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      網(wǎng)(桁)架—砼組合結(jié)構(gòu)復(fù)合板建筑體系的制作方法

      文檔序號(hào):1836951閱讀:387來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):網(wǎng)(桁)架—砼組合結(jié)構(gòu)復(fù)合板建筑體系的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種建筑體系,特別涉及使用網(wǎng)(桁)架-砼組合結(jié)構(gòu)夾芯復(fù)合板承重的裝配整體式、盒式住宅建筑體系。(根據(jù)關(guān)鍵詞“網(wǎng)架”、“組合”拼音的字母縮寫(xiě),網(wǎng)(桁)架-砼組合結(jié)構(gòu)夾芯復(fù)合板簡(jiǎn)稱(chēng)WZ板。夾芯是自熄或阻燃型高效保溫隔熱材料板,比如阻燃型聚苯乙烯泡沫板。本發(fā)明簡(jiǎn)稱(chēng)WZ體系。)在現(xiàn)有的住宅建筑體系中,國(guó)內(nèi)已先后推出砼小型空心砌塊體系住宅、異型柱框輕體系住宅、輕鋼結(jié)構(gòu)體系住宅、CL體系住宅、三剪體系住宅,還引進(jìn)了法國(guó)的帝枇模網(wǎng)體系住宅、美國(guó)的EICON體系住宅等。
      在這些住宅建筑體系中,空心砌塊體系住宅仍然沒(méi)有跳出“秦磚漢瓦”現(xiàn)場(chǎng)手工砌筑的粗放型生產(chǎn)模式,且墻體整體性差,建筑裂縫難以避免,外保溫現(xiàn)場(chǎng)手工操作,工藝復(fù)雜,造價(jià)高,耐久性尚待驗(yàn)證。異型柱框輕體系住宅的框架結(jié)構(gòu)抗震性能較差,現(xiàn)澆柱、梁、板工廠化程度低,熱橋需要處理,加氣砼砌塊墻體豎縫基本不飽滿(mǎn),漏氣、滲水、裂縫也是難以避免,其它輕質(zhì)墻體出現(xiàn)裂縫,也是質(zhì)量通病。純屬預(yù)制短柱框架的所謂三剪體系住宅雖然是預(yù)制裝配生產(chǎn),但小開(kāi)間、大方(矩)形柱、梁限制干擾了居住空間的分割利用,熱橋多且難于處理。CL體系住宅實(shí)質(zhì)是暗異型柱框架復(fù)合墻板體系,戶(hù)內(nèi)小開(kāi)間分割受限,工廠化生產(chǎn)、裝配化施工程度不高,熱橋多且難于處理,結(jié)構(gòu)體系不夠科學(xué),結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度利用很不充分,因此有較大的結(jié)構(gòu)材料浪費(fèi),增加了結(jié)構(gòu)自重。帝枇模網(wǎng)體系是砼墻板外貼保溫板,帝枇模網(wǎng)體系的砼全部現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆,大量的模網(wǎng)和構(gòu)造筋傳力不清楚,砼和鋼筋材料強(qiáng)度利用也是很不充分,結(jié)構(gòu)材料浪費(fèi)較大。ELCON體系,預(yù)制裝配,但不是整體式,整體性差,砼墻板雖高強(qiáng),但不復(fù)合保溫。上述體系中,屬墻體承重的是空心砌塊體系、帝枇模網(wǎng)體系、ELCON體系。
      總之,以上所述的住宅建筑體系,或是結(jié)構(gòu)分析不夠明確,材料性能的利用不充分,結(jié)構(gòu)材料浪費(fèi)較大,或是新技術(shù)集合欠缺,在使住宅由粗放型施工向集約化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變上力度不夠,以至住宅質(zhì)量的提高還受到局限,生產(chǎn)效率還不高,造價(jià)都偏高。
      本發(fā)明的目的是提供一種其結(jié)構(gòu)體系是復(fù)合保溫芯板的砼剪力墻盒式結(jié)構(gòu);結(jié)構(gòu)體系的傳力線路清晰、結(jié)構(gòu)構(gòu)件的計(jì)算成熟可靠、材料性能的利用合理;既確保承載能力,又節(jié)約材料、減輕自重、降低成本的新型建筑體系。
      本發(fā)明包括基礎(chǔ)、墻體、樓板、屋面、樓梯,其特點(diǎn)在于施工步驟為1.先用小直徑鋼筋(絲)制作標(biāo)準(zhǔn)化、通用化的小高度(10~19厘米)夾芯網(wǎng)(桁)架,稱(chēng)為“基本網(wǎng)”;2.按設(shè)計(jì),按運(yùn)輸、吊裝能力,將住宅的墻體、樓板分塊,按塊編號(hào),逐號(hào)按設(shè)計(jì)將基本網(wǎng)裁剪、拼合、預(yù)留孔洞、追加受力筋、構(gòu)造筋、穿埋水、暖、電各種管線、預(yù)埋件,稱(chēng)為“設(shè)計(jì)網(wǎng)”;3.將設(shè)計(jì)網(wǎng)的兩層節(jié)點(diǎn)、玄桿澆筑于兩層砼板中,預(yù)制成網(wǎng)(桁)架-砼組合結(jié)構(gòu)夾芯復(fù)合板,即“WZ”板;4.外墻、分戶(hù)墻承重,衛(wèi)生間墻為抗剪筒,樓板、屋面板由WZ板構(gòu)建,休息平臺(tái)、梯段等由WZ板或非WZ板構(gòu)建,樓板是一戶(hù)一跨,不設(shè)戶(hù)內(nèi)承重墻;5.按編號(hào)將各塊板吊裝、“縫合”;所謂“縫合”,是指網(wǎng)(桁)架連接、保溫隔熱芯板連續(xù)、砼整澆,接縫處構(gòu)件強(qiáng)度不削弱,保溫性能不間斷6.屋面柔性防水處理和屋面面層,內(nèi)、外墻直接裝飾;7.室內(nèi)使用空間按設(shè)計(jì)一次裝修到位(包括輕質(zhì)隔墻、隔斷、門(mén)、窗),廚、衛(wèi)整體設(shè)計(jì),產(chǎn)品配套安裝。
      施工步驟1.中WZ體系的基本網(wǎng)按住宅類(lèi)型(層高、板厚、網(wǎng)格間距、網(wǎng)筋規(guī)格)、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、通用化設(shè)計(jì)在車(chē)間里由專(zhuān)用設(shè)備生產(chǎn)。施工步驟2.中WZ體系的設(shè)計(jì)網(wǎng)在專(zhuān)門(mén)的加工車(chē)間里,流水作業(yè),按設(shè)計(jì)、運(yùn)輸、吊裝能力分塊、編號(hào)、裁剪、拼和,預(yù)留孔洞、追加受力筋、構(gòu)造筋、預(yù)穿埋水、暖、電各種管線、預(yù)埋件。施工步驟3.中WZ板砼在預(yù)制車(chē)間壓注自密實(shí)砼、專(zhuān)用工具式模板立模預(yù)制,樓板按需要施加預(yù)應(yīng)力。施工步驟5.中“WZ”板的“縫合”,將板端頭與板端頭、板側(cè)邊與板側(cè)邊“縫合”成整體,不出現(xiàn)順板裂縫并使外墻及屋面的保溫隔熱復(fù)合層連續(xù),消除熱橋。WZ住宅體系預(yù)制WZ板時(shí),弱彈性材料制作的WZ板模板條被安裝在WZ板端(邊)需要擋住砼的地方,使接頭(側(cè)邊)處的鋼筋、保溫芯板按設(shè)計(jì)留露出來(lái)。
      本發(fā)明的結(jié)構(gòu)體系是復(fù)合保溫芯板的砼剪力墻盒式結(jié)構(gòu),傳力線路清晰、計(jì)算簡(jiǎn)圖正確、材料性能的利用合理;WZ板既具有較高的承載力、剛度、耐久性,又兼有優(yōu)異的保溫隔熱性能,易實(shí)施水、暖、電等工程的協(xié)調(diào)安裝等特點(diǎn);樓板垂直板面方向的剛度大,實(shí)現(xiàn)了一戶(hù)一跨樓板,在設(shè)計(jì)使用荷載作用下,跨中撓度16mm,小于規(guī)范1/250的限值。
      采用本發(fā)明即WZ體系所構(gòu)造的住宅,整體性好、耐久性好、抗震性能好,160mm厚WZ板建造的六層WZ體系住宅,計(jì)算、試驗(yàn)均表明,已超過(guò)了7度、8度地震烈度的設(shè)防標(biāo)準(zhǔn),“一”字形的六層住宅達(dá)到了9度烈度的設(shè)防標(biāo)準(zhǔn);保溫隔熱效果好,沒(méi)有熱橋,外墻60mm聚苯泡沫芯板,傳熱系數(shù)0.86,屋面80mm聚苯泡沫芯板,傳熱系數(shù)0.69,已低于新標(biāo)準(zhǔn)限值許多,外門(mén)采用保溫密閉防盜門(mén),四個(gè)朝向的窗戶(hù)都采用塑鋼雙玻,達(dá)到了新標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能50%的要求;沒(méi)有戶(hù)內(nèi)承重墻,輕質(zhì)內(nèi)隔墻可拆除、移動(dòng),居住空間任意分隔,適于各種情趣居民的需要,具有充分的發(fā)展空間;沒(méi)有一柱一梁,室內(nèi)空間最有利于使用;多層、小高層WZ體系住宅墻厚可分別選160mm、180mm、200mm三種規(guī)格,使用面積率85%左右;樓板、墻板、屋面板隔音量≮40dB、撞擊聲壓級(jí)≯75dB;適應(yīng)各種供暖方式,采用地?zé)崴懿膳瘯r(shí),房間凈高損失最小;廚、衛(wèi)整體設(shè)計(jì),區(qū)分檔次、規(guī)格、型式、風(fēng)格,以人為本,精心設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖、通用圖,產(chǎn)品配套供應(yīng)、安裝到位。
      采用本發(fā)明即WZ體系建造住宅,可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),施工工期短,施工速度快,既加快了資金周轉(zhuǎn),也加快了舊房拆遷改造。從環(huán)境生態(tài)小區(qū)的規(guī)劃,到人性化、智能化的物業(yè)管理、社區(qū)服務(wù),在居住小區(qū)建設(shè)的全過(guò)程中,實(shí)現(xiàn)了新技術(shù)、新材料、新設(shè)備新產(chǎn)品的高度集合和完美整合,成為住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的載體。
      下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明


      圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖附圖2為本發(fā)明實(shí)施例的A-A向剖面圖附圖3-1為本發(fā)明實(shí)施例基本網(wǎng)的主視圖附圖3-2為本發(fā)明實(shí)施例基本網(wǎng)的左視圖附圖3-3為本發(fā)明實(shí)施例基本網(wǎng)的俯視圖附圖4為本發(fā)明實(shí)施例WZ板結(jié)構(gòu)示意圖附圖5-1為本發(fā)明實(shí)施例樓、墻板板縫縫合前主視圖附圖5-2為本發(fā)明實(shí)施例樓板板縫縫合前斷面視圖附圖5-3為本發(fā)明實(shí)施例墻板板縫縫合前斷面視圖附圖6-1為本發(fā)明實(shí)施例樓、墻板板縫縫合后主視圖附圖6-2為本發(fā)明實(shí)施例樓板板縫縫合后斷面視圖附圖6-3為本發(fā)明實(shí)施例墻板板縫縫合后斷面視圖附圖7-1為本發(fā)明實(shí)施例外墻板主視圖附圖7-2為本發(fā)明實(shí)施例外墻板左視圖及外墻板連接示意圖附圖7-3為本發(fā)明實(shí)施例外墻節(jié)點(diǎn)連接示意圖附圖8-1為本發(fā)明實(shí)施例分戶(hù)墻板主視圖附圖8-2為本發(fā)明實(shí)施例分戶(hù)墻板左視圖附圖8-3為本發(fā)明實(shí)施例分戶(hù)墻板端頭示意圖附圖8-4為本發(fā)明實(shí)施例分戶(hù)墻節(jié)點(diǎn)連接示意圖附圖9-1為本發(fā)明實(shí)施例預(yù)制墻板端頭時(shí)的模板條安裝示意圖附圖9-2為本發(fā)明實(shí)施例預(yù)制樓板端頭時(shí)的模板條安裝示意圖附圖9-3為本發(fā)明實(shí)施例預(yù)制樓板側(cè)邊時(shí)的模板條安裝示意圖參考附圖1、2,本發(fā)明實(shí)施例為一100M2戶(hù)型的六層+閣樓住宅,包括基礎(chǔ)1、墻體2、樓板3、屋面4、樓梯5,其中層高2.8m、承重墻厚160mm、樓板高160mm、耐久等級(jí)二級(jí)、耐火等級(jí)二級(jí)、使用面積率87%、自重5.0KN/M2、用鋼量25Kg/M2;一戶(hù)一跨(一塊)非預(yù)應(yīng)力7.5m樓板,跨中撓度<<16mm;屋面80mm聚苯板芯,傳熱系數(shù)0.69,外墻60mm聚苯泡沫板,傳熱系數(shù)0.86,均低于新標(biāo)準(zhǔn)限值;完全沒(méi)有了熱橋,戶(hù)內(nèi)不設(shè)承重墻,沒(méi)有一柱一梁;樓板、墻板、屋面隔音>>40dB,樓板撞擊聲壓<<75dB;工廠化生產(chǎn),現(xiàn)場(chǎng)裝配,工期60天,綜合用工2.0/m2;WZ板縫合技術(shù)簡(jiǎn)單,沒(méi)有順板裂縫;內(nèi)外墻面不需抹面,直接裝飾;土建直接費(fèi)(按山東省預(yù)算定額估算,不包括裝修)389元/m2。
      其施工步驟為1.先用小直徑鋼筋(絲)制作標(biāo)準(zhǔn)化、通用化的小高度(10~19厘米)夾芯網(wǎng)(桁)架,稱(chēng)為“基本網(wǎng)”;參考附圖3,圖中h為澆筑砼之后的WZ板厚,h0為網(wǎng)架高,h1為苯板芯厚,①、②為上、下弦網(wǎng)(直徑統(tǒng)一),③、④為縱、橫向腹桿(直徑統(tǒng)一,按設(shè)計(jì)計(jì)算確定)。
      2.按設(shè)計(jì),按運(yùn)輸、吊裝能力,將住宅的墻體、樓板分塊,按塊編號(hào),逐號(hào)按設(shè)計(jì)將基本網(wǎng)裁剪、拼合、預(yù)留孔洞、追加受力筋、構(gòu)造筋、穿埋水、暖、電各種管線、預(yù)埋件,稱(chēng)“設(shè)計(jì)網(wǎng)”;3.將設(shè)計(jì)網(wǎng)的兩層節(jié)點(diǎn)、玄桿澆筑于兩層砼板中,預(yù)制成網(wǎng)(桁)架-砼組合結(jié)構(gòu)夾芯復(fù)合板,即“WZ”板;參考附圖4,圖中1、3為兩層砼板,2為夾芯苯板,4為“基本網(wǎng)”正放四角錐雙層平面網(wǎng)架。
      4.外墻、分戶(hù)墻承重,衛(wèi)生間墻為抗剪筒,樓板、屋面板由WZ板構(gòu)建,休息平臺(tái)、梯段等由WZ板或非WZ板構(gòu)建,樓板是一戶(hù)一跨,不設(shè)戶(hù)內(nèi)承重墻;5.按編號(hào)將各塊板吊裝、“縫合”;所謂“縫合”,是指網(wǎng)(桁)架連接、保溫隔熱芯板連續(xù)、砼整澆,接縫處構(gòu)件強(qiáng)度不削弱,保溫性能不間斷;參考附圖5、6,側(cè)邊“縫合”時(shí)樓板的夾芯苯板不連續(xù),墻板的夾芯苯板連續(xù),“基本網(wǎng)”網(wǎng)架對(duì)應(yīng)用小鋼筋連接,接縫處砼整澆的厚度與樓板原砼層相同。
      參考附圖7,外墻板節(jié)點(diǎn)“縫合”時(shí),A處苯板去掉,每邊三道橫網(wǎng)筋去掉,B處以上左四、右六道橫網(wǎng)筋去掉,C為墻板軸線,D為加荷(架軸)線,E為“設(shè)計(jì)網(wǎng)”加筋,直徑按計(jì)算,構(gòu)造形式-形成三角形“△”,傳遞樓板力矩。
      參考附圖8,分戶(hù)墻板節(jié)點(diǎn)“縫合”時(shí),A處苯板去掉,每邊兩道橫網(wǎng)筋去掉,B為砼預(yù)制界限,C為加荷架橫軸線和分戶(hù)墻軸線,D處苯板去掉,E處為疊合砼,F(xiàn)處上、下、左、右三道橫網(wǎng)筋去掉,G處為“設(shè)計(jì)網(wǎng)”加筋,H處上、下各去掉橫網(wǎng)筋三道,I處苯板去掉。
      6.屋面柔性防水處理和屋面面層,內(nèi)、外墻直接裝飾;
      7.室內(nèi)使用空間按設(shè)計(jì)一次裝修到位(包括輕質(zhì)隔墻、隔斷、門(mén)、窗),廚、衛(wèi)整體設(shè)計(jì),產(chǎn)品配套安裝。
      施工步驟1.中WZ體系的基本網(wǎng)按住宅類(lèi)型(層高、板厚、網(wǎng)格間距、網(wǎng)筋規(guī)格)、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、通用化設(shè)計(jì)在車(chē)間里由專(zhuān)用設(shè)備生產(chǎn);施工步驟2.中WZ體系的設(shè)計(jì)網(wǎng)在專(zhuān)門(mén)的加工車(chē)間里,流水作業(yè),按設(shè)計(jì)、運(yùn)輸、吊裝能力分塊、編號(hào)、裁剪、拼和,且易于預(yù)留孔洞、追加受力筋、構(gòu)造筋、預(yù)穿埋水、暖、電各種管線、預(yù)埋件;WZ板砼在預(yù)制車(chē)間壓注自密實(shí)砼、專(zhuān)用工具式模板立模預(yù)制,樓板按需要施加預(yù)應(yīng)力。施工步驟5.中“WZ”板的“縫合”,將板端頭與板端頭、板側(cè)邊與板側(cè)邊“縫合”成整體,不出現(xiàn)順板裂縫并使外墻及屋面的保溫隔熱復(fù)合層連續(xù),消除熱橋。WZ住宅體系預(yù)制WZ板時(shí),硬橡膠制作的WZ板模板條被安裝在WZ板端(邊)需要擋住砼的地方,使接頭(側(cè)邊)處的鋼筋、保溫芯板按設(shè)計(jì)留露出來(lái)。參考附圖9,圖中A、B、C、D為墻板端頭預(yù)制時(shí)安裝的硬橡膠模板條,E、F、G、H為樓板端頭預(yù)制時(shí)安裝的硬橡膠模板條,I、J處為樓板側(cè)邊預(yù)制時(shí)安裝的硬橡膠模板條,K處側(cè)邊只留出1榀桁架。
      本發(fā)明實(shí)施例的模板條一是必須采用硬橡膠之類(lèi)稍有彈性的材料制作,高度與需預(yù)制的砼板的厚度一樣,寬度小于網(wǎng)格筋間距(本發(fā)明實(shí)施例模塊條寬度為4cm),使得預(yù)制砼時(shí)模板條不移位,變形允許即可。二是將模板條在高度方向鄰芯板一側(cè),按與桁架或網(wǎng)格筋相同的間距切口,切口深度大于鋼筋高出芯板面的高度5mm左右(不能切斷),模板條成了模塊串,這樣讓鋼筋順切口壓入模板條,模板條就安裝就位了。有彈性的模塊將鋼筋握住,而切口閉合,水泥漿跑不出去。拆除模板時(shí),只需從模板條的一側(cè)順次將模塊拉起,清理干凈,周轉(zhuǎn)使用。模板條連續(xù)的一側(cè),宜埋入尼龍線等以增強(qiáng)橡膠,防止斷裂,增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。
      權(quán)利要求
      1.網(wǎng)(桁)架-砼組合結(jié)構(gòu)復(fù)合板建筑體系(簡(jiǎn)稱(chēng)WZ體系),包括基礎(chǔ)、墻體、樓板、屋面、樓梯,其特征在于施工步驟為(1)先用小直徑鋼筋(絲)制作標(biāo)準(zhǔn)化、通用化的小高度(10~19厘米)夾芯網(wǎng)(桁)架,稱(chēng)為“基本網(wǎng)”;(2)按設(shè)計(jì),按運(yùn)輸、吊裝能力,將住宅的墻體、樓板分塊,按塊編號(hào),逐號(hào)按設(shè)計(jì)將基本網(wǎng)裁剪、拼合、預(yù)留孔洞、追加受力筋、構(gòu)造筋、穿埋水、暖、電各種管線、預(yù)埋件,稱(chēng)為“設(shè)計(jì)網(wǎng)”;(3)將設(shè)計(jì)網(wǎng)的兩層節(jié)點(diǎn)、玄桿澆筑于兩層砼板中,預(yù)制成網(wǎng)(桁)架-砼組合結(jié)構(gòu)夾芯復(fù)合板,即“WZ”板;(4)外墻、分戶(hù)墻承重,衛(wèi)生間墻為抗剪筒,樓板、屋面板由WZ板構(gòu)建,休息平臺(tái)、梯段等由WZ板或非WZ板構(gòu)建,樓板是一戶(hù)一跨,不設(shè)戶(hù)內(nèi)承重墻;(5)按編號(hào)將各塊板吊裝、“縫合”;所謂“縫合”,是指網(wǎng)(桁)架連接、保溫隔熱芯板連續(xù)、砼整澆,接縫處構(gòu)件強(qiáng)度不削弱,保溫性能不間斷。
      2.如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)(桁)架-砼組合結(jié)構(gòu)復(fù)合板建筑體系,其特征在于施工步驟還包括(6)屋面柔性防水處理和屋面面層,內(nèi)、外墻直接裝飾;(7)室內(nèi)使用空間按設(shè)計(jì)一次裝修到位(包括輕質(zhì)隔墻、隔斷、門(mén)、窗),廚、衛(wèi)整體設(shè)計(jì),產(chǎn)品配套安裝。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的網(wǎng)(桁)架-砼組合結(jié)構(gòu)復(fù)合板建筑體系,其特征在于施工步驟(1)中WZ體系的基本網(wǎng)按住宅類(lèi)型(層高、板厚、網(wǎng)格間距、網(wǎng)筋規(guī)格)、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、通用化設(shè)計(jì)在車(chē)間里由專(zhuān)用設(shè)備生產(chǎn)。
      4.如權(quán)利要求1或2或3所述的網(wǎng)(桁)架-砼組合結(jié)構(gòu)復(fù)合板建筑體系,其特征在于施工步驟(2)中WZ體系的設(shè)計(jì)網(wǎng)在專(zhuān)門(mén)的加工車(chē)間里,流水作業(yè),按設(shè)計(jì)、運(yùn)輸、吊裝能力分塊、編號(hào)、裁剪、拼和,預(yù)留孔洞、追加受力筋、構(gòu)造筋、預(yù)穿埋水、暖、電各種管線、預(yù)埋件。
      5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的網(wǎng)(桁)架-砼組合結(jié)構(gòu)復(fù)合板建筑體系,其特征在于施工步驟(3)中WZ體系的WZ板砼在預(yù)制車(chē)間壓注自密實(shí)砼、專(zhuān)用工具式模板立模預(yù)制,樓板按需要施加預(yù)應(yīng)力。
      6.如權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的網(wǎng)(桁)架-砼組合結(jié)構(gòu)復(fù)合板建筑體系,其特征在于施工步驟(5)中“WZ”板的“縫合”,將板端頭與板端頭、板側(cè)邊與板側(cè)邊“縫合”成整體,不出現(xiàn)順板裂縫并使外墻及屋面的保溫隔熱復(fù)合層連續(xù),消除熱橋。
      7.如權(quán)利要求1或2或3或4或5或7所述的網(wǎng)(桁)架-砼組合結(jié)構(gòu)復(fù)合板建筑體系,其特征在于WZ住宅體系預(yù)制WZ板時(shí),弱彈性材料制作的WZ板模板條被安裝在WZ板端(邊)需要擋住砼的地方,使接頭(側(cè)邊)處的鋼筋、保溫芯板按設(shè)計(jì)留露出來(lái)。
      全文摘要
      網(wǎng)(桁)架—砼組合結(jié)構(gòu)復(fù)合板建筑體系,它采用小直徑鋼筋(絲)設(shè)計(jì)制作小高度夾芯網(wǎng)(桁)架并與砼板組合,預(yù)制成網(wǎng)(桁)架—砼組合結(jié)構(gòu)夾芯復(fù)合板,并使用這種復(fù)合板構(gòu)筑砼剪力墻盒式結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)體系的傳力線路清晰、結(jié)構(gòu)構(gòu)件的計(jì)算成熟可靠、材料性能的利用合理,既確保承載能力,又能節(jié)約材料、減輕自重、降低成本。實(shí)現(xiàn)了住宅生產(chǎn)的工廠化、裝配化,可廣泛用于房屋住宅的設(shè)計(jì)、建設(shè)。
      文檔編號(hào)E04H1/02GK1309215SQ01107858
      公開(kāi)日2001年8月22日 申請(qǐng)日期2001年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月7日
      發(fā)明者王士風(fēng) 申請(qǐng)人:王士風(fēng)
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