cè)裝置(圖中未示)，所述水位檢測(cè)裝置連接至控制系統(tǒng)用來(lái)控制栗30向鍋爐20內(nèi)部的供水。當(dāng)所述水位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到水位過(guò)低時(shí)，控制系統(tǒng)50控制栗30從水箱40中向鍋爐20內(nèi)供水。所述水位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是通過(guò)感應(yīng)電阻值的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
[0034]當(dāng)栗30向鍋爐20內(nèi)部供水時(shí)，控制系統(tǒng)50可以把每一次使用時(shí)栗30的供水時(shí)間累積計(jì)算。當(dāng)栗30累積供水時(shí)間到達(dá)設(shè)定的數(shù)值時(shí)，控制系統(tǒng)50給出相應(yīng)的信號(hào)，使清洗提示單元90的清洗圖標(biāo)閃爍并有報(bào)警聲，以提示鍋爐20和分離式熨燙終端10需要進(jìn)行清洗。
[0035]所述雙清洗除垢蒸汽熨燙設(shè)備還包括清洗閥，所述清洗閥的一端連接至鍋爐20，另一端與分離式熨燙終端10連接，且所述清洗閥與控制系統(tǒng)50連接。特別地，所述雙清洗除垢蒸汽熨燙設(shè)備還包括集水盒80，所述清洗閥優(yōu)選為雙閥門(mén)清洗閥60，將雙閥門(mén)清洗閥60的一端連接至鍋爐20，另一端引出的第一支路61與分離式熨燙終端10連接，第二支路62與集水盒80連接，且雙閥門(mén)清洗閥60與控制系統(tǒng)50連接。此處的雙閥門(mén)清洗閥60選優(yōu)地設(shè)置在鍋爐20的下鍋爐上，清洗鍋爐20和分離式熨燙終端10的噴頭采用分別進(jìn)行清洗的方式，通常是先清洗鍋爐20再清洗分離式熨燙終端10的噴頭。
[0036]優(yōu)選地，在所述雙清洗除垢蒸汽熨燙設(shè)備中還包括清洗提示單元90，清洗提示單元90與控制系統(tǒng)50連接，用于提示對(duì)分離式熨燙終端10以及鍋爐20進(jìn)行清洗。清洗提示單元90優(yōu)選為包括顯示部件和/或報(bào)警部件。
[0037]清洗提示單元90的使用方式為，例如，當(dāng)提示自動(dòng)清洗時(shí)，前幾秒內(nèi)清洗提示單元90的顯示部件會(huì)閃爍并同時(shí)由報(bào)警部件發(fā)出蜂鳴聲報(bào)警。過(guò)完前幾秒以后