一種用于機(jī)織過(guò)濾布的切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種用于機(jī)織過(guò)濾布的切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的機(jī)織過(guò)濾布是通過(guò)切割機(jī)床上的刀片切割的，切割后的機(jī)織過(guò)濾布的切割后會(huì)出現(xiàn)散線的狀況，大大影響了成品的質(zhì)量，而且對(duì)機(jī)織過(guò)濾布切割效率很低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，切割能力好，切割效率高的用于機(jī)織過(guò)濾布的切割裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]—種用于機(jī)織過(guò)濾布的切割裝置，其特征是:包括用于安裝切割裝置的機(jī)床，機(jī)床上滑動(dòng)連接有移動(dòng)臺(tái)，所述切割裝置為激光切割頭，激光切割頭與移動(dòng)臺(tái)滑動(dòng)連接，激光切割頭與移動(dòng)臺(tái)之間設(shè)有定位板，定位板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)激光切割頭升降的升降氣缸，激光切割頭包括相互連接的調(diào)節(jié)體及轉(zhuǎn)換筒體，調(diào)節(jié)體可拆卸連接有噴頭，轉(zhuǎn)換筒體與調(diào)節(jié)體聯(lián)通，轉(zhuǎn)換筒體上連接有定位件。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:定位件包括用于連接氣管的密封筒及分別與密封筒兩側(cè)連接的左定位塊及右定位塊，左定位塊與右定位塊上均連接有冷凝管，冷凝管與左定位塊及右定位塊均通過(guò)交換接頭連接，交換接頭包括相互連接的安裝筒套及活動(dòng)段，活動(dòng)段上活動(dòng)連有螺母，左定位塊及右定位塊上設(shè)有對(duì)應(yīng)活動(dòng)段的適配柱，適配柱的直徑小于活動(dòng)段的直徑。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，機(jī)床與裝機(jī)織過(guò)濾布的滾床滑動(dòng)連接，在切割的時(shí)候，升降氣缸控制激光切割頭下降，使得激光切割頭的噴頭跟機(jī)織過(guò)濾布保持10mm-15mm的距離，激光切割頭開(kāi)始對(duì)機(jī)織過(guò)濾布進(jìn)行切割，移動(dòng)臺(tái)在機(jī)床上進(jìn)行Y軸向運(yùn)動(dòng)，且控制激光切割頭進(jìn)行相同方向運(yùn)行，對(duì)機(jī)織過(guò)濾進(jìn)行縱向的切割，機(jī)床控制移動(dòng)臺(tái)在滾床上進(jìn)行X軸向運(yùn)動(dòng)，對(duì)機(jī)織過(guò)濾布進(jìn)行橫向的切割。大大提高了切割的效率，而且采用激光切割能保證機(jī)織過(guò)濾布的切口保持平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)機(jī)織過(guò)濾布散線的狀況。
[0008]為了保證激光氣割頭在切割的過(guò)程中，不受自身溫度過(guò)高的影響，故在轉(zhuǎn)換筒體上接冷凝管，冷凝管將冷凝液注入轉(zhuǎn)換筒內(nèi)，對(duì)調(diào)節(jié)體進(jìn)行降溫，而且冷凝液是永滯于冷凝管當(dāng)中，冷凝管的輸入端連接與冷凝器當(dāng)中，通過(guò)冷凝器來(lái)控制冷凝液的溫度，而且能實(shí)時(shí)監(jiān)控，提高了工作的安全性能。
[0009]為了提高冷凝管與轉(zhuǎn)換筒體之間的連接穩(wěn)定性，故設(shè)置有左定位塊及右定位塊，保證了冷凝管在安裝后不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)的狀況。而且為了保證冷凝管跟左定位塊及右定位塊的連接的密封性，故通過(guò)設(shè)置交換接頭。其中，交換接頭當(dāng)中安裝筒體是用于套設(shè)冷凝管的，保證冷凝管的安裝穩(wěn)定性，而且活動(dòng)段插入左定位塊或右定位塊上的適配柱后，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母進(jìn)行將兩者鎖緊，大大提高了安裝及拆卸的便捷性。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)換筒體包括內(nèi)筒及外筒，內(nèi)筒與外筒之間設(shè)有耐壓層，耐壓層為海綿墊。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，內(nèi)筒是用于儲(chǔ)置冷凝液及安裝氣管道的，故設(shè)置耐壓層提高轉(zhuǎn)換筒體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，保證轉(zhuǎn)換筒體在受外力影響時(shí)，不會(huì)影響內(nèi)筒結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。而且海綿墊具有很強(qiáng)的蓄水及減震的效果。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述密封筒與轉(zhuǎn)換筒體之間設(shè)有密封盤，密封盤包括內(nèi)盤及外盤，內(nèi)盤內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形密封圈。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，密封盤的設(shè)置進(jìn)一步提高了密封筒與轉(zhuǎn)換筒體的密封性能，而且密封盤當(dāng)中的環(huán)形密封圈的設(shè)置能保證氣管在伸入后，不會(huì)出現(xiàn)漏氣的狀況。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型激光切割頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型定位件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)換筒體的結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]—種用于機(jī)織過(guò)濾布的切割裝置，包括用于安裝切割裝置的機(jī)床1，機(jī)床1上滑動(dòng)連接有移動(dòng)臺(tái)2，所述切割裝置為激光切割頭3，激光切割頭3與移動(dòng)臺(tái)2滑動(dòng)連接，激光切割頭3與移動(dòng)臺(tái)2之間設(shè)有定位板21，定位板21上設(shè)有驅(qū)動(dòng)激光切割頭3升降的升降氣缸22，激光切割頭3包括相互連接的調(diào)節(jié)體31及轉(zhuǎn)換筒體32，調(diào)節(jié)體31可拆卸連接有噴頭310，轉(zhuǎn)換筒體32與調(diào)節(jié)體31聯(lián)通，轉(zhuǎn)換筒體32上連接有定位件4。
[0020]定位件4包括用于連接氣管的密封筒41及分別與密封筒41兩側(cè)連接的左定位塊42及右定位塊43，左定位塊42與右定位塊43上均連接有冷凝管50，冷凝管50與左定位塊42及右定位塊43均通過(guò)交換接頭5連接，交換接頭5包括相互連接的安裝筒51套及活動(dòng)段52，活動(dòng)段52上活動(dòng)連有螺母53，左定位塊42及右定位塊43上設(shè)有對(duì)應(yīng)活動(dòng)段52的適配柱，適配柱的直徑小于活動(dòng)段52的直徑。
[0021]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，機(jī)床1與裝機(jī)織過(guò)濾布的滾床10滑動(dòng)連接，在切割的時(shí)候，升降氣缸22控制激光切割頭3下降，使得激光切割頭3的噴頭310跟機(jī)織過(guò)濾布保持10mm-15mm的距離，激光切割頭3開(kāi)始對(duì)機(jī)織過(guò)濾布進(jìn)行切割，移動(dòng)臺(tái)2在機(jī)床1上進(jìn)行Y軸向運(yùn)動(dòng)，且控制激光切割頭3進(jìn)行相同方向運(yùn)行，對(duì)機(jī)織過(guò)濾進(jìn)行縱向的切割，機(jī)床1控制移動(dòng)臺(tái)2在滾床上進(jìn)行X軸向運(yùn)動(dòng)，對(duì)機(jī)織過(guò)濾布進(jìn)行橫向的切割。大大提高了切割的效率，而且采用激光切割能保證機(jī)織過(guò)濾布的切口保持平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)機(jī)織過(guò)濾布散線的狀況。
[0022]為了保證激光氣割頭在切割的過(guò)程中，不受自身溫度過(guò)高的影響，故在轉(zhuǎn)換筒體32上接冷凝管50，冷凝管50將冷凝液注入轉(zhuǎn)換筒內(nèi)，對(duì)調(diào)節(jié)體31進(jìn)行降溫，而且冷凝液是永滯于冷凝管50當(dāng)中，冷凝管50的輸入端連接與冷凝器當(dāng)中，通過(guò)冷凝器來(lái)控制冷凝液的溫度，而且能實(shí)時(shí)監(jiān)控，提高了工作的安全性能。
[0023]為了提高冷凝管50與轉(zhuǎn)換筒體32之間的連接穩(wěn)定性，故設(shè)置有左定位塊42及右定位塊43，保證了冷凝管50在安裝后不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)的狀況。而且為了保證冷凝管50跟左定位塊42及右定位塊43的連接的密封性，故通過(guò)設(shè)置交換接頭5。其中，交換接頭5當(dāng)中安裝筒51體是用于套設(shè)冷凝管50的，保證冷凝管50的安裝穩(wěn)定性，而且活動(dòng)段52插入左定位塊42或右定位塊43上的適配柱后，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母53進(jìn)行將兩者鎖緊，大大提高了安裝及拆卸的便捷性。
[0024]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)換筒體32包括內(nèi)筒321及外筒322，內(nèi)筒321與外筒322之間設(shè)有耐壓層323，耐壓層323為海綿墊。
[0025]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，內(nèi)筒321是用于儲(chǔ)置冷凝液及安裝氣管道的，故設(shè)置耐壓層323提高轉(zhuǎn)換筒體32的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，保證轉(zhuǎn)換筒體32在受外力影響時(shí)，不會(huì)影響內(nèi)筒321結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。而且海綿墊具有很強(qiáng)的蓄水及減震的效果。
[0026]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述密封筒41與轉(zhuǎn)換筒體32之間設(shè)有密封盤6，密封盤6包括內(nèi)盤及外盤，內(nèi)盤內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形密封圈。
[0027]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，密封盤6的設(shè)置進(jìn)一步提高了密封筒與轉(zhuǎn)換筒體的密封性能，而且密封盤當(dāng)中的環(huán)形密封圈的設(shè)置能保證氣管在伸入后，不會(huì)出現(xiàn)漏氣的狀況。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于機(jī)織過(guò)濾布的切割裝置，其特征是:包括用于安裝切割裝置的機(jī)床，機(jī)床上滑動(dòng)連接有移動(dòng)臺(tái)，所述切割裝置為激光切割頭，激光切割頭與移動(dòng)臺(tái)滑動(dòng)連接，激光切割頭與移動(dòng)臺(tái)之間設(shè)有定位板，定位板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)激光切割頭升降的升降氣缸，激光切割頭包括相互連接的調(diào)節(jié)體及轉(zhuǎn)換筒體，調(diào)節(jié)體可拆卸連接有噴頭，轉(zhuǎn)換筒體與調(diào)節(jié)體聯(lián)通，轉(zhuǎn)換筒體上連接有定位件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)織過(guò)濾布的切割裝置，其特征是:所述定位件包括用于連接氣管的密封筒及分別與密封筒兩側(cè)連接的左定位塊及右定位塊，左定位塊與右定位塊上均連接有冷凝管，冷凝管與左定位塊及右定位塊均通過(guò)交換接頭連接，交換接頭包括相互連接的安裝筒套及活動(dòng)段，活動(dòng)段上活動(dòng)連有螺母，左定位塊及右定位塊上設(shè)有對(duì)應(yīng)活動(dòng)段的適配柱，適配柱的直徑小于活動(dòng)段的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于機(jī)織過(guò)濾布的切割裝置，其特征是:所述轉(zhuǎn)換筒體包括內(nèi)筒及外筒，內(nèi)筒與外筒之間設(shè)有耐壓層，耐壓層為海綿墊。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于機(jī)織過(guò)濾布的切割裝置，其特征是:所述密封筒與轉(zhuǎn)換筒體之間設(shè)有密封盤，密封盤包括內(nèi)盤及外盤，內(nèi)盤內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形密封圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于機(jī)織過(guò)濾布的切割裝置，包括用于安裝切割裝置的機(jī)床，機(jī)床上滑動(dòng)連接有移動(dòng)臺(tái)，所述切割裝置為激光切割頭，激光切割頭與移動(dòng)臺(tái)滑動(dòng)連接，激光切割頭與移動(dòng)臺(tái)之間設(shè)有定位板，定位板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)激光切割頭升降的升降氣缸，激光切割頭包括相互連接的調(diào)節(jié)體及與調(diào)節(jié)體可拆卸連接的噴頭，在切割的時(shí)候，升降氣缸控制激光切割頭下降，激光切割頭開(kāi)始對(duì)機(jī)織過(guò)濾布進(jìn)行切割，移動(dòng)臺(tái)在機(jī)床上進(jìn)行Y軸向運(yùn)動(dòng)，對(duì)機(jī)織過(guò)濾進(jìn)行縱向的切割，機(jī)床控制移動(dòng)臺(tái)在滾床上進(jìn)行X軸向運(yùn)動(dòng)，對(duì)機(jī)織過(guò)濾布進(jìn)行橫向的切割。大大提高了切割的效率，而且采用激光切割能保證機(jī)織過(guò)濾布的切口保持平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)機(jī)織過(guò)濾布散線的狀況。
【IPC分類】D06H7/22
【公開(kāi)號(hào)】CN205077305
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520684384
【發(fā)明人】龐邦通
【申請(qǐng)人】浙江天臺(tái)華宇工業(yè)用布有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日