專利名稱：切割玻璃制品的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切割玻璃制品的方法和設(shè)備。
本發(fā)明的方法和設(shè)備可以用于平板玻璃制造業(yè)和中空玻璃制品業(yè)，但是對(duì)其用于中空玻璃制品的應(yīng)用將作更為詳細(xì)的描述。
背景技術(shù)：
中空玻璃制品例如水杯、玻璃瓶等一般包括一道稱為“去除頂帽”的工序。
去除頂帽的工序是，將不構(gòu)成成品玻璃制品本身的但由于熱成型法而形成的玻璃材料從構(gòu)成成品玻璃制品本身的玻璃材料部分分開；一般來說，這涉及起初在進(jìn)行壓制工序或吹制工序時(shí)用于構(gòu)成玻璃制品的玻璃材料部分，壓制工序或吹制工序在玻璃呈糊狀時(shí)進(jìn)行，以便使之具有相應(yīng)于玻璃制品的形狀。不構(gòu)成成品本身的該玻璃制品部分一般稱為“頂帽?！比コ斆笨梢圆捎脽峒庸し?，也可以采用冷加工法。
采用熱加工法去除頂帽時(shí)，玻璃在要去除頂帽的區(qū)域附近承受達(dá)到重新變得有韌性的軟化程度的高溫兩個(gè)待分離的玻璃部分離開足夠遠(yuǎn)即可分開，當(dāng)兩個(gè)玻璃材料部分分開時(shí)，表面張力起作用，形成一種厚而圓的邊緣。這種方法一般用于較低的制品。
采用冷加工法去除頂帽時(shí)，玻璃在要去除頂帽的區(qū)域附近承受的溫度低于采用熱加工法去除頂帽時(shí)的溫度玻璃仍處于脆性范圍，這種再加熱的目的僅僅是引入機(jī)械應(yīng)力，機(jī)械應(yīng)力例如在同冷金屬物體接觸的作用下或者在冷空氣流的作用下釋放時(shí)，會(huì)產(chǎn)生裂紋，這種裂紋在脆性材料中擴(kuò)展，即可去除頂帽。在采用冷加工法去除頂帽的情況下，使用的方法常常包括一道劃線工序，其目的是在比玻璃硬的工具的機(jī)械作用下使玻璃制品的表面產(chǎn)生類似于刻痕的表面缺陷，用于裂紋劇烈發(fā)生時(shí)引導(dǎo)裂紋擴(kuò)展。采用這種方法的結(jié)果是，邊緣薄而且鋒利，為了具有成品玻璃制品的特性，要借助于磨削工具使薄而且鋒利的邊緣經(jīng)過一般稱為磨平、倒棱、火法拋光的各種拋光工序，甚至硬化，為了使之具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。采用冷加工法去除頂帽的工序?qū)嵤┢饋肀炔捎脽峒庸しㄈコ斆钡墓ば驈?fù)雜，用于比較高的玻璃制品。
磨平工序尤其在文獻(xiàn)BE670504中得到描述。
在盡可能好的條件下實(shí)施冷加工法去除頂帽的工序可以獲得盡可能接近其最終形狀的邊緣，具有盡可能少的缺陷，磨平工序易于實(shí)施，無需磨削大量材料。
對(duì)于具有特殊形狀的玻璃制品，例如喇叭口玻璃制品或者基本呈圓柱形但具有多邊形截面的玻璃制品，傳統(tǒng)的冷加工法去除頂帽的工序始終不能獲得良好的結(jié)果，或者工藝不夠穩(wěn)定。借助于金剛石尖頭、碳化物或陶瓷材料制成的尖頭或輪式割刀進(jìn)行劃線的機(jī)械器具，必須進(jìn)行許多調(diào)整才能適合于待處理玻璃制品的各種不同的幾何形狀，在所有情況下，需要專人進(jìn)行經(jīng)常的維護(hù)保養(yǎng)，每次進(jìn)行生產(chǎn)變化時(shí)都要調(diào)整。
近來，有人提出一些屬于冷加工法去除頂帽的方法，使用一束或多束激光束加熱材料，在材料上產(chǎn)生相當(dāng)于刀具刻痕的必要缺陷。
文獻(xiàn)WO98/56722提出一種去除玻璃制品頂帽的方法，這種方法包括兩道連續(xù)的工序第一道工序，在一束或多束連續(xù)的激光束的作用下，使待去除頂帽的制品轉(zhuǎn)動(dòng)；第二道工序，在待去除頂帽的制品基本轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)期間，或者在待去除頂帽的制品至少轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)期間，使已經(jīng)在第一道工序中經(jīng)受一束或多束連續(xù)的激光束作用的區(qū)域經(jīng)受至少一束聚焦輸送的激光束的作用，以形成一系列彼此間隔的連續(xù)的點(diǎn)，所述一系列的點(diǎn)確定一條基本連續(xù)的線，基本沿這條線去除頂帽。結(jié)果是去除頂帽的邊緣非常整齊，幾乎是平面，如果有一點(diǎn)不整齊的地方，采用低成本的易于實(shí)施的磨平工藝略加磨平即可使之整齊；這種方法可以以極具再現(xiàn)性的方式獲得這種整齊的邊緣。此外，對(duì)于某些玻璃制品特別是形狀簡(jiǎn)單的玻璃制品例如呈圓柱形或基本呈圓柱形的玻璃制品，對(duì)于壁厚一般小于2毫米的玻璃制品來說，這種方法獲得的去除頂帽的邊緣適于直接在一個(gè)再燒工位進(jìn)行處理，無需預(yù)先進(jìn)行磨平。
文獻(xiàn)WO98/56722所述方法的主要缺陷是必須使用至少兩束具有不同性質(zhì)的不同激光束一束是連續(xù)激光束，一束是脈沖激光束，這就使得實(shí)施該方法的設(shè)備復(fù)雜化，增加設(shè)備和使用費(fèi)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提出一種方法和設(shè)備，具有文獻(xiàn)WO98/56722所述的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)上述缺陷，還具有其它的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用可能性。
本發(fā)明旨在提出一種玻璃制品的加工處理方法，用于沿著玻璃制品上的一條預(yù)定切割線對(duì)所述玻璃制品進(jìn)行切割，所述方法包括—至少一道稱為劃線工序的工序，在該工序中，通過一個(gè)聚焦器聚焦的一束激光束經(jīng)過預(yù)定切割線，所述激光束基本聚焦在預(yù)定切割線上，以及—至少另一道稱為加熱工序的工序，在該工序中，一束激光束經(jīng)過預(yù)定切割線而不聚焦在這條切割線上，激光束照射的表面部分與所述預(yù)定的切割線重疊。
根據(jù)本發(fā)明方法，在一道劃線工序和一道加熱工序中，同一激光束經(jīng)過預(yù)定切割線，聚焦器是一種可調(diào)聚焦器，在一道劃線工序時(shí)，聚焦器使所述激光束基本聚焦在預(yù)定切割線上，在一道加熱工序時(shí)，聚焦器使所述激光束的焦點(diǎn)明顯地離開預(yù)定切割線。
重要的是要注意到，根據(jù)本發(fā)明方法，如果激光束經(jīng)過預(yù)定切割線，這意味著在待加工處理的玻璃制品和激光束之間進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這可以通過待加工處理的玻璃制品的運(yùn)動(dòng)和/或通過激光束的運(yùn)動(dòng)而獲得。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明方法是，在一道劃線工序中，由于玻璃制品以任何時(shí)候預(yù)定切割線都基本與激光束的焦點(diǎn)相重疊的方式進(jìn)行移動(dòng)，因此，聚焦的激光束經(jīng)過預(yù)定切割線，在一道加熱工序中，由于玻璃制品以任何時(shí)候使激光束照射的表面部分都與所述預(yù)定的切割線重疊的方式進(jìn)行移動(dòng)，因此，聚焦的激光束經(jīng)過預(yù)定切割線。
所述激光束聚焦器尤其可以包括一個(gè)聚光透鏡。在這種情況下，尤其可以通過沿著激光束的軸線移動(dòng)所述透鏡來調(diào)節(jié)激光束的聚焦。
根據(jù)一個(gè)最佳實(shí)施例，通過一個(gè)線性電動(dòng)機(jī)的軸的移動(dòng)使所述透鏡沿激光束的軸線進(jìn)行移動(dòng)并加以控制。
在一道劃線工序中，射到玻璃制品表面上的激光束可以是一種脈沖激光束。
如上所述，在一道劃線工序時(shí)，激光束基本聚焦在所述制品表面上的預(yù)定切割線上。這意味著在劃線工序時(shí)，相當(dāng)于激光束實(shí)際上最狹窄的部位或激光束的功率最集中的部位的激光束焦點(diǎn)位于制品的表面上或者與制品表面相距一段很小的距離(例如幾毫米)。這意味著在聚焦激光束與玻璃制品表面碰撞的部位，受照射的表面非常小(例如直徑小于500微米，甚至小于100微米)。
在一道劃線工序中，射到玻璃制品表面上的激光束可以是一種脈沖激光束。
在這種情況下，脈沖激光束在玻璃制品表面上產(chǎn)生一系列撞擊區(qū)域，撞擊區(qū)域的直徑小于500微米，彼此間隔小于2毫米。
這些撞擊區(qū)域的直徑例如小于100微米，甚至小于50微米。
所述撞擊區(qū)域最好彼此間隔小于1毫米。該間隔例如在100微米和800微米之間。
脈沖激光束的物理特性最好使得所述撞擊區(qū)域經(jīng)受所述激光束的作用，輻射密度大得足以使基本與所述預(yù)定切割線重合的點(diǎn)狀缺陷出現(xiàn)在玻璃制品的表面上。
顯然，“點(diǎn)狀”這個(gè)詞這里不是嚴(yán)格幾何意義上的點(diǎn)，所述點(diǎn)狀缺陷一般是小坑，小坑的直徑一般小于500微米，甚至小于50微米。
但是，在一道劃線工序中，射到玻璃制品表面上的激光束也可以是一種連續(xù)的激光束。
在這種情況下，在劃線工序中，射到玻璃制品表面上的連續(xù)激光束在玻璃制品表面上產(chǎn)生一條寬度小于500微米的連續(xù)撞擊線。例如，這條連續(xù)線的寬度小于100微米，甚至小于50微米。
特別是，在一道劃線工序中，射到玻璃制品表面上的連續(xù)激光束的物理特性使得所述連續(xù)撞擊線被照射的輻射密度大得足以使基本與所述預(yù)定切割線相重合的一條裂紋出現(xiàn)在玻璃制品的表面上。
在一道加熱工序中，射到玻璃制品表面上的激光束可以是一種脈沖的或連續(xù)的激光束。
這種激光束在玻璃制品表面上產(chǎn)生一條寬度為2毫米至10毫米的撞擊線。例如，這條線的寬度約為3毫米或4毫米。
在一道加熱工序中，激光束的物理特性和輻射條件使得受照射的表面部分經(jīng)受的輻射密度使該表面的幾何形狀不改變，但是受照射區(qū)域的加熱在該區(qū)域的玻璃材料上產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力。
本發(fā)明方法包括至少一道劃線工序和至少一道加熱工序。
但是，可以應(yīng)用各種各樣的加工處理循環(huán)。
因此，一個(gè)加工處理循環(huán)尤其可以包括—一道劃線工序，接著是一道加熱工序，或者—按順序是一道劃線工序、一道加熱工序和一道劃線工序，或者—一道加熱工序，接著是一道劃線工序，或者—按順序是一道加熱工序、一道劃線工序和一道加熱工序。
本發(fā)明方法便于切割成分和形狀大不相同的各種玻璃制品。
這些制品尤其可以是用“普通”玻璃(例如納鈣玻璃)或富含鉛的玻璃(結(jié)晶玻璃)制成的制品。
制品可以是平板玻璃制品或中空玻璃制品。
如果是中空玻璃制品，例如水杯(有腳或無腳)、玻璃瓶等，預(yù)定的切割線一般形成一條閉合曲線。
該閉合曲線一般位于一個(gè)平面上。在這種情況下，在至少一道加熱工序和至少一道劃線工序中，中空玻璃制品圍繞一條與該平面相垂直的軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明方法尤其非常有利于中空玻璃制品去除頂帽，不僅適用于圓柱形玻璃制品，而且也適用于喇叭口玻璃制品或凹形玻璃制品。玻璃制品在去除頂帽部位的厚度可以小于1毫米，但是，該厚度也可以明顯大一些，例如可達(dá)5毫米，甚至5毫米以上。
本發(fā)明方法獲得的去除頂帽的邊緣非常整齊，幾乎是平面，如果有一點(diǎn)不整齊的地方，采用低成本的易于實(shí)施的磨平工藝略加磨平即可使之整齊；這種方法可以以極具再現(xiàn)性的方式獲得這種整齊的邊緣。此外，對(duì)于某些玻璃制品特別是形狀簡(jiǎn)單的玻璃制品例如呈圓柱形或基本呈圓柱形的玻璃制品，對(duì)于壁厚一般小于2毫米的玻璃制品來說，這種方法獲得的去除頂帽的邊緣適于直接在一個(gè)再燒工位進(jìn)行處理，無需預(yù)先進(jìn)行磨平。
如上所述，在一道劃線工序中，射到玻璃制品表面上的激光束可以是一種脈沖的或連續(xù)的激光束。在一道加熱工序中，射到所述表面上的激光束也可以是一種脈沖的或連續(xù)的激光束。
用于加熱的激光束的類型可以不同于用于劃線的激光束的類型例如，一種連續(xù)的激光束用于加熱，一種脈沖激光束用于劃線。
但是，用于加熱和用于劃線的激光束的類型可以相同。據(jù)觀察，對(duì)于多數(shù)應(yīng)用情況來說，將以同一頻率脈沖的相同的激光束用于一道劃線工序和用于一道加熱工序，結(jié)果非常良好，只是激光束的焦點(diǎn)位置在進(jìn)入下一道工序時(shí)要加以改變。
顯然，這里問題在于射到待加工處理的玻璃制品表面上的激光束的類型，而不是激光源的類型。
實(shí)際上，使用一種連續(xù)類型的激光源，肯定可以使一種連續(xù)的激光束射到待加工處理的制品上。
但是，使用一種連續(xù)類型的激光源，也可以通過電子斬波獲得一種射到待加工處理制品上的脈沖激光束。
同樣，使用一種脈沖類型的激光源，肯定可以使一種脈沖激光束射到待加工處理的制品上。
但是，使用一種脈沖類型的激光源時(shí)，增大脈沖頻率以及循環(huán)比即一個(gè)循環(huán)中的高能輻射時(shí)間和整個(gè)循環(huán)時(shí)間之間的比率，即可獲得一種“偽連續(xù)”激光束。這種輻射能圍繞一個(gè)能級(jí)小幅震蕩的“偽連續(xù)”激光束可看作是一種本發(fā)明范圍中的連續(xù)激光束。
本發(fā)明還旨在提出一種玻璃制品的加工處理設(shè)備，用于沿著玻璃制品表面上的一條預(yù)定切割線對(duì)所述制品進(jìn)行切割，這種設(shè)備包括—一個(gè)激光束源，—一個(gè)對(duì)所述激光束進(jìn)行導(dǎo)向的包括一個(gè)聚焦器的導(dǎo)向系統(tǒng)，以及—一個(gè)控制站，所述設(shè)備適于使激光束射到所述制品的表面上在至少一道稱為劃線工序的工序中，一束激光束經(jīng)過預(yù)定的切割線，所述激光束通過聚焦器基本聚焦在所述預(yù)定切割線上，在至少一道稱為加熱工序的工序中，一束激光束經(jīng)過預(yù)定的切割線，所述激光束不聚焦在所述預(yù)定切割線上，受激光束輻射的表面部分與所述切割線重疊。
在本發(fā)明設(shè)備中，聚焦器是一個(gè)可調(diào)聚焦器，適于在一道劃線工序中將一束由所述激光源輻射的激光束聚焦到預(yù)定切割線上，并且適于在一道加熱工序中使射到預(yù)定切割線上的同一激光束的焦點(diǎn)明顯地離開這條線。
在本發(fā)明設(shè)備中，聚焦器尤其可以是一個(gè)用于激光的聚光透鏡。
聚焦器尤其可以是一個(gè)活動(dòng)聚焦器，在一道劃線工序中，所處的位置使激光束聚焦在預(yù)定的切割線上，在一道加熱工序中，所處的位置使激光束的焦點(diǎn)明顯地離開所述切割線。
所述激光束導(dǎo)向系統(tǒng)可以包括一個(gè)滑架，聚焦器安裝在該滑架上。根據(jù)本發(fā)明設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例，滑架適于沿著激光束的軸線移動(dòng)聚焦器。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明設(shè)備包括一個(gè)適于移動(dòng)所述滑架的線性電動(dòng)機(jī)。
聚焦器最好由一個(gè)自動(dòng)化控制站加以調(diào)節(jié)。
根據(jù)本發(fā)明設(shè)備的一個(gè)最佳實(shí)施例，聚焦器是一個(gè)活動(dòng)聚焦器，在一道劃線工序中，所處的位置是激光束聚焦在預(yù)定的切割線上，在一道加熱工序中，所處的位置使激光束的焦點(diǎn)明顯地離開預(yù)定切割線，控制站調(diào)節(jié)聚焦器的位置。
在這種情況下，導(dǎo)向系統(tǒng)可以包括一個(gè)滑架，聚焦器安裝在該滑架上，控制站適于通過控制滑架的移動(dòng)來調(diào)節(jié)聚焦器的位置。
控制站尤其適于控制滑架沿著平行于激光束的方向進(jìn)行移動(dòng)。
本發(fā)明設(shè)備可以包括一個(gè)檢測(cè)預(yù)定切割線在玻璃制品表面上的位置的位置檢測(cè)系統(tǒng)，控制站適于根據(jù)預(yù)定切割線的檢測(cè)位置來調(diào)節(jié)聚焦器的位置。
本發(fā)明設(shè)備最好包括一個(gè)適于調(diào)節(jié)激光束的頻率和脈沖方式的調(diào)制裝置。
該調(diào)制裝置可以由所述控制站加以控制。
所述調(diào)制裝置可以在一道劃線工序中以及在一道加熱工序中，調(diào)節(jié)射到待加工處理的玻璃制品上的激光束的頻率和脈沖方式(尤其是循環(huán)比)。
在本發(fā)明設(shè)備中，所述導(dǎo)向系統(tǒng)可以包括至少一個(gè)適于改變激光束方向的激光反射鏡。該導(dǎo)向系統(tǒng)可以包括至少一個(gè)位置和/或方位可調(diào)的激光反射鏡。
在這種情況下，控制站適于通過控制至少一個(gè)激光反射鏡的位置和/或方位的變化來調(diào)節(jié)激光束的方向。
在這種情況下，當(dāng)本發(fā)明設(shè)備還包括一個(gè)檢測(cè)預(yù)定切割線位置的位置檢測(cè)系統(tǒng)時(shí)，控制站適于根據(jù)預(yù)定切割線的檢測(cè)位置來調(diào)節(jié)至少一個(gè)激光反射鏡的位置和/或方位。
本發(fā)明設(shè)備還包括一個(gè)適于夾持待加工處理的玻璃制品的裝置，該夾持裝置可以是一個(gè)適于移動(dòng)玻璃制品的活動(dòng)裝置，尤其是，它適于在一個(gè)同激光束的軸線相垂直的平面上移動(dòng)玻璃制品。
特別是，所述夾持裝置適于使玻璃制品轉(zhuǎn)動(dòng)(尤其是圍繞一條與射到所述制品上的激光束的軸線相垂直的軸線轉(zhuǎn)動(dòng))。
本發(fā)明設(shè)備可以包括適于夾持、移動(dòng)待加工處理的玻璃制品并使它們轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置。
在這種情況下，本發(fā)明設(shè)備可以包括一個(gè)使適于夾持玻璃制品的裝置逐步平移的裝置。
本發(fā)明設(shè)備尤其可以包括適于夾持中空玻璃制品、使它們轉(zhuǎn)動(dòng)并進(jìn)行逐步驅(qū)動(dòng)的裝置。
適于夾持、移動(dòng)待加工處理的玻璃制品并使它們轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置可以由所述控制站進(jìn)行控制。
本發(fā)明設(shè)備配有的激光束源可以是功率可調(diào)的激光源。該激光束源也可以是位置和/或方位可調(diào)的激光源。
在這種情況下，所述控制站適于調(diào)節(jié)激光源的功率和/或位置和/或方位。
根據(jù)本發(fā)明設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例，所述導(dǎo)向系統(tǒng)包括至少一個(gè)使一束激光束分成兩束或多束分流激光束的變向裝置。每一束分流激光束可以用于按照本發(fā)明方法和借助于如上所述的本發(fā)明設(shè)備加工處理一個(gè)玻璃制品。


參照附圖以及本發(fā)明方法的三個(gè)非限制性實(shí)施例和本發(fā)明設(shè)備的一個(gè)非限制性實(shí)施例，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將得到更好地理解。
附圖如下圖1和2是按照兩個(gè)不同方式調(diào)制的一束脈沖激光束的兩個(gè)圖表(隨時(shí)間而變化的輻射功率)；圖3和4分別是本發(fā)明設(shè)備的一部分和一個(gè)在一道劃線工序中由該設(shè)備加工處理的玻璃制品的正視圖和平面圖；圖5和6類似于圖3和4，但涉及加熱工序；圖7是一個(gè)待加工處理玻璃制品的沿圖4和6中箭頭C-C方向的視圖；圖8是圖7中一個(gè)細(xì)部的放大示意圖；圖9是一個(gè)本發(fā)明設(shè)備的平面示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1所示圖表示出一束脈沖激光束的隨時(shí)間而變化的輻射功率。由圖可見，采用這種激光束調(diào)制方式，峰值輻射功率明顯地被輻射功率為零的時(shí)間間隔分開。
輻射循環(huán)的頻率、循環(huán)比即高能輻射時(shí)間與整個(gè)輻射循環(huán)時(shí)間之間的比率、高能輻射期間激光的功率都是可以根據(jù)使用情況加以控制和調(diào)整的參數(shù)。
增大一束脈沖激光束的頻率和循環(huán)比，可以獲得一束偽連續(xù)激光束，如圖2的圖表所示。在這種情況下，輻射功率圍繞一個(gè)確定的值震蕩(小幅度)。
根據(jù)圖3至6所示的本發(fā)明實(shí)施例，待加工處理的玻璃制品1是具有一個(gè)腳2和一個(gè)喇叭口部分3的中空旋轉(zhuǎn)體。
預(yù)定切割線4在玻璃制品1的外表面上形成一條閉合曲線。預(yù)定切割線4位于一個(gè)同玻璃制品1的對(duì)稱軸線A-A相垂直的平面上。
玻璃制品1通過其腳2夾持在一個(gè)旋轉(zhuǎn)夾頭10中。玻璃制品1的腳2朝上，喇叭口部分3朝下。
旋轉(zhuǎn)夾頭10是一個(gè)未示出的驅(qū)動(dòng)裝置的一部分。
玻璃制品1圍繞其對(duì)稱軸線A-A轉(zhuǎn)動(dòng)。
玻璃制品1由包括一個(gè)激光束源20和用于一束激光束50的一個(gè)導(dǎo)向系統(tǒng)30的一個(gè)設(shè)備進(jìn)行加工處理。
導(dǎo)向系統(tǒng)30包括一個(gè)激光反射鏡31和一個(gè)激光聚焦器32。
激光束源20輻射一束朝下的激光束50。
激光束50照射在反射鏡31上。反射鏡31的方位確定成反射的激光束51朝向待加工處理的玻璃制品1。
反射的激光束51的軸線位于切割線4的平面上，并通過玻璃制品1的對(duì)稱旋轉(zhuǎn)軸線A-A。因此，反射的激光束51的軸線垂直于所述對(duì)稱旋轉(zhuǎn)軸線A-A。
反射的激光束51在射到玻璃制品1上之前，穿過聚焦器32。
聚焦器32是一個(gè)用于激光的聚光透鏡。
透鏡32的方位確定成它不改變激光束的軸線的方位。
因此，來自聚焦器32的聚焦激光束52的軸線與反射鏡31反射的激光束51的軸線重合。
聚焦器32通過一個(gè)支承件34安裝在一個(gè)滑架33上。
滑架33在一個(gè)導(dǎo)軌35上滑動(dòng)。
由于滑架33和透鏡32的移動(dòng)可以調(diào)整聚焦激光束52的焦點(diǎn)53位置，因此，聚焦器32是一個(gè)可調(diào)聚焦器。
滑架33通過一個(gè)安裝在滑架33中的滾珠的再循環(huán)預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)無間隙地在導(dǎo)軌35上滑動(dòng)。
聚焦器32的支承件34通過一個(gè)彈性連接件36與安裝在一個(gè)支承件38上的一個(gè)線性電動(dòng)機(jī)37的軸39相連接。
反射鏡31、聚焦器32、滑架33和支承件34、導(dǎo)軌35、彈性連接件36、電動(dòng)機(jī)37及其軸39都屬于導(dǎo)向系統(tǒng)30。
線性電動(dòng)機(jī)37的軸39的移動(dòng)方向平行于導(dǎo)軌35的軸線，導(dǎo)軌35的軸線平行于反射的激光束51的軸線和聚焦激光束52的軸線。
彈性連接件36可以使聚焦器32的支承件34通過滑架33無側(cè)向干擾地在導(dǎo)軌35上滑動(dòng)。
滑架33、支承件34和聚焦器32在導(dǎo)軌35上的位置由線性電動(dòng)機(jī)37的軸39的位置加以確定。
線性電動(dòng)機(jī)的軸39的位置由線性電動(dòng)機(jī)37的未示出的電子調(diào)整系統(tǒng)加以調(diào)整。
所述電子調(diào)整系統(tǒng)由本發(fā)明設(shè)備的未示出的控制站加以控制。
所述控制站確定線性電動(dòng)機(jī)37的軸39的位置、移動(dòng)速度和移動(dòng)加速度。
本發(fā)明方法包括至少一道劃線工序和至少一道加熱工序。
圖3和4示出本發(fā)明設(shè)備在一道劃線工序時(shí)的工作情況。
在一道劃線工序時(shí)，線性電動(dòng)機(jī)37的電子調(diào)整系統(tǒng)從控制站接收指令，使線性電動(dòng)機(jī)37的軸39和聚焦器32定位成聚焦激光束52的焦點(diǎn)53基本與玻璃制品1表面上的預(yù)定切割線4相重疊。
圖7和8示出在一道劃線工序中的一定時(shí)間受輻射的玻璃制品1的表面部分60。該部分60相當(dāng)于預(yù)定切割線4上的一個(gè)點(diǎn)，其直徑小于0.5毫米，通常約為0.1毫米。
由于旋轉(zhuǎn)夾頭10保持玻璃制品1圍繞其對(duì)稱軸線A-A進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，聚焦在預(yù)定切割線4上的激光束52在玻璃制品1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)經(jīng)過整條預(yù)定切割線4。
玻璃制品1的轉(zhuǎn)速通常約為100至500轉(zhuǎn)/分鐘。
圖5和6示出本發(fā)明設(shè)備在一道加熱工序時(shí)的工作情況。
在一道加熱工序時(shí)，線性電動(dòng)機(jī)37的電子調(diào)整系統(tǒng)從控制站接收指令，使線性電動(dòng)機(jī)37的軸39和聚焦器32定位成聚焦激光束52的焦點(diǎn)53明顯地離開玻璃制品1表面上的預(yù)定切割線4。聚焦激光束52與切割線4的交點(diǎn)和聚焦激光束52的焦點(diǎn)53之間的距離約為20至150毫米。
圖7和8還示出在一道加熱工序中的一定時(shí)間受輻射的玻璃制品1的表面部分61。在一道加熱工序時(shí)受輻射的該部分61明顯地大于在一道劃線工序時(shí)受輻射的部分60。
在一道加熱工序時(shí)受輻射的部分61相當(dāng)于一個(gè)與預(yù)定切割線重合的直徑通常約為2至8毫米的區(qū)域。
由于旋轉(zhuǎn)夾頭10保持玻璃制品1圍繞其對(duì)稱軸線A-A進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，聚焦激光束52在玻璃制品1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)經(jīng)過整條預(yù)定切割線4，其焦點(diǎn)53明顯地離開所述切割線4。
在一道或多道劃線工序和一道或多道加熱工序之后，各個(gè)不同工序的作用聯(lián)合起來使玻璃制品1的部分5基本沿著預(yù)定切割線4分開。
位于預(yù)定切割線4之下的玻璃制品的部分5(當(dāng)玻璃制品由旋轉(zhuǎn)夾頭10夾持時(shí))，術(shù)語稱為“頂帽”。
因此，圖3至6所示的加工處理方法是一種去除玻璃制品頂帽的方法。
圖9所示的用于加工處理玻璃制品的設(shè)備是一個(gè)本發(fā)明設(shè)備，這種設(shè)備包括
—兩個(gè)劃線和加熱站100、100’，—一個(gè)冷卻站200，—一個(gè)磨平站300，—一個(gè)倒棱站400，—一個(gè)清洗和脫水站500，以及—一個(gè)再燒站600。
圖9所示的設(shè)備適于采用權(quán)利要求1所確定的方法同時(shí)加工處理四個(gè)玻璃制品。
玻璃制品1是中空旋轉(zhuǎn)體。每個(gè)玻璃制品1由一個(gè)旋轉(zhuǎn)夾頭加以夾持，所述旋轉(zhuǎn)夾頭保持所述玻璃制品1圍繞其對(duì)稱軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述玻璃制品1的預(yù)定切割線位于一個(gè)同所述對(duì)稱軸線相垂直的平面上。
所述旋轉(zhuǎn)夾頭屬于逐步驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
旋轉(zhuǎn)夾頭與一條沿方向D逐步移動(dòng)的閉合傳送帶相連接。傳送帶按照與包括四個(gè)旋轉(zhuǎn)夾頭的一段傳送帶相對(duì)應(yīng)的一段距離逐步移動(dòng)。
因此，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)依次將四個(gè)玻璃制品1輸送到兩個(gè)劃線和加熱站100、100’之前。兩個(gè)劃線和加熱站100、100’中每個(gè)都同時(shí)加工處理兩個(gè)玻璃制品1。
劃線和加熱站100、100’與圖3至6所示的劃線和加熱站的區(qū)別在于，前者包括一個(gè)使激光反射鏡131、131’反射的激光束151、151’分成兩束分流激光束154、154’和155、155’的變向裝置140、140’。
因此，兩個(gè)劃線和加熱站的導(dǎo)向系統(tǒng)包括變向裝置140、140’和141、141’，這些變向裝置都適于將兩束激光束154、154’和155、155’引向一個(gè)玻璃制品1，這兩束激光束的軸線位于預(yù)定切割線的平面上，并通過相應(yīng)的玻璃制品1的對(duì)稱旋轉(zhuǎn)軸線。
在一道劃線工序和一道加熱工序時(shí)，激光束154、154’和155、155’的聚焦調(diào)整按上述圖3至6所示的方式進(jìn)行。
在位于兩個(gè)劃線和加熱站之前的四個(gè)玻璃制品1去除頂帽之后，逐步驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使所述四個(gè)已去除頂帽的玻璃制品朝冷卻站200移動(dòng)，同時(shí)將四個(gè)新的待去除頂帽的玻璃制品置于兩個(gè)去除頂帽工作站100、100’之前。
冷卻站200配有四個(gè)頂帽檢測(cè)器201。
每個(gè)頂帽檢測(cè)器201檢測(cè)定位于頂帽檢測(cè)器201之前的玻璃制品是否還具有頂帽。如果頂帽沒有從玻璃制品去除，那么，具有頂帽的玻璃制品被自動(dòng)挑出來。
玻璃制品冷卻后，逐步驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將它們送到磨平站300，在那里磨平已去除頂帽的玻璃制品的已去除頂帽的邊緣。
在已去除頂帽的玻璃制品的邊緣磨平之后，逐步驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將已去除頂帽的玻璃制品送到玻璃制品邊緣倒棱站400。
已去除頂帽的玻璃制品的邊緣倒棱之后，逐步驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將已去除頂帽的玻璃制品送到清洗和脫水站500。
在已去除頂帽的玻璃制品清洗和脫水之后，逐步驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將它們送到干燥站600，然后送到再燒站700，再燒臺(tái)700最好包括一個(gè)用于已去除頂帽的玻璃制品邊緣的淬火系統(tǒng)。
實(shí)施例1使用上述類型的如圖3、4、5、6和8所示的具有一個(gè)250W激光源的一種設(shè)備去除中空玻璃制品的頂帽。
待制納鈣玻璃制品是圖3所示的類型，即一種有腳的呈喇叭口形(相對(duì)于對(duì)稱軸線約呈45°)的玻璃制品，這種玻璃制品在去除頂帽線的部位，直徑為105毫米，厚度為1.2毫米。待去除頂帽的制品通過腳的底部固定在一個(gè)夾頭中，夾頭的旋轉(zhuǎn)軸線與玻璃制品的對(duì)稱軸線重合，并以250轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
應(yīng)用于該旋轉(zhuǎn)制品的加工處理循環(huán)如下—使用10kHz(30％的循環(huán)比)的脈沖激光束聚焦在制品的表面上(在預(yù)定切割線的部位)對(duì)制品進(jìn)行劃線3秒鐘；—移動(dòng)聚焦器(小于0.1秒)使同一束激光束在其接觸制品的部位具有4毫米的直徑；—使用該激光束對(duì)環(huán)形區(qū)域(該區(qū)域同預(yù)定切割線重合)加熱2秒鐘；—去除頂帽。
由于預(yù)定軌跡的裂紋的導(dǎo)向，完全沿著一個(gè)平行于制品腳的平面去除頂帽。
實(shí)施例2使用一種類似于實(shí)施例1中所用的但配有一個(gè)200W激光源的設(shè)備，去除一種結(jié)晶玻璃制品的頂帽。
這種結(jié)晶玻璃制品的側(cè)壁呈直徑為80毫米的轉(zhuǎn)筒的形狀，在去除頂帽部位厚度為2毫米，由于成型結(jié)束時(shí)的火焰拋光，這種結(jié)晶玻璃制品覆蓋有一層氧化鉛反射層。
這種結(jié)晶玻璃制品以200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)受的加工處理循環(huán)如下—使用5kHz(50％的循環(huán)比)的脈沖激光束聚焦在制品的表面上(在預(yù)定切割線的部位)對(duì)制品進(jìn)行劃線1.5秒鐘；—移動(dòng)聚焦透鏡(小于0.1秒)使同一束激光束在其接觸結(jié)晶玻璃制品的部位具有3毫米的直徑；—使用該激光束對(duì)環(huán)形區(qū)域(該區(qū)域同預(yù)定切割線重合)加熱3.5秒鐘；—重新移動(dòng)透鏡(小于0.1秒)使激光束重新聚焦在制品的表面上；—使用5kHz(50％的循環(huán)比)的脈沖激光束聚焦在切割線上對(duì)制品進(jìn)行劃線；—去除頂帽。
去除頂帽的質(zhì)量良好。在應(yīng)用于制品的加工處理循環(huán)中，第一道劃線工序可以貫穿氧化鉛反射層，提高深入加熱的效果。最后一道劃線工序產(chǎn)生一條形成裂紋的微小缺陷線，從而去除頂帽。
實(shí)施例3使用實(shí)施例1中所用的配有一個(gè)250W激光源的相同設(shè)備，去除中空玻璃制品的頂帽。
待制制品(納鈣玻璃制品)具有一個(gè)基本呈圓柱形的側(cè)壁和一個(gè)平底，其橫向截面為圓角方形。平均直徑為60毫米，玻璃制品在去除頂帽部位的厚度為2毫米。
玻璃制品以350轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速圍繞其縱向軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)受的加工處理循環(huán)如下—使用10kHz(30％的循環(huán)比)的脈沖激光束對(duì)同預(yù)定切割線重合的環(huán)形區(qū)域加熱3.5秒鐘。該激光束不聚焦在制品的表面上，但聚焦在一點(diǎn)上，激光束的直徑在其同制品接觸的部位約為4毫米；—移動(dòng)聚焦透鏡(小于0.1秒)使同一束激光束基本與制品的表面重合；—使用10kHz(5％的循環(huán)比)的脈沖激光束聚焦在制品的表面上對(duì)制品進(jìn)行劃線0.5秒鐘；—去除頂帽。
完全沿著一個(gè)平行于制品底部的平面去除頂帽。劃線工序(最后的)可以通過在預(yù)定切割線上形成微小缺陷而使頂帽斷開。
聚焦器的場(chǎng)深可以在制品的表面上進(jìn)行相當(dāng)好的聚焦，盡管它不是一個(gè)旋轉(zhuǎn)表面。
要注意的是，制品的激光束(在去除頂帽線部位)僅僅圍繞激光束的平均值震蕩±3毫米。
為了對(duì)不是旋轉(zhuǎn)體的、其預(yù)定切割線與軸線之間的距離同平均值相差較大(例如超過5毫米)的制品進(jìn)行加工處理，最好或者必須根據(jù)制品的形狀控制聚焦器的位置，以便在一道劃線工序中使激光束的焦點(diǎn)保持在旋轉(zhuǎn)制品的表面上。
權(quán)利要求
1.一種玻璃制品的加工處理方法，用于沿著玻璃制品(1)表面上的一條預(yù)定切割線(4)對(duì)所述制品進(jìn)行切割，所述方法包括—至少一道稱為劃線工序的工序，在該工序中，通過一個(gè)聚焦器(32)聚焦的一束激光束(52)經(jīng)過預(yù)定切割線(4)，所述激光束(52)基本聚焦在預(yù)定切割線上，以及—至少另一道稱為加熱工序的工序，在該工序中，一束激光束經(jīng)過預(yù)定切割線(4)而不聚焦在這條切割線(4)上，受激光束照射的表面部分(61)與所述預(yù)定切割線(4)重疊，其特征在于，在一道劃線工序和一道加熱工序中，同一激光束(52)經(jīng)過預(yù)定切割線，聚焦器(32)是一種可調(diào)聚焦器，在一道劃線工序時(shí)，聚焦器(32)使所述激光束(52)基本聚焦在預(yù)定切割線(4)上，在一道加熱工序時(shí)，聚焦器(32)使所述激光束(52)的焦點(diǎn)(53)明顯地離開預(yù)定切割線(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在一道劃線工序中，由于玻璃制品以任何時(shí)候使預(yù)定切割線(4)都基本與激光束(52)的焦點(diǎn)(53)相重疊的方式進(jìn)行移動(dòng)，因此，聚焦的激光束(52)經(jīng)過預(yù)定切割線(4)，在一道加熱工序中，由于玻璃制品(1)以任何時(shí)候使受激光束(52)照射的表面部分(61)都與所述預(yù)定切割線重疊的方式進(jìn)行移動(dòng)，因此，激光束(52)經(jīng)過預(yù)定切割線(4)。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所述激光束聚焦器(32)包括一個(gè)用于激光的聚光透鏡。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，通過沿著激光束的軸線移動(dòng)所述透鏡(32)來調(diào)節(jié)激光束的聚焦。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，通過一個(gè)線性電動(dòng)機(jī)(37)的軸的移動(dòng)使所述透鏡(32)進(jìn)行移動(dòng)并加以控制。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，在一道劃線工序中，射到玻璃制品(1)表面上的激光束(52)是一種脈沖激光束。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，在一道劃線工序中，射到玻璃制品(1)表面上的脈沖激光束(52)在該表面上形成一系列撞擊區(qū)域(60)，撞擊區(qū)域(60)的直徑小于500微米，彼此間隔小于2毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述撞擊區(qū)域(60)的直徑小于100微米。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述撞擊區(qū)域(60)的直徑小于50微米。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9之一所述的方法，其特征在于，所述撞擊區(qū)域(60)彼此間隔小于1毫米。
11.根據(jù)權(quán)利要求7至9之一所述的方法，其特征在于，所述撞擊區(qū)域(60)彼此間隔為100微米至800微米。
12.根據(jù)權(quán)利要求7至11之一所述的方法，其特征在于，脈沖激光束的物理特性使得所述撞擊區(qū)域(60)經(jīng)受所述激光束的作用，輻射密度大得足以使基本與所述預(yù)定切割線(4)重合的點(diǎn)狀缺陷出現(xiàn)在玻璃制品(1)的表面上。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，在一道劃線工序中，射到玻璃制品(1)表面上的激光束(52)是一種連續(xù)的激光束。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，在一道劃線工序中，射到玻璃制品(1)表面上的連續(xù)激光束在所述表面上產(chǎn)生一條寬度小于500微米的連續(xù)撞擊線。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，所述連續(xù)撞擊線的寬度小于100微米。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，所述連續(xù)撞擊線的寬度小于50微米。
17.根據(jù)權(quán)利要求14至16之一所述的方法，其特征在于，在一道劃線工序中，射到玻璃制品(1)表面上的連續(xù)激光束的物理特性使得所述連續(xù)撞擊線被照射的輻射密度大得足以使基本與所述預(yù)定切割線相重合的一條裂紋出現(xiàn)在玻璃制品(1)的表面上。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，在一道加熱工序中，射到玻璃制品(1)表面上的激光束(52)是一種連續(xù)的激光束。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至17之一所述的方法，其特征在于，在一道加熱工序中，射到玻璃制品(1)表面上的激光束(52)是一種脈沖激光束。
20.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的方法，其特征在于，在一道加熱工序中，射到玻璃制品(1)表面上的激光束(52)是一種脈沖激光束在所述表面上產(chǎn)生一條寬度為2毫米至10毫米的撞擊線。
21.根據(jù)權(quán)利要求18至20之一所述的方法，其特征在于，在一道加熱工序中射到玻璃制品(1)表面上的激光束(52)的物理特性以及這道加熱工序中的輻射條件使得受照射的表面部分(61)經(jīng)受的輻射密度使該表面的幾何形狀不改變，但是受照射區(qū)域的加熱在該區(qū)域的玻璃材料上產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力。
22.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，這種方法包括一道劃線工序，接著是一道加熱工序。
23.根據(jù)權(quán)利要求1至9之一所述的方法，其特征在于，這種方法按順序包括一道劃線工序、一道加熱工序和一道劃線工序。
24.根據(jù)權(quán)利要求1至9之一所述的方法，其特征在于，這種方法包括一道加熱工序，接著是一道劃線工序。
25.根據(jù)權(quán)利要求1至9之一所述的方法，其特征在于，這種方法按順序包括一道加熱工序、一道劃線工序和一道加熱工序。
26.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，玻璃制品(1)是一種中空玻璃制品，預(yù)定切割線(4)形成一條閉合曲線。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，所述閉合曲線位于一個(gè)平面上，在一道劃線工序和一道加熱工序中，所述中空玻璃制品圍繞一條與該平面相垂直的軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
28.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，玻璃制品(1)是一種平板玻璃制品
29.一種玻璃制品的加工處理設(shè)備，用于沿著玻璃制品(1)表面上的一條預(yù)定切割線(4)對(duì)所述制品進(jìn)行切割，這種設(shè)備包括—一個(gè)激光束源(20)，—一個(gè)對(duì)所述激光束進(jìn)行導(dǎo)向的具有一個(gè)聚焦器(32)的導(dǎo)向系統(tǒng)(30)，以及—一個(gè)控制站，所述設(shè)備適于使激光束射到所述制品(1)的表面上在至少一道稱為劃線工序的工序中，一束激光束(52)經(jīng)過預(yù)定切割線(4)，所述激光束(52)通過聚焦器基本聚焦在所述預(yù)定切割線(4)上，在至少一道稱為加熱工序的工序中，一束激光束經(jīng)過預(yù)定切割線(4)，所述激光束不聚焦在所述預(yù)定切割線(4)上，受激光束輻射的表面部分(61)與所述切割線(4)重疊，其特征在于，聚焦器(32)是一個(gè)可調(diào)聚焦器，適于在一道劃線工序中將一束由所述激光源(2)輻射的激光束(52)聚焦到預(yù)定切割線(4)上，并且適于在一道加熱工序中使射到預(yù)定切割線(4)上的同一激光束(52)的焦點(diǎn)(53)明顯地離開這條線(4)。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的設(shè)備，其特征在于，聚焦器(32)是一個(gè)用于激光的聚光透鏡。
31.根據(jù)權(quán)利要求29或30所述的設(shè)備，其特征在于，聚焦器(32)是一個(gè)活動(dòng)聚焦器，在一道劃線工序中，所處的位置使激光束(52)聚焦在預(yù)定切割線(4)上，在一道加熱工序中，所處的位置使激光束(52)的焦點(diǎn)(53)明顯地離開預(yù)定切割線(4)。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的設(shè)備，其特征在于，導(dǎo)向系統(tǒng)(30)包括一個(gè)滑架(33)，聚焦器(32)安裝在該滑架上。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的設(shè)備，其特征在于，滑架(33)適于沿著激光束(52)的軸線移動(dòng)聚焦器(32)。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的設(shè)備，其特征在于，這種設(shè)備包括一個(gè)適于移動(dòng)所述滑架(33)的線性電動(dòng)機(jī)(37)。
35.根據(jù)權(quán)利要求29至34之一所述的設(shè)備，其特征在于，聚焦器(32)由一個(gè)控制站加以調(diào)節(jié)。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的設(shè)備，其特征在于，聚焦器(32)是一個(gè)活動(dòng)聚焦器，在一道劃線工序中，所處的位置使激光束(52)聚焦在預(yù)定切割線(4)上，在一道加熱工序中，所處的位置使激光束(52)的焦點(diǎn)(53)明顯地離開預(yù)定切割線(4)，控制站調(diào)節(jié)聚焦器(32)的位置。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的設(shè)備，其特征在于，導(dǎo)向系統(tǒng)(30)包括一個(gè)滑架(33)，聚焦器(32)安裝在該滑架上，控制站適于通過控制滑架(33)的移動(dòng)來調(diào)節(jié)聚焦器(32)的位置。
38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的設(shè)備，其特征在于，控制站適于控制滑架(33)沿著平行于激光束(52)的方向進(jìn)行移動(dòng)。
39.根據(jù)權(quán)利要求31至38之一所述的設(shè)備，其特征在于，這種設(shè)備包括一個(gè)檢測(cè)預(yù)定切割線(4)的位置的系統(tǒng)，控制站適于根據(jù)預(yù)定切割線(4)的檢測(cè)位置來調(diào)節(jié)聚焦器(32)的位置。
40.根據(jù)權(quán)利要求29至39之一所述的設(shè)備，其特征在于，這種設(shè)備包括一個(gè)適于調(diào)節(jié)激光束的頻率和脈沖方式的調(diào)制裝置。
41.根據(jù)權(quán)利要求40所述的設(shè)備，其特征在于，調(diào)制裝置由控制站加以控制。
42.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其特征在于，導(dǎo)向系統(tǒng)(30)包括至少一個(gè)適于改變激光束方向的激光反射鏡(31)。
43.根據(jù)權(quán)利要求42所述的設(shè)備，其特征在于，導(dǎo)向系統(tǒng)(30)包括至少一個(gè)位置和/或方位可調(diào)的激光反射鏡(31)。
44.根據(jù)權(quán)利要求43所述的設(shè)備，其特征在于，控制站適于通過控制至少一個(gè)激光反射鏡(31)的位置和/或方位的變化來調(diào)節(jié)激光束的方向。
45.根據(jù)權(quán)利要求44所述的設(shè)備，其特征在于，這種設(shè)備包括一個(gè)檢測(cè)預(yù)定切割線(4)的位置的系統(tǒng)，控制站適于根據(jù)預(yù)定切割線(4)的檢測(cè)位置來調(diào)節(jié)至少一個(gè)激光反射鏡(31)的位置和/或方位。
46.根據(jù)權(quán)利要求29至45之一所述的設(shè)備，其特征在于，這種設(shè)備包括一個(gè)適于夾持待加工處理玻璃制品(1)的裝置(10)，
47.根據(jù)權(quán)利要求46所述的設(shè)備，其特征在于，適于夾持玻璃制品(1)的裝置(10)是一個(gè)適于移動(dòng)玻璃制品(1)的活動(dòng)裝置。
48.根據(jù)權(quán)利要求46或47所述的設(shè)備，其特征在于，適于夾持玻璃制品的裝置(10)適于在一個(gè)同激光束(52)的軸線相垂直的平面上移動(dòng)玻璃制品(1)。
49.根據(jù)權(quán)利要求46至48之一所述的設(shè)備，其特征在于，適于夾持玻璃制品(1)的裝置(10)適于使玻璃制品(1)轉(zhuǎn)動(dòng)。
50.根據(jù)權(quán)利要求49所述的設(shè)備，其特征在于，適于夾持玻璃制品(1)的裝置(10)適于使玻璃制品(1)圍繞一條與激光束(52)的軸線相垂直的軸線(A-A)轉(zhuǎn)動(dòng)。
51.根據(jù)權(quán)利要求46至50之一所述的設(shè)備，其特征在于，適于夾持玻璃制品(1)的裝置(10)配有多個(gè)，以便構(gòu)成一條適于夾持玻璃制品的傳送帶。
52.根據(jù)權(quán)利要求51所述的設(shè)備，其特征在于，傳送帶是一個(gè)逐步驅(qū)動(dòng)裝置。
53.根據(jù)權(quán)利要求46至52之一所述的設(shè)備，其特征在于，傳送帶適于使中空玻璃制品轉(zhuǎn)動(dòng)。
54.根據(jù)權(quán)利要求46至53之一所述的設(shè)備，其特征在于，適于夾持玻璃制品(1)的裝置(10)由控制站加以控制。
55.根據(jù)權(quán)利要求29至54之一所述的設(shè)備，其特征在于，激光束源(20)是一種功率可調(diào)的激光源。
56.根據(jù)權(quán)利要求55所述的設(shè)備，其特征在于，控制站適于調(diào)節(jié)激光源(20)的功率。
57.根據(jù)權(quán)利要求29至56之一所述的設(shè)備，其特征在于，激光束源(20)是一種位置和/或方位可調(diào)的激光源。
58.根據(jù)權(quán)利要求57所述的設(shè)備，其特征在于，控制站適于調(diào)節(jié)激光源(20)的位置和/或方位。
59.根據(jù)權(quán)利要求29至58之一所述的設(shè)備，其特征在于，導(dǎo)向系統(tǒng)包括至少一個(gè)使一束激光束分成兩束或多束分流激光束的變向裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種沿一條預(yù)定切割線(4)切割玻璃制品(1)的方法。在至少一道劃線工序和至少一道加熱工序中，由聚焦器(32)聚焦的同一激光束(52)經(jīng)過預(yù)定切割線(4)，聚焦器(32)是一種可調(diào)聚焦器，在一道劃線工序時(shí)，聚焦器(32)使所述激光束(52)基本聚焦在預(yù)定切割線(4)上，在一道加熱工序時(shí)，聚焦器(32)使所述激光束的焦點(diǎn)(53)明顯地離開預(yù)定切割線(4)。
文檔編號(hào)C03B33/095GK1646437SQ01817918
公開日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2001年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月24日
發(fā)明者喬治·居維利耶 申請(qǐng)人:喬治·居維利耶