專利名稱：復(fù)合人造石材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到石材，更具體地說是涉及到人造石材。
背景技術(shù)：
眾所周知，天然石材的資源已近枯竭，而且開采也比較困難，同時(shí)還存在一定的輻射現(xiàn)象，另外色差大。故此，人們近年來開始研究使用人造石材。目前，人造石材的主料大多是利用石頭和樹脂，存在的主要問題是成本太高。
發(fā)明的內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種成本低廉的復(fù)合人造石材。
本發(fā)明的目的技術(shù)方案是一種復(fù)合人造石材，其特征在于它含有下列組分輕燒鎂粉10～35％，礦渣40～80％，氯化鎂5～20％，水5～30％，螯合劑0.01～0.1％。
其最佳組分為輕燒鎂粉20％，礦渣50％，氯化鎂14.99％，水14.99％，螯合劑0.02％。
一種以上述組分加工復(fù)合人造石材的方法是首先將輕燒鎂粉、礦渣、氯化鎂、水和螯合劑按比例混合且攪拌均勻成復(fù)合材料，然后將其入模震動(dòng)成型，最后是脫模、烘干、磨拋光即成石材。
本發(fā)明的積極效果
1，由于本發(fā)明是采用天然礦渣、輕燒鎂粉和有機(jī)、無機(jī)材料復(fù)合而成的，故是一種環(huán)保型技術(shù)；2，由于本發(fā)明的材料來源廣泛，故成本低，且易于推廣實(shí)施；3，本發(fā)明所制作的產(chǎn)品無輻射、抗污染、耐腐蝕并有較好的可加工性。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)例是制作大理石。首先按20％取輕燒鎂粉400g，按50％取礦渣1000g，按14.99％取氯化鎂299.8g，按14.99％取水299.8g，按0.02％取螯合劑0.4g，將上述原料混合在一起攪拌均勻后，放入制作大理石的模具中經(jīng)震蕩成型，在螯合劑的作用下使之產(chǎn)生固化，后將其脫模，再在25度溫度的條件下烘干5天，最后對(duì)其進(jìn)行磨拋光即成。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合人造石材，其特征在于它含有下列組分輕燒鎂粉10～35％，礦渣40～80％，氯化鎂5～20％，水5～30％，螯合劑0.01～0.1％。
2.按照權(quán)利要求1所述的復(fù)合人造石材，其特征在于它的組分為輕燒鎂粉20％，礦渣50％，氯化鎂14.99％，14.99％，螯合劑0.02％。
3.一種加工如權(quán)利要求1所述的復(fù)合人造石材的方法，其特征在于它是由下列步驟組成a.首先取輕燒鎂粉10～35％，礦渣40～80％，氯化鎂5～20％，水5～30％，螯合劑0.01～0.1％，b.將上述按比例配制的輕燒鎂粉、礦渣、氯化鎂、水和螯合劑混合且攪拌均勻成復(fù)合材料，然后將其入模震動(dòng)成型，最后是脫模、烘干、磨拋光即成石材。
4.按照權(quán)利要求3所述的加工復(fù)合人造石材的方法，其中各組分的量為輕燒鎂粉20％，礦渣50％，氯化鎂14.99％，14.99％，螯合劑0.02％。
5.按照權(quán)利要求3或4所述的復(fù)合人造石材，其特征在于所說的烘干其溫度為10～40度，烘干所需的時(shí)間為2～10天。
全文摘要
一種復(fù)合人造石材，它含有下列組分輕燒鎂10～35％，礦渣40～80％，氯化鎂5～20％，水5～30％，螯合劑0.01～0.1％。其優(yōu)點(diǎn)是由于本發(fā)明是采用天然礦渣、輕燒鎂粉和有機(jī)、無機(jī)材料復(fù)合而成的，故是一種環(huán)保型技術(shù)；材料來源廣泛，故成本低，且易于推廣實(shí)施；制作的產(chǎn)品無輻射、抗污染、耐腐蝕并有較好的可加工性。
文檔編號(hào)C04B18/14GK1453238SQ0210959
公開日2003年11月5日 申請(qǐng)日期2002年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月27日
發(fā)明者孫麗英, 梁志龍 申請(qǐng)人:孫麗英