整體式耐火纖維復(fù)合絕熱板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高溫窯爐及熱工設(shè)備用耐火材料，具體涉及一種整體式耐火纖維復(fù)合絕熱板，適用于高溫窯爐及熱工設(shè)備的隔熱保溫。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國的生態(tài)破壞和環(huán)境污染已經(jīng)達(dá)到自然生態(tài)環(huán)境所能承受的極限，為了使經(jīng)濟(jì)增長可持續(xù)，緩解巨大的環(huán)境壓力，必須以環(huán)境友好的方式推動經(jīng)濟(jì)增長。節(jié)能減排就是要從源頭預(yù)防污染產(chǎn)生，最有效地減少資源消耗，不排放廢棄物，從而真正解決當(dāng)代中國的發(fā)展困境。高強(qiáng)度、超輕、低導(dǎo)熱的隔熱保溫爐襯材料的開發(fā)和應(yīng)用就顯得極為重要。
[0003]迄今為止，納米微孔絕熱板是國內(nèi)導(dǎo)熱系數(shù)最小的一種新型隔熱材料，其導(dǎo)熱系數(shù)常溫下比靜態(tài)空氣還要小，在高溫下，該材料的隔熱性能比其它隔熱材料(如:纖維材料、礦棉制品、輕質(zhì)磚等)要好3?4倍；在同樣熱工條件下用該材料可大大減薄爐襯厚度，減輕設(shè)備重量或降低爐外壁溫度，減少熱損失。該材料不但可以節(jié)能降耗還可以改善工人操作環(huán)境。
[0004]實用新型專利CN 203442417 U涉及了一種微孔絕熱板，包括微孔絕熱材料層和包裹層，所述微孔絕熱材料層由陶瓷纖維和納米二氧化硅材料組合壓制而成，所述包裹層是鋁箔纖維布。該實用新型所述的一種微孔絕熱板，適合應(yīng)用在方形或弧度較大的容器上，具有良好的阻熱性能，可加工性能好，不含有機(jī)粘結(jié)劑，制備工藝簡單，節(jié)約制備成本。但該實用新型專利機(jī)械強(qiáng)度較低。
[0005]實用新型專利CN 103807568 A涉及一種納米微孔絕熱保溫板，其結(jié)構(gòu)中從冷面到熱面依次為保溫層、反輻射層和增強(qiáng)層，采用機(jī)械層鋪壓制方法制備。使用時靠近熱面處的增強(qiáng)層具有較強(qiáng)的耐高溫性和機(jī)械性能，而遠(yuǎn)離熱面的保溫層具有較好的保溫、隔熱性能，進(jìn)一步，作為中間層的反輻射層中添加遮光劑組分，通過降低整體的消光系數(shù)來降低其輻射傳熱，強(qiáng)化了保溫板的隔熱保溫性能，并且由于不同的遮光劑具有不同的消光系數(shù)而呈現(xiàn)較寬的反輻射溫度區(qū)間，該實用新型所述納米微孔絕熱保溫板能夠在高溫條件下保持較好隔熱、保溫性能。但該實用新型專利材料制備工藝比較繁瑣，且每層材料要進(jìn)行層鋪，材料均勻性難以保證，從而可能會對材料使用性能產(chǎn)生影響。
[0006]首鋼集團(tuán)總公司的鐘凱等在2012年全國煉鐵用耐火材料技術(shù)交流會上曾發(fā)表了“復(fù)合反射納米絕熱板在210噸鋼包上的試驗研究”，文中指出納米絕熱板采用導(dǎo)熱系數(shù)極低的輕質(zhì)、無機(jī)納米二氧化硅為間隔材料，以反射率較高的鋁箔為夾層材料，采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu)經(jīng)過連續(xù)乳制工藝形成，其導(dǎo)熱系數(shù)比靜止的空氣還要小，在高溫下，保溫性能比傳統(tǒng)纖維類的保溫材料高1-5倍。同時該文獻(xiàn)還對復(fù)合反射納米絕熱板的絕熱機(jī)理進(jìn)行了表述，并對納米絕熱板的應(yīng)用情況進(jìn)行了介紹。該文獻(xiàn)指出，采用納米絕熱板后，迀鋼鋼包外壁溫度顯著降低，同時對降低出鋼溫度也起到了積極作用。但該文獻(xiàn)也僅僅從納米絕熱板角度進(jìn)行了介紹，并未提及耐火陶瓷纖維板與納米絕熱板的復(fù)合，且現(xiàn)場不能單獨使用，還需在其內(nèi)層砌筑耐火陶瓷纖維板，施工較為繁瑣。【實用新型內(nèi)容】
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提出一種整體式耐火纖維復(fù)合絕熱板。
[0008]本實用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:
[0009]一種整體式耐火纖維復(fù)合絕熱板，所述的復(fù)合絕熱板具有熱面和冷面；所述復(fù)合絕熱板的熱面為作為保溫層的耐火纖維板；所述的耐火纖維板為普通耐火纖維板、高純耐火纖維板、高鋁耐火纖維板、含鋯耐火纖維板、多晶耐火纖維板、混合耐火纖維板中的一種；所述復(fù)合絕熱板的冷面為作為加強(qiáng)層的納米絕熱板；所述耐火纖維板的上表面具有用以增大耐火纖維板表面粗糙度的機(jī)械壓花；所述納米絕熱板的下表面具有用以增大納米絕熱板表面粗糙度的機(jī)械壓花，且納米絕熱板下表面的機(jī)械壓花與耐火纖維板上表面的機(jī)械壓花相吻配；所述的耐火纖維板的上表面與納米絕熱板的下表面通過粘接劑粘接為一體構(gòu)成整體式耐火纖維復(fù)合絕熱板。
[0010]所述的納米絕熱板厚度控制在5?30mm。
[0011]所述耐火纖維板的厚度控制在10?50mm。
[0012]耐火纖維板、納米絕熱板上所述機(jī)械壓花的凹面深度為I?5mm。
[0013]所述粘結(jié)劑涂抹的厚度為I?3_。
[0014]所述的混合耐火纖維板由普通耐火纖維棉、高鋁耐火纖維棉、含鋯耐火纖維棉及多晶耐火纖維棉中的兩種或多種混合而成。
[0015]本實用新型中冷面是指整體式耐火纖維復(fù)合絕熱板在使用時遠(yuǎn)離保溫對象的一側(cè)；熱面是指整體式耐火纖維復(fù)合絕熱板在使用時靠近保溫對象的一側(cè)。
[0016]本實用新型提出的一種整體式耐火纖維復(fù)合絕熱板，采用上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:
[0017](I)本實用新型所述的整體式耐火纖維復(fù)合絕熱板，包括兩層，熱面為普通耐火纖維板、高鋁耐火纖維板、含鋯耐火纖維板、多晶耐火纖維板或混合耐火纖維板中的一種，其中，混合耐火纖維板是由普通耐火纖維棉、高鋁耐火纖維棉、含鋯耐火纖維棉及多晶耐火纖維棉中的兩種或多種混合而成。冷面為納米絕熱板；熱面材料通過使用各種耐火纖維板，主要是提高新型整體耐火纖維復(fù)合絕熱板的機(jī)械性能，冷面材料使用納米絕熱板則可大幅度提尚該新型整體材料的隔熱保溫性能。
[0018](2)通過冷熱面兩種材料對應(yīng)面的機(jī)械壓花，增大了耐火纖維材料和絕熱板的表面粗糙度，從而達(dá)到提高新型整體耐火纖維復(fù)合絕熱板復(fù)合強(qiáng)度的目的。
[0019](3)所述耐火纖維板厚度控制在10-50mm，納米絕熱板厚度控制在5_30mm，兩種材料的厚度根據(jù)現(xiàn)場具體使用情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，靈活性大。
[0020](4)所述整體式耐火纖維復(fù)合絕熱板壓花面花紋凹面深度控制在l_5mm，目的是在不改變冷熱面兩種材料厚度的基礎(chǔ)上，給粘結(jié)劑涂