專(zhuān)利名稱(chēng)：復(fù)合硅酸鹽保溫絕熱瓦及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及供熱管道保溫溫絕熱瓦及其制造方法的改進(jìn)，特別是復(fù)合硅酸鹽保溫絕熱瓦及其制造方法。
背景技術(shù)：
目前，供熱管道上廣泛使用的保溫絕熱瓦為用巖棉制成的保溫絕熱瓦。巖棉保溫絕熱瓦具有原材料來(lái)源廣，造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)，具有一定的保溫性能。但是保溫性能不夠理想，不耐高溫，在高溫條件下，巖棉保溫絕熱瓦容易發(fā)生表面塌陷變形。特別是耐水性差。當(dāng)巖棉保溫絕熱瓦受到水的浸泡后，往往產(chǎn)生表面開(kāi)裂、粉化，使其保溫絕熱性能大大降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合硅酸鹽保溫絕熱瓦及其制造方法，用本方法制造的復(fù)合硅酸鹽保溫絕熱瓦不僅保溫絕熱性能好，而且受到水的浸泡后表面不開(kāi)裂，不粉化，保溫絕熱性能不受影響。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種復(fù)合硅酸鹽保溫絕熱瓦，其組份含量(重量百分?jǐn)?shù))為石棉絨10-16％ 膨脹珍珠巖60-70％海泡石3.5-5.5％工業(yè)硅酸鈉12-18％ 快速滲透劑1.8-2.8％復(fù)合硅酸亞保溫絕熱瓦的制造方法是1、按上述配方配料、稱(chēng)取石棉絨和快速滲透劑混勻、加水浸泡，加水量為石棉絨和快速滲透劑重量的3.4-3.8倍，浸泡22-28小時(shí)，直至浸泡成膏狀；2、將膏狀浸泡料加入到立式攪拌機(jī)內(nèi)，然后加入按配方稱(chēng)取的工業(yè)硅酸鈉、海泡石和膨脹珍珠巖總量的1/10，攪拌30-40分鐘；3、將上述攪拌料加入臥式攪拌機(jī)中，加入剩余的膨脹珍珠巖，攪拌時(shí)間為1-2分鐘，出料，制造保溫絕熱瓦；4、烘烤將加工成型的瓦材進(jìn)入窯爐烘烤，窯溫控制在220℃-250℃之間，烘烤16-20小時(shí)后，出窯、檢驗(yàn)、入庫(kù)。
石棉絨纖維長(zhǎng)度1-3mm，耐熱度不小于600℃，熔點(diǎn)1500℃，燒失量不大于5％。
快速滲透劑的化學(xué)名稱(chēng)為磺化琥珀酸二異辛酯鈉鹽，該產(chǎn)品無(wú)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，于1999年10月20日由襄樊市化工設(shè)計(jì)研究所起草企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/XFHY1-1999，適用于順丁烯二酸酐與異辛醇酯化，再經(jīng)過(guò)磺化而制得的快速滲透劑。
快速滲透劑其理化指標(biāo)符合表1的規(guī)定。
表1

采用本發(fā)明制得的硅酸鹽復(fù)合保溫絕熱瓦經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到如下技術(shù)要求，見(jiàn)表2。
表2

經(jīng)檢驗(yàn)從表2反應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)可以看出，本發(fā)明的硅酸鹽復(fù)合保溫絕熱瓦導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性能好，耐油性、耐酸性、耐堿性都比較好，特別是耐水性，經(jīng)常溫水中浸泡24h，不開(kāi)裂、不溶解、不變形。耐高溫性能和耐低溫性能均比較優(yōu)越，在800℃和-40℃的情況下，不開(kāi)裂、不變形、不粉化。物理性能穩(wěn)定，是一種比較理想的保溫絕熱瓦。
具體實(shí)施例方式
按下述配比稱(chēng)取原料石棉絨13.1％膨脹珍珠巖65.2％海泡石4.5％工業(yè)硅酸鈉15％快速滲透劑2.2％復(fù)合硅酸亞保溫絕熱瓦的制造方法是1、按上述配方配料、稱(chēng)取石棉絨和快速滲透劑混勻、加水浸泡，加水量為石棉絨和快速滲透劑重量的3.5倍，直至浸泡成膏狀；
2、將膏狀浸泡料加入到立式攪拌機(jī)內(nèi)，然后加入按配方稱(chēng)取的工業(yè)硅酸鈉、海泡石和膨脹珍珠巖總量的1/10，攪拌35分鐘；3、將上述攪拌料加入臥式攪拌機(jī)中，加入剩余的膨脹珍珠巖，攪拌時(shí)間為2分鐘，出料，制造保溫絕熱瓦；4、烘烤將加工成型的瓦材進(jìn)入窯爐烘烤，窯溫控制在230℃左右，烘烤18小時(shí)后，出窯、檢驗(yàn)、入庫(kù)。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合硅酸鹽保溫絕熱瓦，其特征是其組份含量(重量百分?jǐn)?shù))為石棉絨10-16％ 膨脹珍珠巖60-70％海泡石3.5-5.5％工業(yè)硅酸鈉12-18％ 快速滲透劑1.8-2.8％
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合硅酸鹽保溫絕熱瓦，其特征是其組份含量(重量百分?jǐn)?shù))為石棉絨13.1％膨脹珍珠巖65.2％ 海泡石4.5％工業(yè)硅酸鈉15％ 快速滲透劑2.2％
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合硅酸鹽保溫絕熱瓦，其特征是快速滲透劑為磺化琥珀酸二異辛酯鈉鹽。
4.復(fù)合硅酸鹽保溫絕熱瓦的制造方法，其特征是有如下步驟(1)按上述配方配料、稱(chēng)取石棉絨和快速滲透劑混勻、加水浸泡，加水量為石棉絨和快速滲透劑重量的3.4-3.8倍，浸泡22-28小時(shí)，直至浸泡成膏狀；(2)將膏狀浸泡料加入到立式攪拌機(jī)內(nèi)，然后加入按配方稱(chēng)取的工業(yè)硅酸鈉、海泡石和膨脹珍珠巖總量的1/10，攪拌30-40分鐘；(3)將上述攪拌料加入臥式攪拌機(jī)中，加入剩余的膨脹珍珠巖，攪拌時(shí)間為1-2分鐘，出料，制造保溫絕熱瓦；(4)烘烤將加工成型的瓦材進(jìn)入窯爐烘烤，窯溫在220℃-250℃之間，烘烤16-20小時(shí)后，出窯、檢驗(yàn)、入庫(kù)。
全文摘要
本發(fā)明涉及供熱管道保溫絕熱瓦及其制造方法的改進(jìn)，特別是復(fù)合硅酸鹽保溫絕熱瓦及其制造方法，它是以石棉絨、膨脹珍珠巖、海泡石、工業(yè)硅酸鈉、快速滲透劑為原料，按配方配比稱(chēng)取原料，石棉絨與快速滲透劑先混合加水浸泡成膏狀后，與其它原料一起進(jìn)入立式攪拌機(jī)和臥式攪拌機(jī)攪拌成漿料，然后制成保溫絕熱瓦，烘干后檢驗(yàn)、入庫(kù)。用本發(fā)明制造的復(fù)合硅酸鹽保溫絕熱瓦，不僅保溫絕熱性能好，而且受到水的浸泡后表面不開(kāi)裂，不粉化，物理性能穩(wěn)定，是一種比較理想的保溫絕熱瓦。
文檔編號(hào)C04B28/26GK1480421SQ0314377
公開(kāi)日2004年3月10日 申請(qǐng)日期2003年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月5日
發(fā)明者岳放英 申請(qǐng)人:克拉瑪依天圣實(shí)業(yè)總公司