漿料加溫保溫裝置的制造方法
【專利摘要】一種漿料加溫保溫裝置，有效的解決了人工手拿加熱管對漿料攪拌加熱，效率低下，會有雜質(zhì)落入漿料中，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題；其解決的技術(shù)方案是，包括上端開口內(nèi)部為空腔的保溫罐，保溫罐的內(nèi)壁和外壁之間形成密閉存水倉，存水倉上端設有分別設有進水口、出氣口，存水倉內(nèi)設有上端置于外界的加熱管和溫度探測管；本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙，由直接人工攪拌加熱改為間接水溫加熱，使?jié){料的溫度變得更平緩，節(jié)約了大量時間和勞動力，提升了加溫保溫效率，排除人為直接操作的模式，避免了有雜質(zhì)進入漿料中，進而保證產(chǎn)品質(zhì)量不會受到影響。
【專利說明】
漿料加溫保溫裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及人造革技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種漿料加溫保溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在進行人造革的生產(chǎn)中，要對人造革的漿料進行加熱保溫處理，尤其是在冬季，如果不對其進行加熱保溫恒溫，那么溫度降低，漿料會隨時間的變化變得粘稠，粘度逐漸加大，影響下一步的工藝流程。
[0003]傳統(tǒng)的加溫保溫方法是把漿料放置在漿料桶內(nèi)，然后人工使用加熱管手動攪拌漿料，這種加熱方式浪費時間和勞動力，且效率低下，而且人工攪拌時可能會有雜質(zhì)掉落到漿料內(nèi)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時人工手拿加熱管對其進行攪拌，存在安全隱患。
[0004]另一種傳統(tǒng)方法是將加熱管固定在漿料桶底部，直接用電加熱管烘烤漿料桶底部，這樣會產(chǎn)生漿料筒底部受熱不均勻，高溫區(qū)更易將漿料烤糊，影響產(chǎn)品質(zhì)量，浪費能源，本次改動是用加熱管對水加熱再用水溫漿漿料加熱，水的傳遞溫度相對均勻，避免了漿料的變質(zhì)
[0005]所以本實用新型提供一種新的方式來解決此問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種漿料加溫保溫裝置，有效的解決了人工手拿加熱管對漿料攪拌加熱，效率低下，會有雜質(zhì)落入漿料中，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。
[0007]其解決的技術(shù)方案是，包括上端開口內(nèi)部為空腔的保溫罐，保溫罐的內(nèi)壁和外壁之間形成密閉存水倉，存水倉上端設有分別設有進水口、出氣口，存水倉內(nèi)設有上端置于外界的加熱管和溫度探測管。
[0008]本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙，由直接人工攪拌加熱改為間接水溫加熱，使?jié){料的溫度變得更平緩，節(jié)約了大量時間和勞動力，提升了加溫保溫效率，排除人為直接操作的模式，避免了有雜質(zhì)進入漿料中，進而保證產(chǎn)品質(zhì)量不會受到影響。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型立體圖。
[0010]圖2為本實用新型主視圖。
[0011]圖3為本實用新型俯視圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0013]由圖1至圖3給出，本實用新型包括上端開口內(nèi)部為空腔的保溫罐I，保溫罐I的內(nèi)壁2和外壁3之間形成密閉存水倉4，存水倉4上端設有分別設有進水口 5、出氣口6，存水倉4內(nèi)設有上端置于外界的加熱管7和溫度探測管8。
[0014]所述的存水倉4的底端設有出水口9。
[0015]所述的保溫罐I下方設有支腿10。
[0016]所述的支腿10下方設有萬向輪11。
[0017]所述的保溫罐I內(nèi)設有豎向的加熱蒸汽管12，加熱蒸汽管12上設有成圓周均布且有多層的多個分支加熱管13，加熱蒸汽管12上端連接有轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14連接固定在支架15上的電機16。
[0018]本實用新型使用時，
[0019]把革料倒入保溫罐I內(nèi)，經(jīng)進水口5向存水倉4內(nèi)加滿水，然后經(jīng)加熱管7對存水倉4內(nèi)的水加熱，通過存水倉4內(nèi)的水溫對保溫罐I內(nèi)的革料進行加熱，出氣口 6用來釋放水蒸汽，溫度探測管8用來檢測存水倉4內(nèi)的溫度。
[0020]本實用新型使用水溫傳遞溫度來代替人工手拿加熱管攪拌加熱，避免了有雜質(zhì)落入到保溫罐內(nèi)，并且節(jié)約了時間和大量勞動力，提高了加熱保溫效率。
[0021 ]進一步的，當需要更換水時，從出水口 9把水放出。
[0022]進一步的，為了方便保溫罐I的移動，在支腿10下方設有萬向輪11進行移動。
[0023]進一步的，為了加大加熱保溫的效率，在保溫罐I內(nèi)設有豎向的加熱蒸汽管12，加熱蒸汽管12通過電機16驅(qū)動，使得革料可以實現(xiàn)邊攪拌邊加熱，大大提升了加熱保溫效率，相對于人工攪拌而言，大大節(jié)約了時間，并且也不會有雜質(zhì)落入到保溫罐中，同時避免了安全隱患。
[0024]加熱管7采用控溫裝置，使水溫保持在一定范圍內(nèi)(40_50°C)，漿料溫度也恒定(45°C左右)，粘度一致，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
[0025]更進一步的，為了進一步的加大加熱保溫效率，在加熱蒸汽管12外壁上設有多個呈圓周均布的分支加熱管13，形成攪龍的結(jié)構(gòu)，使革料的加熱效率更高。
[0026]本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙，由直接人工攪拌加熱改為間接水溫加熱，使革料的溫度變得更平緩，節(jié)約了大量時間和勞動力，提升了加熱保溫效率，排除人為直接操作的模式，避免了有雜質(zhì)進入革料中，進而保證產(chǎn)品質(zhì)量不會受到影響。
【主權(quán)項】
1.一種漿料加溫保溫裝置，包括上端開口內(nèi)部為空腔的保溫罐(I)，其特征在于，保溫罐(I)的內(nèi)壁(2)和外壁(3)之間形成密閉存水倉(4)，存水倉(4)上端設有分別設有進水口(5)、出氣口(6)，存水倉(4)內(nèi)設有上端置于外界的加熱管(7)和溫度探測管(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿料加溫保溫裝置，其特征在于，所述的存水倉(4)的底端設有出水口(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿料加溫保溫裝置，其特征在于，所述的保溫罐(I)下方設有支腿(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漿料加溫保溫裝置，其特征在于，所述的支腿(10)下方設有萬向輪(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿料加溫保溫裝置，其特征在于，所述的保溫罐(I)內(nèi)設有豎向的加熱蒸汽管(12)，加熱蒸汽管(12)上設有成圓周均布且有多層的多個分支加熱管(13)，加熱蒸汽管(12)上端連接有轉(zhuǎn)軸(14)，轉(zhuǎn)軸(14)連接固定在支架(15)上的電機(16)。
【文檔編號】D06B23/22GK205603868SQ201620430962
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】張世鋒, 張志剛
【申請人】河南藝龍實業(yè)有限公司