專利名稱：一種隔墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于建筑板材，特別是涉及一種隔墻板。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種可使裝成的墻體安全牢靠且不易出現(xiàn)干裂現(xiàn)象的隔墻板。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種隔墻板，具有板體，在板體兩縱側(cè)面設(shè)有縱向鉤槽，鉤槽的開口方向與板體的厚度方向相一致。
板體兩縱側(cè)面上縱向鉤槽的開口方向既可以是相同的，也可以是相反的。
為了使施工后的墻體更為牢固，在縱向鉤槽處的板體上開有若干緊固孔。
為了布線方便，在板體內(nèi)開有若干縱向通孔和橫向通孔。
采用上述方案后，由于本實用新型在隔墻板板體兩縱側(cè)面設(shè)有縱向的鉤槽，用這種隔墻板拼裝組成墻體后，各個隔墻板的縱側(cè)面相互咬合，墻體強度高，安全可靠。并且由于各隔墻板之間是相互咬合結(jié)構(gòu)，墻體粉刷后不會出現(xiàn)干裂現(xiàn)象。同時由于本實用新型在隔墻板內(nèi)不但設(shè)有縱向通孔，而且設(shè)有橫向通孔，這樣在隔墻板組成的墻體內(nèi)布設(shè)管線時，不但可以垂直布線，而且可以水平布線，方便了施工。
制作時，可手工在模具內(nèi)布鋼絲網(wǎng)、支管、灌漿、抽管、成型，實現(xiàn)隔墻板的手工生產(chǎn)；也可在擠壓機內(nèi)擠壓成型或在機械式內(nèi)振拉模內(nèi)機械化布網(wǎng)、串管、灌漿、振動、抽管、成型，實現(xiàn)隔墻板的機械化生產(chǎn)。上述細石砼或水泥砂漿的配制質(zhì)量比為水泥∶細石(或大砂)＝1∶2～3，并按工藝要求加入適量的水攪拌成均勻的混合料。
利用本隔墻板施工時，如圖4所示，首先在隔墻板位置的天花板或梁上用射釘固定門型鋼6，再用撬杠等工具將隔墻板向上撬起，將斜木楔8塞入隔墻板下端面，使其上端面(涂有砂漿)與天花板或梁擠緊為止。板的下端面的孔隙用砼7填實(砼凝固后可將斜木楔取出)。把第二塊隔墻板與第一塊隔墻板的縱側(cè)面相互咬扣(涂有砂漿)，用靠尺定位直立對裝并擠緊，用螺釘9串入相扣的隔墻板的緊定孔中，用螺母旋緊。然后重復首塊隔墻板的安裝過程，第二塊隔墻板即可固牢。如此反復，將隔墻板一塊接一塊地拼接在一起，隔墻板之間的相咬扣狀態(tài)如圖3所示。
實施例2如圖5、6所示，除兩縱側(cè)面上縱向鉤槽2的開口方向相同外，其他均與實施例1相同。
權(quán)利要求1.一種隔墻板，具有板體(1)，其特征在于，在板體(1)兩縱側(cè)面設(shè)有縱向鉤槽(2)，鉤槽(2)的開口方向與板體(1)的厚度方向相一致。
2.如權(quán)利要求1所述的隔墻板，其特征在于，板體(1)兩縱側(cè)面上縱向鉤槽(2)的開口方向相同。
3.如權(quán)利要求1所述的隔墻板，其特征在于，板體(1)兩縱側(cè)面上縱向鉤槽(2)的開口方向相反。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的隔墻板，其特征在于，在縱向鉤槽處的板體(1)上開有若干緊固孔(5)。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的隔墻板，其特征在于，在板體(1)內(nèi)開有若干縱向通孔(3)和橫向通孔(4)。
6.如權(quán)利要求4所述的隔墻板，其特征在于，在板體(1)內(nèi)開有若干縱向通孔(3)和橫向通孔(4)。
專利摘要本實用新型涉及一種隔墻板，具有板體，在板體兩縱側(cè)面設(shè)有縱向鉤槽，鉤槽的開口方向與板體的厚度方向相一致。板體兩縱側(cè)面上縱向鉤槽的開口方向既可以是相同的，也可以是相反的。為了使施工后的墻體更為牢固，在縱向鉤槽處的板體上還開有若干緊固孔。為了布線方便，在板體內(nèi)開有若干縱向通孔和橫向通孔。由于本實用新型在隔墻板板體兩縱側(cè)面設(shè)有縱向的鉤槽，用這種隔墻板拼裝組成墻體后，各個隔墻板的縱側(cè)面相互咬合，墻體強度高，安全可靠。并且由于各隔墻板之間是相互咬合結(jié)構(gòu)，墻體粉刷后不會出現(xiàn)干裂現(xiàn)象。
文檔編號E04B2/74GK2555316SQ0224718
公開日2003年6月11日 申請日期2002年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月12日
發(fā)明者李書英 申請人:李書英