一種滾筒洗衣機減速離合器與滾筒洗衣機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及滾筒洗衣機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及滾筒洗衣機減速離合器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有滾筒洗衣機洗滌原理:
[0003]滾筒洗衣機內(nèi)裝臥式的可旋轉(zhuǎn)的洗滌滾筒，滾筒壁上有漏水孔并布有軸向等分排列的凸體筋條，當(dāng)滾筒以適當(dāng)?shù)乃俣?50-60rpm)旋轉(zhuǎn)時，滾筒中的衣物在重力、離心力及筋條托動作用下在滾筒內(nèi)的洗滌液中產(chǎn)生翻滾運動，造成衣物之間及與洗滌液間的摩擦沖刷作用，又有部分衣物被提升到接近滾筒頂部，在重力作用下脫離筒壁，產(chǎn)生跌落、沖擊、沖刷與摩擦洗滌作用，同時借助落差的作用及正反相交替旋轉(zhuǎn)的方式實現(xiàn)衣物位置周期性的調(diào)換，達到均勻洗滌的目的。
[0004]相對于波輪式洗衣機，滾筒洗衣機洗滌更柔和，其優(yōu)點是衣物磨損小、省水、洗滌均勻，缺點也是相應(yīng)的:由于洗滌沖刷力小，必須洗更長的時間；為了更好地去污，達到標(biāo)準要求的洗凈比，必須要加熱，結(jié)論就是滾筒洗衣機更費電。
[0005]現(xiàn)有的滾筒洗衣機上沒有減速離合器，電機通過皮帶輪的減速驅(qū)動內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)，滾筒洗衣機的脫水轉(zhuǎn)速約為800-1200rpm，洗滌轉(zhuǎn)速只有50?60rpm左右，因此在洗滌時需要很大的減速比，通常使用雙速電機，或者靠直驅(qū)電機調(diào)速，無論哪種方式都會增加成本和功耗，不僅電機價格昂貴，而且能耗大，洗滌方式單一，洗滌效果不理想，尋求一種洗滌方式全面的滾筒離合器及其洗衣機是我們需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的第一目的是，提供一種滾筒洗衣機減速離合器，以降低成本，克服上述缺陷。
[0007]本實用新型的另一目的是，提供一種滾筒洗衣機，以節(jié)省電能，克服現(xiàn)有滾筒洗衣機的上述缺陷。
[0008]本實用新型的第三目的是，提供一種滾筒洗衣機的洗滌方法，以豐富現(xiàn)有滾筒洗衣機的洗滌方式。
[0009]本實用新型的目的可以通過以下方式得以實現(xiàn):
[0010]為了實現(xiàn)第一目的，所述的滾筒洗衣機減速離合器，包括與洗衣機內(nèi)筒相連接的上軸套，所述的上軸套內(nèi)通過上襯套活動地設(shè)有驅(qū)動軸，所述的驅(qū)動軸上設(shè)有太陽輪，所述的驅(qū)動軸外通過下襯套同心地與下軸套活動連接，所述的下軸套上與行星架相連接，所述的下軸套外通過中襯套與密封蓋活動連接，所述的密封蓋通過內(nèi)齒輪殼體與所述的上軸套相連接，所述的內(nèi)齒輪殼體與內(nèi)齒輪相連接，所述的行星架通過行星軸活動地安裝有行星齒輪，所述的行星齒輪內(nèi)與太陽輪相嗤合，夕卜與內(nèi)齒輪相嗤合。
[0011]所述的內(nèi)齒輪通過設(shè)置于其外壁的凸齒與內(nèi)齒輪殼體內(nèi)壁上設(shè)置的凹齒緊固連接為一體。
[0012]所述的內(nèi)齒輪的齒數(shù)與太陽輪的齒數(shù)比為2?4:1。
[0013]所述的密封蓋與內(nèi)齒輪殼體通過滾鉚緊固連接為一體，所述的內(nèi)齒輪殼體與所述的上軸套通過過盈壓配緊固連接為一體。
[0014]所述的上軸套與驅(qū)動軸之間還設(shè)有固定環(huán)和小油封，所述的太陽輪由金屬材料制成，所述的行星齒輪和內(nèi)齒輪由塑料材料制成。
[0015]所述的上軸套與驅(qū)動軸之間的上襯套為I個或I個以上。
[0016 ]所述的驅(qū)動軸與下軸套之間的下襯套為I個或I個以上。
[0017]所述的驅(qū)動軸的輸出端與攪拌器相連接，所述的攪拌器同心地安裝在與上軸套相連接的洗衣機內(nèi)筒中，所述的驅(qū)動軸的輸入端與電機相連接，所述的驅(qū)動軸通過離合機構(gòu)與下軸套相連接。
[0018]所述的驅(qū)動軸上連接有驅(qū)動電機并在驅(qū)動電機的作用下旋轉(zhuǎn)；
[0019]洗滌工況時，所述的驅(qū)動軸的動力直接帶動攪拌器旋轉(zhuǎn)，同時，在行星齒輪減速后，下軸套在離合機構(gòu)的控制下不動，經(jīng)內(nèi)齒輪、內(nèi)齒輪殼體、上軸套帶動內(nèi)筒與攪拌器異向旋轉(zhuǎn)；
[0020]脫水工況時，安裝在驅(qū)動軸上的離合機構(gòu)將驅(qū)動軸與下軸套連接為一體，與電機轉(zhuǎn)子嚙合，由下軸套帶動行星架、與上軸套相連接的內(nèi)齒輪殼體帶動內(nèi)齒輪共同同步旋轉(zhuǎn)，因而與上軸套連為一體的內(nèi)筒獲得與驅(qū)動軸連為一體的攪拌器1:1的傳動比同步高速旋轉(zhuǎn)，高速離心脫水。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和有益效果為:
[0022]1、采用本實用新型技術(shù)方案，由于減速離合器本身帶有減速功能，洗滌時電機轉(zhuǎn)速不用調(diào)整過低，這樣就可以使雙輸出滾筒洗衣機的驅(qū)動電機始終保持高效高速運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，提高電機效率；
[0023]2、采用本實用新型技術(shù)方案的減速離合器，洗滌時攪拌器由驅(qū)動軸直接驅(qū)動，內(nèi)筒由上軸套和內(nèi)齒輪殼體驅(qū)動，行星齒輪受力小，可以采用塑料材質(zhì)，在保證強度的前提下有利于降低噪音，克服了現(xiàn)有雙輸出離合器(參考聚隆有關(guān)專利)的內(nèi)桶靠固定軸齒輪與內(nèi)齒輪嚙合驅(qū)動，固定軸齒輪受力較大;其上軸套與制動輪之間采用軸承連接，高速脫水時穩(wěn)定性較差，易產(chǎn)生振動和噪聲的缺陷；同時由于上軸套、內(nèi)齒輪殼體、密封蓋之間采用過盈壓配和滾鉚方式結(jié)合，滾動軸承分別安裝在上軸套和密封蓋的外圓上，脫水時剛性好，穩(wěn)定性強，振動噪聲低。
[0024]3、采用本實用新型技術(shù)方案的洗衣機，在傳統(tǒng)滾筒洗衣機的內(nèi)筒里增加了一個攪拌器(波輪)，攪拌器和內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)方向相反，形成雙動力洗滌，使衣物在拋起-摔打-再拋起的過程中增加了攪拌和翻滾動作，提高洗凈比，不需要加熱，從而節(jié)電。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中需要使用的附圖作簡單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖:
[0026]圖1為本實用新型滾筒洗衣機減速離合器實施例剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為圖1的洗衣機減速離合器齒輪嚙合處剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本實用新型洗衣機減速離合器內(nèi)齒輪的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4為本實用新型洗衣機減速離合器的內(nèi)齒輪殼體的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5為本實用新型所述減速離合器用于滾筒洗衣機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]其中:1、驅(qū)動軸;2、下襯套;3、下軸套;4、中襯套;5、密封蓋;6、內(nèi)齒輪;6a、凸齒;7、行星架;8、太陽輪;9、上軸套；10、上襯套；11、固定環(huán);12、小水封;13、行星軸；14、內(nèi)齒輪殼體;14a、凹齒；15、行星齒輪;16、攪拌器;17、內(nèi)筒；18、外筒