專(zhuān)利名稱(chēng)：利用電廠(chǎng)液態(tài)渣制備微晶玻璃的工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用電廠(chǎng)液態(tài)渣制備微晶玻璃的工藝方法，屬微晶玻璃制造技術(shù)領(lǐng)域。
目前廢渣微晶玻璃制備選用的主要礦渣為鎢礦尾礦、鋁廠(chǎng)赤泥、液態(tài)銅鐵渣、粉煤灰、高嶺土尾礦、石棉尾礦、高爐礦渣、銻爐渣、鋼礦渣。如中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN1180671A所公開(kāi)的方法。在制造礦渣微晶玻璃時(shí)，都是根據(jù)選定組份配制原料，加入部分添加劑，再熔制成玻璃液并進(jìn)行水淬，然后進(jìn)行成型及熱處理，能源消耗大，投資成本高。在其礦渣微晶玻璃制造過(guò)程中，礦渣摻加量大多在50-60％范圍。到目前為止，沒(méi)有直接采用電廠(chǎng)液態(tài)渣進(jìn)行一次性生產(chǎn)的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的利用電廠(chǎng)液態(tài)渣制備微晶玻璃的工藝方法，其特征在于它依此包括如下步驟(1)首先將電廠(chǎng)水淬液態(tài)渣進(jìn)行水洗、干燥；(2)將上述干燥好的渣料進(jìn)行粉碎，其比表面積為0.1-0.35m2/g；(3)將上述細(xì)粉料在壓力為50-100MPa的條件下進(jìn)行成型；(4)將成型物進(jìn)行微晶化處理，升溫、降溫速度為2-4℃/min，成核溫度為900-990℃，保溫2-3小時(shí)，晶化溫度為900-1100℃，保溫2-3小時(shí)；(5)對(duì)微晶化處理后的坯體進(jìn)行切割、研磨、拋光即為本發(fā)明的微晶玻璃制品。
利用電廠(chǎng)液態(tài)渣制備微晶玻璃可以直接采用熔融液態(tài)渣，其工藝方法依此包括如下步驟(1)將電廠(chǎng)排出的熔融液態(tài)渣在保溫設(shè)備中保溫、澄清，熔融液態(tài)渣的粘度為103-108泊。
(2)將上述熔融液態(tài)渣用壓延機(jī)進(jìn)行壓延成型；(3)將成型物進(jìn)行微晶化處理，升溫、降溫速度為2-4℃/min，成核溫度為900℃-1000℃，保溫2-3小時(shí)，晶化溫度為1200℃-1300℃，保溫2-3小時(shí)；(4)對(duì)微晶化處理后的坯體進(jìn)行切割、研磨、拋光即為本發(fā)明的微晶玻璃制品。
為實(shí)現(xiàn)微晶玻璃產(chǎn)品色彩的要求，可將著色劑加入到保溫設(shè)備中的熔融液態(tài)渣中。
使用證明它可達(dá)到預(yù)期目的。
由于本發(fā)明所用的電廠(chǎng)液態(tài)渣呈玻璃態(tài)存在，具有很好的活性，可直接制成微晶玻璃，不僅提高了電廠(chǎng)液態(tài)渣摻加量，節(jié)約熔化玻璃液所需的窯爐設(shè)備及能源消耗，降低投資成本，本工藝方法中不添加任何添加劑，礦渣使用率為100％，為其綜合利用提供了新的途徑，在產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，社會(huì)效益十分明顯，減少了液態(tài)渣對(duì)環(huán)境的污染。利用電廠(chǎng)液態(tài)渣制備的微晶玻璃具有很好的微晶體，主晶相是鈣長(zhǎng)石，微晶玻璃具有良好的性能，其抗折強(qiáng)度達(dá)到35-80MPa，完全可以用來(lái)生產(chǎn)液態(tài)渣微晶玻璃裝飾板材。
權(quán)利要求
1.一種利用電廠(chǎng)液態(tài)渣制備微晶玻璃的工藝方法，該方法依此包括如下步驟；(1)首先將電廠(chǎng)水淬液態(tài)渣進(jìn)行水洗、干燥；(2)將上述干燥好的渣料進(jìn)行粉碎，其比表面積為0.1-0.35m2/g；(3)將細(xì)粉料在壓力為50-100MPa的條件下進(jìn)行成型；(4)將成型物進(jìn)行微晶化處理，升溫、降溫速度為2-4℃/min，成核溫度為900℃-990℃，保溫2-3小時(shí)，晶化溫度為900℃-1100℃，保溫2-3小時(shí)；(5)對(duì)微晶化處理后的坯體進(jìn)行切割、研磨、拋光即為本發(fā)明的微晶玻璃制品。
2.一種利用電廠(chǎng)液態(tài)渣制備微晶玻璃的工藝方法，該方法依此包括如下步驟(1)將電廠(chǎng)排出的熔融液態(tài)渣在保溫設(shè)備中保溫、澄清，熔融液態(tài)渣的粘度為103-108泊。(2)將上述熔融液態(tài)渣用壓延機(jī)進(jìn)行壓延成型；(3)將成型物進(jìn)行微晶化處理，升溫、降溫速度為2-4℃/min，成核溫度為900℃-1000℃，保溫2-3小時(shí)，晶化溫度為1200℃-1300℃，保溫2-3小時(shí)；(4)對(duì)微晶化處理后的坯體進(jìn)行切割、研磨、拋光即為本發(fā)明的微晶玻璃制品。
3.采用如權(quán)利要求2所述的工藝方法，其特征在于可在步驟(1)中加入著色劑。
全文摘要
一種利用電廠(chǎng)液態(tài)渣制備微晶玻璃的工藝方法,涉及微晶玻璃制造技術(shù)。其特征在于首先將液態(tài)渣進(jìn)行水洗、干燥、粉碎,然后進(jìn)行成型和微晶化處理,微晶化處理后的坯體經(jīng)切割、研磨后即為微晶玻璃制品。本發(fā)明還可直接利用熔融液態(tài)渣,經(jīng)保溫、澄清,壓延成型及微晶化處理獲得微晶玻璃制品。本發(fā)明采用的電廠(chǎng)液態(tài)渣呈玻璃態(tài)存在,具有很好的活性,可直接制成微晶玻璃。另外利用電廠(chǎng)液態(tài)渣制備的微晶玻璃具有很好的微晶體和良好的性能,主晶相是鈣長(zhǎng)石,其抗折強(qiáng)度為35－80MPa。本工藝不添加任何添加劑,減少了原料的二次熔融過(guò)程,礦渣使用率為100%,能源消耗少,投資成本低。
文檔編號(hào)C03B32/00GK1351972SQ0114418
公開(kāi)日2002年6月5日 申請(qǐng)日期2001年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月14日
發(fā)明者路新瀛, 王獻(xiàn)新, 秦國(guó)彤 申請(qǐng)人:清華大學(xué)