專利名稱：一種夾層玻璃及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃，特別是涉及一種夾層玻璃，本發(fā)明還涉及這種夾層玻璃的制造方法。
背景技術(shù)：
建筑用的夾層玻璃通常要求其具有抗擊、抗震、防火、防曬、隔音等功能。現(xiàn)有技術(shù)中的夾層玻璃一般是把兩片玻璃或多片玻璃用透明的中間膜在加熱加壓條件下粘合而成，使玻璃強(qiáng)度增加，防紫外線能力提高。當(dāng)玻璃受到外來沖擊發(fā)生破碎時(shí)，因中間膜的作用，碎片也會被膜粘住，使整塊玻璃仍保持一體性，避免因碎片飛散傷及人身或財(cái)物。但一般的中間膜所采用的有機(jī)膠在長時(shí)間的光照以及夏季高溫、冬季低溫的作用下，容易變質(zhì)失效，進(jìn)而導(dǎo)致玻璃強(qiáng)度降低，這時(shí)如果玻璃受到?jīng)_擊發(fā)生破裂，就會產(chǎn)生許多具有銳口的玻璃碎片，由于有機(jī)膠的失效，使這些玻璃碎片無處附著而四處飛散，因此容易發(fā)生傷人傷物的事故。不僅如此，這種夾層玻璃的防盜、防曬效果均不夠理想。另外，耐火性能也不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種耐用，抗擊、抗震性能更好的夾層玻璃及其制造方法。
本發(fā)明的第一個(gè)目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的一種夾層玻璃，它包括內(nèi)、外兩層玻璃和中間膜，其特征在于，在所述的內(nèi)、外兩層玻璃中至少有一層是安全防火鋼化玻璃，在內(nèi)、外兩層玻璃之間至少夾有兩層透明中間膜，其中一層中間膜為防護(hù)貼膜，用以全面提高夾層玻璃的性能。
本發(fā)明所述的另一層中間膜可以是PVC、PVB或者EVA膠片，這些膠片本身都是很好的粘合劑，能將內(nèi)、外兩層鋼化玻璃緊緊地粘合在一起，同時(shí)它們又都具有良好的抗擊、抗震功能和防紫外線的功能，中者是聚乙烯醇縮丁醛，后者是乙烯基醋酸聚合物，比前者的性能更優(yōu)，如果是彩色膜，則更能減少太陽能的穿透能量，減少熱負(fù)荷，從而節(jié)約制冷成本。而防護(hù)貼膜則可選用美國萬事保牌防護(hù)貼膜，該種貼膜在抗擊防盜性、防風(fēng)、防震、防紫外線、隔熱保暖、抗火耐熱、保質(zhì)耐用等方面的性能更優(yōu)越，可大大提高夾層玻璃抵受外力沖擊的能力，甚至能夠抵御手槍的射擊，猶如使玻璃裝上了一層隱形裝甲，有效預(yù)防意外的發(fā)生及盜賊的光顧，也使夾層玻璃具有優(yōu)越的防火、隔熱、保暖和防紫外線的功能。
本發(fā)明所述的防火鋼化玻璃可以是普通的防火鋼化玻璃，也可以是高強(qiáng)度的防火鋼化玻璃，如高強(qiáng)度銫鉀防火鋼化玻璃。
本發(fā)明的內(nèi)、外兩層玻璃間的中間膜之間還具有可控制玻璃透視性的調(diào)光層。所述的調(diào)光層由調(diào)光膜和熒光粉混合的液晶構(gòu)成，它位于兩層中間膜之間，如透明膠片與防護(hù)貼膜之間，或者兩層透明膠片之間，在該調(diào)光層的邊緣部位連接有兩根可形成回路的電源線端。當(dāng)接通電源時(shí)，調(diào)光層在電壓的作用下可1秒鐘內(nèi)變得模糊，使夾層玻璃產(chǎn)生磨砂的效果，從而改變玻璃的透視性。斷開電源，調(diào)光層又恢復(fù)透明狀態(tài)。
當(dāng)所述的調(diào)光層位于透明膠片與防護(hù)貼膜之間時(shí)，本發(fā)明可增加一層透明中間膜，該層透明膠片位于防護(hù)貼膜與外層玻璃和/或內(nèi)層玻璃之間，以增強(qiáng)防護(hù)層與外層玻璃和/或內(nèi)層玻璃之間粘合的牢固性和穩(wěn)定性，同時(shí)進(jìn)一步提高抗擊、抗震性能。
本發(fā)明的第二個(gè)目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的一種上述夾層玻璃的制造方法，它包括以下步驟a、用清水或酒精清洗玻璃表面，然后風(fēng)干；b、在無塵車間內(nèi)，在玻璃的其中一面鋪上一層由透明膠片構(gòu)成的中間膜；c、在中間膜上鋪一層防護(hù)貼膜；d、在c步驟中的防護(hù)貼膜上加上一層用清水或酒精清洗干凈的防火鋼化玻璃；e、將完成好上述步驟的材料置于夾膠爐內(nèi)加壓，在125～150℃的溫度范圍內(nèi)持續(xù)加溫25～45分鐘；f、從夾膠爐中取出加溫后的玻璃，自然冷卻至室溫。
所述的步驟b后還具有在透明中間膜上鋪一層調(diào)光層的步驟，所述的調(diào)光層是由調(diào)光膜和熒光粉混合的液晶構(gòu)成。
所述的步驟a和d中的玻璃是高強(qiáng)度防火鋼化玻璃；步驟b中的透明的中間膜是PVC、PVB或EVA膠片；步驟e是在125～150℃的溫度范圍內(nèi)持續(xù)加溫30～40分鐘。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)由于采用了雙層中間膜，增強(qiáng)了它的抗擊、抗震和防盜的性能；(2)增加了調(diào)光層，使本夾層玻璃可利用電壓，在1秒鐘內(nèi)瞬間控制玻璃的透視性；(3)增加了防護(hù)貼膜，使本夾層玻璃具有高度防火、防彈、隔熱、保暖、防紫外線以及進(jìn)一步抗擊、抗震的功能，使產(chǎn)品能在炸彈爆炸時(shí)阻擋橫飛的碎片和不斷的人為攻擊，阻止盜賊強(qiáng)行進(jìn)入，更可抵御手槍和強(qiáng)力散彈槍的射擊而沒有穿透，其防火性可耐半小時(shí)以上火燒試驗(yàn)；在防曬性能方面，既保持發(fā)高透光度，又可使日間更難看透室內(nèi)情況，并使有害的紫外線阻隔性能由單層玻璃的26％提高至98％以上，令室內(nèi)家具免被曬壞，更保護(hù)人的視力及皮膚，另外由于能夠阻擋陽光的熱力，還可以節(jié)省空調(diào)的用電量，節(jié)能環(huán)保；(4)鋪在外層的防火鋼化玻璃，具有高強(qiáng)度防火性能，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，它可以在90分鐘內(nèi)保證玻璃的完整性，從而有效地阻止火焰與煙霧的蔓延，使人們有足夠的時(shí)間撤離現(xiàn)場；(5)如透明膠片采用已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化的PVC膠片，還可適當(dāng)降低了本夾層玻璃的生產(chǎn)成本。
集多種功能于一體的本發(fā)明的夾層玻璃，適用于建筑法規(guī)定需要使用安全玻璃的各種場所。例如玻璃采光棚；建筑物外墻；車站、機(jī)場等對隔音有特殊要求的場所；銀行和各種展示廳；汽車和船舶等交通工具的門窗；室內(nèi)裝飾和家具玻璃等。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例之一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例之二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
實(shí)施例一如圖1所示結(jié)構(gòu)是本發(fā)明的實(shí)施例一，它包括內(nèi)、外兩層玻璃1、2和中間膜，在內(nèi)、外兩層玻璃之間夾有兩層透明中間膜，其中一層中間膜為防護(hù)貼膜3，用以全面提高夾層玻璃的性能，防護(hù)貼膜選用美國萬事保牌防護(hù)貼膜，該種貼膜在抗擊防盜性、防風(fēng)、防震、防紫外線、隔熱保暖、抗火耐熱、保質(zhì)耐用等方面的性能更優(yōu)越，可大大提高夾層玻璃抵受外力沖擊的能力，甚至能夠抵御手槍的射擊，猶如使玻璃裝上了一層隱形裝甲，有效預(yù)防意外的發(fā)生及盜賊的光顧，也使夾層玻璃具有優(yōu)越的防火、隔熱、保暖和防紫外線的功能；另一層中間膜是透明PVC膠片4，這種膠片本身是很好的粘合劑，能將內(nèi)、外兩層鋼化玻璃1、2緊緊地粘合在一起，同時(shí)它又具有良好的抗擊、抗震功能和防紫外線的功能，所述的玻璃是高強(qiáng)度銫鉀防火鋼化玻璃。
本實(shí)施例的夾層玻璃的制造方法是a、用清水或酒精清洗防火鋼化玻璃2表面，然后風(fēng)干；b、在無塵車間內(nèi)，在玻璃2的其中一面鋪上一層透明PVC膠片4；c、在透明PVC膠片4上鋪一層防護(hù)貼膜3；d、在c步驟中的防護(hù)貼膜3上加上一層用清水或酒精清洗干凈的防火鋼化玻璃1；e、將完成好上述步驟的材料置于夾膠爐內(nèi)加壓，在125～150℃的溫度范圍內(nèi)持續(xù)加溫25～45分鐘；f、從夾膠爐中取出加溫后的玻璃，自然冷卻至室溫。
實(shí)施例二如圖2所示結(jié)構(gòu)是本發(fā)明的實(shí)施例二，它與實(shí)施例一不同之處在于在內(nèi)、外兩層玻璃1、2間的中間膜之間還具有可控制玻璃透視性的調(diào)光層5，所述的調(diào)光層由調(diào)光膜和熒光粉混合的液晶構(gòu)成，它位于透明膠片與防護(hù)貼膜之間，在該調(diào)光層的邊緣部位連接有兩根可形成回路的電源線端51、52。當(dāng)接通電源時(shí)，調(diào)光層5在電壓的作用下可1秒鐘內(nèi)變得模糊，使夾層玻璃產(chǎn)生磨砂的效果，從而改變玻璃的透視性。斷開電源，調(diào)光層5又恢復(fù)透明狀態(tài)。另外，在防護(hù)貼膜3與內(nèi)層玻璃1之間增加一層PVC透明膠片6，以增強(qiáng)防護(hù)貼膜3與內(nèi)層玻璃1之間粘合的牢固性和穩(wěn)定性，同時(shí)進(jìn)一步提高抗擊、抗震性能。
本實(shí)施例的夾層玻璃的制造方法是a、用清水或酒精清洗防火鋼化玻璃2表面，然后風(fēng)干；b、在無塵車間內(nèi)，在玻璃2的其中一面鋪上一層透明PVC膠片4；c、在透明PVC膠片4上鋪一層調(diào)光層5；
d、在調(diào)光層5上鋪一層防護(hù)貼膜3；e、在防護(hù)貼膜3上鋪另一層PVC透明膠片6；f、在e步驟中的PVC透明膠片6上加上一層用清水或酒精清洗干凈的防火鋼化玻璃1；g、將完成好上述步驟的材料置于夾膠爐內(nèi)加壓，在125～150℃的溫度范圍內(nèi)持續(xù)加溫30～40分鐘；h、從夾膠爐中取出加溫后的玻璃，自然冷卻至室溫。
實(shí)施例三本實(shí)施例與實(shí)施例之二的不同之處是，其中的透明膠片是PVB膠片，其成份是聚乙烯醇縮丁醛，與PVC膠片相比，其抗沖擊、防紫外線的效果更好。
本實(shí)施例的夾層玻璃的制造方法是a、用清水或酒精清洗防火鋼化玻璃表面，然后風(fēng)干；b、在無塵車間內(nèi)，在玻璃的其中一面鋪上一層透明PVB膠片；c、在透明PVC膠片上鋪一層調(diào)光層；d、在調(diào)光層上鋪一層防護(hù)貼膜；e、在防護(hù)貼膜上鋪一層PVB透明膠片；f、在e步驟中的PVB透明膠片上加上一層用清水或酒精清洗干凈的防火鋼化玻璃；g、將完成好上述步驟的材料置于夾膠爐內(nèi)加壓，在125～150℃的溫度范圍內(nèi)持續(xù)加溫30～40分鐘；h、從夾膠爐中取出加溫后的玻璃，自然冷卻至室溫。
實(shí)施例四本實(shí)施例與實(shí)施例二的不同之處是，其中的透明膠片是EVA膠片，其成份是乙烯基醋酸聚合物，與PVC、PVB膠片相比，其性能更優(yōu)，如果是彩色膜，則更能減少太陽能的穿透能量，減少熱負(fù)荷，從而節(jié)約制冷成本。
本實(shí)施例的夾層玻璃的制造方法是a、用清水或酒精清洗防火鋼化玻璃表面，然后風(fēng)干；b、在無塵車間內(nèi)，在玻璃的其中一面鋪上一層透明EVA膠片；c、在透明EVA膠片上鋪一層調(diào)光層；
d、在調(diào)光層上鋪一層防護(hù)貼膜；e、在防護(hù)貼膜上鋪一層EVA透明膠片；f、在e步驟中的EVA透明膠片上加上一層用清水或酒精清洗干凈的防火鋼化玻璃；g、將完成好上述步驟的材料置于夾膠爐內(nèi)加壓，在125～150℃的溫度范圍內(nèi)持續(xù)加溫30～40分鐘；h、從夾膠爐中取出加溫后的玻璃，自然冷卻至室溫。
權(quán)利要求
1.一種夾層玻璃，它包括內(nèi)、外兩層玻璃和中間膜，其特征在于，在所述的內(nèi)、外兩層玻璃中至少有一層是安全防火鋼化玻璃，在內(nèi)、外兩層玻璃之間至少夾有兩層透明中間膜，其中一層中間膜為防護(hù)貼膜，用以全面提高夾層玻璃的性能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾層玻璃，其特征在于，所述的另一層中間膜是PVC、PVB或者EVA膠片，其中的中者是聚乙烯醇縮丁醛，后者是乙烯基醋酸聚合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾層玻璃，其特征在于，所述的防火鋼化玻璃是普通的防火鋼化玻璃，或者是高強(qiáng)度的防火鋼化玻璃，如高強(qiáng)度銫鉀防火鋼化玻璃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾層玻璃，其特征在于，所述的內(nèi)、外兩層玻璃間的中間膜之間還具有控制玻璃透視性的調(diào)光層，所述的調(diào)光層由調(diào)光膜和熒光粉混合的液晶構(gòu)成，它位于兩層中間膜之間的透明膠片與防護(hù)貼膜之間，或者兩層透明膠片之間，在該調(diào)光層的邊緣部位連接有兩根可形成回路的電源線端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的夾層玻璃，其特征在于，當(dāng)所述的調(diào)光層位于透明膠片與防護(hù)貼膜之間時(shí)，本夾層玻璃增加一層透明中間膜，該層透明中間膜位于防護(hù)貼膜與外層玻璃和/或內(nèi)層玻璃之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾層玻璃的制造方法，它包括以下步驟a、用清水或酒精清洗玻璃表面，然后風(fēng)干；b、在無塵車間內(nèi)，在玻璃的其中一面鋪上一層透明的中間膜；c、在透明的中間膜上鋪一層防護(hù)貼膜；d、在c步驟中的防護(hù)貼膜上加上一層用清水或酒精清洗干凈的防火鋼化玻璃；e、將完成好上述步驟的材料置于夾膠爐內(nèi)加壓，在125～150℃的溫度范圍內(nèi)持續(xù)加溫25～45分鐘；f、從夾膠爐中取出加溫后的玻璃，自然冷卻至室溫。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的夾層玻璃，其特征在于，所述的步驟b后還具有在透明的中間膜上鋪一層調(diào)光層的步驟，所述的調(diào)光層是由調(diào)光膜和熒光粉混合的液晶構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的夾層玻璃，其特征在于，所述的步驟a和d中的防火鋼化玻璃是高強(qiáng)度的防火鋼化玻璃；步驟b中的透明的中間膜是PVC、PVB或者EVA膠片；步驟e是在125～150℃的溫度范圍內(nèi)持續(xù)加溫30～40分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種夾層玻璃，它包括內(nèi)、外兩層玻璃和中間膜，其特征在于，在所述的內(nèi)、外兩層玻璃中至少有一層是安全防火鋼化玻璃，在內(nèi)、外兩層玻璃之間至少夾有兩層透明中間膜，其中一層中間膜為防護(hù)貼膜，用以全面提高夾層玻璃的性能。本發(fā)明還公開了上述夾層玻璃的制造方法，它包括以下步驟a.用清水或酒精清洗玻璃表面，然后風(fēng)干；b.在無塵車間內(nèi)，在玻璃的其中一面鋪上一層由透明膠片構(gòu)成的中間膜；c.在中間膜上鋪一層防護(hù)貼膜；d.在c步驟中的防護(hù)貼膜上加上一層用清水或酒精清洗干凈的防火鋼化玻璃；e.將完成好上述步驟的材料置于夾膠爐內(nèi)加壓，在125℃～150℃的溫度范圍內(nèi)持續(xù)加溫25～45分鐘；f.從夾膠爐中取出加溫后的玻璃，自然冷卻至室溫。
文檔編號C03C27/12GK1569717SQ20041002700
公開日2005年1月26日 申請日期2004年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月27日
發(fā)明者陳源業(yè) 申請人:番禺新法五金玻璃有限公司