玻璃板制造裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種玻璃板制造裝置，其能夠在接觸清洗部之前從玻璃板可靠地除去在端面加工部產(chǎn)生的玻璃粉。玻璃板制造裝置(1)具備對(duì)玻璃板(G)進(jìn)行端面加工的端面加工部(2)、通過(guò)能夠與玻璃板(G)的表面接觸的作為清洗體的清洗刷輥(42)擦拭清洗端面加工后的玻璃板(G)的表面的接觸清洗部(4)、以及在端面加工部(2)與接觸清洗部(4)之間除去因玻璃板(G)的端面加工而產(chǎn)生的玻璃粉的玻璃粉除去部(3)。
【專利說(shuō)明】
玻璃板制造裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及玻璃板制造裝置的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，公知如下這樣的玻璃板制造裝置，該玻璃板制造裝置具備對(duì)切割成所希望的尺寸的玻璃板實(shí)施端面加工的端面加工部、以及利用海綿體、刷子等擦拭清洗端面加工后的玻璃板的接觸清洗部，在利用接觸清洗部洗掉端面加工時(shí)產(chǎn)生的玻璃粉之后將玻璃板輸送至后工序。作為構(gòu)成玻璃板制造裝置的接觸清洗部的清洗裝置，公知專利文獻(xiàn)I公開(kāi)的
目.ο
[0003]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)I:日本特開(kāi)2009-106845號(hào)公報(bào)
[0006]在使用專利文獻(xiàn)I所示的清洗裝置擦拭清洗玻璃板的情況下，若在玻璃板的表面上殘留有玻璃粉，則存在因摩擦玻璃粉而在玻璃板的表面產(chǎn)生損傷的情況。另外，以往在專利文獻(xiàn)I所示的清洗裝置中，存在玻璃粉未洗凈的情況，存在玻璃板的表面殘留異物的問(wèn)題。因此，要求開(kāi)發(fā)在端面加工后至到達(dá)接觸清洗部前的期間，能夠無(wú)殘留地從玻璃板的表面清洗掉玻璃粉的技術(shù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]實(shí)用新型要解決的課題
[0008]本實(shí)用新型是鑒于這種現(xiàn)存的課題而完成的，其目的在于提供一種玻璃板制造裝置，該玻璃板制造裝置能夠在接觸清洗部之前可靠地除去端面加工中產(chǎn)生的玻璃粉，制造出品質(zhì)優(yōu)異的玻璃板。
[0009]用于解決課題的手段
[0010]本實(shí)用新型要解決的課題如上所述，接下來(lái)說(shuō)明用于解決該課題的手段。
[0011]S卩，本實(shí)用新型所涉及的玻璃板制造裝置具備對(duì)玻璃板進(jìn)行端面加工的端面加工部、以及通過(guò)能夠與所述玻璃板的表面接觸的清洗體擦拭清洗端面加工后的所述玻璃板的表面的接觸清洗部，其特征在于，在所述端面加工部與所述接觸清洗部之間，具備除去因所述玻璃板的端面加工而產(chǎn)生的玻璃粉的玻璃粉除去部。
[0012]根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)的玻璃板制造裝置，能夠在接觸清洗部之前可靠地除去端面加工中產(chǎn)生的玻璃粉。
[0013]另外，本實(shí)用新型所涉及的玻璃板制造裝置的特征在于，所述玻璃粉除去部由噴出水與空氣的混合流體的噴嘴構(gòu)成。
[0014]根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)的玻璃板制造裝置，能夠利用噴出水與空氣的沖勢(shì)吹飛玻璃粉，由此，能夠在不損傷玻璃板的表面的情況下將玻璃粉可靠地除去。
[0015]另外，本實(shí)用新型所涉及的玻璃板制造裝置的特征在于，所述噴嘴的噴出方向朝向所述端面加工部側(cè)。
[0016]根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)的玻璃板制造裝置，能夠利用噴出水與空氣的沖勢(shì)將玻璃粉朝向端面加工部側(cè)吹飛，由此，能夠防止玻璃粉進(jìn)入接觸清洗部。
[0017]另外，本實(shí)用新型所涉及的玻璃板制造裝置的特征在于，所述接觸清洗部的清洗體由刷狀體構(gòu)成。
[0018]根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)的玻璃板制造裝置，能夠可靠地防止在接觸清洗部中劃傷玻璃板的表面。
[0019]實(shí)用新型的效果
[0020]作為本實(shí)用新型的效果，起到以下所示的效果。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型所涉及的玻璃板制造裝置，能夠在接觸清洗部之前從玻璃板可靠地除去端面加工部中產(chǎn)生的玻璃粉。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是示出本實(shí)用新型的一實(shí)施方式所涉及的玻璃板制造裝置的整體結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0023]圖2是示出本實(shí)用新型的一實(shí)施方式所涉及的玻璃板制造裝置的整體結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖。
[0024]圖3是示出本實(shí)用新型的一實(shí)施方式所涉及的玻璃板制造裝置的整體結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0026]I玻璃板制造裝置
[0027]2端面加工部
[0028]3玻璃粉除去部
[0029]4接觸清洗部
[0030]31 噴嘴[0031 ]42清洗刷輥
[0032]G玻璃板
【具體實(shí)施方式】
[0033]接下來(lái)，對(duì)實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0034]對(duì)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式所涉及的玻璃板制造裝置的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
[0035]如圖1所示，本實(shí)用新型的一實(shí)施方式所涉及的玻璃板制造裝置I是對(duì)玻璃板進(jìn)行端面加工工序?玻璃粉除去工序?接觸清洗工序這一系列加工的裝置，具備進(jìn)行端面加工工序的端面加工部2、進(jìn)行玻璃粉除去工序的玻璃粉除去部3、以及進(jìn)行接觸清洗工序的接觸清洗部4。
[0036]端面加工工序是通過(guò)端面加工部2對(duì)玻璃板的端面進(jìn)行研磨加工的工序。玻璃粉除去工序是通過(guò)玻璃粉除去部3從玻璃板的表面除去在端面加工工序中產(chǎn)生的玻璃粉的工序。接觸清洗工序是通過(guò)接觸清洗部4擦拭清洗玻璃板的表面的工序。
[0037]如圖2以及圖3所示，端面加工部2是對(duì)玻璃板G的端面(寬度方向上的端部)實(shí)施加工的部位，具備下側(cè)輸送機(jī)21及上側(cè)輸送機(jī)22、多個(gè)研磨輥23、23...。
[0038]下側(cè)輸送機(jī)21是傳送帶狀的搬運(yùn)裝置，通過(guò)將第一環(huán)帶24卷繞于一對(duì)下側(cè)帶輪25、25而構(gòu)成。下側(cè)輸送機(jī)21利用馬達(dá)等未圖示的驅(qū)動(dòng)源來(lái)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)下側(cè)帶輪25，從而旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)第一環(huán)帶24。
[0039]上側(cè)輸送機(jī)22是傳送帶狀的搬運(yùn)裝置，通過(guò)將第二環(huán)帶26卷繞于一對(duì)上側(cè)帶輪27、27而構(gòu)成。上側(cè)輸送機(jī)22通過(guò)馬達(dá)等未圖示的驅(qū)動(dòng)源來(lái)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)上側(cè)帶輪27，從而旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)第二環(huán)帶26。
[0040]并且，在端面加工部2中，如圖3所示那樣朝向玻璃板G的搬運(yùn)方向在左右配置有一對(duì)由下側(cè)輸送機(jī)21與上側(cè)輸送機(jī)22構(gòu)成的單元。
[0041]另外，下側(cè)輸送機(jī)21與上側(cè)輸送機(jī)22上下配置為俯視觀察時(shí)重疊。在端面加工部2中，將各輸送機(jī)21、22配置為上下分離與玻璃板G的厚度大致一致的距離，能夠利用上下的各輸送機(jī)21、22夾持并搬運(yùn)玻璃板G。
[0042]在端面加工部2中，使構(gòu)成下側(cè)輸送機(jī)21與上側(cè)輸送機(jī)22的各環(huán)帶24、26的外側(cè)的位置比玻璃板G的寬度方向外側(cè)的位置靠?jī)?nèi)側(cè)，被各環(huán)帶24、26夾持的玻璃板G的左右兩端從各環(huán)帶24、26向外側(cè)伸出。并且，在端面加工部2中，在能夠?qū)ΣＡО錑的從各環(huán)帶24、26伸出的部位的端面進(jìn)行研磨的左右的位置，配置有多個(gè)研磨輥23、23。
[0043]在端面加工部2中，一邊利用下側(cè)輸送機(jī)21與上側(cè)輸送機(jī)22沿箭頭X的方向搬運(yùn)玻璃板G，一邊通過(guò)多個(gè)研磨輥23、23...對(duì)端面進(jìn)行研磨。需要說(shuō)明的是，在基于研磨輥23進(jìn)行的端面的研磨加工中，一邊向加工部位適當(dāng)?shù)毓┙o水一邊進(jìn)行該加工。因此，在通過(guò)端面加工部2實(shí)施端面加工后的玻璃板G的表面上附著有被水潤(rùn)濕了的玻璃粉。
[0044]玻璃粉除去部3是用于去除因基于端面加工部2進(jìn)行的端面加工而附著于玻璃板G的表面的玻璃粉的部位，具備第一輥輸送機(jī)31、噴嘴32、水供給機(jī)構(gòu)33以及空氣供給機(jī)構(gòu)34。
[0045]即，在玻璃板制造裝置I中，玻璃粉除去部3配置在端面加工部2與接觸清洗部4之間，通過(guò)玻璃粉除去部3能夠在接觸清洗部4之前從玻璃板G可靠地除去端面加工中產(chǎn)生的玻璃粉。
[0046]第一輥輸送機(jī)31是對(duì)被搬運(yùn)至玻璃粉除去部3的玻璃板G進(jìn)行搬運(yùn)的部位，由多個(gè)搬運(yùn)輥31A構(gòu)成，通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)各搬運(yùn)輥31A，能夠沿箭頭X的方向搬運(yùn)玻璃板G。
[0047]噴嘴32與水供給機(jī)構(gòu)33和空氣供給機(jī)構(gòu)34連接，能夠噴出水與空氣的混合流體。水供給機(jī)構(gòu)33是與栗等連接的純水配管，空氣供給機(jī)構(gòu)34是與壓縮機(jī)等連接的清潔空氣配管。
[0048]水供給機(jī)構(gòu)33與空氣供給機(jī)構(gòu)34分別具有未圖示的電磁閥，在玻璃板G被搬運(yùn)至玻璃粉除去部3的時(shí)刻，通過(guò)打開(kāi)各個(gè)電磁閥而從水供給機(jī)構(gòu)33向噴嘴32供給水，同時(shí)從空氣供給機(jī)構(gòu)34供給空氣。
[0049]在玻璃粉除去部3中，通過(guò)向玻璃板G噴出水與空氣的混合流體，利用水與空氣的疊加效果更容易地除去玻璃粉。
[0050]如圖3所示，噴嘴32具有玻璃板G的寬度以上的寬度，能夠向通過(guò)噴嘴32的下方的玻璃板G的整面噴吹水與空氣的混合流體。因此，根據(jù)玻璃粉除去部3，能夠無(wú)遺漏地向玻璃板G的整面噴吹水與空氣，由此，能夠無(wú)殘留地將附著于玻璃板G的表面的玻璃粉除去。
[0051]S卩，玻璃板制造裝置I能夠利用噴出水與空氣的沖勢(shì)將玻璃粉吹飛，從而能夠在不損傷玻璃板G的表面的情況下可靠地將玻璃粉除去。
[0052]另外，噴嘴32如圖2以及圖3所示那樣指向與玻璃板G的搬運(yùn)方向X相反的方向，能夠朝向端面加工部2噴出水與空氣。
[0053]因此，在玻璃粉除去部3中，被水與空氣吹飛的玻璃粉向與后工序的接觸清洗部4相反的方向沖洗流動(dòng)，防止玻璃粉進(jìn)入接觸清洗部4進(jìn)入。
[0054]S卩，玻璃板制造裝置I能夠利用噴出水與空氣的沖勢(shì)將玻璃粉向端面加工部2側(cè)吹飛，能夠防止玻璃粉進(jìn)入接觸清洗部4。
[0055]此外，通過(guò)利用噴嘴32朝向端面加工部2噴出水與空氣，能夠防止多余的水分朝向接觸清洗部4飛散，并且還能夠減少附著于玻璃板G的表面的水分，因此還能夠防止接觸清洗部4的洗劑濃度的降低。
[0056]接觸清洗部4是如圖2以及圖3所示那樣擦拭清洗玻璃板G的表面的部位，具備第二輥輸送機(jī)41與多個(gè)清洗刷輥42、42…。
[0057]第二輥輸送機(jī)41由多個(gè)搬運(yùn)輥41A構(gòu)成，通過(guò)對(duì)各搬運(yùn)輥41A進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而能夠?qū)⒉ＡО錑沿箭頭X的方向搬運(yùn)。需要說(shuō)明的是，接觸清洗部4能夠繞與各搬運(yùn)輥41A的軸向平行的軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)清洗刷輥42。
[0058]在接觸清洗部4中，在第二輥輸送機(jī)41的上下配置有多個(gè)清洗刷輥42、42...，能夠同時(shí)清洗玻璃板G的表面以及背面。
[0059]因此，在接觸清洗部4中，能夠利用被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的多個(gè)清洗刷輥42、42…對(duì)通過(guò)第二輥輸送機(jī)41搬運(yùn)的玻璃板G的表面以及背面進(jìn)行擦拭清洗。需要說(shuō)明的是，通過(guò)未圖示的配管等向清洗刷輥42與玻璃板G接觸的部位供給水以及清洗劑。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃板制造裝置，具備對(duì)玻璃板進(jìn)行端面加工的端面加工部、以及通過(guò)能夠與所述玻璃板的表面接觸的清洗體擦拭清洗端面加工后的所述玻璃板的表面的接觸清洗部，其特征在于， 在所述端面加工部與所述接觸清洗部之間，具備除去因所述玻璃板的端面加工而產(chǎn)生的玻璃粉的玻璃粉除去部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃板制造裝置，其特征在于， 所述玻璃粉除去部由噴出水與空氣的混合流體的噴嘴構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃板制造裝置，其特征在于， 所述噴嘴的噴出方向朝向所述端面加工部側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃板制造裝置，其特征在于， 所述接觸清洗部的清洗體由刷狀體構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】C03C23/00GK205676365SQ201620607868
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月20日 公開(kāi)號(hào)201620607868.2, CN 201620607868, CN 205676365 U, CN 205676365U, CN-U-205676365, CN201620607868, CN201620607868.2, CN205676365 U, CN205676365U
【發(fā)明人】奧隼人, 北島浩市
【申請(qǐng)人】日本電氣硝子株式會(huì)社