專利名稱：填充防火復(fù)合玻璃的兩塊玻璃板之間空腔的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對于防火和/或絕緣復(fù)合玻璃的兩塊玻璃板之間的空腔進(jìn)行填充的方法，其中，兩塊玻璃中之一沿內(nèi)表面的邊緣區(qū)并且與棱邊表面間隔距離地裝上由塑性襯墊材料(Abstandhalter-material)制成的一圈環(huán)繞的條(Strang)，然后第二塊玻璃板與一第一塊玻璃板接合在一起，并且貼合在由襯墊材料制成的條上，將這兩塊玻璃板放到一臺壓板機(jī)上，由玻璃板和襯墊材料條組成的結(jié)構(gòu)在形成一個邊槽的情況下按照一定的厚度進(jìn)行擠壓，通過條中的孔用填充材料對于空腔進(jìn)行填充，在填充之后將孔封閉，以及具有用于實(shí)施此方法的機(jī)構(gòu)的裝置。
EP 0 590 978 B1已公開了這種類型的防火復(fù)合玻璃。在這種已公開的防火復(fù)合玻璃中，在兩塊彼此間隔距離地布置的玻璃板之間設(shè)置了一個含水的中間層。兩塊玻璃板之間的距離通過襯墊(Ab-standhalter)確定，其中所述襯墊由剛性材料、即金屬或陶瓷制成的異型條鋼構(gòu)成。玻璃板和襯墊之間的連接通過以丁基橡膠(Butyl-kautschuk)為基的膠粘劑來產(chǎn)生。在襯墊的靠近玻璃板棱邊的一側(cè)有一個邊槽，所述邊槽用由合成橡膠制成的附加密封材料填滿，并且進(jìn)行密封。這種類型的防火復(fù)合玻璃的制造存在各種問題。特別地在大面積的玻璃板或玻璃中困難的是，將由剛性材料制成的襯墊如此進(jìn)行成形和安裝使得在玻璃板和剛性襯墊之間形成完美無缺的和密封的連接。以正確的形狀制作和安裝襯墊很費(fèi)事，多數(shù)為手工操作。必須首先設(shè)置用于填充含水的中間層的孔，并且在將兩塊玻璃板之間的空腔填充之后的封閉同樣是很困難的和費(fèi)事的。
DE 25 55 383 A1為絕緣復(fù)合玻璃公開了一種用襯墊材料、例如由聚異丁烯和丁基橡膠的混合物制成的條代替硬質(zhì)的襯墊。這種由襯墊材料制成的條通過一種擠壓機(jī)直接擠壓到玻璃板之一上，然后將第二塊玻璃板和第一塊合在一起，并且將這兩塊玻璃板在一臺壓板機(jī)中按一種所需厚度進(jìn)行擠壓。關(guān)于用一種填充材料、例如保護(hù)氣體來填充兩塊玻璃板之間的空腔在此就不描述了。然而這點(diǎn)是眾所周知的，即為此用一根管將由襯墊材料制成的條穿透，并且通過一根或者多根這種類型的管注入保護(hù)氣體。然后將這些管去除掉，并且將由襯墊材料制成的條中的孔再封閉住，附加地將由以聚硫化物的形式的密封材料制成的一個外層或一根條涂覆在位于外部的邊槽中。在此所描述的方法和所屬的裝置雖然使得自動安裝由襯墊材料制成的條成為可能，但是并不能同時(shí)或者直接立即將由密封材料制成的條進(jìn)行安裝。這種結(jié)果是，玻璃板或者復(fù)合玻璃必須小心謹(jǐn)慎地進(jìn)行操作，因?yàn)椴ＡО逋ㄟ^由襯墊材料制成的彈性條所進(jìn)行的連接不夠穩(wěn)定。同時(shí)也存在異物進(jìn)入到邊槽中并附著在襯墊上的危險(xiǎn)。在為了填充玻璃板之間的空腔而設(shè)置孔時(shí)，襯墊材料的碎片或者其它異物同樣可能進(jìn)入到該空腔中，這樣都可能造成降低復(fù)合玻璃的質(zhì)量或者甚至出廢品。
因此本發(fā)明的任務(wù)是，為了制造、填充和隨后封閉兩塊玻璃板之間的空腔提供一種方法和執(zhí)行此方法的裝置，采用該方法不僅能將由襯墊材料制成的條而且也能將由密封材料制成的條自動地和完全沿四周地安裝，其中由密封材料制成的位于外部的條在將所述玻璃擠壓到一定的厚度之后、并在填充空腔之前可立即安裝，在制作和封閉注入孔時(shí)不應(yīng)有異物進(jìn)入到玻璃板之間的空腔中，并且在封閉注入孔時(shí)應(yīng)能對所述空腔進(jìn)行排氣。
這個任務(wù)在根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的方法中根據(jù)本發(fā)明通過該權(quán)利要求的特征部分的特征來實(shí)現(xiàn)，在按照權(quán)利要求6的前序部分的裝置中通過權(quán)利要求6的特征部分的特征來實(shí)現(xiàn)該任務(wù)。本發(fā)明的其它優(yōu)選的改進(jìn)方案根據(jù)從屬權(quán)利要求的特征而得出。
采用根據(jù)本發(fā)明的方法可得到不同的優(yōu)點(diǎn)。在玻璃板合并之前、在條的至少一個部位處并橫穿由襯墊材料制成的條而插入一個核心元件，通過這一措施在兩塊玻璃板合并之前就已存在制造注入孔的機(jī)構(gòu)。其中可能涉及到防火或絕緣復(fù)合玻璃，并且該復(fù)合玻璃可由在其中有空腔的兩塊玻璃或者可由在其中有多個空腔的多塊玻璃組成。在將玻璃結(jié)構(gòu)擠壓到所希望的厚度之后，可將由密封材料制成的附加的條裝入到襯墊材料和玻璃板棱邊表面之間的邊槽中，其中這一工序可自動進(jìn)行。它帶來的優(yōu)點(diǎn)是，玻璃結(jié)構(gòu)或者相應(yīng)的復(fù)合玻璃在空腔被填充之前其形狀是完全穩(wěn)定的，并且沒有異物可能聚集的槽。復(fù)合玻璃可按常規(guī)辦法操作和運(yùn)輸，并且也可運(yùn)輸?shù)狡渌募庸ふ?、例如一個填充站。此外它還有這樣的優(yōu)點(diǎn)用于制造填充空腔的注入孔的機(jī)構(gòu)已經(jīng)以核心元件的形式存在，因此由襯墊材料制成的條就不再是可接觸的了。為了制造填充兩塊玻璃之間的空腔的孔，將所述核心元件從條和玻璃板結(jié)構(gòu)中向外抽出，并且去除掉。通過將核心元件抽出，由襯墊材料制成的條在核心元件的兩側(cè)被切開，部分地向外抽出，并且由密封材料制成的第二個外部的條被打通。此時(shí)借助核心元件將所有已脫離所述兩個條的物質(zhì)拉到外面，而沒有殘余物質(zhì)進(jìn)入到兩塊玻璃板之間的空腔中。填充每兩塊玻璃板之間的空腔可以用已知的方法通過所產(chǎn)生的孔進(jìn)行。其中在防火復(fù)合玻璃中例如裝入由EP 0 620 781B1公開的由透明的含水的堿聚硅酸鹽(Alkalipolysilikat)制成的物質(zhì)，或者在絕緣復(fù)合玻璃中注入已知的保護(hù)氣體。將每兩塊玻璃板之間的空腔完全填滿之后，借助一個卡緊塞將由襯墊材料制成的條的在孔兩側(cè)的部分地向外抽出的部位重新向內(nèi)壓，并且將在這個條上的孔封閉起來。一種改進(jìn)的方案是將卡緊塞附加地涂上一層塑性材料。這種塑性材料能夠膨脹，它和由襯墊材料制成的條的邊緣部位共同起作用，這樣提高了密封的可靠性。按照這種方式又可在注入孔部位產(chǎn)生邊槽，通過裝入附加的密封材料也可將由密封材料制成的第二個外部的條的穿孔部位重新補(bǔ)足填實(shí)。同時(shí)還有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即襯墊材料條和位于外部的密封材料條的原始結(jié)構(gòu)實(shí)質(zhì)上被重新制作，并且用于封閉注入孔的卡緊塞可以用密封材料完全蓋住。
在將核心元件插入到由襯墊材料制成的條中時(shí)和在緊接著的將玻璃板壓合時(shí)只將由襯墊材料制成的條的橫截面的一部分?jǐn)D出的方法步驟的優(yōu)點(diǎn)是，附加的襯墊材料仍然存在，在核心元件抽出后和在制作好注入孔之后所述附加襯墊材料仍然存在，以便緊接著能重新盡可能完全地用襯墊材料將孔封閉。另一優(yōu)點(diǎn)是，在抽出核心元件時(shí)，在形成的孔的部位中位于外部的密封材料部分地被穿透，這樣可以用手或者用自動輔助工具更好地握住核心元件，并且將其抽出。還有的優(yōu)點(diǎn)是，在將卡緊塞壓入由襯墊材料制成的條中的孔中時(shí)，可以對通過附加孔玻璃板之間的空腔進(jìn)行排氣。這樣可以保證例如在防火復(fù)合玻璃中在將襯墊材料向玻璃板之間的空腔中的含水劑擠壓時(shí)所述襯墊材料可以和該含水劑完全接觸，并且將多余的空氣或者也許多余的填充材料通過這些附加孔排出。在將卡緊塞壓入由襯墊材料制成的條中之后可以在補(bǔ)足填實(shí)由密封材料制成的第二外部的條時(shí)以簡單的方式將這些附加孔封閉和密封。這一過程可以通過簡單的方式進(jìn)行，并且至少可部分實(shí)現(xiàn)自動化。
特別是在生產(chǎn)防火復(fù)合玻璃、但也包括生產(chǎn)絕緣復(fù)合玻璃時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的方法可使生產(chǎn)方法自動化，其中襯墊材料以及密封材料的安裝可以采用已公開的機(jī)械手。在對于玻璃板結(jié)構(gòu)或者玻璃組合擠壓到所需厚度之后，可直接沿整個周邊整塊地涂覆密封材料，這樣對于由襯墊材料制成的條和兩塊玻璃之間的空腔可以實(shí)現(xiàn)最佳的保護(hù)。這些復(fù)合玻璃組成半成品，可以毫無問題地進(jìn)行中間存儲，在需要時(shí)可輸送到以下的一些加工步驟。這種類型的復(fù)合玻璃的整個生產(chǎn)過程得到簡化，并且可通過另外可能的自動化步驟使整個生產(chǎn)過程的成本更低。
用于執(zhí)行按照本發(fā)明的方法的本發(fā)明的裝置由多個機(jī)構(gòu)構(gòu)成。一個具有一個至少部分地將襯墊材料條切開的成形件的核心元件構(gòu)成一個第一機(jī)構(gòu)。此外，該核心元件還至少裝備有一個卡爪部分，該卡爪部分用以產(chǎn)生在玻璃板之間的由襯墊材料制成的條中的一個孔。一個第二機(jī)構(gòu)具有用于封閉襯墊材料條的密封元件和卡爪元件和一個排氣機(jī)構(gòu)。第三機(jī)構(gòu)用于將第二機(jī)構(gòu)或者卡緊塞插入到兩塊玻璃板之間的襯墊材料條中。這個第三機(jī)構(gòu)構(gòu)成用于操作第二機(jī)構(gòu)的輔助機(jī)構(gòu)。這種把裝置分成多個機(jī)構(gòu)的做法能夠使得各機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確地針對必要的功能，并匹配于該功能。通過這種做法可以最佳地完成功能，同時(shí)使裝置的各部分機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和組成更加簡單化。設(shè)計(jì)為核心元件的第一機(jī)構(gòu)最好如此地構(gòu)成它包含一個內(nèi)部的頭部件和一個外部的頭部件，其中在這兩個頭部件之間設(shè)置了一個作為板條的成形件。其中頭部件的高度最大如同玻璃板之間的距離，而板條的高度則小于頭部件的高度。這種構(gòu)造使得在玻璃板合并之前核心元件橫向插到由襯墊材料制成的條上時(shí)核心元件在板條部位中僅部分地將條擠出。在第一機(jī)構(gòu)或者核心元件的外部的頭部件上設(shè)置一個凸起，使得借助一個輔助工作抓住并用從條中抽出核心元件成為可能。在第一機(jī)構(gòu)或者核心元件的內(nèi)部的頭部件上設(shè)置的卡爪對著由襯墊材料制成的條，并且在將核心元件從復(fù)合玻璃中抽出時(shí)嵌入到由襯墊材料制成的條中。這種做法的優(yōu)點(diǎn)是，在抽出時(shí)條在所希望的注入孔的部位內(nèi)被撕裂，并且被切割，并且條的兩個端部至少部分地成漏斗形地向外抽出。這樣，卡爪就構(gòu)成了用于每兩塊玻璃板之間的由襯墊材料制成的條的開孔工具。
構(gòu)成一個卡緊塞的第二機(jī)構(gòu)具有夾緊凸肩，所述凸臺嵌入到襯墊材料條中，并且具有一個通孔，所述通孔從朝向空腔的一側(cè)向復(fù)合玻璃的棱邊部位延伸。借助夾緊凸肩可在注入孔的兩側(cè)使襯墊材料條的端部部位被抓住，并且當(dāng)將卡緊塞或第二機(jī)構(gòu)在兩塊玻璃板之間向內(nèi)壓，并且又彼此擠壓。通孔可以使得空氣或者也許多余的填充材料也可從玻璃板之間的空腔排出。在第二機(jī)構(gòu)的背向玻璃板之間的空腔的一端處所設(shè)置的管件用作和第三機(jī)構(gòu)的連接機(jī)構(gòu)，并且同時(shí)具有一個理論斷裂部位，這個理論斷裂部位的作用是在完全壓入襯墊材料條后使管件可能的超長部分折斷，并且從邊槽中去除掉。這樣的優(yōu)點(diǎn)是，第二機(jī)構(gòu)的零件不會超出玻璃板的棱邊部位。第二機(jī)構(gòu)或者卡緊塞在部分范圍的圓周上用一種塑性材料進(jìn)行涂覆。其中所使用的材料與用于襯墊條的材料一樣、例如丁基橡膠或者另一種已公開的并合適的材料。這種塑性材料支持和改進(jìn)卡緊塞的密封作用。借助一個可從外向內(nèi)推進(jìn)的壓緊板使塑性材料橫向于推進(jìn)方向地膨脹。
第三機(jī)構(gòu)可與第二機(jī)構(gòu)可拆開地進(jìn)行連接，當(dāng)然是通過所述的管件。所述第三機(jī)構(gòu)構(gòu)成了第二機(jī)構(gòu)或者卡緊塞的支承元件，借助該支承元件可將該卡緊塞裝入并壓入到兩塊玻璃板之間的空間中，從而裝入和壓入由襯墊材料制成的條中。在該第三機(jī)構(gòu)中也設(shè)置了一個排氣孔，該排氣孔和第二機(jī)構(gòu)中的孔共同起作用。在將每兩個玻璃板之間的空腔填充之后將第二機(jī)構(gòu)或者卡緊塞裝入或者壓入由襯墊材料制成的條的孔中，并且封閉這些孔。其中卡緊塞通過夾緊凸肩和條共同起作用，并且和襯墊材料組成一種形狀配合連接單元。在第二機(jī)構(gòu)或者在卡緊塞中的排氣機(jī)構(gòu)通過外置的密封材料進(jìn)行封閉。
在安裝條和緊接著將玻璃板壓制成復(fù)合玻璃時(shí)，在由襯墊材料制成的條和玻璃板的棱邊表面之間最好形成一圈邊槽，并用密封材料填滿該槽。選自彈性體、特別是選自聚硫化體的材料證明是特別合適的密封材料。
下面通過實(shí)施例并參考所附的附圖對本發(fā)明進(jìn)行更為詳細(xì)的描述。附圖示出


圖1防火復(fù)合玻璃邊緣部位截面圖，圖2 有襯墊材料條和核心元件的一個第一玻璃板的一個角部位，圖3帶有被抽出的核心元件的防火復(fù)合玻璃的角部位的截面圖，圖4在具有所述裝置的第二和第三機(jī)構(gòu)的空腔被填充后的防火復(fù)合玻璃的一個角部位的截面圖，圖5壓緊板移動后的和圖4相同的截面圖，圖6在填充并且在封閉注入孔后的防火復(fù)合玻璃的一個角部位的截面圖，圖7第一機(jī)構(gòu)或者角元件的外觀圖，圖8按照圖6的角元件的截面圖，圖9裝置的第二機(jī)構(gòu)和第三機(jī)構(gòu)的部分截面圖。
圖1表示一個防火復(fù)合玻璃的邊緣部位的截面圖。所表示的防火復(fù)合玻璃包括兩塊厚度各為5毫米的熱預(yù)應(yīng)力的浮法玻璃板(Floatglasscheibe)1、2。這兩塊玻璃1、2彼此間隔距離地設(shè)置，其中所述距離通過由襯墊材料制成的條3決定。在兩塊玻璃板1、2之間以已知方式形成空腔5，并且用一種防火材料填充。防火材料6例如可以是一種經(jīng)硬化處理的透明的含水的堿聚硅酸鹽材料，如EP 0620 781 B1所描述的，或者是另一種已知材料。這種聚硅酸鹽材料6在注入到兩塊玻璃板1、2之間的空腔中之后完全硬化。襯墊材料條3由例如在DE 19922507 A1中所描述的一種丁基聚合物經(jīng)擠壓的條所構(gòu)成。將這樣一種襯墊材料條安裝到玻璃板1、2之一上的裝置例如已在DE 25 55 383 A1中描述。在襯墊材料條3和兩塊玻璃板1、2的棱邊表面8之間形成一個邊槽7，所述邊槽用密封材料條4填充。對于密封材料條4的適合的材料可選自彈性體，其中聚硫化物彈性體證明為特別合適的材料。這兩種條3、4周邊地圍繞著整個復(fù)合玻璃，并且完全包圍著空腔5或者防火材料6。這種防火復(fù)合玻璃也可以已知的方式具有兩塊以上玻璃板和多個帶有相應(yīng)的邊緣密封的空腔。圖1中所表示的由兩塊玻璃板制成一個防火復(fù)合玻璃結(jié)構(gòu)是由下述方式完成的，即首先借助一個擠壓機(jī)構(gòu)的一個已標(biāo)定的擠壓噴嘴完全圍繞一周地將一個6毫米厚的丁基聚合物的條擠壓到兩塊玻璃板1、2中的一塊上、例如玻璃板1的內(nèi)側(cè)上。緊接著將玻璃板2堆疊上，并且將由兩塊玻璃板1、2和位于其中的襯墊材料條3所組成的玻璃組放到一個壓板機(jī)上，并且以一種已知的方式擠壓到理論距離上。在本實(shí)施例中將整個玻璃組擠壓到一個為16毫米的總厚度。緊接著用一種相應(yīng)的擠壓噴嘴將密封材料條4涂覆到邊槽7中，這樣整個邊緣部位被密封，并且兩塊玻璃板1和2在邊緣部位形狀穩(wěn)定地彼此連接并貼接住。在這種情況下空腔5還沒有用防火材料6填充，現(xiàn)在必須將該防火材料填充進(jìn)去。
為了能將防火材料6注入到兩塊玻璃板1、2之間的空腔5中，必須至少有一個注入孔和一個排氣孔。為此目的在防火復(fù)合玻璃的一角設(shè)置了一個孔，此孔既是注入孔也是排氣孔。但是也可以在防火復(fù)合玻璃的每個對置角處分別設(shè)置一個孔。根據(jù)本發(fā)明在制造兩塊玻璃1、2的復(fù)合結(jié)構(gòu)的過程中已裝入了產(chǎn)生這些孔的相應(yīng)的裝置。在圖2至6中相應(yīng)于方法步驟示出了用于制造注入孔和排氣孔以及緊接著封閉所述孔的方法過程。圖2示出玻璃板1的一個角部位的一部分的俯視圖，在該玻璃板上已裝上了襯墊材料條3?，F(xiàn)在一個第一機(jī)構(gòu)或一個核心元件9橫穿襯墊材料條3地插在所示玻璃板1的一角以及對置的一角中，其中該核心元件9并沒有超過玻璃板1的棱邊表面8。核心元件9的厚度最大為擠壓狀態(tài)中的兩塊玻璃板1和2之間的額定距離那么大。核心元件9具有頭部件13和14，該頭部件位于玻璃板1的內(nèi)表面上。在兩個頭部件13、14之間形成一個成形件12，該成形件的厚度比這兩個頭部件13、14的厚度小。這個成形件被壓入到襯墊材料條3中，并且在這個部位中擠出丁基聚合物。至少在外面的頭部件14處設(shè)置一個凸起15。該凸起15的用途是能借助一個輔助工具抓住核心元件9，并將其從防火玻璃中抽出。至少在內(nèi)部的頭部件13上設(shè)置卡爪16，所述卡爪對著襯墊材料條3設(shè)置，并且形成切割棱邊。在所示的核心元件9的實(shí)施例中這兩個頭部件13和14對稱設(shè)計(jì)，即它們既有凸起15也有卡爪16。這種設(shè)置的優(yōu)點(diǎn)是，核心元件9即使翻轉(zhuǎn)180°也能裝進(jìn)去。
只要在玻璃板1的某個角部位將一個核心元件9插入到襯墊材料條中并且將其壓入，就可合上第二塊玻璃板2，并且正如上面已述的、現(xiàn)在將復(fù)合玻璃放在一臺壓板機(jī)上按所需額定厚度進(jìn)行壓合。此時(shí)核心元件9處于兩塊玻璃板1、2之間的防火復(fù)合玻璃的一個角部位中，但該核心元件并未超出棱邊表面8?，F(xiàn)在可以自動地將密封材料條4安裝到邊槽7中，因?yàn)椴淮嬖谕钩龅牧慵?，并且一個可能的擠壓機(jī)械手可以繞防火復(fù)合玻璃的四周360°地運(yùn)行。若復(fù)合玻璃為兩塊以上玻璃構(gòu)成，則多次執(zhí)行該過程，直到形成所需數(shù)量的空腔。
圖3表示的是在產(chǎn)生注入和排氣孔26之后的防火復(fù)合玻璃的角部位。這個孔26是如此產(chǎn)生的，即，將核心元件9沿箭頭27的方向從防火復(fù)合玻璃中抽出。為此使用了已知的輔助工具，借助該輔助工具在凸起15處抓住核心元件9，并將其抽出。在抽出核心元件9時(shí)位于內(nèi)部的頭部件的卡爪16嵌入到襯墊材料條3中，并切割該襯墊材料條，并將切割部分向外抽出。在成形件12壓入條3中的部位上，條3被割斷，從而形成了襯墊材料條3的兩個向外指的端部部位10、11。在抽出核心元件9的同時(shí)密封材料條4也被割斷，并且至少在孔26的部位28處脫落。這樣，在核心元件9完全抽出后形成了漏斗形孔26?？梢砸酝瑯拥姆绞皆诜阑饛?fù)合玻璃的其它的角中的一個、最好是在對置角處形成一個第二孔。通過這兩個孔26例如從一個下邊的孔將防火材料6注入到空腔5中，同時(shí)可通過上邊的孔排出空氣。將防火材料6注入，直到空腔5完全填滿。一旦空腔5完全被防火材料5填滿，則將唯一的或者兩個孔重新封閉。若只產(chǎn)生一個孔26，則防火材料6通過該孔26注入，并且同時(shí)通過該孔26排氣。
在圖4中示出將防火材料注入空腔5后對孔26進(jìn)行封閉的過程。為了封閉孔26使用了一個卡緊塞17形式的一個第二機(jī)構(gòu)。這個卡緊塞17和一個第三機(jī)構(gòu)24共同作用，第三機(jī)構(gòu)作為操作和裝入卡緊塞17或第二機(jī)構(gòu)的輔助元件使用。在圖9中準(zhǔn)確地表示了卡緊塞17或者第二機(jī)構(gòu)和第三操作機(jī)構(gòu)24?？ňo塞17在前端具有兩個卡緊凸肩18、19。當(dāng)卡緊塞17借助第三機(jī)構(gòu)24沿箭頭方向29從外部撞擊進(jìn)入孔26中時(shí)，所述卡緊凸肩18、19嵌入到襯墊材料條3的端部部位10、11中。在卡緊塞17的指向外部的部位上設(shè)置了一個管件22，在該管件上滑動地引導(dǎo)一個壓緊板23。一個用作排氣機(jī)構(gòu)的孔20延伸通過整個卡緊塞17。在第三機(jī)構(gòu)24中也設(shè)置了一個排氣孔25，這樣在將孔26封閉時(shí)可能將還存在的空氣或者還存在的多余的填充物質(zhì)從空腔4向外排出。為了將孔26封閉，借助第三機(jī)構(gòu)沿箭頭方向29撞擊卡緊塞17，其中襯墊材料條3的兩個端部部位10和11緊貼在卡緊塞17上，并且條3重新被密封地封閉。在卡緊塞17上形成了一個部位30，該部位30位于夾緊凸肩18、19和一個壓緊板23之間。這個部位30涂上一層塑性材料31。在所述實(shí)施例中將丁基橡膠用作塑性材料。也可以使用其它材料，這些材料和條3的材料形成一種密封連接。若卡緊塞17位于圖4所表示的位置，則壓緊板23沿箭頭32的方向向內(nèi)移動，從而材料31被壓縮，并且橫向于移動方向29地進(jìn)行膨脹。這樣，在條3的兩個端部10、11之間產(chǎn)生了形狀配合式的連接。因?yàn)椴牧?1徑向朝所有方向膨脹，因此在和玻璃板1、2的玻璃表面相接觸的部位上又形成了一種密封的附著連接。圖5示出帶有被壓縮的材料31、即被推入的壓緊板23的卡緊塞17。在卡緊塞17的管件22上設(shè)置了一個理論斷裂部位21，在卡緊塞17完全推入時(shí)所述理論斷裂部位21位于玻璃板1、2的棱邊表面之內(nèi)，或邊槽7之中。管件22借助第三機(jī)構(gòu)24在這個理論斷裂部位21處折斷、這樣就不再存在超出棱邊表面8的零件。圖6表示管件22在理論斷裂部位21處折斷后并且第三機(jī)構(gòu)24被去除后的角部位。緊接著在邊槽7的使密封材料4脫落的那個部位處重新補(bǔ)上密封材料，并且在邊緣部位的密封布置又重新補(bǔ)足填實(shí)。圖6表示了這種最終狀況。在此可以看出，借助卡緊塞17或者所述裝置的第二機(jī)構(gòu)，襯墊材料條的兩個端部部位10、11重新朝內(nèi)指。通過向內(nèi)移動的壓緊板23使襯墊材料附加地向內(nèi)撞擊，并且使塑性材料31徑向膨脹，這樣卡緊塞17被完全地包圍在襯墊材料條3中。完全密封是通過附加裝入的密封材料40完成的，所述密封材料40完全包圍住卡緊塞17、并且向外密封。這樣卡緊塞17中的孔20也被封閉和密封起來。
圖7為核心元件9的俯視圖，圖8為沿縱軸線的橫截面圖。核心元件9由兩個頭部件13、14構(gòu)成，這兩個頭部件13、14通過成形件12彼此連接，并且對稱地設(shè)計(jì)。兩個頭部件13、14具有凸起15和卡爪16。特別是從圖7中可以看出，成形件12比兩個頭部件13、14的厚度要薄。兩個頭部件13、14對稱地設(shè)計(jì)，以便在安裝時(shí)使操作或者定位容易。
圖9表示卡緊塞17的部分截面圖，和可拆開的與卡緊塞17連接的第三機(jī)構(gòu)24?？ňo塞或第二機(jī)構(gòu)17在其前端具有兩個夾緊凸肩18、19，并且在其后端具有管件22。通孔20延伸穿過整個卡緊塞17。在管件22上設(shè)置了一個理論斷裂部位21，它用于分開管件22的后面的端部。壓緊板23可在管件22上滑動地引導(dǎo)，并且在該管件上推動。在部位30處設(shè)置了塑性材料31、例如丁基橡膠。若沒有塑性材料31，卡緊塞17也能夠完成其密封功能。作為一個輔助元件的第三機(jī)構(gòu)24在這種情況下由一個管件制成，該管件以一種輕迫配合插入到卡緊塞17的管件22的后端上。以這種方式就可以更好地操作比較小的卡緊塞17，當(dāng)然也可用自動安裝機(jī)構(gòu)、例如一個機(jī)械手進(jìn)行操作。在將卡緊塞17安裝到孔26中時(shí)、可能從兩塊玻璃板1、2的空腔5通過孔20出來的填充材料通過第三機(jī)構(gòu)24中的排氣孔25向外導(dǎo)出，并且邊槽7不會被這些可能的排出的材料污染。它的優(yōu)點(diǎn)是，用附加密封材料40進(jìn)行密封的整個部位保持十分干凈，并且確保密封材料40完好地粘附在邊槽7范圍內(nèi)的兩塊玻璃板1、2的表面上。若如上所述卡緊塞17和壓緊板23完全推進(jìn)到邊槽7的邊緣部位中，那么壓緊板23位于理論斷裂部位之前。管件22的后端在此位置中借助第三機(jī)構(gòu)24被折斷，并從邊槽7去除掉。
權(quán)利要求
1.對于在一個防火和/或絕緣玻璃的兩塊玻璃板(1、2)之間的一個空腔(5)進(jìn)行填充的方法，其中，所述玻璃中的一塊(1)沿內(nèi)表面的邊緣區(qū)、并且與棱邊表面(8)間隔距離地裝上由塑性襯墊材料制成的一圈環(huán)繞的條(3)，然后將第二塊玻璃板(2)與第一塊玻璃板合并在一起，并且貼合在襯墊材料制成的條(3)上，將兩塊玻璃板(1、2)裝入一臺壓板機(jī)中，由玻璃板(1、2)和襯墊條(3)組成的結(jié)構(gòu)在形成一個邊槽(7)的情況下擠壓到一定的厚度，通過條(3)中的孔(26)用一種填充材料(6)對空腔(5)進(jìn)行填充，在填充之后將孔(26)封閉，其特征在于，在兩塊玻璃板(1、2)接合在一起之前、在由襯墊材料制成的條(3)的至少一個部位上橫穿條(3)地插入一個核心元件(9)；在將玻璃板結(jié)構(gòu)壓制到所希望的厚度后、在由襯墊材料制成的條(3)和玻璃板(1、2)的棱邊表面(8)之間將一個由密封材料制成的第二圈環(huán)繞的條(4)裝入到玻璃板(1、2)之間的邊槽(7)中，并且將所述多個核心元件(9)至少部分地蓋住；然后將所述核心元件(9)從條(3)和玻璃結(jié)構(gòu)中抽出，并且去除掉；通過抽出核心元件(9)，由襯墊材料制成的條(3)在核心元件(9)的兩側(cè)被切開，部分地向外抽出，并且將由密封材料制成的第二個外部的條(4)打通，形成一個漏斗形的孔(26)；在填充空腔(5)之后，由襯墊材料制成的條(3)的在孔(26)兩側(cè)處的向外抽出的部位(10、11)借助一個卡緊塞(17)重新向內(nèi)擠壓，并且將這個條(3)中的孔(26)進(jìn)行封閉，由密封材料制的第二個外部的條(4)的脫落的部位重新用密封材料(4’)補(bǔ)足填實(shí)，并且用密封材料(4、4’)將卡緊塞(17)完全蓋住。
2.按照權(quán)利要求1所述的對于在一個防火和/或絕緣玻璃的兩塊玻璃板(1、2)之間的一個空腔(5)進(jìn)行填充的方法，其特征在于，核心元件(9)在裝入到由襯墊材料制成的條(3)中時(shí)和在緊接著的擠壓玻璃板(1、2)時(shí)只有由襯墊材料制成的條(3)的橫截面的一部分被壓出。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的對于在一個防火和/或絕緣玻璃的兩塊玻璃板(1、2)之間的一個空腔(5)進(jìn)行填充的方法，其特征在于，通過抽出在形成的孔(26)部位中的核心元件(9)使處于外部的密封材料(4)部分地脫落。
4.按照權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的對于在一個防火和/或絕緣玻璃的兩塊玻璃板(1、2)之間的一個空腔(5)進(jìn)行填充的方法，其特征在于，用塑性材料(31)對夾緊凸肩(18、19)和壓緊板(23)之間的部位(30)內(nèi)的卡緊塞(17)進(jìn)行涂覆，在卡緊塞(17)插入到條(3)中的孔(26)中之后，所述塑性材料(31)橫向于插入方向(29)進(jìn)行膨脹，并且通過和條(3)的部位(10、11)的共同作用將孔(26)封閉。
5.按照權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的對于在一個防火和/或絕緣玻璃的兩塊玻璃板(1、2)之間的一個空腔(5)進(jìn)行填充的方法，其特征在于，在卡緊塞(17)插入到由襯墊材料制成的條(3)中的孔(26)中時(shí)，通過附加孔(20)對于玻璃板(1、2)之間的空腔(5)進(jìn)行排氣，并且該附加孔(20)隨同由密封材料(4’)制成的第二外部的條(4)的補(bǔ)足填實(shí)而封閉。
6.實(shí)施按照權(quán)利要求1所述的對于在防火和/或絕緣玻璃之間的空腔(5)進(jìn)行填充的方法的裝置，其中彼此間隔距離地設(shè)置至少兩塊玻璃板(1、2)，并對空腔(5)進(jìn)行限制，在玻璃板(1、2)之間沿邊緣區(qū)設(shè)置一圈由彈性襯墊材料制成的條(3)；并且具有一個將填充材料填充到玻璃板之間的空腔的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述裝置包括第一機(jī)構(gòu)(9)、第二機(jī)構(gòu)(17)和第三機(jī)構(gòu)(24)，所述第一機(jī)構(gòu)具有一個用于至少部分地割斷襯墊材料條(3)的成形件(12)和至少一個用于在玻璃板(1、2)之間的條(3)中產(chǎn)生一個孔(26)的頭部件，其中，這個第一機(jī)構(gòu)(9)形成一個核心元件；所述第二機(jī)構(gòu)具有一個排氣機(jī)構(gòu)(20)及用于對于孔(26)進(jìn)行密封的密封卡緊元件(18、19)；所述第三機(jī)構(gòu)用于將第二機(jī)構(gòu)(17)裝入到條(3)中的孔(26)中。
7.按照權(quán)利要求6所述的對于在防火和/或絕緣玻璃之間的空腔(5)進(jìn)行填充的裝置，其特征在于，作為核心元件形成的第一機(jī)構(gòu)(9)包含一個內(nèi)部的頭部件和一個外部的頭部件(13、14)，其中在這些頭部件(13、14)之間設(shè)置了作為板條的成形件(12)，頭部件(13、14)的高度最大如同玻璃板(1、2)之間的距離，板條(12)的高度則小于頭部件(13、14)的高度。
8.按照權(quán)利要求6或7所述的對于在防火和/或絕緣玻璃之間的空腔(5)進(jìn)行填充的裝置，其特征在于，第一機(jī)構(gòu)或核心元件(9)的外部的頭部件(14)具有一個凸起(15)，該凸起形成了一個用于將核心元件(9)從條(3)中抽出的輔助工具的夾緊元件。
9.按照權(quán)利要求6至8中任一項(xiàng)所述的對于在防火和/或絕緣玻璃之間的空腔(5)進(jìn)行填充的裝置，其特征在于，在第一機(jī)構(gòu)或核心元件(9)的內(nèi)部的頭部件(13)上設(shè)置有卡爪(16)，該卡爪對著條(3)設(shè)置，并且這些卡爪(16)在抽出時(shí)嵌入到條(3)中，并且形成對于條(3)的開孔機(jī)構(gòu)。
10.按照權(quán)利要求6至9中任一項(xiàng)所述的對于在防火和/或絕緣玻璃之間的空腔(5)進(jìn)行填充的裝置，其特征在于，第二機(jī)構(gòu)(17)具有夾緊凸肩(18、19)和一個通孔(20)，所述夾緊凸肩嵌入到襯墊材料條(3)中，在背向玻璃板(1、2)之間的空腔(5)的一端設(shè)置了一個管件(22)，該管件與孔(20)連接，并且在該管件(22)上設(shè)置了一個理論斷裂部位(21)。
11.按照權(quán)利要求6至10中任一項(xiàng)所述的對于在防火和/或絕緣玻璃之間的空腔(5)進(jìn)行填充的裝置，其特征在于，第三機(jī)構(gòu)(24)可與第二機(jī)構(gòu)(17)進(jìn)行可拆開的連接，并且形成一個用于第二機(jī)構(gòu)(17)的支承元件，其中在第三機(jī)構(gòu)中設(shè)置了一個排氣孔(25)，該孔和第二機(jī)構(gòu)(17)中的孔(20)共同作用。
12.按照權(quán)利要求6至11中任一項(xiàng)所述的對于在防火和/或絕緣玻璃之間的空腔(5)進(jìn)行填充的裝置，其特征在于，在夾緊凸肩(18、19)和壓緊板(23)之間的部位(30)上用塑性材料(31)對第二機(jī)構(gòu)(17)進(jìn)行涂覆，并且壓緊板(23)可沿夾緊凸肩(18、19)的方向移動。
13.按照權(quán)利要求6至12中任一項(xiàng)所述的對于在防火和/或絕緣玻璃之間的空腔(5)進(jìn)行填充的裝置，其特征在于，在由襯墊材料制成的條(3)和玻璃板(1、2)的棱邊表面(8)之間形成一圈邊槽(7)，所述邊槽(7)用密封劑(4)填充。
14.按照權(quán)利要求11所述的對于在防火和/或絕緣玻璃之間的空腔(5)進(jìn)行填充的裝置，其特征在于，所述密封材料是一種選自彈性體的材料。
15.按照權(quán)利要求6至13中任一項(xiàng)所述的對于在防火和/或絕緣玻璃之間的空腔(5)進(jìn)行填充的裝置，其特征在于，在填充空腔(5)之后，第二機(jī)構(gòu)(17)對于由襯墊材料制成的條(3)中的孔(26)進(jìn)行封閉，并且與該襯墊材料共同起作用，并且通過密封材料(4’)對于排氣機(jī)構(gòu)(20)進(jìn)行密封。
全文摘要
一種防火復(fù)合玻璃由至少兩塊玻璃板(1、2)和一個位于其間的空腔(6)組成。玻璃板(1、2)之間的距離通過由塑性襯墊材料制成的一圈環(huán)繞的條(3)決定。此外，在玻璃板(1、2)之間的邊緣部位裝入由密封材料制成的條(4)。借助至少一個核心元件在由襯墊材料制成的條(3)中形成一個用于填充空腔(6)的孔。在填充后用一個卡緊塞將該孔封閉，同時(shí)對于空腔(6)進(jìn)行排氣。在封閉時(shí)將孔部位的塑性襯墊材料(3)重新拼合，然后用密封材料(4)將卡緊塞蓋住。該方法和執(zhí)行此方法的裝置可以自動敷設(shè)由襯墊材料或密封材料制成的周邊條(3、4)，以及在填充空腔(6)之前對邊緣部位進(jìn)行密封和保護(hù)。
文檔編號C03C27/12GK1564740SQ02819764
公開日2005年1月12日 申請日期2002年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月4日
發(fā)明者A·林德貝里, J·－O·林奎斯特 申請人:維特羅技術(shù)圣戈班(國際)公司