專利名稱：軋輥的密封件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軋輥的密封件，特別涉及一種用于壓軋鋼板的軋機中的軋輥的密封件。
背景技術(shù)：
目前，在壓軋鋼板的軋輥中，由于壓軋的溫度很高，通常需要用冷卻水對軋輥進(jìn)行冷卻。 進(jìn)入油封的冷卻水會損壞油封，因此需要用擋水環(huán)和油封定距環(huán)對冷卻水進(jìn)行隔離。由于擋 水環(huán)隨著軋輥旋轉(zhuǎn)，而與軸承座相連的油封定距環(huán)靜止不動，因此在擋水環(huán)和油封定距環(huán)之 間會留有一個小間隙。軋機工作過程中，軋輥上的冷卻水會順著軋輥向端部流，端部的冷卻 水會順著上述間隙進(jìn)入油封，損壞油封進(jìn)入軸承座內(nèi)，從而進(jìn)入軸承，導(dǎo)致燒壞軸承，降低 了軸承的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
木實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種密封良好、防止冷卻水進(jìn)入油封的軋輥的密封件。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案
一種軋輥的密封件，包括和油封定距環(huán)相配裝的圓環(huán)部分，所述圓環(huán)部分的外側(cè)下部沿 圓周設(shè)有斜向上的密封唇，所述密封唇上部與圓環(huán)部分之間留有間隙，所述圓環(huán)部分的外側(cè) 上部沿圓周設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)裝有環(huán)形彈簧，所述密封唇相對于圓環(huán)部分的傾斜角 a可設(shè)為30 — 70度，所述圓環(huán)部分和密封唇由橡膠材料制成。
本實用新型軋輥的密封件，其中傾斜角a優(yōu)選設(shè)為45度。
本實用新型軋輥的密封件在圓環(huán)部分的外側(cè)沿圓周設(shè)有斜向上的密封唇，密封唇與擋水 環(huán)滑動密封，阻止了水從擋水環(huán)進(jìn)入油封。軋機使用過程中，隨著密封唇不斷被磨損，被壓 縮的密封唇會不斷彈向外側(cè)，使密封唇始終與擋水環(huán)緊密接觸而密封。環(huán)形彈簧給圓環(huán)部分 一個徑向抱緊力，使圓環(huán)部分緊貼油封定距環(huán)。

圖1為本實用新型軋輥的密封件安裝在軋機上的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中A處放大圖； 圖3為本實用新型軋輥的密封件的剖視圖； 圖4為圖3中B處放大圖。
具體實施方式
如圖3、圖4所示，本實用新型軋輥的密封件10包括和油封定距環(huán)5相配裝的圓環(huán)部 分l，圓環(huán)部分l的外側(cè)沿圓周設(shè)有斜向上的密封唇8，密封唇8上部與圓環(huán)部分1之間留 有間隙2，給密封唇8留下壓縮空間。圓環(huán)部分l的外側(cè)上部沿圓周設(shè)有環(huán)形槽3，環(huán)形槽 3內(nèi)裝有環(huán)形彈簧4。密封唇8相對于圓環(huán)部分1的傾斜角a可設(shè)為30 — 70度，最好設(shè)為 45度。圓環(huán)部分1和密封唇8均由橡膠材料制成，使密封件10具有彈性，便于安裝，且提 高其密封性。
圖l、圖2所示為本實用新型軋輥的密封件10安裝在軋機上的結(jié)構(gòu)示意圖。由橡膠材料 制成的密封件10具有一定的彈性，因此可容易地將密封件10裝在油封定距環(huán)5的凹槽內(nèi)。 環(huán)形彈簧4給圓環(huán)部分1 一個徑向抱緊力，使圓環(huán)部分1緊貼油封定距環(huán)5。密封唇8被壓 縮，使密封唇8與擋水環(huán)11緊密接觸而密封。軋機工作過程中，軋輥13端部的冷卻水流至 擋水環(huán)11和油封定距環(huán)5之間的縫隙，由于密封唇8與擋水環(huán)11滑動密封，阻止了水從擋 水環(huán)11進(jìn)入油封14，防止了冷卻水破壞油封14進(jìn)入軸承15而損壞軸承15，大大提高了軸 承15的使用壽命。隨著密封唇8不斷被磨損，被壓縮的密封唇8會不斷彈向外側(cè)，使密封 唇1始終與擋水環(huán)11緊密接觸而密封。
以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的 范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精祌的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型 的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種軋輥的密封件，其特征在于包括和油封定距環(huán)(5)相配裝的圓環(huán)部分(1)，所述圓環(huán)部分(1)的外側(cè)沿圓周設(shè)有斜向上的密封唇(8)，所述密封唇(8)上部與圓環(huán)部分(1)之間留有間隙(2)，所述圓環(huán)部分(1)的外側(cè)上部沿圓周設(shè)有環(huán)形槽(3)，所述環(huán)形槽(3)內(nèi)裝有環(huán)形彈簧(4)，所述密封唇(8)相對于圓環(huán)部分(1)的傾斜角α為30—70度，所述圓環(huán)部分(1)和密封唇(8)由橡膠材料制成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥的密封件，其特征在于所述傾斜角a為45度。
專利摘要一種軋輥的密封件，包括和油封定距環(huán)相配裝的圓環(huán)部分，所述圓環(huán)部分的外側(cè)沿圓周設(shè)有斜向上的密封唇，所述密封唇上部與圓環(huán)部分之間留有間隙，所述圓環(huán)部分的外側(cè)上部沿圓周設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)裝有環(huán)形彈簧，所述密封唇相對于圓環(huán)部分的傾斜角α可設(shè)為30-70度，所述圓環(huán)部分和密封唇由橡膠材料制成。本實用新型軋輥的密封件在圓環(huán)部分的外側(cè)下部沿圓周設(shè)有斜向上的密封唇，密封唇與擋水環(huán)滑動密封，阻止了水從擋水環(huán)進(jìn)入油封。電機使用過程中，隨著密封唇不斷被磨損，被壓縮的密封唇會不斷彈向外側(cè)，使密封唇始終與擋水環(huán)緊密接觸而密封。
文檔編號B21B27/02GK201241954SQ20082010909
公開日2009年5月20日 申請日期2008年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月8日
發(fā)明者劉春生, 陽紅衛(wèi) 申請人:北京市城南橡塑技術(shù)研究所