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      一種改進(jìn)的鋁合金空間網(wǎng)格支座節(jié)點的制作方法

      文檔序號:30069閱讀:321來源:國知局
      專利名稱:一種改進(jìn)的鋁合金空間網(wǎng)格支座節(jié)點的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種改進(jìn)的鋁合金空間網(wǎng)格支座節(jié)點,屬于空間網(wǎng)格支座節(jié)點領(lǐng)域。本實用新型的一種改進(jìn)的鋁合金空間網(wǎng)格支座節(jié)點,包括一對平行設(shè)置的圓盤,所述的一對圓盤的中心穿設(shè)有螺桿;所述的螺桿的頂端套裝有抵靠圓盤的螺母;所述的螺桿的底端通過支座連接板與球形支座連接;所述的一對圓盤之間安裝有輻向分布的工字型鋁合金構(gòu)件;所述的工字型鋁合金構(gòu)件包括頂板、底板和位于頂板、底板之間的腹板,所述的頂板和底板分別與一對圓盤的相對兩側(cè)面固連;所述的螺桿與上述腹板之間固連有腹板連接板。本實用新型節(jié)點形式簡單,連接簡單,制造方便,利用腹板連接板有效保證了工字型鋁合金構(gòu)件與螺桿間傳遞剪力的能力。
      【專利說明】一種改進(jìn)的鋁合金空間網(wǎng)格支座節(jié)點

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種空間網(wǎng)格支座節(jié)點,更具體地說,涉及一種改進(jìn)的鋁合金空間網(wǎng)格支座節(jié)點。

      【背景技術(shù)】
      [0002]空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)是在二十世紀(jì)中葉特別是近三十多年來蓬勃發(fā)展起來的新結(jié)構(gòu),空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)是一種空間桿系、梁系結(jié)構(gòu),具有受力合理、計算簡便、剛度大、材料省、桿件單一、制作安裝方便等優(yōu)點,如今,著種結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于大量大型公共建筑,如機(jī)場、文化中心、體育場館、會展中心等。
      [0003]從20世紀(jì)40年代開始,鋁合金就開始廣泛應(yīng)用于這建筑結(jié)構(gòu)中,目前世界上已建成6000多座鋁合金空間結(jié)構(gòu),鋁合金結(jié)構(gòu)具有重量輕、外形美觀、金屬感強(qiáng)、耐久性好的特性,但受制于強(qiáng)度、成本、加工工藝,節(jié)點形式少等多方面因素,目前鋁合金結(jié)構(gòu)應(yīng)用仍然較少,目前較多的應(yīng)用于曲率較大的曲面網(wǎng)殼。
      [0004]由于目前鋁合金空間網(wǎng)格節(jié)點的節(jié)點形式較少,主要采用的是本發(fā)明所需改進(jìn)的TEMCOR節(jié)點形式一一圓盤蓋板節(jié)點,該節(jié)點廣泛運(yùn)用于構(gòu)件僅承受拉力和壓力的的網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)中,但運(yùn)用于構(gòu)件需承擔(dān)較大剪力和彎矩的節(jié)點則存在明顯的安全隱患,由于該節(jié)點剪力傳遞不連續(xù),導(dǎo)致一些結(jié)構(gòu)的計算假定不成立,無法確保計算結(jié)果的可靠性,限制了該節(jié)點在一些特殊的建筑形式中的應(yīng)用,如第八屆花博會主場館飄板工程。因此為了解決該該節(jié)點可靠應(yīng)用于一些特殊的建筑形式中,急需改進(jìn)加強(qiáng)這種節(jié)點形式。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]1.實用新型要解決的技術(shù)問題
      [0006]本實用新型的目的在于上述的不足,提供了一種改進(jìn)的鋁合金空間網(wǎng)格支座節(jié)點,采用本實用新型的技術(shù)方案,受力清晰,施工簡便快速,拓展了鋁合金空間網(wǎng)格節(jié)點的應(yīng)用范圍,利用腹板連接板有效傳遞工字型鋁合金構(gòu)件與螺桿間傳遞剪力的能力,增強(qiáng)了節(jié)點的剛度和受力性能,有效解決了一般鋁合金網(wǎng)格節(jié)點只能傳遞拉壓力而無法有效傳遞剪力的缺點,保證了一些特殊形式的鋁合金空間結(jié)構(gòu)的節(jié)點安全。
      [0007]2.技術(shù)方案
      [0008]為達(dá)到上述目的,本實用新型提供的技術(shù)方案為:
      [0009]本實用新型的一種改進(jìn)的鋁合金空間網(wǎng)格支座節(jié)點,包括一對平行設(shè)置的圓盤,所述的一對圓盤的中心穿設(shè)有螺桿;所述的螺桿的頂端套裝有抵靠圓盤的螺母;所述的螺桿的底端通過支座連接板與球形支座連接;所述的一對圓盤之間安裝有輻向分布的工字型鋁合金構(gòu)件;所述的工字型鋁合金構(gòu)件包括頂板、底板和位于頂板、底板之間的腹板,所述的頂板和底板分別與一對圓盤的相對兩側(cè)面固連;所述的螺桿與上述鋁合金構(gòu)件的腹板之間固連有腹板連接板。
      [0010]更進(jìn)一步地,所述的一對圓盤之間安裝有鋁合金加強(qiáng)件。
      [0011]更進(jìn)一步地,所述的腹板連接板與腹板的側(cè)面之間設(shè)置有不銹鋼墊片。
      [0012]更進(jìn)一步地,所述的腹板連接板與螺桿焊接連接。
      [0013]更進(jìn)一步地,所述的腹板連接板與腹板的側(cè)面之間采用鉚接或栓接,鉚接采用鉚釘或環(huán)槽鉚釘,栓接為普通螺栓或承壓型高強(qiáng)螺栓連接。
      [0014]更進(jìn)一步地,所述的鋁合金加強(qiáng)件設(shè)有2個;所述的鋁合金構(gòu)件設(shè)有6個。
      [0015]3.有益效果
      [0016]采用本實用新型提供的技術(shù)方案,與已有的公知技術(shù)相比,具有如下有益效果:
      [0017](I)本實用新型的一種改進(jìn)的鋁合金空間網(wǎng)格支座節(jié)點,其螺桿與上述鋁合金構(gòu)件的腹板之間固連有腹板連接板,利用腹板連接板有效傳遞工字型鋁合金構(gòu)件與螺桿間傳遞剪力的能力,增強(qiáng)了節(jié)點的剛度和受力性能,有效解決了一般鋁合金網(wǎng)格節(jié)點只能傳遞拉壓力而無法有效傳遞剪力的缺點,保證了一些特殊形式的鋁合金空間結(jié)構(gòu)的節(jié)點安全;
      [0018](2)本實用新型的一種改進(jìn)的鋁合金空間網(wǎng)格支座節(jié)點,其腹板連接板與鋁合金構(gòu)件的腹板的側(cè)面之間設(shè)置有不銹鋼墊片,能夠避免不同材質(zhì)之間的電化學(xué)腐蝕;
      [0019](3)本實用新型的一種改進(jìn)的鋁合金空間網(wǎng)格支座節(jié)點,其一對圓盤之間安裝有鋁合金加強(qiáng)件,可根據(jù)工字型鋁合金構(gòu)件的分布情況,設(shè)置于空缺位置處;
      [0020](4)本實用新型的一種改進(jìn)的鋁合金空間網(wǎng)格支座節(jié)點,其腹板連接板與螺桿焊接連接,腹板連接板與腹板的側(cè)面之間采用鉚接或栓接,鉚接采用鉚釘或環(huán)槽鉚釘,栓接為普通螺栓或承壓型高強(qiáng)螺栓連接,便于制作及安裝;
      [0021](5)本實用新型的一種改進(jìn)的鋁合金空間網(wǎng)格支座節(jié)點,其一對圓盤的中心穿設(shè)有螺桿,螺桿的頂端套裝有抵靠圓盤的螺母,螺桿的底端通過支座連接板與球形支座連接,可根據(jù)需要采用不同的成品球形支座,以適應(yīng)結(jié)構(gòu)的受力和變形,一對圓盤之間安裝有輻向分布的工字型鋁合金構(gòu)件,制造及裝配方便,可以適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的溫度變形。

      【附圖說明】

      [0022]圖1為本實用新型的一種改進(jìn)的鋁合金空間網(wǎng)格支座節(jié)點的平視圖;
      [0023]圖2為本實用新型的一種改進(jìn)的鋁合金空間網(wǎng)格支座節(jié)點的立體圖。
      [0024]示意圖中的標(biāo)號說明:1、螺桿;2、鋁合金構(gòu)件;3、鋁合金加強(qiáng)件;4、圓盤;5、腹板連接板;6、環(huán)槽鉚釘;7、球形支座;8、支座連接板;9、螺母。

      【具體實施方式】
      [0025]為進(jìn)一步了解本實用新型的內(nèi)容,結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細(xì)描述。
      [0026]實施例
      [0027]結(jié)合圖1和圖2,本實施例的一種改進(jìn)的鋁合金空間網(wǎng)格支座節(jié)點,包括一對平行設(shè)置的圓盤4,一對圓盤4的中心穿設(shè)有螺桿I ;螺桿I的頂端套裝有抵靠圓盤4的螺母9 ;螺桿I的底端通過支座連接板8與球形支座7連接,可根據(jù)需要采用不同的成品球形支座7,以適應(yīng)結(jié)構(gòu)的受力和變形;一對圓盤4之間安裝有輻向分布的工字型鋁合金構(gòu)件2,制造及裝配方便,可以適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的內(nèi)力及變形;工字型鋁合金構(gòu)件2包括頂板、底板和位于頂板、底板之間的腹板,頂板和底板分別與一對圓盤4的相對兩側(cè)面固連;螺桿I與上述腹板之間固連有腹板連接板5,利用腹板連接板5有效傳遞工字型鋁合金構(gòu)件2與螺桿I間傳遞剪力的能力,增強(qiáng)了節(jié)點的剛度和受力性能,有效解決了一般鋁合金網(wǎng)格節(jié)點只能傳遞拉壓力而無法有效傳遞剪力的缺點,保證了一些特殊形式的鋁合金空間結(jié)構(gòu)的節(jié)點安全,具體地腹板連接板5與螺桿I焊接連接,腹板連接板5與腹板的側(cè)面之間采用鉚接或栓接均可,鉚接采用鉚釘或環(huán)槽鉚釘6,栓接為普通螺栓或承壓型高強(qiáng)螺栓連接,本實施例中腹板連接板5與腹板的側(cè)面之間采用環(huán)槽鉚釘6連接,便于制作及安裝;為了能夠避免不同材質(zhì)之間的電化學(xué)腐蝕,腹板連接板5與腹板的側(cè)面之間設(shè)置有不銹鋼墊片;一對圓盤4之間安裝有鋁合金加強(qiáng)件3,根據(jù)工字型鋁合金構(gòu)件的分布情況,設(shè)置于空缺位置處;本實施例中所述的鋁合金構(gòu)件2設(shè)有6個;鋁合金加強(qiáng)件3設(shè)有2個。
      [0028]加工時,利用螺母9將連接有腹板連接板5及支座連接板8的螺桿I與一對平行設(shè)置的圓盤4固定,再將6個鋁合金構(gòu)件2和2個鋁合金加強(qiáng)件3放入一對圓盤4之間,并利用螺栓固定,螺桿I的底部通過支座連接板8與球形支座7焊接。
      [0029]本實用新型的一種改進(jìn)的銷合金空間網(wǎng)格支座節(jié)點,其節(jié)點形式簡單,連接簡單,制造方便,利用腹板連接板5有效傳遞工字型鋁合金構(gòu)件2與螺桿I間傳遞剪力的能力,增強(qiáng)了節(jié)點的剛度和受力性能,有效解決了一般鋁合金網(wǎng)格節(jié)點只能傳遞拉壓力而無法有效傳遞剪力的缺點,保證了一些特殊形式的鋁合金空間結(jié)構(gòu)的節(jié)點安全,其可靠性已通過了相關(guān)試驗和工程檢驗。
      [0030]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進(jìn)行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一,實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例,均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種改進(jìn)的鋁合金空間網(wǎng)格支座節(jié)點,包括一對平行設(shè)置的圓盤(4),所述的一對圓盤(4)的中心穿設(shè)有螺桿(I);所述的螺桿(I)的頂端套裝有抵靠圓盤(4)的螺母(9);所述的螺桿(I)的底端通過支座連接板(8)與球形支座(7)連接;所述的一對圓盤(4)之間安裝有輻向分布的工字型鋁合金構(gòu)件(2);所述的工字型鋁合金構(gòu)件(2)包括頂板、底板和位于頂板、底板之間的腹板,所述的頂板和底板分別與一對圓盤⑷的相對兩側(cè)面固連;其特征在于:所述的螺桿(I)與上述鋁合金構(gòu)件(2)的腹板之間固連有腹板連接板(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的鋁合金空間網(wǎng)格支座節(jié)點,其特征在于:所述的一對圓盤(4)之間安裝有鋁合金加強(qiáng)件(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)的鋁合金空間網(wǎng)格支座節(jié)點,其特征在于:所述的腹板連接板(5)與腹板的側(cè)面之間設(shè)置有不銹鋼墊片。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)的鋁合金空間網(wǎng)格支座節(jié)點,其特征在于:所述的腹板連接板(5)與螺桿(I)焊接連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)的鋁合金空間網(wǎng)格支座節(jié)點,其特征在于:所述的腹板連接板(5)與腹板的側(cè)面之間采用鉚接或栓接,鉚接采用鉚釘或環(huán)槽鉚釘¢),栓接為普通螺栓或承壓型高強(qiáng)螺栓連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改進(jìn)的鋁合金空間網(wǎng)格支座節(jié)點,其特征在于:所述的鋁合金加強(qiáng)件(3)設(shè)有2個;所述的鋁合金構(gòu)件(2)設(shè)有6個。
      【文檔編號】E04B1-36GK204282537SQ201420725238
      【發(fā)明者】顧志清, 沈煒, 周一一 [申請人]江蘇筑森建筑設(shè)計有限公司
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