專(zhuān)利名稱(chēng)：玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化裝置及風(fēng)冷強(qiáng)化方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于汽車(chē)、船舶、鐵路、飛機(jī)等的運(yùn)輸設(shè)備或建筑等各種用途的玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化裝置及風(fēng)冷強(qiáng)化方法。
背景技術(shù)：
已知有這樣的玻璃板彎曲成型方法即，用由彎曲的多個(gè)滾筒組成的滾筒傳送帶傳送在加熱爐中加熱至軟化點(diǎn)附近的玻璃板，藉此使玻璃板彎曲成型的方法(如參照美國(guó)第4,123,246號(hào)專(zhuān)利說(shuō)明書(shū))。根據(jù)所述方法，由于軟化的玻璃板在其自重作用下下垂，因此，玻璃板以滾筒的曲率被彎曲。此時(shí)，玻璃板在與傳送方向鉛垂的方向上被彎曲成型。
在本說(shuō)明書(shū)中，所謂“在與傳送方向鉛垂的方向上被彎曲成型”意指，彎曲成型的玻璃板的形狀成為圍繞傳送方向軸而彎曲的形狀。換句話(huà)說(shuō)，彎曲成型的玻璃板在鉛垂于傳送方向軸的截面呈彎曲形狀。所謂“沿傳送方向彎曲成型”同樣意指彎曲成型的玻璃板的形狀成為圍繞鉛垂于傳送方向的軸而彎曲的形狀。換句話(huà)說(shuō)，彎曲成型的玻璃板在與鉛垂于傳送方向軸鉛垂的截面呈彎曲形狀。有關(guān)以下所示的多個(gè)滾筒形成的彎曲面的形狀，“(沿)傳送方向上彎曲”、“在傳送方向彎曲”等的說(shuō)明皆與“(沿)傳送方向彎曲成型”同意。有關(guān)在鉛垂于傳送方向的方向上的彎曲面的說(shuō)明，也同樣意指“在鉛垂于傳送方向的方向上被彎曲成型”。
在本說(shuō)明書(shū)中，“鉛垂于……方向”意指處于水平面上，與……方向鉛垂的方向。在本說(shuō)明書(shū)中的“上”、“下”分別意指相對(duì)于水平面而言的“上”、“下”。
近年來(lái)，由于在汽車(chē)產(chǎn)業(yè)中，要求其品種多、生產(chǎn)量少的要求高漲，為此，需要生產(chǎn)分別具有與各種型式相對(duì)應(yīng)的不同曲率的玻璃板。為此，根據(jù)上述第4,123,246號(hào)美國(guó)專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)所載的方法(以下，稱(chēng)為第246號(hào)方法)，必須根據(jù)每一種型式，更換具有相應(yīng)曲率的滾筒。而上述滾筒的更換需化時(shí)間，另外，必須預(yù)先準(zhǔn)備具有與各種型式相對(duì)應(yīng)的曲率的滾筒。
又，根據(jù)第246號(hào)方法，玻璃板在鉛垂于被彎曲方向的方向上被傳送。此時(shí)，例如，在汽車(chē)用側(cè)壁玻璃板的彎曲成型中，使處于汽車(chē)組裝狀態(tài)下的側(cè)壁方向成為滾筒的延伸方向。為此，因滾筒對(duì)玻璃板的接觸而形成的筋狀的滾筒變形形成于組裝狀態(tài)下的鉛垂方向上，由滾筒形成的筋狀變形引人注目。關(guān)于這一點(diǎn)，以下詳述。
在用滾筒傳送玻璃板時(shí)，形成有因玻璃板與滾筒的接觸而形成的所謂滾筒變形。各個(gè)滾筒在與傳送方向鉛垂的方向上延伸，且在傳送方向上鄰接設(shè)置。為此，滾筒變形在與玻璃板傳送方向鉛垂的方向上形成為筋狀。
通常，以人的肉眼觀察滾筒變形是困難的。在使用狀態(tài)下，滾筒變形不會(huì)阻礙目視性。然而，根據(jù)使用狀態(tài)和入射于玻璃板的光線(xiàn)的狀態(tài)不同，有時(shí)，偶爾能夠觀察到滾筒變形。例如，在將玻璃板組裝于汽車(chē)上的狀態(tài)下，處于組裝狀態(tài)下的玻璃板在鉛垂方向上延伸的筋狀變形，比起處于組裝狀態(tài)下的玻璃板在水平方向上延伸的筋狀變形，容易看見(jiàn)。因此，較好的是，使彎曲成型時(shí)的玻璃板的傳送方向和組裝狀態(tài)下的水平方向一致。
另一方面，使玻璃板沿傳送方向彎曲成型時(shí)，則從風(fēng)冷強(qiáng)化裝置的間口所見(jiàn)的玻璃板的表觀厚度增大。因此，以往玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化裝置上必須確保增大間口。但如增大間口，則風(fēng)冷強(qiáng)化裝置的空氣噴口噴頭和玻璃板表面之間的距離增大，冷卻能力下降。
作為使彎曲成型時(shí)玻璃板的傳送方向和組裝狀態(tài)下的水平方向一致、且減小將玻璃板送入風(fēng)冷強(qiáng)化裝置的間口的玻璃板彎曲成型的方法，已知有下述方法。該方法如第4,820.327號(hào)美國(guó)專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)所載，系用由多個(gè)朝向傳送方向傾斜設(shè)置、以使所述傳送通道彎曲的滾筒，傳送在加熱爐中加熱至軟化點(diǎn)附近的玻璃板，藉此使玻璃板彎曲成型的方法(以下，簡(jiǎn)稱(chēng)為第327號(hào)方法)。根據(jù)所述方法，由于軟化的玻璃板在其自重作用下下垂，因此，玻璃板模擬傳送通道的曲率被彎曲。此時(shí)，玻璃板在傳送方向上被彎曲成型。
然而，根據(jù)第327號(hào)方法，需要變更滾筒的設(shè)置，以使其對(duì)于各種型式，形成具有與該型式相相應(yīng)的不同曲率的傳送通道。而上述變更需化時(shí)間。另外，根據(jù)第327號(hào)方法，玻璃板的傳送方向變更為鉛垂方向。為此，需用于第327號(hào)方法的整個(gè)設(shè)備體積增大。而且，為將玻璃板的傳送方向從鉛垂方向返回至水平方向，需設(shè)置復(fù)雜的機(jī)構(gòu)。
另一方面，如上所述被彎曲成型的玻璃板再送入風(fēng)冷強(qiáng)化裝置，被風(fēng)冷強(qiáng)化，這里，玻璃板在被滾筒傳送帶傳送的同時(shí)被風(fēng)冷強(qiáng)化。即，玻璃板在被滾筒傳送帶傳送的同時(shí)，在所述傳送途中，被設(shè)置于傳送帶上下的空氣噴口噴頭從上面、下面噴入的冷風(fēng)作風(fēng)冷強(qiáng)化。此時(shí)，為了使玻璃板的整個(gè)面被進(jìn)行均勻的風(fēng)冷強(qiáng)化，較好的是，所述風(fēng)冷強(qiáng)化裝置最好是在整個(gè)玻璃板完全進(jìn)入上下空氣噴口噴頭之間時(shí)，開(kāi)始噴射空氣。即，所述風(fēng)冷強(qiáng)化裝置在整個(gè)玻璃板完全進(jìn)入上下空氣噴口噴頭之間時(shí)，開(kāi)始噴射空氣，而在該玻璃板完全通過(guò)上下空氣噴口噴頭之后，停止空氣的噴射。然后，在下一塊待風(fēng)冷強(qiáng)化的玻璃板整塊完全進(jìn)入上下空氣噴口噴頭之間時(shí)，再次開(kāi)始噴射空氣。
然而，在以上述以往的方法對(duì)玻璃板進(jìn)行風(fēng)冷強(qiáng)化的缺點(diǎn)是在至先前風(fēng)冷強(qiáng)化的玻璃板完全通過(guò)上下空氣噴口噴頭之間時(shí)，下一塊待風(fēng)冷強(qiáng)化的玻璃板無(wú)法進(jìn)入上下空氣噴口噴頭之間，而是必須有間隔地送入。其結(jié)果，無(wú)法高效地對(duì)玻璃板進(jìn)行風(fēng)冷強(qiáng)化。
本發(fā)明系鑒于上述情況而作，本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化裝置，所述風(fēng)冷強(qiáng)化裝置可以提供均勻的冷卻能力。
又，本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化方法，所述風(fēng)冷強(qiáng)化方法可以對(duì)玻璃板進(jìn)行高效的風(fēng)冷強(qiáng)化。
據(jù)此，相應(yīng)于滾筒的上下移動(dòng)，上側(cè)空氣噴口噴頭和下側(cè)空氣噴口噴頭作上下移動(dòng)。由此，賦予裝置以均勻的冷卻能力。
又，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化裝置，其特征在于，所述裝置包括多個(gè)滾筒，所述多個(gè)滾筒以一定的間隔設(shè)置，同時(shí)，藉由可作上下方向移動(dòng)的移動(dòng)框架分別作自由上下移動(dòng)的支承，以將彎曲成型的玻璃板進(jìn)行傳送；上側(cè)空氣噴口噴頭，所述空氣噴口噴頭設(shè)置于上述各個(gè)滾筒之間，并將空氣噴入至所述玻璃板的上面；下側(cè)空氣噴口噴頭，所述空氣噴口噴頭設(shè)置于上述各個(gè)滾筒之間，并將空氣噴入至所述玻璃板的下面；多個(gè)上側(cè)支承框架，所述上側(cè)支承框架上安裝有上述上側(cè)空氣噴口噴頭，且作可上下向自由滑動(dòng)的支承；多個(gè)下側(cè)支承框架，所述下側(cè)支承框架上安裝有上述下側(cè)空氣噴口噴頭，且作可上下向自由滑動(dòng)的支承；設(shè)置于上述各個(gè)移動(dòng)框架上的支軸；同軸設(shè)于上述各個(gè)支軸上的圓盤(pán)狀的擋塊；載置于上述擋塊上的搖臂，上述搖臂設(shè)置于上述各個(gè)支軸之間，其一端可旋轉(zhuǎn)自如地支承于一側(cè)支軸上的同時(shí)，其另一端載于另一側(cè)支軸上所設(shè)置的上述擋塊上；連接臂，所述連接臂一端連接于上述下側(cè)支承框架上，其另一端連接于上述搖臂的中央部位；從動(dòng)臂，所述從動(dòng)臂一端連接于上述上側(cè)支承框架上，其另一端載置于上述搖臂的中央部位的上面；使位于傳送玻璃板的位置上的上述多個(gè)滾筒隨著玻璃板的傳送而作上下移動(dòng)；使上述各個(gè)滾筒隨著玻璃板的傳送而順次作上下移動(dòng)，使由上述位置上的多個(gè)滾筒所形成的傳送路面形成向傳送方向上彎曲的彎曲面，以使其與彎曲成型的玻璃板的形狀相對(duì)應(yīng)；同時(shí)，使上述彎曲面隨同玻璃板的傳送一起，在玻璃板的傳送方向上運(yùn)行；同時(shí)，使配置于各個(gè)滾筒之間的上側(cè)空氣噴口噴頭和下側(cè)空氣噴口噴頭與各個(gè)滾筒的上下移動(dòng)相對(duì)應(yīng)地作上下動(dòng)作，在傳送彎曲成型的玻璃板的途中，從玻璃板的上面和下面噴入空氣，由此，對(duì)玻璃板進(jìn)行風(fēng)冷強(qiáng)化。
據(jù)此，上側(cè)空氣噴口噴頭和下側(cè)空氣噴口噴頭相應(yīng)于滾筒的上下移動(dòng)而上下移動(dòng)。即，由于滾筒上下移動(dòng)，擋塊也僅上下移動(dòng)如同滾筒的相同的移動(dòng)量。另外，由于該擋塊上下移動(dòng)，在前后的擋塊高度間形成高度差，由此，使搖臂傾斜。該搖臂上通過(guò)連接臂連接有下側(cè)空氣噴口噴頭，其結(jié)果，上側(cè)空氣噴口噴頭隨同搖臂的擺動(dòng)而作上下移動(dòng)。此時(shí)，由于連接臂載置于搖臂的中央部位上，因此，上側(cè)空氣噴口噴頭的移動(dòng)量成為前后滾筒高度差的1/2。又，上述搖臂上通過(guò)從動(dòng)臂連接有上側(cè)空氣噴口噴頭，其結(jié)果，上側(cè)空氣噴口噴頭隨著搖臂的擺動(dòng)而作上下移動(dòng)。此時(shí)，由于連接臂載置于搖臂的中央部位上，所以，上側(cè)空氣噴口噴頭的移動(dòng)量成為前后滾筒高度差的1/2。從而，上側(cè)空氣噴口噴頭和下側(cè)空氣噴口噴頭相應(yīng)于滾筒的上下移動(dòng)而作上下移動(dòng)的同時(shí)，其位置保持于前后滾筒的中間水平。藉此，賦予上述裝置以均勻的冷卻能力。
又，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化方法，所述方法系沿傳送裝置設(shè)置空氣噴口噴頭，從該空氣噴口噴頭將空氣噴入至通過(guò)傳送裝置順次傳送的玻璃板的上面和下面，由此，對(duì)所述玻璃板進(jìn)行風(fēng)冷強(qiáng)化的方法，其特征在于，所述玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化方法包括下述步驟所述空氣噴口噴頭的空氣噴射區(qū)沿上述傳送裝置的傳送方向而被分割成多個(gè)區(qū)域；在所述玻璃板的一部分被傳送至所述空氣噴口噴頭位于傳送方向最上游的空氣噴射區(qū)域開(kāi)始，至所述玻璃板被整體傳送入至該空氣噴射區(qū)內(nèi)止，上述空氣噴口噴頭停止在所述傳送方向最上游的空氣噴射區(qū)域內(nèi)的空氣的噴射的步驟；在所述玻璃板整體被傳送至所述空氣噴口噴頭位于傳送方向最上游的空氣噴射區(qū)域開(kāi)始，至所述玻璃板被整體從所述傳送方向最上游的空氣噴射區(qū)域向其下游整體送出所述空氣噴射區(qū)域止，在所述傳送方向最上游的空氣噴射區(qū)域內(nèi)噴射空氣的步驟；在所述玻璃板整體從位于傳送方向最上游的空氣噴射區(qū)域送出之后，停止在所述傳送方向最上游的空氣噴射區(qū)域內(nèi)的空氣的噴射的步驟。
又，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化方法，所述方法系從沿傳送裝置設(shè)置的空氣噴口噴頭將空氣噴入至通過(guò)傳送裝置順次傳送的玻璃板的上面和下面，由此，對(duì)所述玻璃板進(jìn)行風(fēng)冷強(qiáng)化的方法，其特征在于，所述玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化方法順序重復(fù)下述步驟空氣噴射區(qū)域被分割成沿上述傳送裝置的傳送方向上游一側(cè)的第一區(qū)域和下游側(cè)的第二區(qū)域；在所述玻璃板的整體被傳送至第一區(qū)域內(nèi)，在第一區(qū)域和第二區(qū)域內(nèi)噴射空氣的步驟；一旦當(dāng)上述玻璃板整體通過(guò)第一區(qū)域，則停止第一區(qū)域內(nèi)空氣的噴射的步驟；一旦當(dāng)下一塊玻璃板送入停止了空氣噴射的第一區(qū)域，重新開(kāi)始第一區(qū)域內(nèi)的空氣噴射的步驟。
據(jù)此，當(dāng)由傳送裝置所傳送的玻璃板整體被傳送至第一區(qū)域內(nèi)，則在第一區(qū)域及第二區(qū)域內(nèi)即開(kāi)始噴射空氣。而且，一旦當(dāng)玻璃板整體通過(guò)第一區(qū)域，停止第一區(qū)域的空氣的噴射，下一塊須風(fēng)冷強(qiáng)化的玻璃板順次送入停止了空氣噴射的第一區(qū)域內(nèi)。藉此，可以縮短玻璃板的傳送時(shí)間間隔，可以對(duì)玻璃板進(jìn)行高效的風(fēng)冷強(qiáng)化。
又，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化方法，所述方法系從沿傳送裝置設(shè)置的空氣噴口噴頭將空氣噴入至通過(guò)傳送裝置順次傳送的玻璃板的上面和下面，由此，對(duì)所述玻璃板進(jìn)行風(fēng)冷強(qiáng)化的方法，其特征在于，所述玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化方法包括順次重復(fù)的下述步驟空氣噴射區(qū)域沿上述傳送裝置的傳送方向而被分割成多個(gè)；一旦當(dāng)所述玻璃板的整體被送入至所述空氣噴口噴頭的空氣噴射區(qū)域內(nèi)時(shí)，從被分割的所有區(qū)域噴射空氣的步驟；從上述玻璃板通過(guò)的區(qū)域內(nèi)順次停止空氣噴射的步驟；一旦將下一塊玻璃板整體送入停止了空氣噴射的區(qū)域內(nèi)，則重新開(kāi)始從所有區(qū)域噴射空氣的步驟；從通過(guò)該玻璃板的區(qū)域順次再次停止空氣噴射的步驟。
據(jù)此，一旦當(dāng)由傳送裝置所傳送的玻璃板整體被送入至上下的空氣噴口噴頭之間時(shí)，則從整個(gè)區(qū)域噴射空氣。而且，在與玻璃板傳送的同時(shí)，從通過(guò)所述玻璃板的區(qū)域順次停止空氣的噴射，下一塊被風(fēng)冷強(qiáng)化的玻璃板順次送入停止了空氣噴射的區(qū)域內(nèi)。藉此，可以縮短玻璃板的傳送間隔，可以對(duì)玻璃板進(jìn)行高效的風(fēng)冷強(qiáng)化。
又，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化方法，所述方法系從沿傳送裝置設(shè)置的空氣噴口噴頭將空氣噴入至通過(guò)傳送裝置順次傳送的玻璃板的上面和下面，由此，對(duì)所述玻璃板進(jìn)行風(fēng)冷強(qiáng)化的方法，其特征在于空氣噴射區(qū)域沿上述傳送裝置的傳送方向而被分割成多個(gè)區(qū)域；在所述玻璃板整體被送入至所述空氣噴口噴頭的空氣噴射區(qū)域時(shí)，所述空氣噴口噴頭僅從與傳送中的玻璃板位置相對(duì)應(yīng)的區(qū)域的空氣噴口噴頭噴射空氣。
據(jù)此，當(dāng)由傳送裝置所傳送的玻璃板整體被傳送至空氣噴口噴頭的空氣噴射區(qū)域內(nèi)時(shí)，可以?xún)H從與傳送中的玻璃板位置相對(duì)應(yīng)區(qū)域的空氣噴口噴頭噴射空氣。藉此，可以縮短玻璃板的傳送間隔，并對(duì)玻璃板進(jìn)行高效的風(fēng)冷強(qiáng)化。
附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明

圖1為組裝有本發(fā)明的風(fēng)冷強(qiáng)化裝置的玻璃板的彎曲成型生產(chǎn)線(xiàn)的結(jié)構(gòu)立體圖。
圖2為由滾筒傳送帶對(duì)玻璃板進(jìn)行彎曲成型操作的過(guò)程圖，圖3為滾筒的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和上下方向移動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖。
圖4為風(fēng)冷強(qiáng)化裝置的整體結(jié)構(gòu)的正視圖。
圖5為風(fēng)冷強(qiáng)化裝置的主要部分結(jié)構(gòu)的正視圖。
圖6為風(fēng)冷強(qiáng)化裝置的主要部分結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖7為說(shuō)明風(fēng)冷強(qiáng)化裝置的作用的過(guò)程圖。
圖8為風(fēng)冷強(qiáng)化裝置的主要部分結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖9為本發(fā)明的玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化方法的第一實(shí)施形態(tài)的作用的說(shuō)明圖。
圖10為本發(fā)明的玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化方法的第二實(shí)施形態(tài)的作用的說(shuō)明圖。
圖11為本發(fā)明的玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化方法的第三實(shí)施形態(tài)的作用的說(shuō)明圖。
實(shí)施發(fā)明的最佳形態(tài)以下，參照附圖，就本發(fā)明的玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化裝置及風(fēng)冷強(qiáng)化方法的較佳實(shí)施形態(tài)作一詳細(xì)說(shuō)明。
圖1為組裝有本發(fā)明的風(fēng)冷強(qiáng)化裝置的玻璃板的彎曲成型生產(chǎn)線(xiàn)的結(jié)構(gòu)立體圖。首先，根據(jù)該圖，說(shuō)明玻璃板的彎曲成型工序的整體流程圖。彎曲成型前的玻璃板18在加熱爐12的入口處決定其傳送位置之后，通過(guò)圖中未示的送入用滾筒傳送帶送入加熱爐12中。而且，在送入該加熱爐12內(nèi)的過(guò)程中，加熱至所定的彎曲成型溫度(600-700℃左右)。
被加熱至所定彎曲成型溫度的玻璃板18繼續(xù)被移送至彎曲成型用的滾筒傳送帶20上后，被傳送至成型區(qū)域14中。而且，在傳送至該成型區(qū)域14的過(guò)程中，藉由彎曲成型用滾筒傳送帶20進(jìn)行所定的彎曲成型。
施以所定的彎曲成型之后的玻璃板18，繼續(xù)被移送至風(fēng)冷強(qiáng)化用的滾筒傳送帶22上。而且，藉由該風(fēng)冷強(qiáng)化用滾筒傳送帶22，被傳送至風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16，進(jìn)行風(fēng)冷強(qiáng)化。
經(jīng)風(fēng)冷強(qiáng)化處理的玻璃板18被移送至傳送用滾筒傳送帶28上，再被傳送至下一工序中圖中未示的檢查裝置。
如上所述，玻璃板在成型區(qū)域14被彎曲成型至所定的曲率之后，再在風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16中被風(fēng)冷強(qiáng)化。
其次，就成型區(qū)域14的結(jié)構(gòu)作一說(shuō)明。首先，參照?qǐng)D1、圖2，就成型區(qū)域14中設(shè)置的彎曲成型用滾筒傳送帶20的結(jié)構(gòu)作一說(shuō)明。
彎曲成型用滾筒傳送帶20由形成為直輥狀的多根滾筒20A、20B、……所構(gòu)成，各個(gè)滾筒20A、20B、…保持一定的間隔，水平地平行設(shè)置于傳送方向上。玻璃板18藉由這些滾筒20A、20B、…等的旋轉(zhuǎn)，而被傳送于由滾筒20A、20B、…所形成的傳送面上。而且，這些構(gòu)成滾筒傳送帶20的各個(gè)滾筒20A、20B、…在藉由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置各自進(jìn)行獨(dú)立旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，也通過(guò)上下方向的驅(qū)動(dòng)裝置，分別進(jìn)行各自獨(dú)立的上下方向上的移動(dòng)。
以下，就該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置及上下方向驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)作一說(shuō)明。
又，各個(gè)滾筒20A、20B、…的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置及上下方向驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)相同。因此，這里，為便于說(shuō)明，僅就滾筒20A的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置及上下方向驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明，其他滾筒20B、20C、…的各裝置說(shuō)明省略。
首先，說(shuō)明旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)。如圖3所示，滾筒20A由其二端設(shè)置于上下移動(dòng)框架30上的軸承32、32作可旋轉(zhuǎn)自如的支承。又，滾筒20A的一側(cè)端(圖3中的左端)上固定有從動(dòng)齒輪34，該從動(dòng)齒輪34嚙合于驅(qū)動(dòng)齒輪36。而且，該驅(qū)動(dòng)齒輪36安裝于上下移動(dòng)框架30上所設(shè)置的伺服電機(jī)38的主軸40上。滾筒20A藉由對(duì)該伺服電機(jī)38的驅(qū)動(dòng)，以所定的角速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。這即是旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)。
其次，說(shuō)明上下方向驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)。如圖3所示，上下移動(dòng)框架30可上下移動(dòng)自如地支承于固定框架42上。即，在上下移動(dòng)框架30的二側(cè)部，沿上下方向地設(shè)置有導(dǎo)軌44、44。該導(dǎo)軌44、44卡合于固定框架42上所固定的導(dǎo)塊46、46。又，在該上下移動(dòng)框架30的二端下部，向下方突出地設(shè)置有齒條48、48。齒條48、48上嚙合有小齒輪50、50。小齒輪50、50固定于轉(zhuǎn)軸52上。轉(zhuǎn)軸52的二端軸支于軸承54、54上。其另一端(圖3中左端)上連接有伺服電機(jī)56的主軸58。轉(zhuǎn)軸52藉由伺服電機(jī)56的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)小齒輪50及齒條48的作用而變換為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。其結(jié)果，上下移動(dòng)框架30在上下方向上移動(dòng)。而且，該上下移動(dòng)框架30的上下移動(dòng)，使得滾筒20A也可作上下移動(dòng)。以上即是上下方向驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)。
另外，在圖3中，符號(hào)60、62表示設(shè)置于成型區(qū)域14中的加熱器。
如上所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和上下方向驅(qū)動(dòng)裝置整體也設(shè)置于其他滾筒20B、20C…等上。而且，這些驅(qū)動(dòng)裝置的伺服電機(jī)38、56皆由運(yùn)動(dòng)控制裝置進(jìn)行控制。
運(yùn)動(dòng)控制裝置，當(dāng)自外部輸入裝置輸入玻璃板18的型式時(shí)，即作成與該型式的玻璃板18的曲率相對(duì)應(yīng)的滾筒20A、20B，…的角速度控制數(shù)據(jù)及上下移動(dòng)控制數(shù)據(jù)。而且，基于該作成的角速度控制數(shù)據(jù)，控制伺服電機(jī)38，基于上下移動(dòng)控制數(shù)據(jù)控制伺服電機(jī)56。即，運(yùn)動(dòng)控制裝置對(duì)各個(gè)滾筒20A、20B、…進(jìn)行多軸控制，以在由滾筒20A、20B，…構(gòu)成的傳送途中，使玻璃板18按照所希望的曲率作傳送方向上的彎曲成型。
如前所述構(gòu)成的滾筒傳送帶20所進(jìn)行的對(duì)玻璃板18進(jìn)行彎曲成型的動(dòng)作用圖2進(jìn)行說(shuō)明。又，說(shuō)明中的()內(nèi)的符號(hào)與圖2的()內(nèi)的符號(hào)相對(duì)應(yīng)。
在初始狀態(tài)下，所有的滾筒20A、20B。…處于最上面的位置(A)。
當(dāng)開(kāi)始玻璃板18的傳送時(shí)，滾筒20D-20F下降(B)。藉此，使由滾筒20D-20F所形成的傳送面變形為其曲率半徑大、坡度緩慢的彎曲狀。玻璃板18藉由從該滾筒20D-20F上通過(guò)，在其自重作用下，順沿滾筒20D-20F的彎曲面撓曲，沿著傳送方向被彎曲成型。
當(dāng)進(jìn)一步傳送玻璃板18時(shí)，滾筒20F-20H較先前滾筒20D-20F下降較大的幅度(C)。藉此，使由滾筒20F-20H所形成的傳送面變形為其曲率半徑較先前的彎曲面小的彎曲狀。玻璃板18藉由從該滾筒20F-20H上通過(guò)，在其自重作用下，順沿滾筒20F-20H的彎曲面上進(jìn)一步撓曲，沿著傳送方向被彎曲成型。
當(dāng)進(jìn)一步傳送玻璃板18時(shí)，滾筒20H-20J較先前滾筒20F-20H下降更大的幅度(D)。藉此，使由滾筒20H-20J所形成的傳送面變形為其曲率半徑較先前的彎曲面更小的彎曲狀。玻璃板18藉由從該滾筒20H-20J上通過(guò)，在其自重作用下，順沿滾筒20H-20J的彎曲面上進(jìn)一步撓曲，沿著傳送方向被彎曲成型。
當(dāng)進(jìn)一步傳送玻璃板18時(shí)，滾筒20J-20L較先前滾筒20H-20J下降更大的幅度(E)。藉此，使由滾筒20J-20L所形成的傳送面變形為與最終所欲獲得的玻璃板18的曲率相同的曲率半徑的彎曲面。玻璃板18藉由從該滾筒20J-20L上通過(guò)，沿著傳送方向被彎曲成型為最終欲獲得的曲率。以后，滾筒20M、…為維持該曲率的彎曲面，作上下移動(dòng)。
如此，滾筒傳送帶20藉由滾筒20A、20B、…的上下移動(dòng)，順次減小所形成的彎曲面的曲率半徑，藉此，沿著傳送方向使玻璃板18彎曲成型。
其次，就上述風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16的結(jié)構(gòu)作一說(shuō)明。風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16藉由對(duì)由風(fēng)冷強(qiáng)化用滾筒傳送帶22所傳送的玻璃板18的上面和下面噴入空氣，對(duì)玻璃板18進(jìn)行風(fēng)冷強(qiáng)化。這里，該風(fēng)冷強(qiáng)化用滾筒傳送帶22與前述彎曲成型用的滾筒傳送帶20同樣，為可作上下移動(dòng)的結(jié)構(gòu)。首先，使用圖4-圖6，就滾筒傳送帶22的結(jié)構(gòu)作一說(shuō)明。
滾筒傳送帶22由成型直輥狀的多根滾筒22A、22B、……所構(gòu)成，各個(gè)滾筒22A、22B、…保持一定的間隔，水平地平行設(shè)置于傳送方向上。各個(gè)滾筒22A、22B、…在藉由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置各自進(jìn)行獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的同時(shí)，也通過(guò)上下方向的驅(qū)動(dòng)裝置，分別進(jìn)行各自獨(dú)立的上下方向的移動(dòng)。
以下，就該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置及上下方向驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)作一說(shuō)明。
又，各個(gè)滾筒22A、22B、…的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置及上下方向驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)相同。因此，這里，為便于說(shuō)明，僅就滾筒22A的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置及上下方向驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明，省略其他滾筒22B、22C、…的各個(gè)裝置的說(shuō)明。
首先，說(shuō)明旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)。如圖4所示，滾筒22A由其二端設(shè)置于一對(duì)上下移動(dòng)框架70A、70A上的軸承72A、72A作可旋轉(zhuǎn)自如的支承。又，滾筒22A的一側(cè)端(圖4中的右端)上連接有伺服電機(jī)78A的主軸。滾筒22A藉由對(duì)該伺服電機(jī)78A的驅(qū)動(dòng)，以所定的角速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。此即是旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)。
其次，說(shuō)明上下方向驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)。一對(duì)上下移動(dòng)框架70A、70A可移動(dòng)自如地分別支承于一對(duì)固定框架82A、82A上。即，在各個(gè)上下移動(dòng)框架70A、70A的外側(cè)部，沿上下方向地設(shè)置有導(dǎo)軌84A。該導(dǎo)軌84A可滑動(dòng)自如地支承于固定于固定框架82A內(nèi)側(cè)部的導(dǎo)塊86A、86A。又，該上下移動(dòng)框架70A的外側(cè)部上設(shè)置有齒條88A、88A。齒條88A、88A上嚙合有小齒輪90A、90A。小齒輪90A、90A固定于轉(zhuǎn)軸92A上。轉(zhuǎn)軸92A的二端軸支于軸承94A、94A上。該轉(zhuǎn)軸92A的一端(圖4中右端)上連接有設(shè)置于固定框架82A頂部的伺服電機(jī)96A的主軸。轉(zhuǎn)軸92A藉由伺服電機(jī)96A的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)小齒輪90A及齒條88A的作用而變換為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。其結(jié)果，上下移動(dòng)框架70A在上下方向上移動(dòng)。而且，該上下移動(dòng)框架70A的上下移動(dòng)，使得滾筒22A也可作上下移動(dòng)。以上即是上下方向驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)。
如上所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和上下方向驅(qū)動(dòng)裝置整體也設(shè)置于其他滾筒22B、22C…等上。而且，這些驅(qū)動(dòng)裝置的伺服電機(jī)78A、78B、…、96A、96B、…皆由運(yùn)動(dòng)控制裝置進(jìn)行控制。
運(yùn)動(dòng)控制裝置，當(dāng)自外部輸入裝置輸入玻璃板18的型式時(shí)，即作成與該型式的玻璃板18的曲率相對(duì)應(yīng)的、滾筒22A、22B，…等的角速度控制數(shù)據(jù)及上下移動(dòng)控制數(shù)據(jù)。而且，基于該作成的角速度控制數(shù)據(jù)控制伺服電機(jī)78A、78B、…，基于上下移動(dòng)控制數(shù)據(jù)控制伺服電機(jī)96A、96B、…。即，運(yùn)動(dòng)控制裝置對(duì)各個(gè)滾筒22A、22B、…進(jìn)行多軸控制，以使在成型區(qū)域14彎曲成型的玻璃板18保持其形狀地被傳送。
其次，就上述風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16的結(jié)構(gòu)作一說(shuō)明。風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16夾持滾筒傳送帶22，其上方具有上部送風(fēng)盒100，其下部具有下方送風(fēng)盒102。在上部送風(fēng)盒100和下部送風(fēng)盒102上，各自連接有管道104、106。這些管道104、106上連接有圖中未示的鼓風(fēng)機(jī)。因此，當(dāng)驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，則由鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的冷卻空氣經(jīng)由管道104、106，供給至上部送風(fēng)盒100和下部送風(fēng)盒102。
供給至上部送風(fēng)盒100的冷卻空氣從設(shè)置于各個(gè)滾筒22A、22B、…之間的上方的上部空氣噴口噴頭(上側(cè)空氣噴口噴頭)24A、24B、……的噴嘴25A、25B、…吹向滾筒傳送帶22。另一方面，供給至下部送風(fēng)盒102的冷卻空氣從設(shè)置于各個(gè)滾筒22A、22B、…之間的下方的下部空氣噴口噴頭(下側(cè)空氣噴口噴頭)26A、26B、……的噴嘴27A、27B、…吹向滾筒傳送帶22。由此，冷卻由滾筒傳送帶22所傳送的玻璃板18的上面和下面。
另外，上部空氣噴口噴頭24A、24B，…和下部空氣噴口噴頭26A、26B、……設(shè)置成可分別上下自由移動(dòng)。而且，所述上部空氣噴口噴頭24A、24B、…和下部空氣噴口噴頭26A、26B、…分別與滾筒22A、22B、…連動(dòng)而作上下移動(dòng)。滾筒22A、22B、…隨著玻璃板18的傳送而上下動(dòng)作。此時(shí)，滾筒22A、22B、…中位于玻璃板18被傳送位置上的滾筒作上下動(dòng)作，藉由這些位置上的多個(gè)滾筒形成傳送面，所述傳送面就玻璃板的傳送方向形成與彎曲成型的玻璃板的彎曲形狀相對(duì)應(yīng)的彎曲面。而且，各個(gè)滾筒隨著玻璃板的傳送而順次作上下動(dòng)作，使得由各個(gè)滾筒形成的彎曲面在玻璃板傳送方向上運(yùn)行。以下，就使該上部空氣噴口噴頭24A、24B，…和下部空氣噴口噴頭26A、26B、…作上下移動(dòng)的機(jī)構(gòu)作一說(shuō)明。
如圖4所示，上部空氣噴口噴頭24A沿滾筒22A設(shè)置。該上部空氣噴口噴頭24A由保持架(上側(cè)支持框架)108A固定。保持架108A上部鉛垂立設(shè)有一對(duì)滑桿110A、110A，滑桿110A、110A由設(shè)置于滑動(dòng)框架112上的套筒114A、114A作滑動(dòng)自如的支承。即，保持架108A相對(duì)于滑動(dòng)框架112可作上下方向滑動(dòng)自如的支承。
在滑動(dòng)框架112的二端部，固定有導(dǎo)塊116、116。該導(dǎo)塊116、116可在設(shè)置于固定框架118、118上的導(dǎo)軌120、120上，作滑動(dòng)自如的支承，即，滑動(dòng)框架112可相對(duì)于固定框架118、118作上下方向上滑動(dòng)自如的支承。
在滑動(dòng)框架112的上部，通過(guò)連接桿122、122連接有齒條升降器(上側(cè)支承框架的升降裝置)124、124的齒條126、126。且，在該齒條升降器124、124的驅(qū)動(dòng)下，滑動(dòng)框架112作上下移動(dòng)。
另一方面，立設(shè)于保持架108上部的滑桿110A、110A的頂部固定有擋塊110a、110a。為此，當(dāng)滑動(dòng)框架112上升，該擋塊110a、110a被壓于套筒114A、114A的頂部，保持架108A被上拉。而且，藉由該保持架108A的上拉，上部空氣噴口噴頭24A被拉向上方。
這里，該上部空氣噴口噴頭24A的內(nèi)部被分割成多個(gè)(在本例中為6個(gè))空間，各個(gè)空間中連通有形成于上部空氣噴口噴頭24A上面部分的6個(gè)空氣導(dǎo)入口128A、128A、…。該6個(gè)空氣導(dǎo)入口128A、128A、…分別通過(guò)撓性管132A、132A、…，連接于上部送風(fēng)盒100下面部位上所形成的空氣供給口130A、130A、…。所述撓性管132A、132A、…形成可伸縮自如的狀態(tài)，隨著上部空氣噴口噴頭24A的上下移動(dòng)而伸縮。因此，上部空氣噴口噴頭24A即使上下移動(dòng)，上部送風(fēng)盒100也不上下移動(dòng)。
如上所述，上部空氣噴口噴頭24A作可上下向滑動(dòng)自如的支承。且，藉由齒條升降器124、124的被驅(qū)動(dòng)，上部空氣噴口噴頭24A被拉向上方。
另一方面，下部空氣噴口噴頭26A沿滾筒22A設(shè)置，并由保持架(下側(cè)支持框架)138A固定。保持架138A的二端部連接有一對(duì)工作缸(下側(cè)支承框架升降裝置)140A、140A的桿。工作缸140A、140A分別安裝于連接臂142A、142A上，連接臂142A、142A通過(guò)滑動(dòng)塊146A、146A，可滑動(dòng)自如地設(shè)置于上下移動(dòng)框架70A、70A內(nèi)側(cè)面的導(dǎo)軌144A、144A上。因此，下部空氣噴口噴頭26A藉由連接臂142A、142A的上下移動(dòng)，與該連接臂142A、142A連動(dòng)地作上下移動(dòng)。且，通過(guò)工作缸140A、140A的被驅(qū)動(dòng)，相應(yīng)于其滾筒桿的伸縮作上下移動(dòng)。
這里，該下部空氣噴口噴頭26A的內(nèi)部被分割成多個(gè)(在本例中為3個(gè))空間，各個(gè)空間中連通有形成于下部空氣噴口噴頭26A下面部位的3個(gè)空氣導(dǎo)入口148A、148A、148A。該3個(gè)空氣導(dǎo)入口148A、148A、148A分別通過(guò)撓性管152A、152A、152A，連接于下部送風(fēng)盒102上面部位上所形成的空氣供給口150A、150A、150A。所述撓性管152A、152A、152A形成可伸縮自如的狀態(tài)，隨著下部空氣噴口噴頭26A的上下移動(dòng)而伸縮。因此，下部空氣噴口噴頭26A即使上下移動(dòng)，下部送風(fēng)盒102也不上下移動(dòng)。
如上所說(shuō)明地，上部空氣噴口噴頭24A和下部空氣噴口噴頭26A作可上下方向上滑動(dòng)自如的支承。且，其他的上部空氣噴口噴頭24B、24C、…，和下部空氣噴口噴頭26B、26C、…也可作同樣上下向的滑動(dòng)自如的支承。又，上部送風(fēng)盒100和下部送風(fēng)盒102及滑動(dòng)框架112也可共用一個(gè)裝置。
另外，如圖5及圖6所示，在各個(gè)上下移動(dòng)框架70A、70B、…上，在其上端部近旁設(shè)置有支軸154A、154B、…。且在支軸154A、154B、…上同軸地可旋轉(zhuǎn)自如地支承有圓盤(pán)狀擋塊156A、156B、…。
又，在各個(gè)支軸154A、154B、…之間設(shè)置有搖臂158A、158B、…，在搖臂158A、158B、…的一端側(cè)分別可旋轉(zhuǎn)自如的支承有一側(cè)支軸154A、154B、…。且，另一端載持于另一側(cè)支軸154B、154C、…上所安裝的擋塊156B、156C、…上。
這里，各個(gè)支軸154A、154B、…設(shè)置于上下移動(dòng)框架70A、70B、…上。為此，各個(gè)支軸154A、154B、…通過(guò)構(gòu)成滾筒傳送帶22的各個(gè)滾筒22A、22B、…的上下移動(dòng)，與其連動(dòng)地上下擺動(dòng)。另外，所述支軸154A、154B、…上下移動(dòng)，在與其鄰接的支軸154A、154B、…之間形成高度差，與此相應(yīng)地，搖臂158A、158B、…被傾斜。
在連接有下部空氣噴口噴頭26A、26B、…的連接臂142A、142B、…的上端部通過(guò)銷(xiāo)子160A、160B、…連接于搖臂158A、158B、…的中央部。由此，藉由搖臂158A、158B、…的擺動(dòng)，連接臂142A、142B、…相應(yīng)于該搖臂158A、158B、…的傾斜程度而作上下移動(dòng)。通過(guò)該連接臂142A、142B、…的上下移動(dòng)，下部空氣噴口噴頭26A、26B、…也作上下移動(dòng)。
另一方面，在保持有上部空氣噴口噴頭24A、24B、…的保持架108A、108B、…的二端部安裝有從動(dòng)臂162A、162B、…(參照?qǐng)D4)。在所述從動(dòng)臂162A、162B、…的前端部，如圖5及圖6所示，分別可旋轉(zhuǎn)自如地安裝有滾筒164A、164B、…。且，這些滾筒164A、164B、…分別載持于搖臂158A、158B、…的中央部。由此，藉由搖臂158A、158B、…的擺動(dòng)，從動(dòng)臂162A、162B、…相應(yīng)于該搖臂158A、158B、…的傾斜程度而作上下移動(dòng)，藉此，使上部空氣噴口噴頭24A、24B、…作上下移動(dòng)。
如此，上部空氣噴口噴頭24A、24B、…和下部空氣噴口噴頭26A、26B、…分別隨著構(gòu)成滾筒傳送帶22的各個(gè)滾筒22A、22B、…的上下移動(dòng)而上下移動(dòng)。其移動(dòng)量為鄰接的滾筒22A、22B、…的高度之差的1/2。即，連接臂142A、142B、…和從動(dòng)臂162A、162B、…因分別連接于搖臂158A、158B、…的中間位置，因此，當(dāng)鄰接的滾筒22A、22B、…產(chǎn)生高度之差時(shí)，則僅移動(dòng)其高度差的1/2。其結(jié)果，上部空氣噴口噴頭24A、24B、…和下部空氣噴口噴頭26A、26B、…經(jīng)常保持于鄰接的滾筒22A、22B、…的中間水平的位置上。
如前所述構(gòu)成的本實(shí)施形態(tài)的風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16的作用如下。
首先，進(jìn)行初期設(shè)定。即，驅(qū)動(dòng)齒條升降器124A、124A，使滑動(dòng)框架112下降至設(shè)定的動(dòng)作位置(圖4中所示的位置)。由此，使各個(gè)保持架108A、108B、…在作上下移動(dòng)自如的支承的同時(shí)，使各個(gè)從動(dòng)臂162A、162B、…的滾筒164A、164B、…載持于搖臂158A、158B、…上。其結(jié)果，各個(gè)上部空氣噴口噴頭24A、24B、…隨搖臂158A、158B、…的擺動(dòng)而上下移動(dòng)。
又，與此同時(shí)，驅(qū)動(dòng)工作缸140A、140B、…，使各個(gè)下部空氣噴口噴頭26A、26B、…上升，使各個(gè)噴嘴27A、27B、…位于距離滾筒傳送帶22的傳送面設(shè)定距離的位置上。
上述初期設(shè)定完畢之后，開(kāi)始玻璃板18的彎曲成型。關(guān)于玻璃板18在成型區(qū)域14中的彎曲成型方法已如上述，因此，這里參照?qǐng)D7，僅就彎曲成型的玻璃板18的風(fēng)冷強(qiáng)化工序進(jìn)行說(shuō)明。
在成型區(qū)域14被彎曲成型的玻璃板18從彎曲成型用的滾筒傳送帶20移送至風(fēng)冷強(qiáng)化用的滾筒傳送帶22上。
這里，如圖7(A)所示，在玻璃板18被移送之前的狀態(tài)下，構(gòu)成滾筒傳送帶22的所有滾筒22A、22B、…位于最上面的位置。因此，傳送面形成為平坦形狀，各個(gè)上部空氣噴口噴頭24A、24B、…和下部空氣噴口噴頭26A、26B、…也處于相同高度的位置上。
玻璃板18被從彎曲成型用的滾筒傳送帶20移送至風(fēng)冷強(qiáng)化用滾筒傳送帶22上，當(dāng)將玻璃板18送入風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16內(nèi)時(shí)，則在圖中未示的鼓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下，冷卻空氣從各個(gè)上部空氣噴口噴頭24A、24B、…的噴嘴25A、25B、…和各個(gè)下部空氣噴口噴頭26A、26B、…的噴嘴27A、27B、…噴向玻璃板18。玻璃板18藉由噴射來(lái)自各個(gè)上部空氣噴口噴頭24A、24B、…的噴嘴25A、25B、…和各個(gè)下部空氣噴口噴頭26A、26B、…的噴嘴27A、27B、…的冷卻空氣而被風(fēng)冷強(qiáng)化。
這里，傳送玻璃板18的滾筒傳送帶22的各個(gè)滾筒22A、22B、…如圖7(B)-(D)所示，一邊上下移動(dòng)，一邊傳送玻璃板18，由此保持被彎曲成型的玻璃板18的形狀。
另一方面，傳送玻璃板18的滾筒22A、22B、…上下移動(dòng)，則與此上下移動(dòng)連動(dòng)地，設(shè)置于所述各個(gè)滾筒22A、22B、…上的上部空氣噴口噴頭24A、24B、…和下部空氣噴口噴頭26A、26B、…也作上下移動(dòng)。且，此時(shí)的上部空氣噴口噴頭24A、24B、…和下部空氣噴口噴頭26A、26B、…的上下移動(dòng)經(jīng)常位于前后滾筒22A、22B、…的中間水平位置上。
如此，本實(shí)施形態(tài)的風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16隨著滾筒傳送帶22的滾筒22A、22B、…的上下移動(dòng)而連動(dòng)，使得上部空氣噴口噴頭24A、24B、…和下部空氣噴口噴頭26A、26B、…移動(dòng)。此時(shí)，上部空氣噴口噴頭24A、24B、…和下部空氣噴口噴頭26A、26B、…的上下移動(dòng)保持經(jīng)常位于前后滾筒22A、22B、…的中間水平位置上。藉此，可以使得被傳送的玻璃板18和各個(gè)空氣噴口噴頭24A、24B、…、26A、26B、…的噴嘴25A、25B、…、27A、27B、…的距離大致保持一定，賦予上述風(fēng)冷強(qiáng)化裝置以均勻的冷卻能力。
又，本實(shí)施形態(tài)的風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16，即使在玻璃板18的風(fēng)冷強(qiáng)化中發(fā)生故障的場(chǎng)合，也具有這樣的效果即，使上部空氣噴口噴頭24A、24B、…和下部空氣噴口噴頭26A、26B、…可迅速?gòu)膫魉兔嫱吮堋?br> 即，例如，在風(fēng)冷強(qiáng)化中發(fā)生故障時(shí)，首先，使?jié)L筒傳送帶22的各個(gè)滾筒22A、22B、…停止轉(zhuǎn)動(dòng)。其次，驅(qū)動(dòng)齒條升降器124、124，拉高滑動(dòng)框架112。則隨著滑動(dòng)框架112的拉高，各個(gè)保持架108A、108B、…上所設(shè)置的滑桿110A、110B、…的擋塊110a、110a壓于設(shè)置于滑動(dòng)框架112上的各套筒114A、114B、…的頂部，提高各個(gè)保持架108A、108B、…。藉此，將各個(gè)上部空氣噴口噴頭24A、24B、…一齊提高，從而，上述空氣噴口噴頭從滾筒傳送帶22的傳送面退避。
又，在與齒條升降器124、124驅(qū)動(dòng)的同時(shí)，各個(gè)工作缸140A、140B、…也被驅(qū)動(dòng)，使其桿收縮。藉此，使各個(gè)下部空氣噴口噴頭26A、26B、…一齊降低，從而，使上述空氣噴口噴頭從滾筒傳送帶22的傳送面退避。
如此，根據(jù)本實(shí)施形態(tài)的風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16，當(dāng)在玻璃板18的風(fēng)冷強(qiáng)化裝置中發(fā)生故障時(shí)，也可使上部空氣噴口噴頭24A、24B、…和下部空氣噴口噴頭26A、26B、…從滾筒傳送面退避，故障及時(shí)得到處理。
其次，說(shuō)明本發(fā)明的風(fēng)冷強(qiáng)化方法中的優(yōu)選順序。如圖8所示，在送風(fēng)盒30、32上設(shè)置有各個(gè)空氣供給口130A、130B、…150A、150B、…，在上述各個(gè)空氣供給口上分別設(shè)置有風(fēng)門(mén)250A、250B、…、252A、252B、…。而且該風(fēng)門(mén)250A、250B、…、252A、252B、…分別藉由圖中未示的控制裝置進(jìn)行個(gè)別的開(kāi)閉控制。藉由上述風(fēng)門(mén)250A、250B、…、252A、252B、…的打開(kāi)，各個(gè)空氣噴口噴頭24A、24B、…26A、26B、…供給空氣，藉由上述風(fēng)門(mén)的關(guān)閉，停止空氣供給。且，由此，使得從空氣噴口噴頭24A、24B、…26A、26B、…噴射空氣的空氣噴射區(qū)域得到劃分。
又，空氣噴口噴頭24A、24B、…26A、26B、…設(shè)置成可自由上下移動(dòng)，通過(guò)圖中未示的連動(dòng)機(jī)構(gòu)，隨著與滾筒傳送帶22的各滾筒22A、22B、…連動(dòng)而上下移動(dòng)。
風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16如前所述構(gòu)成。使用該風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16的本發(fā)明的風(fēng)冷強(qiáng)化方法的第1實(shí)施形態(tài)如下所述。為說(shuō)明裝置結(jié)構(gòu)，在圖8中，省略顯示了玻璃板18的彎曲形狀，所以，使用圖9對(duì)風(fēng)冷強(qiáng)化方法進(jìn)行說(shuō)明。
如前所述，風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16，藉由控制器對(duì)風(fēng)門(mén)250A、250B、…、252A、252B、…的打開(kāi)閉進(jìn)行控制，由此，使得空氣的噴射區(qū)域劃分成為可能。從而，如圖9(A)所示，空氣的噴射區(qū)域在滾筒傳送帶22的中間地點(diǎn)進(jìn)行分割，分為上游側(cè)的第1區(qū)域X和下游側(cè)的第2區(qū)域Y。由此，空氣可被有選擇地從滾筒傳送帶22的上游側(cè)的第1區(qū)域X和下游側(cè)的第2區(qū)域Y，及整個(gè)區(qū)域XY這三個(gè)區(qū)域噴入。
圖9(A)-(F)表示按照時(shí)間系列地從(A)至(F)的風(fēng)冷強(qiáng)化方法。以下，說(shuō)明中()內(nèi)的符號(hào)與圖9中()內(nèi)的符號(hào)對(duì)應(yīng)。
玻璃板18移送前的滾筒傳送帶22的各個(gè)滾筒22A、22B、都位于最上面的位置(A)。
彎曲成型的玻璃板18被移送至風(fēng)冷強(qiáng)化用滾筒傳送帶22上時(shí)，該風(fēng)冷強(qiáng)化用的滾筒傳送帶22便使?jié)L筒22A、22B、…作上下移動(dòng)，便將玻璃板18送入風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16內(nèi)，以保持該玻璃板18的形狀(B)。而且，-旦將該玻璃板18的整體送入第1區(qū)域X內(nèi)，則空氣自整個(gè)區(qū)域XY的空氣噴口噴頭24A-24J、26A-26J噴射至滾筒傳送帶22(C)。玻璃板18在通過(guò)所述上下空氣噴口噴頭24A-24J、26A-26J之間的過(guò)程中，空氣從其上面和下面噴入，被風(fēng)冷強(qiáng)化(D)。
如圖9(E)所示，玻璃板18被滾筒傳送帶22傳送，通過(guò)第1區(qū)域X時(shí)，屬于第1區(qū)域X的噴口噴頭24A-24E、26A-26E對(duì)玻璃板的空氣噴射停止。然后，所述玻璃板18在第2區(qū)域Y被風(fēng)冷強(qiáng)化，在此過(guò)程中，將下一塊須風(fēng)冷強(qiáng)化的玻璃板18A送入第一區(qū)域X內(nèi)。然后，當(dāng)該玻璃板18A整體被送入第1區(qū)域X內(nèi)時(shí)，如圖9(F)所示，再開(kāi)始自第1區(qū)域X的空氣噴口噴頭24A-24E、26A-26E的對(duì)玻璃板的空氣噴射，開(kāi)始風(fēng)冷強(qiáng)化玻璃板18A。
以下同樣，當(dāng)玻璃板18A通過(guò)第1區(qū)域X時(shí)，來(lái)自屬于第1區(qū)域X的噴口噴頭24A-24E、26A-26E對(duì)玻璃板的空氣噴射停止。然后，下一塊待風(fēng)冷強(qiáng)化的玻璃板18被送入停止了空氣噴射的第1區(qū)域X內(nèi)。
如此，藉由將空氣的噴射區(qū)域分割為前后二個(gè)，將先送入風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16內(nèi)的玻璃板18進(jìn)行風(fēng)冷強(qiáng)化，在風(fēng)冷強(qiáng)化期間，將下一塊需風(fēng)冷強(qiáng)化的玻璃板18A送入風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16中。藉此，可以縮短順次傳送的玻璃板18的間隔，可以有效地風(fēng)冷強(qiáng)化玻璃板18。
圖10為使用上述風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16的本發(fā)明的風(fēng)冷強(qiáng)化方法的第2個(gè)實(shí)施形態(tài)的作用的說(shuō)明圖。在以下的第2實(shí)施形態(tài)作用的說(shuō)明中，()內(nèi)的符號(hào)與圖10的()內(nèi)的符號(hào)相對(duì)應(yīng)。
玻璃板18被移送之前的滾筒傳送帶22的各個(gè)滾筒22A、22B、…都位于最上面的位置(A)。
彎曲成型的玻璃板18移送至風(fēng)冷強(qiáng)化用的滾筒傳送帶22上時(shí)，則該風(fēng)冷強(qiáng)化用滾筒傳送帶22邊使?jié)L筒22A、22B、…作上下移動(dòng)，邊將玻璃板18送入風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16內(nèi)，以保持該玻璃板18形狀不變(B)。而且，一旦當(dāng)玻璃板18整體送入風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16中時(shí)，整個(gè)區(qū)域的空氣噴口噴頭24A-24J、26A-26J向著滾筒傳送帶22噴射空氣(C)。
繼續(xù)傳送玻璃板18，通過(guò)玻璃板18的區(qū)域的空氣噴口噴頭24A-24J、26A-26J順次停止空氣噴射(D)。而且，每隔一定間隔，下一塊待風(fēng)冷強(qiáng)化的玻璃板18A再送入風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16內(nèi)(E)。當(dāng)玻璃板18A整體送入風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16內(nèi)時(shí)，整個(gè)區(qū)域的空氣噴口噴頭24A-24E、26A-26E再次噴射空氣，開(kāi)始對(duì)玻璃板18A進(jìn)行風(fēng)冷強(qiáng)化(F)。
以下相同，繼續(xù)傳送玻璃板18A，通過(guò)玻璃板18A的區(qū)域的空氣噴口噴頭24A-24J、26A-26J順次停止空氣噴射。而且，每隔一定間隔，下一塊待風(fēng)冷強(qiáng)化的玻璃板18B被送入風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16內(nèi)。
如此，順次停止通過(guò)玻璃板18的區(qū)域的空氣噴射。由此，可對(duì)先送入風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16內(nèi)的玻璃板18進(jìn)行風(fēng)冷強(qiáng)化，在其風(fēng)冷強(qiáng)化進(jìn)行中，可將下一塊待風(fēng)冷強(qiáng)化的玻璃板18A再送入風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16內(nèi)。藉此，可以縮短順次送入的玻璃板18的間隔，有效地進(jìn)行玻璃板18的風(fēng)冷強(qiáng)化。
圖11為說(shuō)明使用上述風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16的本發(fā)明的風(fēng)冷強(qiáng)化方法的第3實(shí)施形態(tài)作用的說(shuō)明圖。在以下的第3實(shí)施形態(tài)作用的說(shuō)明中，()內(nèi)的符號(hào)與圖11中的()內(nèi)的符號(hào)相對(duì)應(yīng)。
移送玻璃板18之前的滾筒傳送帶22的各個(gè)滾筒22A、22B、…都位于最上面的位置(A)。
將彎曲成型的玻璃板18移送至風(fēng)冷強(qiáng)化用的滾筒傳送帶22上時(shí)，則該風(fēng)冷強(qiáng)化用滾筒傳送帶22邊使?jié)L筒22A、22B、…作上下移動(dòng)，邊將玻璃板18送入風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16內(nèi)，以保持該玻璃板18的形狀不變(B)。而且，一旦當(dāng)玻璃板18整體送入風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16中時(shí)，與該玻璃板18的位置對(duì)應(yīng)區(qū)域的空氣噴口噴頭24A-24E、26A-26E向著滾筒傳送帶22噴射空氣((C)(D))。
這里，如前所述，空氣僅從玻璃板18所處位置的區(qū)域噴射，而不從其他區(qū)域噴射。因此，玻璃板18的前后區(qū)域并沒(méi)有噴射空氣，在該沒(méi)有噴射空氣的區(qū)域上，每隔一定的間隔，將下一塊待風(fēng)冷強(qiáng)化的玻璃板18A再送入風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16內(nèi)(E)。而且，當(dāng)該玻璃板18A整體送入風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16內(nèi)時(shí)，與該玻璃板18所處位置對(duì)應(yīng)的空氣噴口噴頭24A-24E、26A-26E向著滾筒傳送帶22噴射空氣，由此，開(kāi)始玻璃板18A的風(fēng)冷強(qiáng)化(F)。
如此，藉由僅從玻璃板18所處位置的區(qū)域噴射空氣，可對(duì)先送入風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16內(nèi)的玻璃板18進(jìn)行風(fēng)冷強(qiáng)化，在其風(fēng)冷強(qiáng)化進(jìn)行中，可將下一塊需風(fēng)冷強(qiáng)化的玻璃板18A再送入風(fēng)冷強(qiáng)化裝置16內(nèi)。藉此，可以縮短順次送入的玻璃板18的間隔，有效地進(jìn)行玻璃板18的風(fēng)冷強(qiáng)化。
如上所說(shuō)明地，根據(jù)本實(shí)施形態(tài)的風(fēng)冷強(qiáng)化方法，可以縮短順次送入的玻璃板18的間隔，有效地進(jìn)行玻璃板18的風(fēng)冷強(qiáng)化。上述風(fēng)冷強(qiáng)化的玻璃板18可從風(fēng)冷強(qiáng)化用的滾筒傳送帶22移送至傳送用的滾筒傳送帶28上，并被傳送至下一工序(未圖示)中的檢查裝置。
在圖1所示的實(shí)施形態(tài)中，成型區(qū)域14設(shè)置于加熱爐12的爐套中。即，成型區(qū)域14處于加熱爐12內(nèi)，設(shè)置于加熱爐12的下游側(cè)。本發(fā)明中的玻璃板的彎曲成型裝置中，除了(ⅰ)將成型區(qū)域設(shè)置于加熱爐內(nèi)之外，(ⅱ )也可將成型區(qū)域設(shè)置于加熱爐外，(ⅲ)也可將部分成型區(qū)域設(shè)置于加熱爐外。如此成型區(qū)域的設(shè)置位置可對(duì)應(yīng)于玻璃板的尺寸及彎曲形狀，可從上述(ⅰ)-(ⅲ)中適當(dāng)選擇。
首先，就玻璃板的厚度和成型區(qū)域位置之間的關(guān)系作一說(shuō)明。玻璃板彎曲成型后的強(qiáng)化處理受玻璃板厚度的影響。即，經(jīng)強(qiáng)化處理的玻璃板，其表面形成壓縮應(yīng)力，其內(nèi)部形成拉伸應(yīng)力。這些殘余應(yīng)力系起因于由于被加熱的玻璃板的驟冷而生成的玻璃板表面和玻璃板內(nèi)部的溫度差。玻璃板的厚度越小，該溫度差越不容易得到。所以，在對(duì)其厚度較小的玻璃板進(jìn)行強(qiáng)化處理時(shí)，有必要增加驟冷時(shí)的冷卻能量。作為用于增加驟冷時(shí)的冷卻能力的方法之一，可以舉出增加冷卻風(fēng)的風(fēng)壓和風(fēng)量的方法。其他，也可增加驟冷時(shí)玻璃板的溫度的方法。
在(ⅰ)的場(chǎng)合下，因?yàn)榭稍诩訜釥t內(nèi)彎曲成型玻璃板，所以，可將彎曲成型后的玻璃板立即送入風(fēng)冷強(qiáng)化裝置中。為此，可以在不必降低玻璃板溫度的情況下將玻璃板送入至風(fēng)冷強(qiáng)化裝置。因此，(ⅰ)場(chǎng)合下的成型區(qū)域的配置對(duì)厚度較小的玻璃板的彎曲成型、強(qiáng)化處理來(lái)說(shuō)是有利的。
其次，就玻璃板的彎曲形狀和成型區(qū)域位置之間的關(guān)系作一說(shuō)明。在將玻璃板彎曲成型為在多個(gè)方向彎曲的形狀(復(fù)雜彎曲形狀)的場(chǎng)合，成型區(qū)域中設(shè)置有用于將玻璃板向著鉛垂于傳送方向的方向彎曲成型的裝置。在加熱爐內(nèi)設(shè)置該裝置，則難以確保加熱爐內(nèi)的密閉空間。為此，會(huì)產(chǎn)生這樣的問(wèn)題加熱爐內(nèi)的溫度無(wú)法保持一定。因此，藉由將該裝置設(shè)置于加熱爐外，可以實(shí)現(xiàn)加熱爐內(nèi)的溫度的穩(wěn)定化。因此，(ⅱ)場(chǎng)合下的成型區(qū)域的配置對(duì)將玻璃板彎曲成型為復(fù)雜彎曲形狀的彎曲成型來(lái)說(shuō)是有利的。
再有，在將厚度較小的玻璃板彎曲成型為復(fù)雜彎曲形狀的彎曲成型、強(qiáng)化處理中，作為上述方法(ⅰ)和(ⅱ)的折衷，有利的是方法(ⅲ)。而且，(ⅲ)的彎曲成型區(qū)域的配置并不僅僅限于上述方法的折衷，該方法在下述方面是更理想的。即，根據(jù)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)量少、品種多的要求，要求一個(gè)玻璃板彎曲成型裝置上可彎曲成型多種型號(hào)、式樣的玻璃板。根據(jù)型號(hào)、式樣的不同，玻璃板的厚度也有多種，玻璃板的彎曲形狀也有多種。因此，有利的是，在同一規(guī)格的玻璃板彎曲成型裝置上可以成型得到多種厚度、多種彎曲形狀的玻璃板。而且，上述可適應(yīng)產(chǎn)量少、品種多的狀況的成型區(qū)域的配置就是上述方法(ⅲ)的配置。
在本發(fā)明中，作為玻璃板風(fēng)冷強(qiáng)化前的彎曲成型方法、裝置，可以使用多種，而不必僅限于是否是以往公知或未公知的技術(shù)。例如，有這樣的彎曲成型方法和裝置，在用環(huán)支承被加熱的玻璃板下側(cè)周緣的同時(shí)，利用設(shè)置于玻璃板上面?zhèn)鹊某尚湍：铜h(huán)夾持玻璃板，彎曲成型。又，在上述實(shí)施形態(tài)中所說(shuō)明的彎曲成型方法、裝置。無(wú)論是哪一種方法、裝置，都是在將玻璃板彎曲成型之后，再將玻璃板由滾筒傳送帶送入風(fēng)冷強(qiáng)化裝置中的。其中，考慮到下述因素，以上述實(shí)施形態(tài)中所說(shuō)明的彎曲成型方法、裝置為宜。
即，如已所述，考慮到玻璃板上所形成的變形，較好的是，玻璃板向著順沿傳送方向的方向彎曲成型。作為玻璃板向著順沿傳送方向彎曲成型的方法，有第327號(hào)方法。然而，該方法是將玻璃板從水平面向著鉛垂方向傳送的，因此，其整個(gè)設(shè)備增大。但是，為了克服重力傳送玻璃板，要高速傳送玻璃板是困難的。必須特別設(shè)置防止玻璃板在滾筒上滑行的機(jī)構(gòu)。再有，彎曲成型、風(fēng)冷強(qiáng)化后的玻璃板必須從鉛垂方向改變至水平方向的傳送方向。改變所述傳送方向的機(jī)構(gòu)是復(fù)雜的，容易發(fā)生對(duì)玻璃板的損傷。
對(duì)此，根據(jù)上述實(shí)施形態(tài)所說(shuō)明的彎曲成型方法及裝置，僅由變更滾筒上下移動(dòng)的控制數(shù)據(jù)，也可成型其他型式的玻璃板。而且，由于玻璃板的傳送方向?yàn)樗椒较颍虼?，可以抑制?duì)玻璃板造成的損傷。如此，在上述實(shí)施形態(tài)中所說(shuō)明的彎曲成型方法、裝置可以使玻璃板向著順沿傳送方向作彎曲成型，整個(gè)設(shè)備的機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化。從而，作為用于本發(fā)明中的玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化之前的玻璃板的彎曲成型方法、裝置，以使用上述實(shí)施形態(tài)中所舉例的方法、裝置為宜。
因?yàn)樯鲜鰧?shí)施形態(tài)中所舉的玻璃板的彎曲成型方法、裝置較為理想，所以，較好的是，在本發(fā)明中，使將玻璃板傳送入風(fēng)冷強(qiáng)化裝置的傳送裝置由對(duì)應(yīng)玻璃板的傳送位置，作鉛垂方向上下移動(dòng)的多根滾筒構(gòu)成。以下，詳細(xì)說(shuō)明其選用的理由。
在由滾筒傳送玻璃板時(shí)，玻璃板上形成有因與滾筒的接觸而產(chǎn)生的思維滾筒變形。各個(gè)滾筒延伸于與傳送方向鉛垂的方向上，且在傳送方向上鄰接設(shè)置。為此，滾筒變形呈筋狀地形成于與玻璃板傳送方向鉛垂的方向上。
通常，人眼觀察滾筒變形是困難的，在使用狀態(tài)下，人眼視覺(jué)認(rèn)性不會(huì)受到滾筒變形的阻礙。然而，根據(jù)使用狀態(tài)和入射玻璃板的光線(xiàn)的狀態(tài)，有時(shí)，偶爾也可觀察到滾筒變形。例如，將玻璃板組裝于汽車(chē)時(shí)，在組裝狀態(tài)下的玻璃板的鉛垂方向上延伸的筋狀變形比起在組裝狀態(tài)下的玻璃板的水平方向上延伸的筋狀變形來(lái)，更容易看見(jiàn)。因而，較好的是，使彎曲成型時(shí)的玻璃板在傳送方向和組裝狀態(tài)下的水平方向一致。
另一方面，使玻璃板沿著傳送方向彎曲成型，則從風(fēng)冷強(qiáng)化裝置的間口所視玻璃板的表觀厚度增大。為此，以往的玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化裝置上有必要將間口作得較大。增大間口，則風(fēng)冷強(qiáng)化裝置的空氣噴口噴頭和玻璃板面之間的距離增大，其冷卻能力降低。
對(duì)此，如上述實(shí)施形態(tài)那樣，在藉由可自由地上下移動(dòng)設(shè)置的滾筒傳送帶傳送玻璃板的同時(shí)，隨著滾筒傳送帶的上下移動(dòng)，使空氣噴口噴頭也上下移動(dòng)是有利的。即，該實(shí)施形態(tài)的風(fēng)冷強(qiáng)化裝置可以相應(yīng)于玻璃板的彎曲形狀變化間口的上下位置。此時(shí)，用于將玻璃板傳送入風(fēng)冷強(qiáng)化裝置的間口也可以很小，可以將空氣噴口噴頭和玻璃板面之間作成所定的短距離。由此，不會(huì)減小冷卻能，即可實(shí)現(xiàn)抑制玻璃板變形發(fā)生的玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化。
又，彎曲成型用的各個(gè)滾筒自身、風(fēng)冷強(qiáng)化用的各個(gè)滾筒自身隨著玻璃板的傳送作鉛垂方向上的上下動(dòng)作。藉由該上下動(dòng)作，玻璃板由位于傳送位置上的多根滾筒形成彎曲面，所述彎曲面運(yùn)行于玻璃板的傳送方向。換言之，所述彎曲面分別相當(dāng)于波狀面、各個(gè)滾筒相當(dāng)于波的振子，各個(gè)滾筒的上下動(dòng)作幅度相當(dāng)振幅。而且，通過(guò)使各個(gè)滾筒的上下動(dòng)作形成相位差，各個(gè)振子的相位隨著流向傳送方向的下游而順次改變，藉此波的傳播，使彎曲面沿著玻璃板的傳送方向運(yùn)行。
這樣，使多根滾筒相應(yīng)于玻璃板的傳送位置作上下移動(dòng)，藉此，使由多根滾筒形成的傳送面發(fā)生彎曲，并順沿該彎曲傳送面?zhèn)魉筒ＡО濉Ｓ纱?，由于本發(fā)明可以不必使用配合各個(gè)型式的曲率的多根滾筒，即可以使玻璃板彎曲成型，風(fēng)冷強(qiáng)化，從而，可以省卻以往所須的滾筒的更換操作。而且，僅由變更滾筒的上下移動(dòng)控制數(shù)據(jù)，也可成型其他型式的玻璃板，所以，可實(shí)質(zhì)上消除更換操作時(shí)間。
再有，在滾筒上下移動(dòng)的場(chǎng)合，玻璃板水平方向的傳送速度依賴(lài)于滾筒的上下位置。此時(shí)，如多根滾筒的角速度一定，則下方側(cè)滾筒的水平方向的傳送速度要大于上方側(cè)的滾筒。如此速度的不平衡現(xiàn)象的發(fā)生，使在滾筒和玻璃板之間發(fā)生相對(duì)滑移，可能導(dǎo)致玻璃板受到損傷的不良情況。因此，較好的是，裝備使多根滾筒獨(dú)立旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，且由控制裝置對(duì)所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行控制，以使玻璃板的水平方向的傳送速度相等。由此，消除上述問(wèn)題，可以得到無(wú)損傷的玻璃板。
又，所謂由風(fēng)冷強(qiáng)化用的各個(gè)滾筒所形成的理想的彎曲面，就玻璃板的傳送方向來(lái)說(shuō)，意指與彎曲成型的玻璃板的彎曲形狀相對(duì)應(yīng)的彎曲面。
作為彎曲成型用的各個(gè)滾筒所形成的理想的彎曲面指，相對(duì)應(yīng)于玻璃板在成型滾筒上的傳送位置所必須的彎曲面。具體地說(shuō)，在彎曲成型玻璃板的區(qū)域的最下游位置上，由該位置的各個(gè)成型用滾筒所形成的彎曲面，呈現(xiàn)就玻璃板的傳送方向而言，與最終欲得到的玻璃板的彎曲形狀大致一致的彎曲形狀。
作為一個(gè)舉例，由位于最下游位置上游方的各個(gè)成型用滾筒所形成的彎曲面，其曲率半徑大于由位于最下游位置的各個(gè)成型用滾筒所形成的彎曲面。再隨著上溯至上游，由位于上游位置的各個(gè)成型用滾筒所形成的彎曲面具有更大的曲率半徑。
作為其他舉例，在彎曲成型玻璃板的彎曲成型區(qū)域的所有位置上，可以將由各個(gè)成型用滾筒所形成的彎曲面作成與最終欲得到的玻璃板的傳送方向上的彎曲形狀大致一致的彎曲形狀。不管怎么說(shuō)，為了將玻璃板彎曲成最終欲得到的玻璃板的彎曲形狀，由各個(gè)成型用滾筒所形成的彎曲面作成相應(yīng)于玻璃板傳送位置而決定的彎曲面。此時(shí)，彎曲形狀必須考慮到玻璃板的厚度及溫度，根據(jù)這些條件的不同，決定裝置結(jié)構(gòu)，以適當(dāng)?shù)卦O(shè)定如何改變彎曲面的形狀(或如何作成一定的彎曲形狀)。
玻璃板大多不會(huì)在瞬間因其自重而彎曲。因此，從可以將各個(gè)成型用滾筒的傳送驅(qū)動(dòng)力充分傳遞至玻璃板的角度考慮，較好的是，將由各個(gè)成型用滾筒所形成的彎曲面的彎曲曲率半徑作成從上游側(cè)開(kāi)始漸漸減小的曲率半徑，作成與在最下游位置最終欲得到的玻璃板的彎曲形狀大致一致。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性如上所說(shuō)明，根據(jù)本發(fā)明的玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化裝置，由于其上側(cè)空氣噴口噴頭和下側(cè)空氣噴口噴頭可以隨著滾筒傳送帶的滾筒的上下移動(dòng)而作上下移動(dòng)，所以，可以提供所述裝置以均勻、持久的冷卻能力。
另外，本發(fā)明的、藉由上下移動(dòng)自如設(shè)置的滾筒傳送帶傳送玻璃板的同時(shí)，使空氣噴口噴頭隨著滾筒傳送帶的上下移動(dòng)而上下移動(dòng)的風(fēng)冷強(qiáng)化裝置，可以使間口的上下位置對(duì)應(yīng)玻璃板的彎曲形狀而變化。此時(shí)，由于可以將用于傳送玻璃板至風(fēng)冷強(qiáng)化裝置的間口作得較小，所以，可以將空氣噴口噴頭和玻璃板面之間的距離作得很小。由此，可以不必降低冷卻能力，實(shí)現(xiàn)抑制玻璃板變形的玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化。
又，根據(jù)本發(fā)明的玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化方法，可以縮短玻璃板的傳送間隔，可以對(duì)玻璃板進(jìn)行有效的風(fēng)冷強(qiáng)化。
權(quán)利要求
1．一種玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化裝置，其特征在于，所述裝置包括多個(gè)滾筒，所述滾筒在將彎曲成型的玻璃板進(jìn)行傳送的同時(shí)，藉由上下移動(dòng)，使傳送面彎曲，以與玻璃板的彎曲形狀相對(duì)應(yīng)；多個(gè)上側(cè)空氣噴口噴頭，所述空氣噴口噴頭設(shè)置于上述各個(gè)滾筒之間的上方，并將空氣噴入至由上述滾筒傳送的玻璃板的上面；多個(gè)下側(cè)空氣噴口噴頭，所述空氣噴口噴頭設(shè)置于上述各個(gè)滾筒之間的下方，并將空氣噴入至由上述滾筒傳送的玻璃板的下面；空氣噴口噴頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述空氣噴口噴頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)在保持所述上側(cè)空氣噴口噴頭和，與該上側(cè)空氣噴口噴頭對(duì)向而置的下側(cè)空氣噴口噴頭之間的間隔于一定的狀態(tài)下，相應(yīng)于上述滾筒的不同上下位置，使所述上側(cè)空氣噴口噴頭和下側(cè)空氣噴口噴頭作上下移動(dòng)。
2．如權(quán)利要求1所述的玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化裝置，其特征在于，所述空氣噴口噴頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)于鄰接滾筒的中間地點(diǎn)的高度方向上的移動(dòng)量，使所述上側(cè)空氣噴口噴頭和下側(cè)空氣噴口噴頭上下移動(dòng)。
3．一種玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化裝置，其特征在于，所述裝置包括多個(gè)滾筒，所述滾筒以一定的間隔設(shè)置，同時(shí)，藉由可作上下方向移動(dòng)的移動(dòng)框架分別作自由上下移動(dòng)的支承，以傳送彎曲成型的玻璃板；上側(cè)空氣噴口噴頭，所述空氣噴口噴頭設(shè)置于上述各個(gè)滾筒之間，并將空氣噴入至所述玻璃板的上面；下側(cè)空氣噴口噴頭，所述空氣噴口噴頭設(shè)置于上述各個(gè)滾筒之間，并將空氣噴入至所述玻璃板的下面；多個(gè)上側(cè)支承框架，所述上側(cè)支承框架上安裝有上述上側(cè)空氣噴口噴頭，且作可上下方向的自由滑動(dòng)的支承；多個(gè)下側(cè)支承框架，所述下側(cè)支承框架上安裝有上述下側(cè)空氣噴口噴頭，且作可上下方向的自由滑動(dòng)的支承；設(shè)置于上述各個(gè)移動(dòng)框架上的支軸；同軸設(shè)于上述各個(gè)支軸上的圓盤(pán)狀的擋塊；載置于上述擋塊上的搖臂，上述搖臂設(shè)置于上述各個(gè)支軸之間，其一端可旋轉(zhuǎn)自如地支承于一側(cè)支軸上的同時(shí)，其另一端載置于另一側(cè)支軸上所設(shè)置的上述擋塊上；連接臂，所述連接臂一端連接于上述下側(cè)支承框架上，其另一端連接于上述搖臂的中央部位；從動(dòng)臂，所述從動(dòng)臂一端連接于上述上側(cè)支承框架上，其另一端載置于上述搖臂的中央部位；使位于傳送玻璃板的位置上的上述多個(gè)滾筒隨著玻璃板的傳送而作上下移動(dòng)；使上述各個(gè)滾筒隨著玻璃板的傳送而順次上下移動(dòng)，使由上述位置上的多個(gè)滾筒所形成的傳送面形成向傳送方向上彎曲的彎曲面，以使其與彎曲成型的玻璃板的形狀相對(duì)應(yīng)；同時(shí)，使上述彎曲面隨同玻璃板的傳送一起，在玻璃板的傳送方向上運(yùn)行；同時(shí)，使配置于各個(gè)滾筒之間的上側(cè)空氣噴口噴頭和下側(cè)空氣噴口噴頭與各個(gè)滾筒的上下移動(dòng)相對(duì)應(yīng)地作上下動(dòng)作，在傳送彎曲成型的玻璃板的途中，從玻璃板的上面和下面噴入空氣，由此，對(duì)玻璃板進(jìn)行風(fēng)冷強(qiáng)化。
4．如權(quán)利要求3所述的玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化裝置，其特征在于，所述風(fēng)冷強(qiáng)化裝置具有使所述上側(cè)支承框架作上下向升降的上側(cè)支承框架升降驅(qū)動(dòng)裝置，所述連接臂通過(guò)使所述下側(cè)支承框架作上下向升降的下側(cè)支承框架升降驅(qū)動(dòng)裝置，而連接于該下側(cè)支承框架上。
5．如權(quán)利要求1、2、3及4中之任一項(xiàng)所述的玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化裝置，其特征在于，所述裝置包括下述設(shè)置于風(fēng)冷強(qiáng)化裝置上游側(cè)的裝置將玻璃板加熱至彎曲成型溫度的加熱爐；和將玻璃板彎曲成型至所定曲率的玻璃板的彎曲成型裝置，所述彎曲成型裝置包括設(shè)置于所述加熱爐的下游側(cè)，由形成用于傳送所述玻璃板的傳送面的多個(gè)成型滾筒構(gòu)成的滾筒傳送帶；使所述多個(gè)成型滾筒作上下移動(dòng)的上下方向驅(qū)動(dòng)裝置；藉由所述位于傳送玻璃板的位置上的多個(gè)成型滾筒，在至少所述傳送面的一部分上形成向玻璃板的傳送方向彎曲的、所希望的彎曲面，同時(shí)，隨著玻璃板的傳送，順次使多個(gè)成型滾筒作上下移動(dòng)，使所述彎曲面在玻璃板的傳送方向上運(yùn)行的、控制所述驅(qū)動(dòng)裝置的控制裝置。
6．一種玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化方法，所述方法系沿傳送裝置設(shè)置空氣噴口噴頭，從該空氣噴口噴頭將空氣噴入至通過(guò)傳送裝置順次傳送的玻璃板的上面和下面，由此，對(duì)所述玻璃板進(jìn)行風(fēng)冷強(qiáng)化的方法，其特征在于，所述玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化方法包括所述2空氣噴口噴頭的空氣噴射區(qū)沿上述傳送裝置的傳送方向而被分割成多個(gè)區(qū)域；在所述玻璃板的一部分被傳送至所述空氣噴口噴頭位于傳送方向最上游的空氣噴射區(qū)域開(kāi)始，至所述玻璃板被整體傳送入至該空氣噴射區(qū)內(nèi)止，上述空氣噴口噴頭停止在所述傳送方向最上游的空氣噴射區(qū)域內(nèi)的空氣的噴射的步驟；在所述玻璃板整體被傳送至所述空氣噴口噴頭位于傳送方向最上游的空氣噴射區(qū)域開(kāi)始，至所述玻璃板整體被從所述傳送方向最上游的空氣噴射區(qū)域向其下游送出所述空氣噴射區(qū)域止，在所述傳送方向最上游的空氣噴射區(qū)域內(nèi)噴射空氣的步驟；在所述玻璃板整體從所述傳送方向最上游的空氣噴射區(qū)域送出之后，停止在所述傳送方向最上游的空氣噴射區(qū)域內(nèi)的空氣的噴射的步驟。
7．如權(quán)利要求6所述的玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化方法，其特征在于，所述玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化方法包括順序重復(fù)的下述步驟所述空氣噴口噴頭的空氣噴射區(qū)域被分割成沿上述傳送裝置的傳送方向上游一側(cè)的第一區(qū)域和下游側(cè)的第二區(qū)域；在所述玻璃板的整體被傳送至第一區(qū)域內(nèi)時(shí)，在第一區(qū)域和第二區(qū)域內(nèi)噴射空氣的步驟；一旦當(dāng)上述玻璃板整體通過(guò)第一區(qū)域，則停止第一區(qū)域內(nèi)空氣的噴射的步驟；一旦當(dāng)下一塊玻璃板送入停止了空氣噴射的第一區(qū)域，重新開(kāi)始第一區(qū)域內(nèi)的空氣噴射的步驟。
8．如權(quán)利要求6所述的玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化方法，其特征在于，所述玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化方法包括順序重復(fù)的下述步驟所述空氣噴口噴頭的空氣噴射區(qū)域沿上述傳送裝置的傳送方向而被分割成多個(gè)；一旦當(dāng)所述玻璃板的整體被送入至所述空氣噴口噴頭的空氣噴射區(qū)域內(nèi)時(shí)，從被分割的所有區(qū)域噴射空氣的步驟；從上述玻璃板通過(guò)的區(qū)域內(nèi)順次停止空氣噴射的步驟；一旦將下一塊玻璃板整體送入停止了空氣噴射的區(qū)域內(nèi)，則重新開(kāi)始從所有區(qū)域噴射空氣的步驟；從上述玻璃板通過(guò)的區(qū)域順次再次停止空氣噴射的步驟。
9．如權(quán)利要求6所述的玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化方法，其特征在于，所述空氣噴口噴頭的空氣噴射區(qū)域沿上述傳送裝置的傳送方向而被分割成多個(gè)區(qū)域；在所述玻璃板整體被送入至所述空氣噴口噴頭的空氣噴射區(qū)域內(nèi)時(shí)，所述空氣噴口噴頭僅從與傳送中的玻璃板位置相對(duì)應(yīng)的區(qū)域的空氣噴口噴頭噴射空氣。
10．如權(quán)利要求6所述的玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化方法，其特征在于，使用多個(gè)強(qiáng)化用滾筒作為上述傳送裝置，使傳送玻璃板的位置上的多個(gè)強(qiáng)化用滾筒隨著玻璃板的傳送而上下動(dòng)作，藉由上述位置上的多個(gè)強(qiáng)化用滾筒，在玻璃板的傳送方向上，至少使上述彎曲成型的玻璃板形成一部分與玻璃板的彎曲形狀相對(duì)應(yīng)的、彎曲的彎曲面，同時(shí)，使所述各個(gè)強(qiáng)化用滾筒隨著玻璃板的傳送，順次作上下動(dòng)作，使所述彎曲面隨著玻璃板的傳送向玻璃板的傳送方向運(yùn)行，使設(shè)置于各個(gè)強(qiáng)化用滾筒之間的所述空氣噴口噴頭的多個(gè)噴口噴頭與各個(gè)強(qiáng)化用滾筒的上下動(dòng)作相對(duì)應(yīng)地作上下動(dòng)作，對(duì)玻璃板進(jìn)行風(fēng)冷強(qiáng)化。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化裝置及風(fēng)冷強(qiáng)化方法,所述玻璃板的風(fēng)冷強(qiáng)化裝置可以提供均勻的冷卻能力,所述風(fēng)冷強(qiáng)化方法可以對(duì)玻璃板進(jìn)行有效的風(fēng)冷強(qiáng)化。
文檔編號(hào)C03B35/16GK1313840SQ00801139
公開(kāi)日2001年9月19日 申請(qǐng)日期2000年6月16日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月17日
發(fā)明者合歡垣洋一, 富岡昌紀(jì), 野村謙 申請(qǐng)人:旭硝子株式會(huì)社