一種全電腦手套包縫機(jī)的自動(dòng)定位裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全電腦手套包縫機(jī)的自動(dòng)定位裝置，包括推動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置通過(guò)氣缸一與推動(dòng)裝置連接；所述推動(dòng)裝置包括氣缸二，所述氣缸二上安裝有推桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸一和轉(zhuǎn)動(dòng)軸二，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一上安裝有若干個(gè)齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸二上設(shè)有傳動(dòng)螺桿，所述傳動(dòng)螺桿與齒輪嚙合。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了定位的自動(dòng)化，且避免了手套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的跑位，提高了手套包縫的質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種全電腦手套包縫機(jī)的自動(dòng)定位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全電腦手套包縫機(jī)的自動(dòng)定位裝置，屬于全電腦手套包縫機(jī)的部件之一。
【背景技術(shù)】
[0002]手套包縫機(jī)是手套制作中常用的設(shè)備，其功能為將手套的護(hù)腕處加入橡皮筋并進(jìn)行包縫。傳統(tǒng)手套包縫機(jī)的定位通過(guò)手動(dòng)定位，定位效果差，且生產(chǎn)效率低。更為重要的是，手套在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中容易跑位，造成手套包縫質(zhì)量的下降。
[0003]有基于此，提出本實(shí)用新型。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種全電腦手套包縫機(jī)的自動(dòng)定位裝置，實(shí)現(xiàn)了定位的自動(dòng)化，且避免了手套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的跑位，提高了手套包縫的質(zhì)量。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種全電腦手套包縫機(jī)的自動(dòng)定位裝置，包括推動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置通過(guò)氣缸一與推動(dòng)裝置連接;所述推動(dòng)裝置包括氣缸二，所述氣缸二上安裝有推桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸一和轉(zhuǎn)動(dòng)軸二，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一上安裝有若干個(gè)齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸二上設(shè)有傳動(dòng)螺桿，所述傳動(dòng)螺桿與齒輪嗤合。
[0007]所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出端安裝有同步帶輪一，所述同步帶輪一通過(guò)同步帶連接有同步帶輪二，所述同步帶輪二驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸一轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸二連接有電機(jī)二。
[0009 ]所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸二的外部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一的外部包覆有外殼，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一與外殼的連接處安裝有滾子軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸二與轉(zhuǎn)動(dòng)軸一的連接處安裝有銅套。
[0010]所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一安裝有輔輪支座，所述輔輪支座上設(shè)有若干個(gè)齒輪安裝槽，所述齒輪安裝在齒輪安裝槽內(nèi)。
[0011]所述的輔輪支座上安裝有旋轉(zhuǎn)頭壓蓋。
[0012]所述氣缸二上安裝有套，所述推桿安裝在套上。
[0013]所述推動(dòng)裝置包括U型支板，所述U型支板上安裝有氣缸二連接塊，所述氣缸二安裝在氣缸二連接塊上，且氣缸二安裝有支座，所述支座連接有支板，所述氣缸一通過(guò)氣缸一連接塊安裝在支板上。
[0014]所述的氣缸一和氣缸二均安裝有氣流閥。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0016]本實(shí)用新型全電腦手套包縫機(jī)的自動(dòng)定位裝置，其通過(guò)氣缸一驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置與推動(dòng)裝置的分離和鎖緊，通過(guò)電機(jī)一驅(qū)動(dòng)同步帶輪一，并實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸一的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)電機(jī)二驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸二的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了輔輪支座和齒輪的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在手套隨動(dòng)時(shí)防止手套跑位，提高了手套的包縫質(zhì)量;包縫結(jié)束后，通過(guò)氣缸二驅(qū)動(dòng)推桿將手套推出，整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了全電腦控制，提高了生產(chǎn)效率，也提高了定位精度。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1和2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖3為圖2的A-A方向剖視圖；
[0019]圖4為圖3的B-B方向剖視圖；
[0020]其中，I為氣缸一、2為氣缸二、3為推桿、4為轉(zhuǎn)動(dòng)軸一、5為轉(zhuǎn)動(dòng)軸二、6為齒輪、7為傳動(dòng)螺桿、8為電機(jī)一、9為同步帶輪一、10為同步帶、11為同步帶輪二、12為電機(jī)二、13為外殼、14為滾子軸承、15為銅套、16為輔輪支座、17為旋轉(zhuǎn)頭壓蓋、18為套、19為U型支板、20為氣缸二連接塊、21為支座、22為支板、23為氣缸一連接塊、24為氣流閥。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
[0022]如圖1-4所示，本實(shí)用新型全電腦手套包縫機(jī)的自動(dòng)定位裝置，包括推動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置通過(guò)氣缸一 I與推動(dòng)裝置連接，工作結(jié)束后，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置與推動(dòng)裝置分離。
[0023]本實(shí)用新型中的推動(dòng)裝置包括U型支板19，U型支板19上安裝有氣缸二連接塊20，氣缸二 2安裝在氣缸二連接塊20上，且氣缸二 2安裝有支座21，實(shí)現(xiàn)對(duì)氣缸二 2的支撐，支座21連接有支板22，氣缸一 I通過(guò)氣缸一連接塊23安裝在支板22上，氣缸一 I和氣缸二 2均安裝有氣流閥24。氣缸二 2上安裝有套18，推桿3安裝在套18上，用于將包縫完成后的手套推出。
[0024]本實(shí)用新型中的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸一4、轉(zhuǎn)動(dòng)軸二5和電機(jī)一8，電機(jī)一8的輸出端安裝有同步帶輪一9，同步帶輪一9通過(guò)同步帶10連接有同步帶輪二11，同步帶輪二11驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸一 4轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)軸一 4安裝有輔輪支座16，輔輪支座16上設(shè)有若干個(gè)齒輪安裝槽，齒輪6安裝在齒輪安裝槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸二5上設(shè)有傳動(dòng)螺桿7，傳動(dòng)螺桿7與齒輪6嚙合。
[0025]本實(shí)用新型中的輔輪支座16上安裝有旋轉(zhuǎn)頭壓蓋17，轉(zhuǎn)動(dòng)軸二5連接有電機(jī)二 12。
[0026]本實(shí)用新型中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸一4位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸二 5的外部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸一 4的外部包覆有外殼13，轉(zhuǎn)動(dòng)軸一 4與外殼13的連接處安裝有滾子軸承14，轉(zhuǎn)動(dòng)軸二 5與轉(zhuǎn)動(dòng)軸一 4的連接處安裝有銅套15。
[0027]本實(shí)用新型全電腦手套包縫機(jī)的自動(dòng)定位裝置，其通過(guò)氣缸一I驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置與推動(dòng)裝置的分離和鎖緊，通過(guò)電機(jī)一 I驅(qū)動(dòng)同步帶輪一 9，并實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸一 4的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)電機(jī)二 12驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸二 5的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了輔輪支座16和齒輪6的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在手套隨動(dòng)時(shí)防止手套跑位，提高了手套的包縫質(zhì)量;包縫結(jié)束后，通過(guò)氣缸二 2驅(qū)動(dòng)推桿3將手套推出，整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了全電腦控制，提高了生產(chǎn)效率，也提高了定位精度。
[0028]上述實(shí)施例僅用于解釋說(shuō)明本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全電腦手套包縫機(jī)的自動(dòng)定位裝置，其特征在于:包括推動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置通過(guò)氣缸一與推動(dòng)裝置連接;所述推動(dòng)裝置包括氣缸二，所述氣缸二上安裝有推桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸一和轉(zhuǎn)動(dòng)軸二，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一上安裝有若干個(gè)齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸二上設(shè)有傳動(dòng)螺桿，所述傳動(dòng)螺桿與齒輪嗤合。2.如權(quán)利要求1所述全電腦手套包縫機(jī)的自動(dòng)定位裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出端安裝有同步帶輪一，所述同步帶輪一通過(guò)同步帶連接有同步帶輪二，所述同步帶輪二驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸一轉(zhuǎn)動(dòng)。3.如權(quán)利要求1所述全電腦手套包縫機(jī)的自動(dòng)定位裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸二連接有電機(jī)二。4.如權(quán)利要求2所述全電腦手套包縫機(jī)的自動(dòng)定位裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸二的外部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一的外部包覆有外殼，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一與外殼的連接處安裝有滾子軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸二與轉(zhuǎn)動(dòng)軸一的連接處安裝有銅套。5.如權(quán)利要求1所述全電腦手套包縫機(jī)的自動(dòng)定位裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一安裝有輔輪支座，所述輔輪支座上設(shè)有若干個(gè)齒輪安裝槽，所述齒輪安裝在齒輪安裝槽內(nèi)。6.如權(quán)利要求5所述全電腦手套包縫機(jī)的自動(dòng)定位裝置，其特征在于:所述的輔輪支座上安裝有旋轉(zhuǎn)頭壓蓋。7.如權(quán)利要求1所述全電腦手套包縫機(jī)的自動(dòng)定位裝置，其特征在于:所述氣缸二上安裝有套，所述推桿安裝在套上。8.如權(quán)利要求1所述全電腦手套包縫機(jī)的自動(dòng)定位裝置，其特征在于:所述推動(dòng)裝置包括U型支板，所述U型支板上安裝有氣缸二連接塊，所述氣缸二安裝在氣缸二連接塊上，且氣缸二安裝有支座，所述支座連接有支板，所述氣缸一通過(guò)氣缸一連接塊安裝在支板上。9.如權(quán)利要求1所述全電腦手套包縫機(jī)的自動(dòng)定位裝置，其特征在于:所述的氣缸一和氣缸二均安裝有氣流閥。
【文檔編號(hào)】D05B35/00GK205529381SQ201620081653
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日
【發(fā)明人】駱海生
【申請(qǐng)人】浙江海森紡機(jī)科技有限公司