專利名稱：濕硅藻土的除凈工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及制造微孔硅酸鈣絕熱制品的主要原料——濕硅藻土的除凈工藝。
通常制造微孔硅酸鈣絕熱制品工藝的第一步制成硅藻土漿，是從硅藻土礦開采來的濕硅藻土需要進行曬干成干硅藻土后再經(jīng)過粉碎機粉碎到一定細度后再加入適量水制成硅藻土漿。這種從干硅藻土到制成硅藻土漿需曬干、粉碎二個步驟，其缺點是曬干需要人力，往往受天氣自然條件影響，且在干燥生產(chǎn)過程中，混進粘土、石粉等雜質，影響制品質量；干硅藻土需磨成粉料，造成粉塵污染，影響職工身體健康，而且雜質難以去除將會影響微孔硅酸鈣絕熱制品的質量。
針對上述干硅藻土制成硅藻土漿需要曬干、粉碎諸多步驟缺點，本發(fā)明的目的省去曬干、粉碎步驟，直接將濕硅藻土通過簡單除凈工藝制成同樣的硅藻土漿。成本可節(jié)省一倍，而且制品質量相對提高。
本發(fā)明的濕硅藻土的除凈工藝步驟為1、將塊狀濕藻土敲成5-10cm小碎塊→2、加水打成15-20％硅藻土漿液→3、濕法過篩除砂→4、用泵打入調(diào)漿池。待制造微孔硅酸鈣絕熱制品用。
本發(fā)明濕硅藻土的除凈工藝的優(yōu)點，與原來干硅藻土制成同樣的硅藻土漿相比第一，省去干燥、粉碎兩個步驟過程，節(jié)省人力降低成本，改善生產(chǎn)環(huán)境。第二，本發(fā)明由于進行濕法除砂工藝，減少雜質，提高了硅藻土制品質量。第三，由于是濕法硅藻土參與反應的活性增加，改善了壓制質量，降低了制品密度，提高制品強度，從而減少了制品導熱系數(shù)。所以采用本發(fā)明濕硅藻土除凈工藝打成硅藻土制成微孔硅酸鈣絕熱制品，不但大大降低生產(chǎn)成本，更重要的經(jīng)過除凈能提高產(chǎn)品質量，增加活性、降低密度、提高抗折強度、減少導熱系數(shù)等優(yōu)點。


圖1、為本發(fā)明濕硅藻土的除凈工藝步驟
下面結合框圖1對本發(fā)明的實施步驟進一步說明根據(jù)本發(fā)明的濕硅藻土除凈工藝步驟為；先將從硅藻土礦開采來的濕硅藻土敲成5-10cm小碎塊；第二步將小碎塊硅藻土加水打漿；第三步，再用泵打入通過篩網(wǎng)濕法除砂；第四步再將除凈了的硅藻土漿打到調(diào)池待用，即進入下一步驟制造微孔硅酸鈣絕熱制品。本發(fā)明只保護濕硅藻土除凈工藝步驟，不保護眾所周知的微孔硅酸鈣絕熱制品工藝步驟。
權利要求
1.本發(fā)明涉及一種制造微孔硅酸鈣絕熱制品的主要原料—濕硅藻土的除凈工藝，其特征在于將從礦里開采來的濕硅藻土敲成小碎塊，加水打成15-20％干藻土漿，經(jīng)濕法過篩除砂，再用泵打入調(diào)漿池，待制造微孔硅酸鈣絕熱制品用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制造微孔硅酸鈣絕熱制品的主要原料——濕硅藻土的除凈工藝,其技術要點在于將從礦里開采來的塊狀濕硅藻土敲成小碎塊,加水打成15—20%硅藻土漿,經(jīng)濕法過篩除砂后再用泵打入調(diào)漿池待制造微孔硅酸鈣絕熱制品用。采用本發(fā)明濕硅藻除凈工藝打成硅藻土漿與干硅藻土制造微孔硅酸鈣絕熱制品相比;不但大大降低了生產(chǎn)成本,更重要的能減少雜質,提高制品質量,增加活性,降低密度,提高抗折強度等優(yōu)點。
文檔編號C01B33/113GK1270921SQ9812591
公開日2000年10月25日 申請日期1998年12月10日 優(yōu)先權日1998年12月10日
發(fā)明者裘茂法, 裘喜淼, 裘德安 申請人:浙江阿斯克新型保溫材料有限公司