專利名稱：憎水無(wú)機(jī)多孔絕熱制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑材料，特別是一種憎水無(wú)機(jī)多孔絕熱制品。
現(xiàn)有硬質(zhì)無(wú)機(jī)絕熱保溫或保冷材料一般是膨脹珍珠巖制品或微孔硅酸鈣制品，這種制品的密度大、強(qiáng)度低(抗壓和抗折)，使用過(guò)程中易破碎，其最大的缺陷是易吸水，吸水后保溫性能急劇下降，當(dāng)吸水率達(dá)到飽和狀態(tài)，即失去保溫隔熱作用，而成為熱導(dǎo)體。
本發(fā)明的目的是提供一種耐水性能好的輕質(zhì)高強(qiáng)低導(dǎo)熱率的硬質(zhì)保溫絕熱和保冷材料——一種憎水無(wú)機(jī)多孔絕熱制品。
本發(fā)明的目的按下述方案實(shí)現(xiàn)憎水無(wú)機(jī)多孔絕熱制品，其密度為200-250kg/m3，抗壓強(qiáng)度≥0.05MPa，適用溫度-100-600℃，導(dǎo)熱系數(shù)(常溫)≤0.06W/M·k，憎水率≥98％，其特征在于其工藝配方為憎水珠光砂60-100kg，纖維水鎂石15-20kg，硅酸鈉溶液100-160kg，氟硅酸鈉10-15kg，白乳膠2-6kg，甲基硅醇鈉6-10kg。
上述制品的制作工藝包括以下工藝過(guò)程a.按上述工藝配方的比例將憎水珠光砂和氟硅酸鈉混合攪拌均勻，形成粉料備用；b.按上述配方比例將纖維水鎂石、白乳膠、硅酸鈉溶液和甲基硅醇鈉混拌成均勻漿體備用；c.將a、b工序制成的物料先人工初拌，待基本均勻后送入混拌機(jī)打成均勻的半干材料備用；d.將工序c的物料裝入模具后送入30噸壓力機(jī)壓制成型；e.將成型品脫模后送入250℃左右的烘干窯內(nèi)烤至水份＜3％時(shí)出窯。
本發(fā)明可根據(jù)用途不同制成各種形狀，如塊、板、殼等。本發(fā)明可用于工業(yè)設(shè)備及管道絕熱保溫、保冷；建筑節(jié)能及建筑隔熱保溫以及用于直埋式供熱管道。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下突出特點(diǎn)1.材料的憎水率高，防水性能好，在潮濕和水中使用不影響其保溫絕熱性能，并且可用于保冷工程；
2.具有耐高溫、防腐、全防水強(qiáng)度高、成本低、使用方便等特點(diǎn)，產(chǎn)品滿足《設(shè)備管道保溫技術(shù)通則》的要求；3.生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、一次性投資少；4.使用范圍廣，可廣泛用于電力、石油化工、冶金化工、輕工行業(yè)，特別適用于城市集中供熱系統(tǒng)及建筑工程節(jié)能技術(shù)改造。
實(shí)施例憎水珠光砂80kg，氟硅酸鈉12kg混勻后待用；纖維水鎂石16kg，白乳膠3kg，硅酸鈉溶液8kg，甲基硅醇鈉8kg混合攪拌均勻后備用；將以上兩種混合料先人工初拌，待基本均勻后送入混拌機(jī)中，打成均勻的半干料，然后將其置于模具內(nèi)，在30噸壓力機(jī)中壓制成型，然后脫模，將半成品送入250℃左右的窯內(nèi)烘干，時(shí)間根據(jù)厚度確定，檢驗(yàn)含水量＜3％(W)時(shí)出窯即為成品。
權(quán)利要求
1.一種憎水無(wú)機(jī)多孔絕熱制品，其密度為200-250kg/m3，抗壓強(qiáng)度≥0.05MPa，適用溫度-100-600℃，導(dǎo)熱系數(shù)(常溫)≤0.06W/M·k，憎水率≥98％，其特征在于其工藝配方為憎水珠光砂60-100kg，纖維水鎂石15-20kg，硅酸鈉溶液100-160kg，氟硅酸鈉10-15kg，白乳膠2-6kg，甲基硅醇鈉6-10kg。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的憎水無(wú)機(jī)多孔絕熱制品，其特征在于上述制品的制作工藝包括以下工藝過(guò)程a.按上述工藝配方的比例將憎水珠光砂和氟硅酸鈉混合攪拌均勻，形成粉料備用；b.按上述配方比例將纖維水鎂石、白乳膠、硅酸鈉溶液和甲基硅醇鈉混拌成均勻漿體備用；c.將a、b工序制成的物料先人工初拌，待基本均勻后送入混拌機(jī)打成均勻的半干材料備用；d.將工序c的物料裝入模具后送入30噸壓力機(jī)壓制成型；e.將成型品脫模后送入250℃左右的烘干窯內(nèi)烤至水份＜3％時(shí)出窯。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種憎水無(wú)機(jī)多孔絕熱制品,其密度為200—250kg/m
文檔編號(hào)C04B22/06GK1263928SQ00101448
公開(kāi)日2000年8月23日 申請(qǐng)日期2000年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月18日
發(fā)明者唐啟山, 趙永定 申請(qǐng)人:趙永定