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      一種耐高溫紗線專用燒毛機的制作方法

      文檔序號:10871975閱讀:1305來源:國知局
      一種耐高溫紗線專用燒毛機的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種耐高溫紗線專用的燒毛機,包括紗線收放裝置、第一紗線導向裝置、噴油裝置、第二紗線導向裝置、紗線回繞裝置;所述噴油裝置包括噴油嘴、油液輸送管、儲油器及油液輸送器、回收槽;所述待處理紗線的一端依次穿過第一紗線導向裝置、噴油裝置、燒毛機火口后纏繞在所述紗線導向裝置上。本實用新型在傳統(tǒng)燒毛機結構上增加了噴油裝置,通過給紗線噴灑油劑來提高紗線毛羽的可燃性,有效提高了燒毛效率和質量。
      【專利說明】
      一種耐高溫紗線專用燒毛機
      技術領域
      [0001]本實用新型涉及紡織機械技術領域,具體涉及一種耐高溫紗線專用燒毛機。
      【背景技術】
      [0002]纖維在紡紗進線的過程中受到摩擦時,有很多短而松散的纖維露于紗線的表面,在織物表面就聳立著一層短纖維,若將織物拉平,舉在眼前沿著布面可以看到長短不一的絨毛,絨毛不僅影響織物的光潔度、容易沾染灰塵、并且在后續(xù)的印染加工過程中還會產生各種瑕疵。
      [0003]目前,在紗線生產中,為了解決紗線毛羽的問題,采用燒毛機處理,它是利用大量可燃氣體燃燒的火焰擦過裸露出紗線條外表面的毛羽,燒去表面絨毛。
      [0004]現(xiàn)有技術中,在對紗線進行燒毛處理時,由于耐高溫紗線自身燃點較高,而燒毛機的火焰溫度不高,造成紗線毛羽燃燒不全或沒有燃燒,燒毛效果差,進而導致織造過程中織機開口不清,影響布面的質量和美觀程度。
      【實用新型內容】
      [0005]針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種耐高溫紗線專用的燒毛機,能夠通過在紗線毛羽表面噴灑油劑提高可燃性,從而有效提高了燒毛效率和質量。
      [0006]為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn):
      [0007]—種耐高溫紗線專用燒毛機,其特征在于,包括紗線收放裝置、紗線導向裝置、噴油裝置、燒毛裝置、紗線回繞裝置;待處理的紗線的一端依次穿過所述紗線導向裝置、噴油裝置、燒毛裝置后通過紗線導向裝置纏繞在紗線回繞裝置上;所述噴油裝置包括噴油嘴、油液輸送管、儲油器及回收槽;噴油嘴與儲油器及油液輸送器通過油液輸送管連接。
      [0008]進一步的,所述回收槽(槽內設有過濾網,過濾網的網孔孔徑為0.05-0.2cm。
      [0009]進一步的,所述回收槽位于紗線下方。
      [0010]進一步的,所述噴油裝置與燒毛裝置的距離為3_5cm。
      [0011]本實用新型在傳統(tǒng)的燒毛機上增加了噴油裝置,在對紗線進行燒毛處理過程中,通過在紗線毛羽表面噴灑油劑提高紗線絨毛可燃性,從而有效提高了耐高溫紗線的燒毛效率和質量;此外,噴油嘴與紗線之間的距離可調節(jié),能滿足不同粗細紗線燒毛工藝需要,可有效降低紗線上3-10_的毛羽,便于紗線的織造。
      [0012]噴油原理為:噴灑裝置的儲油器中存有油劑,油劑經油液輸送管噴灑在待處理的紗線上,紗線再進入紗線燒毛裝置的火口進行燒毛處理,噴灑過程中,多余的油劑將落入回收槽中,有效避免浪費。
      【附圖說明】
      [0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0014]圖1為本實用新型耐高溫紗線專用燒毛機的結構示意圖。
      [0015]圖2為本實用新型耐高溫紗線專用燒毛機中噴油裝置的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0016]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0017]—種耐高溫紗線專用燒毛機,其特征在于,包括紗線收放裝置1、紗線導向裝置2、噴油裝置3、燒毛裝置4、紗線回繞裝置5;待處理的紗線的一端依次穿過所述紗線導向裝置
      2、噴油裝置3、燒毛裝置4后通過紗線導向裝置2纏繞在紗線回繞裝置5上;噴油裝置3與燒毛裝置4的距離為3-5cm,可防止紗線上油量過高,被燒毛裝置4噴出的火燒著;所述噴油裝置3包括噴油嘴31、油液輸送管32、儲油器33及回收槽34;噴灑裝置3的儲油器33中存有油劑,油劑經油液輸送管32噴灑在待處理的紗線上,紗線再進入紗線燒毛裝置4的火口進行燒毛處理,噴灑過程中,多余的油劑將落入回收槽34中,可以有效避免浪費;噴油嘴31與儲油器33通過油液輸送管32連接,回收槽34槽內設有過濾網,將回收和過濾兩步合二為一,步驟簡單,提高了工作效率,過濾網的網孔孔徑為0.05-0.2cm,回收槽34位于紗線下方。
      [0018]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
      【主權項】
      1.一種耐高溫紗線專用燒毛機,其特征在于,包括紗線收放裝置(1)、紗線導向裝置(2)、噴油裝置(3)、燒毛裝置(4)、紗線回繞裝置(5);待處理的紗線的一端依次穿過所述紗線導向裝置(2)、噴油裝置(3)、燒毛裝置(4)后通過紗線導向裝置(2)纏繞在紗線回繞裝置(5)上;所述噴油裝置(3)包括噴油嘴(31)、油液輸送管(32)、儲油器(33)及回收槽(34);噴油嘴(31)與儲油器(33)通過油液輸送管(32)連接。2.如權利要求1所述的耐高溫紗線專用燒毛機,其特征在于,所述回收槽(34)槽內設有過濾網,過濾網的網孔孔徑為0.05-0.2cmο3.如權利要求1所述的耐高溫紗線專用燒毛機,其特征在于,所述回收槽(34)位于紗線下方。4.如權利要求1所述的耐高溫紗線專用燒毛機,其特征在于,所述噴油裝置(3)與燒毛裝置(4)的距離為3-5cm。
      【文檔編號】D06C9/02GK205557064SQ201620403895
      【公開日】2016年9月7日
      【申請日】2016年5月6日
      【發(fā)明人】王士華, 嚴成, 王歡, 潘虹, 劉佳明, 胡珊珊, 唐聞濤, 陶明東
      【申請人】江蘇奧神新材料股份有限公司
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