一種布風(fēng)板、選擇性排渣裝置及多流程循環(huán)流化床鍋爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種布風(fēng)板、選擇性排渣裝置及多流程循環(huán)流化床鍋爐，其中傾斜布風(fēng)板(109)布置在水平布風(fēng)板(108)的四周或兩側(cè)且自水平布風(fēng)板(108)的邊緣處向下傾斜，其外緣通過(guò)連接鋼板(101)固定在循環(huán)流化床鍋爐的爐膛內(nèi)；水平布風(fēng)板(108)和傾斜布風(fēng)板(109)上設(shè)置有供氣孔，且其上面布置與所述供氣孔連通的若干風(fēng)帽；排渣管(103)的落渣口開(kāi)在傾斜布風(fēng)板(109)最低點(diǎn)水平區(qū)域；傾斜布風(fēng)板(109)和水平布風(fēng)板(108)下面分別設(shè)置獨(dú)立的風(fēng)室。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)選擇性地供風(fēng)，能夠及時(shí)排出未燃盡的大顆粒物及不可燃物。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種布風(fēng)板、選擇性排渣裝置及多流程循環(huán)流化床鍋爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械寬篩分領(lǐng)域，尤其是涉及一種布風(fēng)板、選擇性排渣裝置及多流程循環(huán)流化床鍋爐，適合含較多煤矸石、油頁(yè)巖的固體化石燃料的場(chǎng)合。
【背景技術(shù)】
[0002]布風(fēng)板位于多流程循環(huán)流化床的爐膛主燃室下方，通過(guò)鋼板焊接在四周膜式水冷壁鰭片上。當(dāng)運(yùn)行時(shí)，布風(fēng)板把其上面的可燃物、爐渣和不可燃物吹向空中，成流化狀態(tài)，向爐膛高度方向運(yùn)行，當(dāng)運(yùn)行到一定高度，由于顆粒自身的重量及顆粒間相互碰撞，動(dòng)量減小，不可燃大顆粒物或者未燃盡的大顆粒渣物(統(tǒng)稱(chēng)為大顆粒物)開(kāi)始向下，形成物料混返，以便盡可能使未燃盡的大顆粒渣物燃盡?？梢?jiàn)布風(fēng)板是循環(huán)流化床鍋爐最重要的結(jié)構(gòu)部件，其安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)鍋爐的整體性能起著至關(guān)重要的影響。
[0003]現(xiàn)有常規(guī)的布風(fēng)板的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，布風(fēng)板5為水平布置在爐墻6包裹的爐膛內(nèi)部，布風(fēng)板的整個(gè)區(qū)域布置大量風(fēng)帽2，且下面通過(guò)一個(gè)風(fēng)室4供風(fēng)。布風(fēng)板5將來(lái)自風(fēng)室4中的氣體通過(guò)若干風(fēng)帽2吹出，使通過(guò)給料管I進(jìn)入爐膛的垃圾或工業(yè)廢料流化并在爐膛內(nèi)的高溫作用下焚燒，同時(shí)大顆粒物會(huì)在重力作用下回落在布風(fēng)板5上，通過(guò)布風(fēng)板5下面的落渣管3排出。設(shè)備實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，由于布風(fēng)板5完全為水平布置，且其下面通過(guò)一個(gè)風(fēng)室供風(fēng)，所以不能夠?qū)崿F(xiàn)選擇性地針對(duì)某一區(qū)域供風(fēng);而且一旦未燃盡的大顆粒物及不可燃物堆積在某一區(qū)域不能及時(shí)排出，這勢(shì)必會(huì)影響鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的第一目的是針對(duì)目前存在的布風(fēng)板不能夠選擇性地針對(duì)某一區(qū)域供風(fēng)的問(wèn)題，提供一種選擇性排渣裝置，其能夠針對(duì)某一區(qū)域的未燃盡的大顆粒物及不可燃物堆積實(shí)現(xiàn)選擇性地排渣。
[0005]本發(fā)明的第二目的是針對(duì)目前存在的未燃盡的大顆粒物及不可燃物堆積在某一區(qū)域不能及時(shí)排出的問(wèn)題，提供一種布風(fēng)板，其能夠選擇性地供風(fēng)，且利于選擇性地排渣。
[0006]本發(fā)明的第三目的是提供一種多流程循環(huán)流化床鍋爐，其能夠選擇性地供風(fēng)，且能夠針對(duì)某一區(qū)域的未燃盡的大顆粒物及不可燃物堆積實(shí)現(xiàn)選擇性地排渣。
[0007]本發(fā)明的第一目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]本發(fā)明提供一種選擇性排渣裝置，其包括:
[0009 ]連接鋼板、排渣管、水平布風(fēng)板和傾斜布風(fēng)板；
[0010]所述傾斜布風(fēng)板布置在水平布風(fēng)板的四周或兩側(cè)且自水平布風(fēng)板的邊緣處向下傾斜，其傾斜角不大于30°，其外邊緣通過(guò)連接鋼板固定在循環(huán)流化床鍋爐的爐膛內(nèi)；
[0011 ]所述水平布風(fēng)板和傾斜布風(fēng)板上設(shè)置有供氣孔，且其上面布置有與所述供氣孔連通的若干風(fēng)帽；
[0012]所述水平布風(fēng)板下面設(shè)置獨(dú)立中間風(fēng)室，所述傾斜布風(fēng)板下面被分割為一個(gè)或多個(gè)供風(fēng)區(qū)域，且對(duì)應(yīng)每個(gè)供風(fēng)區(qū)域設(shè)置獨(dú)立風(fēng)室；
[0013]所述排渣管的落渣口開(kāi)在傾斜布風(fēng)板最低點(diǎn)區(qū)域。
[0014]更優(yōu)選地，所述風(fēng)帽包括:定向風(fēng)帽和對(duì)稱(chēng)風(fēng)帽；
[0015]所述水平布風(fēng)板的中間焊接若干對(duì)稱(chēng)風(fēng)帽，邊緣焊接若干出風(fēng)口朝向向外周傾斜的定向風(fēng)帽；
[0016]所述傾斜布風(fēng)板上布置若干出風(fēng)口朝向傾斜的定向風(fēng)帽，且出風(fēng)口朝向?qū)χ旁艿姆较颉?br>[0017]更優(yōu)選地，所述傾斜布風(fēng)板下面對(duì)應(yīng)每個(gè)供風(fēng)區(qū)域設(shè)置的獨(dú)立風(fēng)室的橫截面的寬度為a2或b2;獨(dú)立中間風(fēng)室的橫截面的寬度為w;其中a2 = b2或a2#b2，(a2+b2) = (1/2?2)w;所述排渣管的落渣口離風(fēng)室外邊緣的距離Sa^b1;其中ai = (1/3?1/5 ^或匕=(1/3?I/
5)b2o
[0018]更優(yōu)選地，所述對(duì)稱(chēng)風(fēng)帽呈順列布置在所述水平布風(fēng)板上；和/或，所述定向風(fēng)帽呈錯(cuò)列布置在所述傾斜布風(fēng)板上。
[0019]更優(yōu)選地，所述相鄰兩列的定向風(fēng)帽出風(fēng)口的中心線(xiàn)之間相互平行，兩中心線(xiàn)之間的距離大于出風(fēng)口的直徑。
[0020]更優(yōu)選地，所述定向風(fēng)帽包括:
[0021]變徑管、直管和連接二者的彎頭；
[0022]變徑管的小徑側(cè)為出風(fēng)口，變徑管的大徑側(cè)與彎頭相接;彎頭的另一側(cè)與直管相接，直管垂直穿過(guò)傾斜布風(fēng)板出風(fēng)孔并與傾斜布風(fēng)板固定在一起且周圈密封；
[0023]變徑管比直管短，直管的直徑(i>a與變徑管的出風(fēng)口直徑(i>b之間滿(mǎn)足:Φ13<Φ&。
[0024]更優(yōu)選地，所述排渣管上設(shè)置有閘板閥。
[0025]更優(yōu)選地，在為傾斜布風(fēng)板供風(fēng)的風(fēng)室以及為水平布風(fēng)板供風(fēng)的風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)口上分別安裝有閘板閥。
[0026]本發(fā)明的第二目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0027]本發(fā)明還提供一種多流程循環(huán)流化床鍋爐，其包括:
[0028]上述的一種選擇性排渣裝置和膜式水冷壁圍成的爐膛，所述選擇性排渣裝置通過(guò)鋼板焊接在爐膛四周膜式水冷壁的鰭片上。
[0029]本發(fā)明的第三目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0030]本發(fā)明還提供一種布風(fēng)板，所述布風(fēng)板包括:
[0031]水平布風(fēng)板和傾斜布風(fēng)板；
[0032]傾斜布風(fēng)板布置在水平布風(fēng)板的四周或兩側(cè)且自水平布風(fēng)板的邊緣處向下傾斜，其外緣通過(guò)連接鋼板固定在鍋爐的爐膛內(nèi)；
[0033]水平布風(fēng)板和傾斜布風(fēng)板上設(shè)置有供氣孔，且其上面布置與所述供氣孔連通的若干風(fēng)帽；
[0034]所述水平布風(fēng)板下面設(shè)置獨(dú)立的中間風(fēng)室;所述傾斜布風(fēng)板下面被分割為一個(gè)或多個(gè)供風(fēng)區(qū)域，且對(duì)應(yīng)每個(gè)區(qū)域設(shè)置獨(dú)立風(fēng)室。
[0035]由上述本發(fā)明的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有如下技術(shù)效果:
[0036]1、通過(guò)水平布風(fēng)板與傾斜布風(fēng)板結(jié)合，并為其分別配置獨(dú)立控制的風(fēng)室配風(fēng)，實(shí)現(xiàn)了選擇性地供風(fēng)，且利于選擇性地排渣。
[0037]2、通過(guò)在兩側(cè)/四周的傾斜布風(fēng)板上配置定向風(fēng)帽，且定向風(fēng)帽的出風(fēng)口朝向出渣口，能夠更有利于排渣。
[0038]3、通過(guò)在傾斜布風(fēng)板下部設(shè)置大管徑排渣管，且結(jié)合為傾斜布風(fēng)板配置的獨(dú)立風(fēng)室控制風(fēng)壓和風(fēng)量，能夠及時(shí)排出未燃盡的大顆粒物及不可燃物。
【附圖說(shuō)明】
[0039]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的布風(fēng)板結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0040]圖2為圖1中的A-A視圖；
[0041 ]圖3為本發(fā)明的選擇性排渣裝置的位置示意圖；
[0042]圖4為本發(fā)明的一種選擇性排渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖5為圖2的B-B視圖；
[0044]圖6為本發(fā)明中的對(duì)稱(chēng)風(fēng)帽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖7為本發(fā)明中的定向風(fēng)帽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖8為本發(fā)明中的定向風(fēng)帽呈順列布置的示意圖；
[0047]圖9為本發(fā)明中的定向風(fēng)帽呈錯(cuò)列布置的示意圖。
[0048]附圖中:
[0049]給料管1、風(fēng)帽2、落渣管3、風(fēng)室4、布風(fēng)板5、爐墻6;選擇性排渣裝置100;連接鋼板101、定向風(fēng)帽102、排渣管103、左側(cè)風(fēng)室104、中間風(fēng)室105、右側(cè)風(fēng)室106、對(duì)稱(chēng)風(fēng)帽107、水平布風(fēng)板108、傾斜布風(fēng)板109、閘板閥110、第一測(cè)壓點(diǎn)111、第二測(cè)壓點(diǎn)112;帽頭1071、通氣管1702;變徑管1021、直管1022、連接二者的彎頭1023。
【具體實(shí)施方式】
[0050]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本申請(qǐng)的技術(shù)方案，以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0051]本申請(qǐng)文件中的上、下、左、右、前和后等方位用語(yǔ)是基于附圖所示的位置關(guān)系而建立的。附圖不同，則相應(yīng)的位置關(guān)系也有可能隨之發(fā)生變化，故不能以此理解為對(duì)保護(hù)范圍的限定。
[0052]實(shí)施例一:
[0053]本發(fā)明提供一種選擇性排渣裝置100，其在多流程循環(huán)流化床鍋爐中的位置如圖3所示，位于多流程循環(huán)流化床的爐膛主燃室下方，通過(guò)鋼板焊接在四周膜式水冷壁鰭片上。該選擇性排渣裝置100的結(jié)構(gòu)如圖4和圖5所示，包括:
[0054]連接鋼板101、定向風(fēng)帽102、排渣管103、左側(cè)風(fēng)室104、中間風(fēng)室105、右側(cè)風(fēng)室106、對(duì)稱(chēng)風(fēng)帽107、水平布風(fēng)板108、傾斜布風(fēng)板109、閘板閥110。
[0055]連接鋼板101的上部分焊接在多流程循環(huán)流化床鍋爐的爐膛主燃室下方的四周膜式水冷壁鰭片上。其內(nèi)側(cè)與傾斜布風(fēng)板109的外緣焊接在一起。
[0056]傾斜布風(fēng)板109布置在水平布風(fēng)板108的四周或兩側(cè)且自水平布風(fēng)板108的邊緣處向下傾斜。傾斜布風(fēng)板109布置在水平布風(fēng)板108之間的傾斜角度根據(jù)設(shè)計(jì)需要設(shè)置，這里以?xún)A斜布風(fēng)板109布置在水平布風(fēng)板108的左右兩側(cè)為例進(jìn)行說(shuō)明:左側(cè)的傾斜布風(fēng)板109與水平布風(fēng)板108之間的傾斜角度為α，右側(cè)的傾斜布風(fēng)板109與水平布風(fēng)板108之間的傾斜角度為β。其中0<α<30°;0<β<30°力與^可以相等，也可以不相等，當(dāng)需要左側(cè)大量排渣或者左側(cè)方便排渣時(shí)，可以將其中的傾斜角度α設(shè)置的大一些。
[0057]水平布風(fēng)板108和傾斜布風(fēng)板109上焊接有與這些布風(fēng)板的供氣孔連通的若干風(fēng)帽，其上的風(fēng)帽布置情況如圖5所示，其中水平布風(fēng)板108的中間焊接若干對(duì)稱(chēng)風(fēng)帽107，邊緣焊接若干出風(fēng)口朝向向外周傾斜的定向風(fēng)帽102。傾斜布風(fēng)板109上布置若干出風(fēng)口朝向傾斜的定向風(fēng)帽102，且出風(fēng)口朝向?qū)χ旁?03的方向，這樣更有利于排渣。
[0058]上述對(duì)稱(chēng)風(fēng)帽107的結(jié)構(gòu)如圖6所示。其包括帽頭1071和通氣管1702，帽頭1071為一端封閉的中空結(jié)構(gòu)，該中空結(jié)構(gòu)與通氣直管1072的通氣孔相連通;帽頭1071的周邊開(kāi)有若干個(gè)與中空結(jié)構(gòu)相通的出氣孔，以盡可能實(shí)現(xiàn)均勻地向外排氣的目的。通氣直管1072穿入水平布風(fēng)板108并與水平布風(fēng)板108固定在一起且周圈密封好。
[0059]上述定向風(fēng)帽102完成氣流導(dǎo)向的作用，如圖7所示，包括:變徑管1021、直管1022和連接二者的彎頭1023。變徑管1021比直管1022短，這樣有利于布置該定向風(fēng)帽。變徑管1021的小徑側(cè)為出風(fēng)口，變徑管1021的大徑側(cè)與彎頭1023相接。彎頭1023的另一側(cè)與直管1022相接，直管1022垂直穿過(guò)傾斜布風(fēng)板109出風(fēng)孔并與傾斜布風(fēng)板109固定在一起且周圈密封好。直管1022的直徑記為Φ&，變徑管1021的出風(fēng)口直徑記為Ob，為了滿(mǎn)足出風(fēng)有一定的壓力，直管1022的直徑Φ a與變徑管1021的出風(fēng)口直徑Φ b之間需滿(mǎn)足:
[0060]
[0061]上述定向風(fēng)帽102中的變徑管1021、直管1022、彎頭1023可以焊接而成，也可以利用模具整體鑄造而成。
[0062]在設(shè)置定向風(fēng)帽102時(shí)，相鄰兩列的定向風(fēng)帽102的出風(fēng)口的中心線(xiàn)之間相互平行，且兩中心線(xiàn)之間的距離大于出風(fēng)口的直徑，這樣從后列定向風(fēng)帽102出來(lái)的風(fēng)能夠巧妙地錯(cuò)開(kāi)前列風(fēng)帽頭，不僅避免了風(fēng)被阻擋也防止了前排風(fēng)帽頭被吹壞，保證了風(fēng)的有效利用，更有利于排渣。
[0063]上述定向風(fēng)帽102可以如圖8所示呈順列布置，也可以如圖9所示呈錯(cuò)列布置。同樣上述對(duì)稱(chēng)風(fēng)帽107也可以呈順列布置，也可以呈錯(cuò)列布置。
[0064]排渣管103的落渣口開(kāi)在傾斜布風(fēng)板109最低點(diǎn)水平區(qū)域，這樣有利于不可燃物匯集到排渣管103的落渣口排出。排渣管103上設(shè)置有閘板閥110，該閘板閥110由電磁閥控制，且電磁閥通過(guò)線(xiàn)路連接控制中心。該閘板閥110也安裝有操作手柄，可方便工人手工操作。
[0065]布風(fēng)板下面為鋼板焊接而成的風(fēng)室，風(fēng)室獨(dú)立布置，分為左側(cè)風(fēng)室104、中間風(fēng)室105、右側(cè)風(fēng)室106。左側(cè)風(fēng)室104為左側(cè)的傾斜布風(fēng)板109供風(fēng)；中間風(fēng)室105為水平布風(fēng)板108供風(fēng);右側(cè)風(fēng)室106為右側(cè)的傾斜布風(fēng)板109供風(fēng)。在其每個(gè)風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置閥門(mén)，該閥門(mén)為閘板閥，由電磁閥結(jié)合電動(dòng)執(zhí)行器控制其開(kāi)度，且電磁閥通過(guò)線(xiàn)路連接控制中心。該閥門(mén)也安裝有操作手柄，可方便工人手工操作。這樣各個(gè)風(fēng)室的風(fēng)量、風(fēng)壓可以獨(dú)立可調(diào)。
[0066]控制中心通過(guò)線(xiàn)路連接分別設(shè)置在左側(cè)風(fēng)室104、中間風(fēng)室105和右側(cè)風(fēng)室106的第一測(cè)壓點(diǎn)111的壓力表以及設(shè)置在爐膛上半部的第二測(cè)壓點(diǎn)112的壓力表，并監(jiān)控二者的壓力值，當(dāng)二者之間的壓差達(dá)到設(shè)定壓差閾值時(shí)，則啟動(dòng)電磁閥觸動(dòng)電動(dòng)執(zhí)行器控制落渣管103的閘板閥的啟閉，進(jìn)行排渣，閘板閥103也可以由人工控制進(jìn)行排渣?？刂浦行母鶕?jù)第一測(cè)壓點(diǎn)的壓力表的壓力值監(jiān)控到壓力超過(guò)設(shè)定壓力值時(shí)，則啟動(dòng)電磁閥觸動(dòng)電動(dòng)執(zhí)行器控制相應(yīng)風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)口閥門(mén)的開(kāi)度以調(diào)節(jié)其進(jìn)風(fēng)量。
[0067]中間區(qū)域的水平布風(fēng)板108為常規(guī)快速流化區(qū)域，兩側(cè)/四周的傾斜布風(fēng)板109為選擇性布風(fēng)板。傾斜布風(fēng)板109下面的排渣管103布置在靠近外邊緣側(cè)，仍然以左右兩側(cè)分別設(shè)置排渣管103為例進(jìn)行說(shuō)明，左側(cè)排渣管103到左側(cè)邊緣的距離為al，右側(cè)排渣管103到右側(cè)邊緣的距離bl;al、bl可以相等或不相等。為左側(cè)的傾斜布風(fēng)板109供風(fēng)的左側(cè)風(fēng)室104的橫截面的寬度為a2;為右側(cè)的傾斜布風(fēng)板109供風(fēng)的右側(cè)風(fēng)室106的橫截面的寬度為b2;為中間區(qū)域的水平布風(fēng)板108供風(fēng)的中間風(fēng)室105的橫截面的寬度為W。
[0068]上述尺寸滿(mǎn)足以下條件:
[0069]al = (l/3 ?l/5)a2
[0070]bl = (l/3 ?l/5)b2
[0071]a2+b2 = (1/2 ?2)w
[0072]上述實(shí)施例是以?xún)A斜布風(fēng)板109下面設(shè)置左側(cè)風(fēng)室104和右側(cè)風(fēng)室106為例進(jìn)行說(shuō)明的，但本發(fā)明并不局限于此，本發(fā)明可以根據(jù)設(shè)計(jì)需要，在上述傾斜布風(fēng)板109下面分割為一個(gè)或任意多個(gè)供風(fēng)區(qū)域，且對(duì)應(yīng)每個(gè)區(qū)域設(shè)置獨(dú)立風(fēng)室。
[0073]本發(fā)明的工作原理如下:
[0074]當(dāng)運(yùn)行時(shí)，水平布風(fēng)板108將其上部的可燃物、爐渣和不可燃物吹向空中，成流化狀態(tài)，向爐膛高度方向運(yùn)行，當(dāng)運(yùn)行到一定高度，由于顆粒自身的重量及顆粒間相互碰撞，動(dòng)量減小，大顆粒物開(kāi)始向下，向四周運(yùn)動(dòng)，形成物料混返，大顆粒物最終落回兩側(cè)/四周傾斜布置的傾斜布風(fēng)板109上。
[0075]堆積的大顆粒物，會(huì)增加傾斜布風(fēng)板109上的阻力，此時(shí)控制此部分的風(fēng)室的風(fēng)壓壓頭加大。傾斜布風(fēng)板109上焊接有若干朝向傾斜的定向風(fēng)帽，這樣加大的風(fēng)壓通過(guò)這些定向風(fēng)帽吹起這些堆積的大顆粒物，使其繼續(xù)流化，以便使其盡可能地被燃盡。
[0076]當(dāng)風(fēng)壓加到其設(shè)定上限時(shí)，需要及時(shí)把爐渣和不可燃物排掉。打開(kāi)排渣管103上的閘板閥，進(jìn)行排渣。由于排渣口位于傾斜布風(fēng)板109的最低點(diǎn)，排渣管103打開(kāi)時(shí)，其內(nèi)部壓力很低與大氣相同，由于布風(fēng)板上為正壓，高于大氣壓，此時(shí)成流化狀態(tài)的爐渣和不可燃物就會(huì)向液體一樣由高壓區(qū)流向壓力較低的排渣口，實(shí)現(xiàn)排渣。
[0077]當(dāng)大部分的爐渣和不可燃物通過(guò)排渣管103排出后，連接到傾斜布風(fēng)板109的風(fēng)室的阻力會(huì)迅速減小，這時(shí)風(fēng)壓壓頭就要減小，以免造成水平布風(fēng)板上的爐渣和不可燃物無(wú)法流化到傾斜布風(fēng)板上，造成物料吹空。
[0078]由上述本發(fā)明的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明利用定向風(fēng)帽及非等壓風(fēng)室配風(fēng)實(shí)現(xiàn)選擇性排渣，利用兩側(cè)/四周傾斜布風(fēng)板上的定型風(fēng)帽和大管徑排渣管及時(shí)排出大顆粒物。
[0079]本發(fā)明的選擇性排渣裝置，適合在含較多不可燃顆粒的煤、煤矸石，油頁(yè)巖等固體化石燃料的場(chǎng)合使用。尤其適用于含較多不可燃顆粒物，及含有煤矸石燃料的鍋爐燃燒使用。
[0080]實(shí)施例二:
[0081]本發(fā)明提供一種布風(fēng)板，其設(shè)置在多流程循環(huán)流化床的爐膛主燃室下方，通過(guò)鋼板焊接在四周膜式水冷壁鰭片上。其結(jié)構(gòu)包括:定向風(fēng)帽102、左側(cè)風(fēng)室104、中間風(fēng)室105、右側(cè)風(fēng)室106、對(duì)稱(chēng)風(fēng)帽107、水平布風(fēng)板108、傾斜布風(fēng)板109。各個(gè)部件之間的連接關(guān)系與實(shí)施例一中的相關(guān)描述相同，這里不再詳細(xì)描述。
[0082]實(shí)施例三:
[0083]本發(fā)明提供一種多流程循環(huán)流化床鍋爐，其包括實(shí)施例一中的選擇性排渣裝置和膜式水冷壁圍成的爐膛，該選擇性排渣裝置通過(guò)鋼板焊接在四周膜式水冷壁的鰭片上。其中的選擇性排渣裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理與實(shí)施例一相同，這里不再詳細(xì)描述。
[0084]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，但實(shí)施例并不限定本發(fā)明。在不脫離本發(fā)明之精神和范圍內(nèi)，所做的任何等效變化或潤(rùn)飾，同樣屬于本發(fā)明之保護(hù)范圍。因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本申請(qǐng)的權(quán)利要求所界定的內(nèi)容為標(biāo)準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種選擇性排渣裝置，其特征在于，所述選擇性排渣裝置包括: 連接鋼板(101)、排渣管(103)、水平布風(fēng)板(108)和傾斜布風(fēng)板(109); 所述傾斜布風(fēng)板(109)布置在水平布風(fēng)板(108)的四周或兩側(cè)且自水平布風(fēng)板(108)的邊緣處向下傾斜，其傾斜角不大于30°，其外邊緣通過(guò)連接鋼板(101)固定在循環(huán)流化床鍋爐的爐膛內(nèi)； 所述水平布風(fēng)板(108)和傾斜布風(fēng)板(109)上設(shè)置有供氣孔，且其上面布置有與所述供氣孔連通的若干風(fēng)帽； 所述水平布風(fēng)板(108)下面設(shè)置獨(dú)立中間風(fēng)室(105)，所述傾斜布風(fēng)板(109)下面被分割為一個(gè)或多個(gè)供風(fēng)區(qū)域，且對(duì)應(yīng)每個(gè)供風(fēng)區(qū)域設(shè)置獨(dú)立風(fēng)室； 所述排渣管(103)的落渣口開(kāi)在傾斜布風(fēng)板(109)最低點(diǎn)區(qū)域。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種選擇性排渣裝置，其特征在于， 所述風(fēng)帽包括:定向風(fēng)帽(102)和對(duì)稱(chēng)風(fēng)帽(107); 所述水平布風(fēng)板(108)的中間焊接若干對(duì)稱(chēng)風(fēng)帽(107)，邊緣焊接若干出風(fēng)口朝向向外周傾斜的定向風(fēng)帽(102); 所述傾斜布風(fēng)板(109)上布置若干出風(fēng)口朝向傾斜的定向風(fēng)帽(102)，且出風(fēng)口朝向?qū)χ旁?103)的方向。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種選擇性排渣裝置，其特征在于， 所述傾斜布風(fēng)板(109)下面對(duì)應(yīng)每個(gè)供風(fēng)區(qū)域設(shè)置的獨(dú)立風(fēng)室的橫截面的寬度為&2或b2;獨(dú)立中間風(fēng)室(105)的橫截面的寬度為w;其中a2 = b2或a2#b2，(a2+b2) = (1/2?2)w; 所述排渣管(103)的落渣口離風(fēng)室外邊緣的距離為&1或131;其中B1=(IA-1A)a2Sb1= (1/3 ?l/5)b2o4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種選擇性排渣裝置，其特征在于， 所述對(duì)稱(chēng)風(fēng)帽(107)呈順列布置在所述水平布風(fēng)板(108)上； 和/或， 所述定向風(fēng)帽(102)呈錯(cuò)列布置在所述傾斜布風(fēng)板(109)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種選擇性排渣裝置，其特征在于，所述相鄰兩列的定向風(fēng)帽(102)出風(fēng)口的中心線(xiàn)之間相互平行，兩中心線(xiàn)之間的距離大于出風(fēng)口的直徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述一種選擇性排渣裝置，其特征在于，所述定向風(fēng)帽(102)包括: 變徑管(1021)、直管(1022)和連接二者的彎頭(1023); 變徑管(1021)的小徑側(cè)為出風(fēng)口，變徑管(1021)的大徑側(cè)與彎頭(1023)相接；彎頭(1023)的另一側(cè)與直管(1022)相接，直管(1022)垂直穿過(guò)傾斜布風(fēng)板(109)出風(fēng)孔并與傾斜布風(fēng)板(109)固定在一起且周圈密封； 變徑管(1021)比直管(1022)短，直管(1022)的直徑Φ a與變徑管(1021)的出風(fēng)口直徑<i>b之間滿(mǎn)足:<i>b< <i>a。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種選擇性排渣裝置，其特征在于，所述排渣管(103)上設(shè)置有閘板閥(I 10)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種選擇性排渣裝置，其特征在于，在為傾斜布風(fēng)板(109)供風(fēng)的風(fēng)室以及為水平布風(fēng)板(108)供風(fēng)的風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)口上分別安裝有閘板閥。9.一種多流程循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，所述多流程循環(huán)流化床鍋爐包括: 權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的一種選擇性排渣裝置和膜式水冷壁圍成的爐膛，所述選擇性排渣裝置通過(guò)鋼板焊接在爐膛四周膜式水冷壁的鰭片上。10.一種布風(fēng)板，其特征在于，所述布風(fēng)板包括: 水平布風(fēng)板(108)和傾斜布風(fēng)板(109); 傾斜布風(fēng)板(109)布置在水平布風(fēng)板(108)的四周或兩側(cè)且自水平布風(fēng)板(108)的邊緣處向下傾斜，其外緣通過(guò)連接鋼板(1I)固定在鍋爐的爐膛內(nèi)； 水平布風(fēng)板(108)和傾斜布風(fēng)板(109)上設(shè)置有供氣孔，且其上面布置與所述供氣孔連通的若干風(fēng)帽； 所述水平布風(fēng)板(108)下面設(shè)置獨(dú)立的中間風(fēng)室(105);所述傾斜布風(fēng)板(109)下面被分割為一個(gè)或多個(gè)供風(fēng)區(qū)域，且對(duì)應(yīng)每個(gè)區(qū)域設(shè)置獨(dú)立風(fēng)室。
【文檔編號(hào)】F23C10/20GK105927975SQ201610304613
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】康建斌, 李紋廣, 王軍崗, 趙志田
【申請(qǐng)人】北京熱華能源科技有限公司