專利名稱：泡沫玻璃制品生產方法
技術領域：
本發(fā)明泡沫玻璃制品生產方法涉及多孔玻璃的生產方法，屬于一種新型無機絕熱材料或吸音材料的生產方法。
背景技術：
由于泡沫玻璃生產工藝復雜，技術壁壘高，目前世界上除個別國外×××公司外均不能實現泡沫玻璃的產業(yè)化。國內由于配方不完善，爐窯技術不過關，主要是溫度控制不穩(wěn)定，導致玻璃發(fā)泡不均勻、不密閉，導熱系數高、抗壓強度低、產品成品率低、規(guī)格僅為500mm×400mm×100mm。因而大大限制了泡沫玻璃的應用范圍。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種產品性能指標達到國際標準并具生產規(guī)模的泡沫玻璃制品的生產方法。
本發(fā)明的技術方案是將玻璃原料和同時加入的添加劑碳酸鈣、碳酸鈉、碳酸鋇、硅酸鈉、碳黑放在球磨機內磨粉，其細度達到100-200目；重量配比為玻璃100，添加劑0.1-2；在爐窯內預熱溫度630-730℃，時間為20-25分鐘；發(fā)泡溫度為800-880℃，時間50-60分鐘；穩(wěn)定溫度700-780℃，時間為20-30分鐘；后進入常溫退火爐窯中退火，退火時間為15-32小時。再加工處理就可獲得具有均勻獨立氣隙結構的泡沫玻璃。其中發(fā)泡技術是關鍵，依賴于控制爐窯的預熱、發(fā)泡和退火溫度，確保爐窯的恒溫狀態(tài)；使用合適的發(fā)泡添加劑配方，碳酸鈣、碳酸鈉、碳酸鋇、硅酸鈉、碳黑同時加入，可改變配方配比，滿足各類用戶對產品性能的不同要求；控制玻璃原料成份。本發(fā)明產品泡沫玻璃具有以下性能1.容重低。產品容重可根據具體工程對機械強度和導熱系數要求在0.134-0.9g/cm3范圍內調節(jié)。
2.隔熱、隔濕、隔冷。絕熱的泡沫玻璃整體充滿均勻獨立密閉的氣孔，降低了產品的導熱系數和透濕系數。
3.吸音。吸音的泡沫玻璃整體充滿均勻的氣孔，其中40-60％的氣孔相互貫通，形成具有通孔結構的多孔材料。
4.絕緣、不燃、抗凍融。能在-200℃-+400℃范圍內使用；耐化學侵蝕，不風化、不老化；無毒、無腐性；不受蟲蛀、鼠咬和微生物腐蝕。
5.機械強度高，易于加工成型，尺寸穩(wěn)定性好。
6.泡沫玻璃制品體積大，制品尺寸可達到1250mm×600mm×450mm。
本發(fā)明產品泡沫玻璃制品的性能指標1.隔熱制品

通過改善爐窯恒溫條件，改變配方和工藝參數，該產品導熱系數可降至0.04左右。
2.吸音制品

本發(fā)明泡沫玻璃制品生產方法使其產品性能指標基本達到并部分超過國外標準，完全能滿足國內市場的要求，并能滿足絕大部分國際市場的要求，產品質量已基本超過國外×××公司在本國以外的生產基地生產的產品質量。本發(fā)明打破了國外×××公司五十五年的國際壟斷，將大大緩解國內市場的供需矛盾，不僅改變我國泡沫玻璃制品長期依賴進口的局面，而且其生產成本僅為進口價格的1/5，具有很強的國際競爭力。
具體實施例方式實施例1根據前面所述，添加濟碳酸鈣、碳酸鈉、碳酸鋇、硅酸鈉、碳黑可以等量加入，在爐窯內預熱溫度630℃，時間為25分鐘；發(fā)泡溫度為800℃，時間為60分鐘；穩(wěn)定溫度700℃，時間為30分鐘；退火時間為15小時。
實施例2在爐窯內預熱溫度700℃，時間為22分鐘；發(fā)泡溫度為840℃，時間為55分鐘；穩(wěn)定溫度750℃，時間為25分鐘；退火時間為25小時。其他同實施例1。
實施例3在爐窯內預熱溫度730℃，時間為20分鐘；發(fā)泡溫度為880℃，時間為50分鐘；穩(wěn)定溫度780℃，時間為20分鐘；退火時間為32小時。其他同實施例1。
以上實施例只是本發(fā)明技術方案的具體實施形式，本發(fā)明的保護范圍在權利要求中體現。
權利要求
1.一種泡沫玻璃制品生產方法，包括將玻璃原料和加入的添加劑一起粉碎、裝模，在爐窯中預熱、發(fā)泡、穩(wěn)定、退火、整形生成產品，其特征在于將玻璃原料和同時加入的添加劑碳酸鈣、碳酸鈉、碳酸鋇、硅酸鈉、碳黑放在球磨機內磨粉，其細度達到100-200目；重量配比為玻璃100，添加劑0.1-2；在爐窯內預熱溫度630-730℃，時間為20-25分鐘；發(fā)泡溫度為800-880℃，時間50-60分鐘；穩(wěn)定溫度700-780℃，時間為20-30分鐘；后進入常溫退火爐窯中退火，退火時間為15-32小時。
2.根據權利要求1所述的泡沫玻璃制品生產方法，其特征在于所述的添加劑碳酸鈣、碳酸鈉、碳酸鋇、硅酸鈉、碳黑可以是等量加入。
3.根據權利要求1所述的泡沫玻璃制品生產方法，其特征在于在爐窯內預熱溫度630℃，時間為25分鐘；發(fā)泡溫度為800℃，時間為60分鐘；穩(wěn)定溫度700℃，時間為30分鐘；退火時間為15小時。
4.根據權利要求1所述的泡沫玻璃制品生產方法，其特征在于在爐窯內預熱溫度700℃，時間為22分鐘；發(fā)泡溫度為840℃，時間為55分鐘；穩(wěn)定溫度750℃，時間為25分鐘；退火時間為25小時。
5.根據權利要求1所述的泡沫玻璃制品生產方法，其特征在于在爐窯內預熱溫度730℃，時間為20分鐘；發(fā)泡溫度為880℃，時間為50分鐘；穩(wěn)定溫度780℃，時間為20分鐘；退火時間為32小時。
全文摘要
本發(fā)明為一種泡沫玻璃制品生產方法，包括將玻璃原料和加入的添加劑一起粉碎、裝模，在爐窯中預熱、發(fā)泡、穩(wěn)定、退火、整形生成產品，其特征在于將玻璃原料和同時加入的添加劑碳酸鈣、碳酸鈉、碳酸鋇、硅酸鈉、碳黑放在球磨機內磨粉，其細度達到100－200目；重量配比為玻璃100，添加劑0.1－2；在爐窯內預熱溫度630－730℃，時間為20－25分鐘；發(fā)泡溫度為800－880℃，時間50－60分鐘；穩(wěn)定溫度700－780℃，時間為20－30分鐘；后進入常溫退火爐窯中退火，退火時間為15－32小時。產品各項性能指標國內領先，已基本達到并部分超過國外標準，而其生產成本僅為進口價格的1/5，在工業(yè)和建筑領域，在國內和國際市場，本發(fā)明都具有廣闊前景。
文檔編號C03C11/00GK1448351SQ0211122
公開日2003年10月15日 申請日期2002年4月1日 優(yōu)先權日2002年4月1日
發(fā)明者胡樂萍 申請人:胡樂萍