一種用于生產(chǎn)無紡布的熱軋輥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及無紡布生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于生產(chǎn)無紡布的熱乳棍裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在無紡布的生產(chǎn)過程中，纖維網(wǎng)層需要經(jīng)過熱乳輥裝置的壓乳，形成密實的無紡布。熱乳輥裝置通常包括能夠相互配合，用于壓乳纖維網(wǎng)層的第一熱乳輥和第二熱乳輥。第一熱乳輥和第二熱乳輥上下布置。第一熱乳輥的軸頸上連接有第一撓性聯(lián)軸器，第一撓性聯(lián)軸器的另一端連接有第一齒輪軸，第一齒輪軸上安裝有第一齒輪。第二熱乳輥的軸頸上連接有第二撓性聯(lián)軸器，第二撓性聯(lián)軸器的另一端連接有第二齒輪軸，第二齒輪軸上安裝有與第一齒輪相互嗤合的第二齒輪。還包括由電機(jī)驅(qū)動的鏈輪，該鏈輪安裝在第一齒輪軸或第二齒輪軸上。第一齒輪帶動第一熱乳輥轉(zhuǎn)動，第二齒輪帶動第二熱乳輥轉(zhuǎn)動。第一齒輪和第二齒輪的線速度和角速度均相等。如果第一熱乳輥和第二熱乳輥的直徑相等，那么第一熱乳輥和第二熱乳輥的線速度也相等。也只有保障第一熱乳輥和第二熱乳輥的線速度一致，才能保障纖維網(wǎng)層被順利壓乳，否則纖維網(wǎng)層會受到不均勻的壓乳力，從而會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，如果第一熱乳輥和第二熱乳輥的線速度不一致，在第一熱乳輥和第二熱乳輥壓合后，兩個熱乳輥之間會發(fā)生剮蹭，從而會造成對兩個熱乳輥的損傷。
[0003]但是，受限于加工精度，第一熱乳輥和第二熱乳輥的直徑有時會不相等，比如二者的直徑相差I(lǐng)mmο傳統(tǒng)的做法是對直徑較大的一個熱乳輥進(jìn)行磨削，從而使兩個熱乳輥的直徑相等。很明顯，該傳統(tǒng)做法費(fèi)時費(fèi)力。
[0004]因此，如何設(shè)計一種用于生產(chǎn)無紡布的熱乳輥裝置，無論該裝置中的兩個熱乳輥的直徑是否相等，兩個熱乳輥壓合后都具有相同的線速度，從而規(guī)避磨削工序，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的關(guān)鍵性問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種用于生產(chǎn)無紡布的熱乳輥裝置，無論該裝置中的兩個熱乳輥的直徑是否相等，兩個熱乳輥壓合后都具有相同的線速度，從而規(guī)避磨削工序，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種用于生產(chǎn)無紡布的熱乳輥裝置，包括:
[0008]第一熱乳輥；
[0009]第一端與所述第一熱乳輥的輥頸連接的第一撓性聯(lián)軸器；
[0010]第一齒輪軸，所述第一齒輪軸的一端與所述第一撓性聯(lián)軸器的第二端連接，所述第一齒輪軸上安裝有第一齒輪；
[0011]第二熱乳輥；
[0012]第一端與所述第二熱乳輥的輥頸連接的第二撓性聯(lián)軸器；
[0013]第二齒輪軸，所述第二齒輪軸的一端與所述第二撓性聯(lián)軸器的第二端連接，所述第二齒輪軸上安裝有與所述第一齒輪嚙合的第二齒輪；
[0014]由電機(jī)驅(qū)動的鏈輪，所述鏈輪安裝在所述第一齒輪軸上；
[0015]用于使所述第二熱乳輥與所述第一熱乳輥壓合或分離的伸縮裝置；
[0016]所述第一熱乳輥的直徑小于所述第二熱乳輥的直徑；
[0017]還包括單向離合器，所述第一齒輪軸與所述單向離合器的內(nèi)圈連接，所述第一撓性聯(lián)軸器的第二端與所述單向離合器的外圈連接。
[0018]優(yōu)選地，所述伸縮裝置為液壓裝置。
[0019]優(yōu)選地，所述第一撓性聯(lián)軸器為第一萬向聯(lián)軸器;所述第二撓性聯(lián)軸器為第二萬向聯(lián)軸器。
[0020]優(yōu)選地，所述第一齒輪軸與所述單向離合器的內(nèi)圈鍵連接;所述第一撓性聯(lián)軸器的第二端與所述單向離合器的外圈螺栓連接。
[0021]從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型在直徑較小的第一熱乳輥的第一齒輪軸和第一撓性聯(lián)軸器之間加裝了單向離合器。在第一熱乳輥和第二熱乳輥壓合后，直徑較小的第一熱乳輥會在第二熱乳輥的帶動下作與第二熱乳輥等線速度的轉(zhuǎn)動，此時的第一熱乳輥的角速度大于第一齒輪的角速度，此時的單向離合器的外圈相對于內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)，即單向離合器切斷了第一齒輪和第一熱乳棍之間的傳動，第一熱乳棍的動力源為第二熱乳棍;在第一熱乳輥和第二熱乳輥分開后，由于外圈不能夠相對于內(nèi)圈反向轉(zhuǎn)動，所以，外圈和內(nèi)圈成為一體，從而使第一齒輪和第一熱乳輥之間的傳動接合，第一熱乳輥在第一齒輪的帶動下轉(zhuǎn)動。
[0022]本實用新型由于加裝了單向離合器，無論兩個熱乳輥的直徑是否相等，兩個熱乳輥壓合后均具有相同的線速度，從而規(guī)避了磨削工序，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本實用新型一具體實施例提供的用于生產(chǎn)無紡布的熱乳輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實用新型一具體實施例提供的單向離合器的主視圖。
[0026]其中，10為第一齒輪軸、11為第一熱乳輥、12為第一軸承、13為第一萬向聯(lián)軸器、14為第一齒輪、15為第二軸承、16為鏈輪、20為第二齒輪軸、21為第二熱乳棍、22為第四軸承、23為第二萬向聯(lián)軸器、24為第二齒輪、25為第四軸承、3為單向離合器、31為外圈、311為外圈螺栓孔、32為內(nèi)圈、321為內(nèi)圈鍵槽。
【具體實施方式】
[0027]本實用新型提供了一種用于生產(chǎn)無紡布的熱乳輥裝置，無論該裝置中的兩個熱乳輥的直徑是否相等，兩個熱乳輥壓合后都具有相同的線速度，從而規(guī)避磨削工序，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0028]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0029]請參考