經(jīng)編機撐邊器的安裝結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種經(jīng)編機撐邊器的安裝結構，解決了現(xiàn)有的撐邊器安裝和拆卸比較麻煩的問題，其技術方案要點是包括撐邊器和傳動桿，所述傳動桿上設置有插接頭，在撐邊器上設置有連接桿，所述插接頭沿軸線方向與連接桿卡接，所述插接頭可于傳動桿上沿傳動桿上軸線方向伸縮，達到了撐邊器與傳動桿間連接非常簡單、方便的效果，降低了撐邊器的安裝難度。
【專利說明】
經(jīng)編機撐邊器的安裝結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及紡織機械技術領域，更具體地說，它涉及一種經(jīng)編機撐邊器的安裝結構。
【背景技術】
[0002]經(jīng)編機在織布過程中，特別是具有良好彈性的布料，在編織過程中，布料會向中間部位靠近，這樣就導致牽引不均勻，這時候紡織出的布料就會邊幅寬度不均勻，造成次品，提高了廠家的生產(chǎn)成本。為了避免兩側邊緣的布料發(fā)生收卷，通常會在經(jīng)編機兩側位置設置一個撐邊器(也叫擴邊器)，通過撐邊器對布料兩邊進行撐邊，避免布料兩邊發(fā)生卷邊現(xiàn)象。如專利號為CN201120029958.5的中國專利公開的一種帶從動定位傳送帶的擴邊器，以及專利號為CN201020538399.6的中國專利公開的一種經(jīng)編機撐邊器的安裝結構角度裝置，上述兩種專利公開的擴邊器和撐邊器都是用于解決布料的兩側邊緣發(fā)生卷邊的問題，而現(xiàn)有的撐邊器/擴邊器大都是采用螺栓等方式安裝在經(jīng)編機上的，且需要通過電機來帶動撐邊器/擴邊器運動，即需要與傳動桿連接，這導致在安裝或拆卸時還需安裝或拆卸傳動桿與撐邊器間的連接，比較麻煩。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種安裝和拆卸都比較方便的經(jīng)編機撐邊器的安裝結構，其在于解決現(xiàn)有的撐邊器安裝和拆卸比較麻煩的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種經(jīng)編機撐邊器的安裝結構，包括撐邊器和傳動桿，其特征是，所述傳動桿上設置有插接頭，在撐邊器上設置有連接桿，所述插接頭沿軸線方向與連接桿卡接，所述插接頭可于傳動桿上沿傳動桿上軸線方向伸縮。
[0005]本實用新型進一步優(yōu)選為:所述插接頭的側面與連接桿相對的一端設置有插槽，在連接桿的側壁上設置有向外凸起的卡接塊。
[0006]本實用新型進一步優(yōu)選為:所述插槽呈U形。
[0007]本實用新型進一步優(yōu)選為:所述插槽設置為多個且繞插接頭軸心線方向均勻分布。
[0008]本實用新型進一步優(yōu)選為:所述傳動桿與插接頭連接的一端設置有空腔，所述空腔內(nèi)設置有用于復位插接頭的彈性件。
[0009]本實用新型進一步優(yōu)選為:彈性件為彈簧。
[0010]本實用新型進一步優(yōu)選為:所述傳動桿側壁上設置有兩繞傳動桿軸心線均勻分布的活動槽，活動槽與空腔連通;所述插接頭上徑向設置有桿件，桿件插接于活動槽上且桿件的兩端固定在插接頭的側壁上，彈性件的兩端分別地界在空腔的底部和桿件上。
[0011]本實用新型進一步優(yōu)選為:所述活動槽呈L形設置。
[0012]本實用新型進一步優(yōu)選為:所述連接桿和傳動桿的直徑相同。
[0013]綜上所述，本實用新型經(jīng)編機撐邊器的安裝結構通過采用插接頭和連接桿卡接的方式來實現(xiàn)撐邊器和傳動桿間的連接，同時插接頭可沿軸線方向在傳動桿上伸縮，使得通過控制插接頭即可連接撐邊器和傳動桿或解除撐邊器和傳動桿間連接，非常簡單、方便，且結構簡單，便于生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0014]圖1為實施例的主視圖
[0015]圖2為圖1的A部放大圖；
[0016]圖3為實施例的結構示意圖；
[0017]圖4為圖3的B部放大圖；
[0018]圖5為實施例的傳動桿和插接桿的裝配示意圖；
[0019]圖6位插接頭的結構示意圖。
[0020]附圖標記:1、傳動桿；11、活動槽;2、傳送輥;3、撐邊器;31、連接桿;4、插接頭;32、卡接塊;41、插槽;42、桿件;5、彈性件。
【具體實施方式】
[0021 ]參照圖1至圖6對本實用新型做進一步說明。
[0022]如圖1至圖6所示為本實用新型經(jīng)編機撐邊器3的安裝結構的一種實施方式，其包括撐邊器3和傳動桿I，傳動桿I與布料傳送輥2同步轉動，實現(xiàn)撐邊器3與布料同步運動，撐邊器3固定安裝在經(jīng)編機上，通過傳動桿I與撐邊器3連接來帶動撐邊器3上的緊固針與布料同步轉動，從而避免布料兩側邊緣發(fā)生卷邊現(xiàn)象。
[0023]其中，如圖1至4所示，本實施例中的上述傳動桿I上設置有插接頭4，插接頭4呈中空設置，在撐邊器3上設置有連接桿31，連接桿31和傳動桿I的直徑相同，連接桿31可帶動緊固針轉動，本實施例中設置插接頭4沿軸線方向與連接桿31卡接，通過插接頭4與連接桿31的卡接設置來實現(xiàn)傳動桿I帶動撐邊器3上的緊固針同步轉動。在插接頭4的側面與連接桿31相對的一端設置有插槽41，插槽41貫穿插接頭4的側壁和端部，本實施例中插槽41呈U形設置;在連接桿31的側壁上設置有向外凸起的卡接塊32，卡接塊32呈圓柱形，通過插槽41和卡接塊3 2的設置來實現(xiàn)連接桿31與插接頭4間的卡接。本實施例中為了方便連接桿31與插接頭4間連接，將插槽41設置為多個且繞插接頭4軸心線方向均勻分布，本實施例中插槽41數(shù)量設置為三個。
[0024]另外，為了方便連接桿31與插接頭4間的連接和拆卸，設置上述插接頭4可于傳動桿I上沿傳動桿I上軸線方向伸縮，具體的，在傳動桿I與插接頭4連接的一端設置有空腔，空腔內(nèi)設置有用于復位插接頭4的彈性件5，本實施例中彈性件5為彈簧。在傳動桿I側壁上設置有兩繞傳動桿I軸心線均勻分布的活動槽11，活動槽11與空腔連通;如圖6所示，在插接頭4上徑向設置有桿件42，桿件42插接于活動槽11上且桿件42的兩端固定在插接頭4的側壁上，彈簧的兩端分別地界在空腔的底部和桿件42上，通過桿件42在活動槽11上的滑移來實現(xiàn)插接頭4于傳動桿I上沿傳動桿I上軸線方向伸縮，從而達到方便連接桿31與插接頭4間的連接和拆卸的效果。
[0025]如圖5所示，而由于彈簧的設置，使得插接頭4朝向遠離連接桿31的方向活動后會自動復位，這樣可以一定程度上達到方便撐邊器3安裝和拆卸的效果，但由于彈簧的復位設置會加大安裝過程中的難度，故本實施例中設置活動槽11呈L形，使得插接頭4朝向遠離連接桿31的方向活動后轉動一定角度可以防止彈簧復位，降低撐邊器3的安裝難度。
[0026]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種經(jīng)編機撐邊器的安裝結構，包括撐邊器(3)和傳動桿(I)，其特征是:所述傳動桿(I)上設置有插接頭(4)，在撐邊器(3)上設置有連接桿(31)，所述插接頭(4)沿軸線方向與連接桿(31)卡接，所述插接頭(4)可于傳動桿(I)上沿傳動桿(I)上軸線方向伸縮。2.根據(jù)權利要求1所述的經(jīng)編機撐邊器的安裝結構，其特征是:所述插接頭(4)的側面與連接桿(31)相對的一端設置有插槽(41)，在連接桿(31)的側壁上設置有向外凸起的卡接塊。3.根據(jù)權利要求2所述的經(jīng)編機撐邊器的安裝結構，其特征是:所述插槽(41)呈U形。4.根據(jù)權利要求3所述的經(jīng)編機撐邊器的安裝結構，其特征是:所述插槽(41)設置為多個且繞插接頭(4)軸心線方向均勻分布。5.根據(jù)權利要求1所述的經(jīng)編機撐邊器的安裝結構，其特征是:所述傳動桿(I)與插接頭(4)連接的一端設置有空腔，所述空腔內(nèi)設置有用于復位插接頭(4)的彈性件(45)。6.根據(jù)權利要求5所述的經(jīng)編機撐邊器的安裝結構，其特征是:所述彈性件(45)為彈O7.根據(jù)權利要求5所述的經(jīng)編機撐邊器的安裝結構，其特征是:所述傳動桿(I)側壁上設置有兩繞傳動桿(I)軸心線均勻分布的活動槽(11)，活動槽(11)與空腔連通;所述插接頭(4)上徑向設置有桿件(42)，桿件(42)插接于活動槽(11)上且桿件(42)的兩端固定在插接頭(4)的側壁上，彈性件(45)的兩端分別抵接在空腔的底部和桿件(42)上。8.根據(jù)權利要求7所述的經(jīng)編機撐邊器的安裝結構，其特征是:所述活動槽(11)呈L形設置。9.根據(jù)權利要求1所述的經(jīng)編機撐邊器的安裝結構，其特征是:所述連接桿(31)和傳動桿(I)的直徑相同。
【文檔編號】D04B27/36GK205420731SQ201521002157
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月5日
【發(fā)明人】曹剛, 張平, 高衛(wèi)中
【申請人】浙江菲摩斯紡織有限公司