專利名稱：一種石材復(fù)合裝飾混凝土構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于土木建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石材復(fù)合裝飾混凝土構(gòu)造。
背景技術(shù)：
據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國建筑平均壽命僅30年，而英國建筑平均壽命132年，美國建筑平均壽命74年。我國建筑壽命短，除歷史原因外，也反映我們在管理、規(guī)劃、觀念、工程質(zhì)量等方面的不足。因此，盡快提高我國建筑壽命的任務(wù)刻不容緩。2007年11月14日參考消息轉(zhuǎn)載美國《商業(yè)周刊》11月12日一期報(bào)道題:中國節(jié)能在細(xì)微之處。文中指出“中國現(xiàn)在是僅次于美國的世界第二大能源消費(fèi)國，但是中國的能源效率只是美國的1/5。建筑物消耗了中國能源供應(yīng)的43%?！闭f明我國建筑節(jié)能減排的工作任重道遠(yuǎn)。2009年住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建筑節(jié)能與科技司主辦了首屆“新型建筑結(jié)構(gòu)體系——節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化”技術(shù)研討會(huì)，會(huì)議旨在推動(dòng)建設(shè)領(lǐng)域的科學(xué)進(jìn)步，促進(jìn)新型結(jié)構(gòu)體系的研究、開發(fā)、應(yīng)用工作，希望通過節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化的新型結(jié)構(gòu)體系，尋求結(jié)構(gòu)耐久性差、建筑壽命短等重大問題的解決方案。建筑物石材裝飾幕墻(如石材幕墻等)的通常做法是，結(jié)構(gòu)工程完成后，在混凝土柱或混凝土墻上固定鋼骨架，再將裝飾石材安裝在鋼骨架上。這種方式需要安裝鋼骨架，耗材多、成本高，并且工序復(fù)雜。另一方面，現(xiàn)有建筑物裝飾幕墻中用于連接混凝土、鋼骨架及裝飾板的各種金屬連接件易發(fā)生氧化生銹，從而影響建筑物的使用壽命，造成建筑物的耐久性較差。此外，當(dāng)建筑物的使用年限達(dá)到或超過設(shè)計(jì)的使用年限，要對外墻結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑒定時(shí)，需要先拆除裝飾石材才可進(jìn)行，其操作比較費(fèi)工費(fèi)時(shí)，如果是高層建筑，高空作業(yè)安全性差。目前橋梁工程、城市立交橋等土木工程廣泛應(yīng)用清水混凝土，清水混凝土具有樸實(shí)無華、簡約等特征，其施工可以做到一次成型，不剔鑿修補(bǔ)，不抹灰，減少建筑垃圾，有利于環(huán)保，但由于清水混凝土色彩單調(diào)、模板縫等缺陷及不足，影響了在房屋建筑中的推廣應(yīng)用。本實(shí)用新型借鑒了清水混凝土的施工方法，其保持了清水混凝土的特長和優(yōu)點(diǎn)，又彌補(bǔ)了其中的不足。希望通過石材復(fù)合裝飾混凝土構(gòu)造及其制造方法的原創(chuàng)性成果，為延長我國建筑壽命和建筑節(jié)能減排提供新的技術(shù)解決方案，為節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化的新結(jié)構(gòu)體系和建筑科學(xué)補(bǔ)充一個(gè)全新的內(nèi)容。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、 且耐久性強(qiáng)的石材復(fù)合裝飾混凝土構(gòu)造，其同時(shí)具有裝飾效果和結(jié)構(gòu)受力的特點(diǎn)。[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種石材復(fù)合裝飾混凝土構(gòu)造，包括混凝土、位于所述混凝土中的鋼骨架、以及位于所述混凝土外側(cè)的裝飾石材，所述混凝土、鋼骨架及裝飾石材一次成型固定在一起，所述裝飾石材的內(nèi)表面貼覆于所述混凝土的外表面，于所述裝飾石材的背面設(shè)有凹槽，所述混凝土一體澆注填充于所述凹槽中。進(jìn)一步地，所述凹槽為燕尾槽，在所述裝飾石材的厚度方向上，所述凹槽開口端的口徑小于其底端的口徑。進(jìn)一步地，所述裝飾石材背面設(shè)有若干個(gè)所述的凹槽，所述凹槽呈長條狀，或者所述凹槽截面呈圓形、橢圓形或多邊形，且呈點(diǎn)陣狀分布。進(jìn)一步地，所述凹槽呈長條狀，其在所述裝飾石材的裝飾面延伸方向上的截面呈矩形、等腰梯形或直角梯形，所述凹槽交錯(cuò)排列。進(jìn)一步地，所述凹槽呈長條狀，其在所述裝飾石材的裝飾面延伸方向上的截面呈等腰梯形或直角梯形，所述凹槽僅沿其中一個(gè)方向延伸設(shè)置。進(jìn)一步地，所述裝飾石材的邊緣設(shè)有固定槽，所述混凝土的外表面固定有若干所述的裝飾石材，兩塊相鄰裝飾石材上的固定槽相鄰且相對設(shè)置，兩塊相鄰裝飾石材與所述鋼骨架通過一固定件連接在一起，所述固定件的一端固定于兩塊相鄰裝飾石材的固定槽中，其另一端嵌固于所述混凝土中。進(jìn)一步地，所述固定件包括橫置的嵌固部、固定部及擋置部，所述固定部與擋置部垂直位于所述嵌固部上，且彼此間隔平行設(shè)置，所述固定部位于所述固定槽中，所述擋置部位于所述裝飾石材鄰近所述混凝土的內(nèi)側(cè)。進(jìn)一步地，所述固定件嵌固于所述混凝土的一端具有用于預(yù)固定所述裝飾石材的輔助連接件，所述輔助連接件連接于所述固定件與鋼骨架之間。進(jìn)一步地，所 述混凝土的外表面固定有若干所述的裝飾石材，相鄰的兩塊裝飾石材之間具有縫隙，于所述縫隙內(nèi)填充有起密封作用的耐候膠。進(jìn)一步地，于所述縫隙內(nèi)還設(shè)有用于過濾水或空氣中鹽分及有害物體的過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)位于所述耐候膠的內(nèi)側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，上述石材復(fù)合裝飾混凝土由混凝土與裝飾石材同步精確設(shè)計(jì)及施工而成，裝飾石材通過其背面的凹槽設(shè)計(jì)可與混凝土永久緊密結(jié)合成一體，形成不可分離的整體，其用裝飾石材保護(hù)混凝土免受大氣腐蝕，可提高混凝土耐久性，并可延長建筑物壽命。通過精確設(shè)計(jì)及施工，裝飾與結(jié)構(gòu)同步的制造工藝，經(jīng)過一次成型即可得到土木建筑工程的整體結(jié)構(gòu)體系成品。采用石材復(fù)合裝飾混凝土可以達(dá)到相同目的，或?qū)崿F(xiàn)同樣的建筑效果，可直接減少材料消耗(如鋼骨架等)和人工費(fèi)、縮短工期、降低建設(shè)成本和維護(hù)費(fèi)用、節(jié)省空間，低碳環(huán)保。當(dāng)建筑物的實(shí)際使用年限達(dá)到或超過設(shè)計(jì)使用年限時(shí)，對復(fù)合裝飾混凝土的鑒定相對比較簡單，無需拆除裝飾石材，可直接鑒定。上述施工方法延續(xù)了清水混凝土的特點(diǎn)，施工可以做到一次成型、不剔鑿修補(bǔ)、不抹灰、減少建筑垃圾、有利于環(huán)保等，該復(fù)合裝飾混凝土同時(shí)具有裝飾效果及結(jié)構(gòu)受力的特征，使建筑文化與結(jié)構(gòu)融為一體，為土木建筑工程提供一種經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、耐腐蝕的新型復(fù)合材料，為提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性、延長工程項(xiàng)目壽命提供了新的技術(shù)方案。此外，對于施工過程中與裝飾板接觸的混凝土模板，由于其未接觸混凝土，因此可重復(fù)使用，使用率較高，無需經(jīng)常打磨混凝土模板，這從另一個(gè)角度降低了建設(shè)成本、縮短工期。
圖1是本實(shí)用新型石材復(fù)合裝飾混凝土一較佳實(shí)施例的剖視示意圖。圖2是本實(shí)用新型中裝飾石材的一種實(shí)施方式的平面示意圖。圖3是本實(shí)用新型中裝飾石材的另一種實(shí)施方式的平面示意圖。圖4是本實(shí)用新型中裝飾石材的再一種實(shí)施方式的平面示意圖。圖5是本實(shí)用新型石材復(fù)合裝飾混凝土用于柱體施工時(shí)的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請參閱圖1，本實(shí)用新型的石材復(fù)合裝飾混凝土是一種同時(shí)具有裝飾效果和結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)的新型復(fù)合材料，用于土木建筑工程結(jié)構(gòu)體系，其包括混凝土 1、位于混凝土 I中的鋼骨架2、以及位于混凝土 I外側(cè)的裝飾石材3?；炷?1、鋼骨架2及裝飾石材3 —次成型固定在一起，裝飾石材3的內(nèi)表面貼覆于混凝土I的外表面。于裝飾石材3的背面設(shè)有凹槽31，混凝土 I 一體澆注填充于凹槽31中，在澆筑混凝土 I后，該石材復(fù)合裝飾混凝土構(gòu)成土木建筑工程中的整體結(jié)構(gòu)體系。
·[0027]上述土木建筑工程包括房屋建筑，及道路、橋梁、水壩、碼頭、鐵路或礦山等工程項(xiàng)目。上述整體結(jié)構(gòu)體系包括柱、墻、梁、板等結(jié)構(gòu)受力體系，結(jié)構(gòu)體系主要適合于外墻，也可運(yùn)用于室內(nèi)，其可以是平面結(jié)構(gòu)或曲面結(jié)構(gòu)。上述混凝土 I是指由水泥、砂、石、水、添加劑等按照一定比例搭配，經(jīng)機(jī)械攪拌，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)澆鑄、振搗密實(shí),并經(jīng)養(yǎng)護(hù)而成型的固體,其除保持清水混凝土的一般性特點(diǎn)以外，更需要注重和加強(qiáng)混凝土的流動(dòng)性及自密性，以保證混凝土的澆灌質(zhì)量。上述混凝土I包括普通混凝土、輕質(zhì)混凝土、高強(qiáng)混凝土、自密性混凝土、防水混凝土、防火混凝土、保溫混凝土。現(xiàn)有的商品混凝土、泵送混凝土、混凝土布料設(shè)備、外加劑等手段，為實(shí)現(xiàn)混凝土良好流動(dòng)性和自密性提供了技術(shù)支持和可能性。上述鋼骨架2包括黑色金屬和有色金屬，其中，黑色金屬是碳素鋼、合金鋼、普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、高級優(yōu)質(zhì)鋼、鋼筋、型鋼或鋼管。上述裝飾石材3具有裝飾效果，同時(shí)還具有強(qiáng)度、耐久性、抗老化、防腐蝕、可加工、防碎裂等特性。裝飾石材3的厚度可根據(jù)材料特性、地區(qū)溫度及設(shè)計(jì)材料等具體情況來確定，一般在20-100毫米之間。裝飾石材3的形狀可以是平面、曲面或立體。具體地，凹槽31為燕尾槽，在裝飾石材3的厚度方向上，凹槽31開口端的口徑小于其底端的口徑，從而可保證澆注混凝土后，裝飾石材3無法從凹槽31處脫落。如圖2至圖4所示，裝飾石材3背面的凹槽31可以設(shè)置若干個(gè)。圖2所示的實(shí)施方式中，凹槽31呈長條狀，其在裝飾石材3的裝飾面延伸方向上的截面呈矩形，且縱橫交錯(cuò)排列。圖3所示的實(shí)施方式中，凹槽呈長條狀，其在裝飾石材3裝飾面延伸方向上的截面呈等腰梯形(如圖3中的凹槽31a)或直角梯形(如圖3中的凹槽31b)，凹槽交錯(cuò)排列。凹槽還可僅沿其中一個(gè)方向延伸設(shè)置，例如僅沿縱向或橫向延伸設(shè)置，當(dāng)凹槽僅沿縱向延伸設(shè)置時(shí)，需保證凹槽開口尺寸較小的一端位于上方，開口尺寸較大的一端位于下方，這樣，當(dāng)混凝土澆注到凹槽中后，裝飾石材3可掛設(shè)于混凝土上，而不會(huì)掉落。圖4所示的實(shí)施方式中，凹槽截面呈圓形(如圖4中的凹槽31c)、方形(如圖4中的凹槽31d)或矩形(如圖4中的凹槽31e)，且呈點(diǎn)陣狀分布，當(dāng)然，凹槽31的截面形狀還可以是橢圓形或其他多邊形等各種形狀。本實(shí)施例中，混凝土 I表面固定有若干裝飾石材3，相鄰裝飾石材3與鋼骨2架通過固定件4連接在一起。裝飾石材3的邊緣設(shè)有固定槽32，兩塊相鄰裝飾石材3上的固定槽32相鄰且相對設(shè)置。固定件4的一端固定于兩塊相鄰裝飾石材3的固定槽32中，其另一端嵌固于混凝土 I中。固定件4的材料可以是金屬、塑料、木材或碳素纖維材料。本實(shí)施例中，固定件4包括橫置的嵌固部41、固定部42及擋置部43，固定部42與擋置部43垂直位于嵌固部41上，且彼此間隔平行設(shè)置，固定部42位于固定槽32中，擋置部43位于裝飾石材3鄰近混凝土 I的內(nèi)側(cè)。，其嵌固于混凝土 I的一端具有用于預(yù)固定裝飾石材3的輔助連接件5，輔助連接件5連接于固定件4與鋼骨架2之間。具體地，輔助連接件5是金屬線，固定件4嵌固于混凝土 I的一端設(shè)有穿孔(圖中未示出)，輔助連接件5穿設(shè)于穿孔中并纏繞固定于鋼骨架2上。上述固定件還可以采用其他的結(jié)構(gòu)形式，只要可保證其一端固定于兩塊相鄰裝飾石材3的固定槽32中，另一端嵌固于混凝土 I中即可，例如固定件的橫截面形狀呈“T”形。相鄰裝飾石材3之間具有縫隙(圖中未標(biāo)示)，為防止外部環(huán)境影響固定件4及混凝土 I的壽命，于相鄰裝飾石材3之間的縫隙內(nèi)填充有起密封作用的耐候膠6。對于水中或潮濕環(huán)境中的建筑物，于縫隙內(nèi)還進(jìn)一步設(shè)有用于過濾水或空氣中鹽分及有害物體的化纖過濾網(wǎng)7，過濾網(wǎng)7位于耐候膠6的內(nèi)側(cè)，還可進(jìn)一部位于固定部42與擋置部43之間。
裝飾石材3背面可貼設(shè)鋼網(wǎng)、塑料網(wǎng)等加強(qiáng)網(wǎng)(圖中未示出)，其可確保裝飾石材3與混凝土 I的永久結(jié)合，也可保證施工過程中裝飾石材3完好無損。以下詳細(xì)描述上述石材復(fù)合裝飾混凝土的制造方法。該制造方法用于土木建筑工程結(jié)構(gòu)體系中施工現(xiàn)場制造，主要包括以下步驟:a.安裝好鋼骨架2 ；b.將裝飾石材3預(yù)固定在鋼骨架2外側(cè)，裝飾石材3的背面具有凹槽31 ；c.將混凝土模板(圖中未示出)安裝在鋼骨架2及裝飾石材3的外側(cè)，使裝飾石材3外表面貼覆于混凝土模板的內(nèi)側(cè)面；d.向混凝土模板中澆灌混凝土 1，使混凝土 I填充于混凝土模板中的空間內(nèi)以及裝飾石材3背面的凹槽31中；e.待混凝土 I凝固后，拆除混凝土模板，該石材復(fù)合裝飾混凝土構(gòu)成土木建筑工程中的整體結(jié)構(gòu)體系。在上述步驟b中，于裝飾石材3的邊緣設(shè)有固定槽32，安裝裝飾石材3時(shí)，使相鄰裝飾石材3上的固定槽32相鄰且相對設(shè)置，通過一固定件4將相鄰裝飾石材3預(yù)固定在鋼骨架2外側(cè)，固定件4 一端固定于相鄰裝飾石材3的固定槽32中，其另一端固定在鋼骨架2上。本實(shí)施例中，固定件4通過一輔助連接件5固定在鋼骨架2上，固定件4上開設(shè)有穿孔，輔助連接件5穿過穿孔并纏繞固定于鋼骨架2上。上述制造方法還包括步驟f:在相鄰裝飾石材3之間的縫隙內(nèi)填充起密封作用的耐候膠6。步驟f可在步驟b與步驟c之間完成，即在繞注混凝土 I之前，與裝飾石材3預(yù)固定同步實(shí)現(xiàn)，也可在完成混凝土澆注拆除混凝土模板后，二次填充于縫隙內(nèi)，即位于步驟Θ之后。此外，對于水中或潮濕環(huán)境中的建筑物，在上述填充耐候膠6的步驟之前，在相鄰裝飾石材3之間的縫隙內(nèi)可進(jìn)一步設(shè)置用于過濾水或空氣中鹽分的過濾網(wǎng)7，使過濾網(wǎng)7位于耐候膠6的內(nèi)側(cè)。圖5是應(yīng)用上述方法進(jìn)行柱體施工時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。可以采用混凝土施工中模板的固定方法來固定混凝土模板。圖4所示的實(shí)施例中，混凝土模板120通過木方140、角鋼150及拉桿160加以固定。柱、凸窗與混凝土模板120之間的間隙可以通過臨時(shí)模板170來填充。上述石材復(fù)合裝飾混凝土由混凝土 I與裝飾石材3同步精確設(shè)計(jì)及施工而成，裝飾石材3通過其背面的凹槽31設(shè)計(jì)可與混凝土 I永久緊密結(jié)合成一體，形成不可分離的整體，用裝飾石材3保護(hù)混凝土 I免受大氣腐蝕，可提高混凝土 I耐久性，并可延長建筑物壽命。通過精確設(shè)計(jì)及施工，裝飾與結(jié)構(gòu)同步的制造工藝，經(jīng)過一次成型即可得到土木建筑工程的整體結(jié)構(gòu)體系成品。采用石材復(fù) 合裝飾混凝土可以達(dá)到相同目的，或?qū)崿F(xiàn)同樣的建筑效果，可直接減少材料消耗(如鋼骨架等)和人工費(fèi)、縮短工期、降低建設(shè)成本和維護(hù)費(fèi)用、節(jié)省空間，低碳環(huán)保。當(dāng)建筑物的實(shí)際使用年限達(dá)到或超過設(shè)計(jì)使用年限時(shí)，對石材復(fù)合裝飾混凝土的鑒定相對比較簡單，無需拆除裝飾石材3，可直接鑒定。上述施工方法延續(xù)了清水混凝土的特點(diǎn)，施工可以做到一次成型、不剔鑿修補(bǔ)、不抹灰、減少建筑垃圾、有利于環(huán)保等，該石材復(fù)合裝飾混凝土同時(shí)具有裝飾效果及結(jié)構(gòu)受力的特征，使建筑文化與結(jié)構(gòu)融為一體，為土木建筑工程提供一種經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、耐腐蝕的新型復(fù)合材料，為提高混凝土 I結(jié)構(gòu)耐久性、延長工程項(xiàng)目壽命提供了新的技術(shù)方案。此外，對于施工過程中與裝飾石材3接觸的混凝土模板，由于其未接觸混凝土 1，因此可重復(fù)使用，使用率較高，無需經(jīng)常打磨混凝土模板，這從另一個(gè)角度降低了建設(shè)成本、縮短工期。本實(shí)用新型的石材復(fù)合裝飾混凝土主要適用于土木建筑工程結(jié)構(gòu)體系，要求結(jié)構(gòu)與裝飾同步制造，經(jīng)過一次成型即可得到土木建筑工程的整體結(jié)構(gòu)體系成品。實(shí)際應(yīng)用中，由設(shè)計(jì)師或業(yè)主依據(jù)要求選擇好裝飾石材3的品種、顏色、大小、厚度等，再由承包商進(jìn)行深化設(shè)計(jì)(包括裝飾石材3布局、分縫尺寸大小、拼縫方案等內(nèi)容，類似于現(xiàn)在的鋼結(jié)構(gòu)、幕墻工程、智能化等工程的深化設(shè)計(jì)工作)，之后由工廠按照深化設(shè)計(jì)圖進(jìn)行制作、加工，對裝飾石材3的制作與加工誤差控制在毫米內(nèi)，承包商可采用本實(shí)用新型的上述技術(shù)，借助現(xiàn)代精密儀器、大型施工機(jī)械，精心組織、精心施工，確保效果滿足設(shè)計(jì)要求，工程質(zhì)量達(dá)到或超過國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，按照裝飾與結(jié)構(gòu)同步的原則，將裝飾石材3與混凝土模板同時(shí)進(jìn)行安裝，同時(shí)需要保證裝飾石材3的安裝精度，混凝土模板需保證裝飾石材3的剛度，待混凝土 I澆灌完成，即形成復(fù)合裝飾混凝土。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種石材復(fù)合裝飾混凝土構(gòu)造，包括混凝土、位于所述混凝土中的鋼骨架、以及位于所述混凝土外側(cè)的裝飾石材，其特征在于，所述混凝土、鋼骨架及裝飾石材一次成型固定在一起，所述裝飾石材的內(nèi)表面貼覆于所述混凝土的外表面，于所述裝飾石材的背面設(shè)有凹槽,所述混凝土一體澆注填充于所述凹槽中。
2.如權(quán)利要求1所述的石材復(fù)合裝飾混凝土構(gòu)造，其特征在于，所述凹槽為燕尾槽，在所述裝飾石材的厚度方向上，所述凹槽開口端的口徑小于其底端的口徑。
3.如權(quán)利要求1或2所述的石材復(fù)合裝飾混凝土構(gòu)造，其特征在于，所述裝飾石材背面設(shè)有若干個(gè) 所述的凹槽，所述凹槽呈長條狀，或者所述凹槽截面呈圓形、橢圓形或多邊形，且呈點(diǎn)陣狀分布。
4.如權(quán)利要求3所述的石材復(fù)合裝飾混凝土構(gòu)造，其特征在于，所述凹槽呈長條狀，其在所述裝飾石材的裝飾面延伸方向上的截面呈矩形、等腰梯形或直角梯形，所述凹槽交錯(cuò)排列。
5.如權(quán)利要求4所述的石材復(fù)合裝飾混凝土構(gòu)造，其特征在于，所述凹槽呈長條狀，其在所述裝飾石材的裝飾面延伸方向上的截面呈等腰梯形或直角梯形，所述凹槽僅沿其中一個(gè)方向延伸設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述的石材復(fù)合裝飾混凝土構(gòu)造，其特征在于，所述裝飾石材的邊緣設(shè)有固定槽，所述混凝土的外表面固定有若干所述的裝飾石材，兩塊相鄰裝飾石材上的固定槽相鄰且相對設(shè)置，兩塊相鄰裝飾石材與所述鋼骨架通過一固定件連接在一起，所述固定件的一端固定于兩塊相鄰裝飾石材的固定槽中，其另一端嵌固于所述混凝土中。
7.如權(quán)利要求6所述的石材復(fù)合裝飾混凝土構(gòu)造，其特征在于，所述固定件包括橫置的嵌固部、固定部及擋置部，所述固定部與擋置部垂直位于所述嵌固部上，且彼此間隔平行設(shè)置，所述固定部位于所述固定槽中，所述擋置部位于所述裝飾石材鄰近所述混凝土的內(nèi)側(cè)。
8.如權(quán)利要求6所述的石材復(fù)合裝飾混凝土構(gòu)造，其特征在于，所述固定件嵌固于所述混凝土的一端具有用于預(yù)固定所述裝飾石材的輔助連接件，所述輔助連接件連接于所述固定件與鋼骨架之間。
9.如權(quán)利要求1所述的石材復(fù)合裝飾混凝土構(gòu)造，其特征在于，所述混凝土的外表面固定有若干所述的裝飾石材，相鄰的兩塊裝飾石材之間具有縫隙，于所述縫隙內(nèi)填充有起密封作用的耐候膠。
10.如權(quán)利要求9所述的石材復(fù)合裝飾混凝土構(gòu)造，其特征在于，于所述縫隙內(nèi)還設(shè)有用于過濾水或空氣中鹽分及有害物體的過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)位于所述耐候膠的內(nèi)側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及石材復(fù)合裝飾混凝土構(gòu)造，該石材復(fù)合裝飾混凝土同時(shí)具有裝飾效果和結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)，其混凝土、鋼骨架及裝飾石材一次成型固定在一起，裝飾石材的內(nèi)表面貼覆于混凝土的外表面，于裝飾石材的背面設(shè)有凹槽，混凝土一體澆注填充于凹槽中，在澆筑混凝土后，該石材復(fù)合裝飾混凝土構(gòu)成土木建筑工程中的整體結(jié)構(gòu)體系。上述石材復(fù)合裝飾混凝土由混凝土與裝飾石材同步精確設(shè)計(jì)及制造而成，結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、且耐久性強(qiáng)。
文檔編號E04F13/076GK203129467SQ201220385109
公開日2013年8月14日 申請日期2012年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月9日
發(fā)明者周嘉陵 申請人:饒淳