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      實(shí)木復(fù)合地板及表面層復(fù)合工藝的制作方法

      文檔序號:1850042閱讀:761來源:國知局
      專利名稱:實(shí)木復(fù)合地板及表面層復(fù)合工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及的是一種至少由二層實(shí)木構(gòu)成的復(fù)合地板以及其表面層復(fù)合工藝,屬于一種木質(zhì)地板及制造工藝。
      一種上述實(shí)木復(fù)合地板的表面層復(fù)合工藝,它是在面層木單板與地板基材之間夾放有樹脂浸漬紙,然后進(jìn)行組壞,再熱壓并加工而后成地板塊整體。
      這種以浸漬紙?zhí)娲磕z的新工藝,徹底解決了實(shí)木地板在供地?zé)岘h(huán)境中使用容易產(chǎn)生龜裂的問題。經(jīng)實(shí)際試驗(yàn),溫度40℃,濕度25%,連續(xù)72小時(shí)試驗(yàn),裝飾木地板表面完好無損。通過實(shí)驗(yàn)證明了用浸漬紙作架橋替代涂膠復(fù)合,在高溫、高壓條件下,浸漬紙上的樹脂流動并滲透到單板中,浸漬紙上的樹脂等于進(jìn)行了二次固化,并使木單板與基材牢固粘合,滲透到木單板纖維中的樹脂產(chǎn)生粘合與封閉作用,在高溫與低濕條件下,單板纖維的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,因此表面不會出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有功效提高近10倍,能完全實(shí)現(xiàn)自動化,能降低成本近30%,經(jīng)濟(jì)效益和社會效益較為顯著等特點(diǎn)。
      實(shí)施例2選用0.9mm木單板為面層板,選用其它纖維結(jié)構(gòu)組織的板材作為地板基材,在它們的中間夾放入酚醛樹脂的浸漬紙,經(jīng)組壞后,在高壓、高壓下熱壓并加工成中間由浸漬紙做架橋復(fù)合層的地板塊整體。
      實(shí)施例3選用1.2mm木單板為面層板,選用其它纖維結(jié)構(gòu)組織的板材作為地板基材,在它們的中間夾放入其它樹脂的浸漬紙,經(jīng)組壞后,在高壓、高壓下熱壓并加工成中間由浸漬紙做架橋復(fù)合層的地板塊整體。
      權(quán)利要求
      1.一種實(shí)木復(fù)合地板,它包括有面層木單板和地板基材,其特征在于在它們之間還有用作架橋的樹脂浸漬紙復(fù)合層。
      2.一種上述實(shí)木復(fù)合地板的表面層復(fù)合工藝,它是在面層木單板與地板基材之間夾放有樹脂浸漬紙,然后進(jìn)行組壞,再熱壓并加工而后成地板塊整體。
      全文摘要
      一種實(shí)木復(fù)合地板及表面層復(fù)合工藝,它包括有面層木單板和地板基材,在它們之間還有用作架橋的樹脂浸漬紙復(fù)合層;其表面層復(fù)合工藝是,在面層木單板與地板基材之間夾放有樹脂浸漬紙,然后進(jìn)行組壞,再熱壓并加工而后成地板塊整體,從而使本發(fā)明具有功效提高近10倍,能完全實(shí)現(xiàn)自動化,能降低成本近30%,經(jīng)濟(jì)效益和社會效益較為顯著等特點(diǎn)。
      文檔編號E04F15/02GK1425837SQ0310125
      公開日2003年6月25日 申請日期2003年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月13日
      發(fā)明者卜林海 申請人:杭州森佳木業(yè)制造廠
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