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      氧槍及冶金窯爐用隔渣脫渣劑的制作方法

      文檔序號(hào):1822248閱讀:280來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:氧槍及冶金窯爐用隔渣脫渣劑的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于冶金爐內(nèi)壁、鋼水通道等裝置的涂料,尤其屬于高速循環(huán)水冷式吹氧槍的隔渣脫渣劑。
      過(guò)去在冶煉中,由于氧槍是在裸體狀態(tài)下工作,故導(dǎo)致粘渣厚且不易被剝落,使得檢修困難、槍管壁易受損,影響氧槍的使用壽命。近年來(lái),在此方面雖有些已采取一些措施,但仍有不足,如專利號(hào)為98125299.0的《一種用于電爐煉鋼吹氧管外壁的高溫陶瓷壓涂涂料》專利申請(qǐng),其不足是不適應(yīng)大型氧槍外壁及爐窯內(nèi)壁及鋼水通道,即適用性范圍小。
      本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供原料來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉、粘渣易被剝落、氧槍使用壽命長(zhǎng)的氧槍隔渣脫渣劑。
      其目的是這樣實(shí)現(xiàn)的氧槍及冶金窯爐用隔渣脫渣劑,在于原料的重量百分比及粒度如下低鈣鋁酸鹽水泥15~25%、石墨粉2.0~2.6%、石墨纖維8.0~9.0%、瀝青粉1.9~2.1%、碳化硅2.5~2.9%、剛玉粉13~17%、葉臘石粉12~18%、高鋁黏土粉26~36%、滑石粉0.85~1.15%、硼砂粉0.45~0.55%,上述原料的粒度除碳化硅≤0.044毫米外,其余的粒度均為0.02~0.09毫米,水玻璃按上述總重量的40~50%的比例在使用時(shí)進(jìn)行調(diào)配。
      主要原料的作用低鈣鋁酸鹽水泥主要要是促進(jìn)隔渣脫渣劑的凝結(jié),增加其強(qiáng)度;石墨粉、石墨纖維及瀝青粉其共同作用是在脫渣劑使用時(shí)在高溫作用下,提高其脫氧劑的炭化能力,增強(qiáng)抗侵蝕性;碳化硅主要是增強(qiáng)脫氧劑的致密度及抗高溫強(qiáng)度,使其久經(jīng)耐用;高鋁礬土粉使制品耐高溫、耐沖刷、耐腐蝕,堅(jiān)固耐用;葉臘石粉在高溫條件下使制品具有良好的抗熱震性和優(yōu)良的抗渣蝕性;水玻璃主要起結(jié)合劑的作用;其余原料為添加劑,其作用是在高溫下增強(qiáng)耐侵蝕性、耐剝落性和抗渣性。
      調(diào)配工藝上述原料除水玻璃外,其余原料組分均在各自的重量百分比范圍內(nèi)取值進(jìn)行干式調(diào)配,在使用時(shí)再將水玻璃按已調(diào)配好料總重量的40~50%范圍內(nèi)取值進(jìn)行調(diào)配,這時(shí),調(diào)配好的隔渣脫渣劑為漿糊狀。對(duì)被涂物進(jìn)行清理,清除其上面存在的灰塵、銹斑等,然后采用機(jī)器或人工將其隔渣脫渣劑涂于其上,其厚度要達(dá)到3~5毫米,自然干燥時(shí)間不小于24小時(shí)后再用。
      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于利用隔渣脫渣劑在高溫狀態(tài)下迅速硬化、繼而其體積逐漸膨脹的特點(diǎn),對(duì)氧槍起著耐溫隔渣作用,使其使用壽命大幅延長(zhǎng)。當(dāng)氧槍出爐后,因?yàn)檠h(huán)水的速冷作用使其迅速收縮,而隔渣脫渣劑則由于收縮量小且速度慢,使在粘渣厚度較薄之處自行開裂脫落。當(dāng)將隔渣脫渣劑涂于冶金爐內(nèi)壁、鋼水通道等處時(shí),則起著耐溫隔渣的作用,使其檢修時(shí)剝?cè)?,使檢修時(shí)間縮短。
      實(shí)施例氧槍及冶金窯爐用隔渣脫渣劑,在于原料的重量百分比及粒度如下低鈣鋁酸鹽水泥21%、石墨粉2.2%、石墨纖維8.7%、瀝青粉2.0%、碳化硅2.6%、剛玉粉15%、葉臘石粉15%、高鋁粘土粉32%、滑石粉0.95%、硼砂粉0.55%,上述原料的粒度除炭化硅0.020毫米外,其余的粒度均為0.08毫米,水玻璃按上述總重量的45%的比例在使用時(shí)進(jìn)行調(diào)配。將調(diào)制好的糊狀氧槍及冶金窯爐用隔渣脫渣劑涂抹于氧槍表面,其厚度為4毫米。
      當(dāng)將氧槍及冶金窯爐用隔渣脫渣劑用于爐窯內(nèi)壁及鋼水通道時(shí),其配置比例及配置工藝同上。
      權(quán)利要求
      1.槍及冶金窯爐用隔渣脫渣劑,其特征在于原料的重量百分比及粒度如下低鈣鋁酸鹽水泥15~25%、石墨粉2.0~2.6%、石墨纖維8.0~9.0%、瀝青粉1.9~2.1%、碳化硅2.5~2.9%、剛玉粉13~17%、葉臘石粉12~18%、高鋁礬土粉26~36%、滑石粉0.85~1.15%、硼砂粉0.45~0.55%,上述原料的粒度除碳化硅≤0.044毫米外,其余的粒度均為0.02~0.09毫米,水玻璃按上述總重量的40~50%比例在使用時(shí)進(jìn)行調(diào)配。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧槍及冶金窯爐用隔渣脫渣劑,其特征在于剛玉粉可用電熔剛玉粉代替,葉臘石粉可用合成鎂鉻砂粉代替,高鋁礬土粉可用粘土粉代替。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧槍及冶金窯爐用隔渣脫渣劑,其特征在于涂于氧槍的涂層厚度為3~5毫米。
      全文摘要
      氧槍及冶金窯爐用隔渣脫渣劑,在于由低鈣鋁酸鹽水泥15~25%、石墨粉:2.0~2.6%、石墨纖維8.0~9.0%、瀝青粉:1.9~2.1%、碳化硅:2.5~2.9%、剛玉粉:13~17%、葉蠟石粉:12~18%、高鋁礬土粉:26~36%、滑石粉:0.85~1.15%、硼砂粉:0.45~0.55%組成,上述原料的粒度除碳化硅≤0.044毫米外,其余的粒度均為0.02~0.09毫米,水玻璃按上述總重量的40~50%的比例在使用時(shí)進(jìn)行調(diào)配。
      文檔編號(hào)C04B28/26GK1289740SQ0011606
      公開日2001年4月4日 申請(qǐng)日期2000年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月30日
      發(fā)明者宋旭東, 江四元, 程開勤, 劉大洲, 張鳳英 申請(qǐng)人:武鋼耐火冶金粉劑廠
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