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      多刮板砂漿攤鋪裝置的制作方法

      文檔序號:1870514閱讀:292來源:國知局
      專利名稱:多刮板砂漿攤鋪裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及施工機械,特別是刮板砂漿攤鋪裝置。
      技術(shù)背景碾壓混凝土壩等施工過程中,各層間的砂漿墊層料攤鋪方式主要有人工攤鋪、裝載機或自卸車攤鋪、噴攤和單刮板仿形攤鋪等。
      人工攤鋪,即用鐵鍬、木拖板等簡單工具,將卸在倉面上的砂漿料堆攤開、攤平。此方式攤鋪速度低、攤鋪厚度不均勻、人工在倉面上的反復(fù)作業(yè)往往導(dǎo)致砂漿層面上留下零亂的腳?。淮竺娣e的攤鋪,經(jīng)常出現(xiàn)攤鋪后久不覆蓋,薄薄的砂漿墊層料在碾壓混凝土覆蓋前已發(fā)白變干,致使上下兩層混凝土間形成砂質(zhì)夾層,其接縫的透水性有增無減,極大地影響了壩體接縫處的抗剪強度。
      裝載機攤鋪是將其鏟斗平放于碾壓混凝土壩倉面,依靠裝載機動臂油缸對倉面上砂漿料施加壓力,同時行走機構(gòu)后退,完成攤平砂漿作業(yè)。其攤鋪厚度無法精確控制,僅依靠倉面上凸起的骨料來支承鏟斗,對碾壓層表面不平適應(yīng)能力差。
      施工中也有在自卸車車箱后部加裝一擋板來完成砂漿攤鋪,這種方式同樣存在攤鋪厚度無法控制的問題,且行駛速度直接影響攤鋪表層質(zhì)量。
      噴攤是利用噴射砂漿和混凝土的技術(shù),將墊層料均勻、薄層噴攤在倉面上。為了能在整個倉面上連續(xù)、均勻、薄層噴料,噴攤機械具備有行走機構(gòu)、機械手和二次攪拌功能。此方案被列為國家“八五”專項攻關(guān)項目,并取得了預(yù)期成果,但需要的設(shè)備龐大,轉(zhuǎn)運不靈活,投資較大,難以推廣。
      仿形攤鋪是武漢大學(xué)結(jié)合國家“九五”科技攻關(guān)項目“碾壓混凝土施工層面處理和壩體快速施工技術(shù)研究”(編號95-220-01-01-04(2))提出的一種砂漿攤鋪方案,它利用滾輪與碾壓混凝土層面的接觸,使刮板與倉面產(chǎn)生一定的距離,以保持規(guī)定的墊層料厚度。該方案對碾壓混凝土倉面不平度有一定的適應(yīng)能力,且結(jié)構(gòu)簡單,機動靈活,投資小。但由于采用的是與基礎(chǔ)車等寬單刮板,刮板寬度方向上砂漿攤鋪厚度和均勻性難以得到保證;當(dāng)其牽引車行駛速度稍高時,攤鋪裝置上下抖動嚴(yán)重,攤鋪質(zhì)量較差。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種既能保持刮板寬度方向上砂漿厚度和均勻性,又能滿足快速行駛時平穩(wěn)性要求的仿形多刮板砂漿攤鋪裝置。
      本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是多刮板砂漿攤鋪裝置,它包括工作機構(gòu)、懸掛機構(gòu);工作機構(gòu)通過懸掛機構(gòu)與牽引車連接;工作機構(gòu)包括刮板,刮板的下方設(shè)有仿行輪;刮板的數(shù)量為兩塊或兩塊以上,相鄰刮板前后交錯分布。
      本實用新型采用多刮板形式,各刮板可相對獨立的工作,因此,它既能保持刮板寬度方向上砂漿厚度和均勻性,又能滿足快速行駛時平穩(wěn)性要求。


      圖1、2為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、工作刮板,2、刮板架,3、壓輪槽,4、壓輪,5、壓輪架,6、彈簧套筒,7、調(diào)壓螺釘,8、懸臂架,9、懸架,10、減速器支架,11、渦輪蝸桿減速器,12、聯(lián)軸器,13、鋼絲繩栓接環(huán),14、定滑輪,15、卷筒,16、滑輪支架,17、軸,18、支座,19、底座,20、連接架,21、鉸支座,22、三角架,23、螺桿,24、彈簧壓板,25、彈簧,26、機架,27、輔助機架,28、定位塊,29、輔助板,30、鋼絲繩栓接環(huán),31、動滑輪,32、仿形輪,33、仿形輪架,34、連桿,35、定位銷座,36、軸,37、鉸接座,38、本實用新型多刮板砂漿攤鋪裝置,39、牽引車。
      具體實施方案如圖1、2所示的本實用新型實施例,它由工作機構(gòu)、懸掛機構(gòu)、提升機構(gòu)三個部分組成。工作機構(gòu)通過懸掛機構(gòu)與牽引車連接。
      工作機構(gòu)包括兩塊刮板、一個輔助機架27和兩塊輔助板29。
      兩塊刮板一前一后交錯分布,每塊刮板下方均設(shè)有兩個仿行輪32。兩刮板間有100mm的重疊部分。刮板兩端有向運動方向折彎的部分??紤]到刮板易磨損、易腐蝕,刮板需更換方便,因此,刮板由工作刮板1和刮板架2組成,工作刮板1設(shè)置刮板架2的下方,工作刮板1和刮板架2通過螺栓連接。仿行輪32用來定位工作刮板1與施工面的距離,以保持所需砂漿墊層料攤鋪厚度;仿行輪32通過軸連接在仿行輪架33上,仿行輪架33與刮板架2焊接,并且每個刮板架2上都焊接了兩個對稱的仿行輪架33,仿行輪架33上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母,可以調(diào)節(jié)工作刮板1與地面的距離,并保證工作刮板1始終與地面保持一定的距離。為了使仿形輪32與施工倉面始終保持接觸,刮板必須能與懸掛裝置產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動和上下運動,本實用新型工作機構(gòu)采用了以下機構(gòu)來實現(xiàn)刮板架2通過軸36與輔助板29連接,即通過軸36連接實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)自由度,軸36一端與刮板架2焊接,另一端使用一對單列圓錐磙子軸承與輔助板29連接;兩輔助板29與輔助機架27采用上下一個自由度形式鉸接,通過34連桿機構(gòu)來實現(xiàn)工作時所需要的上下運動,連桿34通過鉸接座37兩端固定,鉸接座分別是焊接在輔助機架27與輔助板29上的;由于倉面不平,仿行輪32易產(chǎn)生跳動而脫離倉面,輔助機架27上設(shè)有用于將刮板向下壓的彈簧機構(gòu),即采用壓輪4在壓輪槽3中滾動施壓,以減小仿形輪跳動,使之與倉面保持接觸,壓輪槽3焊接在輔助板29上,彈簧套筒6與懸臂架8焊接,懸臂架8與輔助機架27螺栓聯(lián)接,壓輪架5在調(diào)壓螺栓7的作用下使彈簧套筒7內(nèi)的彈簧產(chǎn)生彈性變形而對仿行輪32間接施加壓力。
      懸掛機構(gòu)起連接牽引車和工作機構(gòu)作用,它包括機架26。6根連接架20與牽引車尾部車架螺栓聯(lián)接;機架26與連接架20螺栓聯(lián)接;鉸支座21、三角架22則焊接在連接架20上;懸架9一端與鉸支座21銷接,另一端與輔助機架27螺栓聯(lián)接;螺桿23與三角架22螺栓聯(lián)接;彈簧25焊接在彈簧壓板24上;彈簧壓板24通過螺母與螺桿23聯(lián)接。
      提升機構(gòu)用于非工作狀態(tài)時吊起工作機構(gòu),并使之離開施工面一定高度,它包括滑輪組(包括定滑輪14、動滑輪31)、鋼絲繩、渦輪蝸桿減速器11、減速器11帶動的卷筒15;減速器11和卷筒15設(shè)置在懸掛機構(gòu)上?;喼Ъ?6與機架26用螺栓聯(lián)接;定滑輪14與滑輪支架16焊接;動滑輪31與輔助機架27焊接;鋼絲繩栓接環(huán)13、30分別與滑輪支架16、輔助機架27焊接。底座19與機架26焊接,支座18與底座19螺栓聯(lián)接,卷筒15、軸17通過軸承安裝在支座18上;減速器支架10與機架26螺栓聯(lián)接;渦輪蝸桿減速器11與減速器支架10螺栓聯(lián)接;渦輪蝸桿減速器11的輸出軸與軸17通過聯(lián)軸器12聯(lián)接。連桿鉸座的下方焊接有定位塊28;滑輪支架16上的一個U型鋼絲繩栓接環(huán)用于栓接鋼絲繩的一端,另一個用于配合輔助機架27使用(即當(dāng)牽引車行走的路程較遠(yuǎn)或行走過程中路面狀況較差時,必須添加一根鋼絲繩栓接在這兩個U型鋼絲繩栓接環(huán)13、30上)。
      本實用新型采用了鉸接式的彈性懸掛裝置,輔助機架27上設(shè)有兩根懸架9,輔助機架27通過兩個懸架9與懸掛機構(gòu)連接,兩個懸架9一端與輔助機架27螺栓聯(lián)接、另一端與機架26鉸接;在工作狀態(tài)時,懸架9以三角座的一面定位。為防止懸架9跳動,本實用新型使用了用于向下壓緊懸架9彈性裝置(由螺桿23,彈簧壓板24,彈簧25等組成);懸架9與三角座22之間墊有一層橡膠皮,擰緊螺桿23上的螺栓,彈簧壓板24壓緊,彈簧25產(chǎn)生預(yù)緊力,使懸架9在跳動時可以瞬間回位,且無剛性沖擊。
      本實用新型實施例采用多刮板、可調(diào)壓、多自由度仿形工作機構(gòu),并采用鉸接式彈性懸掛機構(gòu)。
      如圖3所示的本實用新型實施例使用狀態(tài)圖,牽引車39拖動本實用新型實施例多刮板砂漿攤鋪裝置38工作。
      安裝時,通過懸掛機構(gòu)將工作裝置部分連接在牽引車39的尾部車架上;將銷插入前后刮板上的定位銷座35孔內(nèi);將鋼絲繩一端拴在U型鋼絲繩栓接環(huán)13上,分別通過動滑輪39和定滑輪14,另一端固定在卷筒15上,搖動渦輪蝸桿減速器11手柄,使工作裝置與地面脫離;拴好鋼絲繩栓接環(huán)13、30間的鋼絲繩。
      使用時,解開鋼絲繩栓接環(huán)13、30間的鋼絲繩;搖動渦輪蝸桿減速器11手柄,將工作裝置緩慢放置在施工倉面上,使仿行輪與倉面接觸;將銷從前后刮板上的定位銷座35孔內(nèi)抽出;裝上壓板24,擰緊螺桿23上的螺母,使彈簧25處于壓縮狀態(tài);調(diào)節(jié)螺母7,控制仿形輪機構(gòu)壓力大小。
      工作時,牽引車拖動工作裝置,仿形輪與倉面保持接觸,前后刮板同時工作。當(dāng)工作裝置遇到上下跳動時,懸掛機構(gòu)中的彈簧和仿形輪壓緊機構(gòu)中的彈簧可起緩沖作用;當(dāng)倉面高低不平時,仿形輪與倉面保持接觸,刮板可繞軸36轉(zhuǎn)動;而前刮板留下的痕跡,則由后刮板重疊部分刮平;從而實現(xiàn)砂漿墊層料均勻攤開。
      使用后,清洗攤鋪機;松開螺桿23上的螺母,取下彈簧壓板24;將銷插入前后刮板上的定位銷座35孔內(nèi);搖動渦輪蝸桿減速器11手柄,提升工作裝置;拴好鋼絲繩栓接環(huán)13、30間的鋼絲繩。
      權(quán)利要求1.多刮板砂漿攤鋪裝置,它包括工作機構(gòu)、懸掛機構(gòu);工作機構(gòu)通過懸掛機構(gòu)與牽引車(39)連接;工作機構(gòu)包括刮板,刮板的下方設(shè)有仿行輪(32);其特征在于刮板的數(shù)量為兩塊或兩塊以上,相鄰刮板前后交錯分布。
      2.如權(quán)利要求1所述的多刮板砂漿攤鋪裝置,其特征在于刮板兩端折彎。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的多刮板砂漿攤鋪裝置,其特征在于刮板由工作刮板(1)和刮板架(2)組成,工作刮板(1)設(shè)置刮板架(2)的下方,工作刮板(1)和刮板架(2)通過螺栓連接。
      4.如權(quán)利要求3所述的多刮板砂漿攤鋪裝置,其特征在于各工作刮板(1)下方均設(shè)有兩個仿行輪(32),仿行輪(32)通過仿行輪架(33)與刮板架(2)連接。
      5.如權(quán)利要求1或2所述的多刮板砂漿攤鋪裝置,其特征在于工作機構(gòu)還包括一個輔助機架(27)和與刮板數(shù)量對應(yīng)的輔助板(29),刮板架(2)通過軸(36)與各自對應(yīng)的輔助板(29)連接,各輔助板(29)與輔助機架(27)采用上下一個自由度形式鉸接,輔助機架(27)與懸掛機構(gòu)連接;輔助機架(27)上設(shè)有用于將刮板向下壓的彈簧機構(gòu)。
      6.如權(quán)利要求5所述的多刮板砂漿攤鋪裝置,其特征在于輔助機架(27)上設(shè)有兩根懸架(9),輔助機架(27)通過兩個懸架(9)與懸掛機構(gòu)連接,懸架(9)的一端與輔助機架(27)固定連接、另一端與懸掛機構(gòu)鉸接。
      7.如權(quán)利要求6所述的多刮板砂漿攤鋪裝置,其特征在于懸掛機構(gòu)包括機架(26),機架(26)上設(shè)有用于向下壓緊懸架(9)彈性裝置。
      8.如權(quán)利要求1或2所述的多刮板砂漿攤鋪裝置,其特征在于它還包括提升機構(gòu),提升機構(gòu)包括滑輪組、鋼絲繩、渦輪蝸桿減速器(11)、減速器(11)帶動的卷筒(15);減速器(11)和卷筒(15)設(shè)置在懸掛機構(gòu)上。
      專利摘要本實用新型涉及多刮板砂漿攤鋪裝置,它包括工作機構(gòu)、懸掛機構(gòu);工作機構(gòu)通過懸掛機構(gòu)與牽引車(39)連接;工作機構(gòu)包括刮板,刮板的下方設(shè)有仿行輪(32);刮板的數(shù)量為兩塊或兩塊以上,相鄰刮板前后交錯分布;各刮板下方均設(shè)有仿行輪(32)。本實用新型采用多刮板形式,各刮板可相對獨立的工作,因此,它既能保持刮板寬度方向上砂漿厚度和均勻性,又能滿足快速行駛時平穩(wěn)性要求。
      文檔編號E04G21/04GK2653045SQ0325475
      公開日2004年11月3日 申請日期2003年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月8日
      發(fā)明者吳慶鳴, 彭衛(wèi)平, 何小新, 顧校平 申請人:武漢大學(xué)
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