專利名稱：一種生產(chǎn)表面有線形圖案的陶瓷墻地磚用料框及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷墻地磚，特別是一種生產(chǎn)表面帶有圖案的陶瓷墻地磚用料框及其方法。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的陶瓷墻地磚生產(chǎn)中，磚面圖案效果是一個(gè)非常重要的因素，直接影響市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的接受程度，一直以來，仿天然石材的圖案是所有陶瓷生產(chǎn)廠家追求的目標(biāo)，仿天然石材的效果，關(guān)鍵在于仿天然石材所特有的紋路與肌理，此紋路與肌理想由許許多多形狀各異、粗細(xì)不一的線條所組成。所以能否成功仿天然石材的效果，關(guān)鍵在于能否在墻地磚的表面形成形狀、粗細(xì)可以控制的線條?，F(xiàn)有仿天然石材的紋路與肌理只有通過印花(滲花)工序，成本高。自由布料偶爾也能產(chǎn)生細(xì)的線條且顏色豐富，有一定的層次，但由于自由布料過程中存在太多的不確定因素，線條效果難以重復(fù)復(fù)制，造成生產(chǎn)出的墻地磚難以產(chǎn)生好的總體效果。在這種情況下，陶瓷行業(yè)極需一種新的技術(shù)，新的方法。中國(guó)專利CN1401465A公開了一種仿天然陶瓷磚細(xì)紋形成裝置及形成方法，其模具的主要技術(shù)方案為“由細(xì)紋條連接板和在其上固定的細(xì)紋條構(gòu)成，該細(xì)紋條垂直于該細(xì)紋連接板?！逼浞椒òㄒ韵虏襟E“布至少兩層面料；用細(xì)紋形成裝置壓制上述磚坯料，形成細(xì)紋狹縫；和將最上一層面料刮入形成的細(xì)紋狹縫中?！鄙鲜黾夹g(shù)方案在實(shí)際應(yīng)用中主要存在如下不足之處a、通過沖壓半成型手段，破壞了粉料固有的流動(dòng)性，這樣的后果必然是產(chǎn)生的線條過于呆板、不生動(dòng)(屬于靜態(tài)填充)。b、由于該方法是先形成狹縫，再將其它陶瓷原料填充進(jìn)去，這樣當(dāng)狹縫過小(如小于1mm)時(shí)，陶瓷原料極難填充到狹縫里，所以根本無法產(chǎn)生小于1mm的線條。c、該方法所涉及的設(shè)備過于龐大，復(fù)雜且通過該方法產(chǎn)生的線條呆板。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述存在問題提供一種在布料時(shí)可實(shí)現(xiàn)陶瓷墻地磚表面產(chǎn)生形狀、長(zhǎng)度、線條粗細(xì)完全可控且可大批重復(fù)復(fù)制的表面有線性圖案的陶瓷墻地磚用料框及布料方法。在此基礎(chǔ)上的布料方法還具有操作簡(jiǎn)單、方便實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種生產(chǎn)表面有線形圖案的陶瓷墻地磚用料框，包括設(shè)置于陶瓷墻地磚模具上表面的料框本體，其特點(diǎn)是所述料框本體內(nèi)沿水平面設(shè)有與料框本體相固接的由不同形狀物體構(gòu)成的線形圖框，所述料框本體外沿周邊框壁設(shè)有至少一個(gè)振動(dòng)源或一套可使料框本體產(chǎn)生水平位移的推動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述片狀物體構(gòu)成的線形圖框其水平投影面為專門設(shè)計(jì)的線形圖案，上述線形圖框(2)中線條的寬度δ為0.05-10mm。上述振動(dòng)源為一可產(chǎn)生水平振動(dòng)的微型振動(dòng)泵，所述振動(dòng)泵與料框本體外框壁相連接。上述推動(dòng)機(jī)構(gòu)為一液壓或氣動(dòng)的缸體，其中，缸體內(nèi)所設(shè)活塞桿桿頭與料框本體外框壁相連接。
一種采用上述料框生產(chǎn)有線性圖案的陶瓷墻地磚的方法，包括如下步驟①按需生產(chǎn)表面線性圖案制作與線性圖案相同的線形圖框，并將該線形圖框固裝在料框本體框腔內(nèi)；②將設(shè)有線形圖框的料框本體放置于模具上表面；③在料框本體圖框腔內(nèi)布設(shè)一層陶瓷磚面顏色層，其厚度與線形圖框的厚度H相近；④在磚面顏色層上表面按序布設(shè)至少一層圖案顏色層；⑤啟動(dòng)振動(dòng)泵使料框內(nèi)的線形圖框沿水平方向產(chǎn)生往復(fù)振動(dòng)，使處于線形圖框上方圖案顏色層的陶瓷原料在振動(dòng)中通過線形圖框側(cè)壁由上至下的滲透到墻面顏色層的表面。
⑥將模具芯模下移，使磚面顏色層、圖案顏色層B隨模芯一起下降，使線形圖框從磚面顏色層中脫出，并在脫出過程中，利用陶瓷粉料固有的松散性，使圖案顏色層進(jìn)一步隨機(jī)填充至線形圖框脫出時(shí)留下的通道中；⑦將模具模芯繼續(xù)下移使磚面顏色層和圖案顏色層與線形圖框完全分離，移走料框，在?？騼?nèi)布設(shè)一層基礎(chǔ)原料層并刮平。
再一種采用上述料框生產(chǎn)有線性圖案的陶瓷墻地磚的方法，包括如下步驟①按需生產(chǎn)表面線形圖案制作與線形圖案相同的線形圖框，并將該線形圖框固裝在料框本體框腔內(nèi)；②將設(shè)有線形圖框的料框本體放置于模具上表面；③在料框本體框腔內(nèi)布設(shè)一層陶瓷磚面顏色層，其厚度與線形圖框的厚度H相近；④在磚面顏色層上表面按序布設(shè)至少一層圖案顏色層；⑤啟動(dòng)液壓缸，通過缸體設(shè)活塞桿推動(dòng)料框本體內(nèi)線形圖框水平移動(dòng)，使磚面顏色層形成可使上表面設(shè)置的圖案顏色層的陶瓷原料至上而下的滲入至磚面顏色層表面的通道。
⑥將模具芯模下移，使磚面顏色層、圖案顏色層與線形圖框沿上下產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并利用陶瓷原料在動(dòng)態(tài)時(shí)所具有的流動(dòng)性和松散性，進(jìn)一步將部分圖案顏色層的陶瓷原料填充于通道內(nèi)。
⑦將模具模芯繼續(xù)下移使磚面顏色層和圖案顏色層與線形圖框完全分離，移走料本體，在模具框內(nèi)布設(shè)一層基礎(chǔ)原料層并刮平。
本發(fā)明由于采用了在料框本體內(nèi)沿水平設(shè)置的與料框相固接的線形圖框與陶瓷墻地磚生產(chǎn)模具有機(jī)的結(jié)合于一體，通過料框的振動(dòng)或移動(dòng)使組成線形圖框的片狀物體的單邊或雙邊片壁與磚面顏色層C產(chǎn)生流體通道，并利用陶瓷原料特有流動(dòng)性和松散性，使圖案顏色層B靠近通道部分的陶瓷原料滲入通道直至磚面顏色層底面，通過模具模芯的下移，使線形圖框從磚面顏色層C和圖案顏色層B中脫離。在脫離過程中，利用陶瓷原料具有的流動(dòng)性和松散性，圖案顏色層B和磚面顏色層C可隨機(jī)填充到線形圖框移走時(shí)留下的通道中，從而在磚面顏色層C中形成與線形圖框一致的由圖案顏色層B組成自然的線形圖案。該線形圖案中線條的寬度在0.05-10mm之間，線條由圖案顏色層B組成或由圖案顏色層B與磚面顏色層C自然流動(dòng)混合而成。采用上述結(jié)構(gòu)及工藝，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)在陶瓷墻地磚表面產(chǎn)生形狀、長(zhǎng)度、粗細(xì)完全可控的線性圖案，生成的線條自然，風(fēng)格與天然石相近。而且還可確保在大批量生產(chǎn)時(shí)每塊陶瓷墻地磚的表面圖案的一致性，確保了陶瓷墻地磚的質(zhì)量和總體效果。
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明


圖1為本發(fā)明料框的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明料框放置于模具上表面且?guī)в姓駝?dòng)源的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明料框放置于模具上表面且?guī)в型苿?dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明模芯下移后各層陶瓷原料與線性圖框的位置示意圖。
圖5為本發(fā)明實(shí)施后陶瓷表面形成的其中一種線性圖案效果圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示一種生產(chǎn)表面有線形圖案的陶瓷墻地磚用料框，包括設(shè)置于陶瓷墻地磚模具上表面的料框本體1，其特點(diǎn)是所述料框本體1內(nèi)沿水平面設(shè)有與料框本體1相固接的由不同形狀物體構(gòu)成的線形圖框2，所述料框本體1外沿周邊框壁設(shè)有至少一個(gè)振動(dòng)源5或一套可使料框本體1產(chǎn)生水平位移的推動(dòng)機(jī)構(gòu)6。上述由不同形狀物體構(gòu)成的線性圖框2其水平投影面為專門設(shè)計(jì)的線形圖案，上述線形圖框2可采用金屬片制作，也可以用強(qiáng)度較高的硬質(zhì)塑料一次成型制出，其圖案構(gòu)成既可以是連貫線構(gòu)成的線形圖案，也可以是間斷線構(gòu)成的線形圖案，其緊固可利用料框內(nèi)框邊緣來實(shí)現(xiàn)，為解決陶瓷行業(yè)中陶瓷墻地磚表面難以產(chǎn)生形狀、長(zhǎng)度、粗細(xì)完全可控并可大批重復(fù)再現(xiàn)的線形圖案，特別是具微細(xì)線條組成的線形圖案，上述線形圖框2的線條寬度δ為0.05-10mm，較優(yōu)選的線條寬度δ為0.05-5mm。上述振動(dòng)源5為一可產(chǎn)生水平振動(dòng)的微型振動(dòng)泵，所述振動(dòng)泵與料框本體1外框壁相連接。上述推動(dòng)機(jī)構(gòu)6為一液壓或氣動(dòng)的缸體，其中，缸體內(nèi)所設(shè)活塞桿桿頭與料框本體1外框壁相連接。
本發(fā)明如圖2、圖4所示一種采用上述料框生產(chǎn)有線性圖案的墻地磚的方法，其特點(diǎn)是包括如下步驟①按需生產(chǎn)表面線性圖案制作與線性圖案相同的線形圖框2，并將該線形圖框2固裝在料框本體1框腔內(nèi)；②將設(shè)有線形圖框的料框本體1放置于模具3上表面；③在料框本體1框腔內(nèi)布設(shè)一層陶瓷磚面顏色層C，其厚度與線形圖框2的厚度H相近；④在磚面顏色層C上表面按序布設(shè)至少一層圖案顏色層B；⑤啟動(dòng)振動(dòng)泵使料框內(nèi)的線形圖框(2)沿水平方向產(chǎn)生往復(fù)振動(dòng)，使處于線形圖框2上方圖案顏色層B的陶瓷原料在振動(dòng)中通過線形圖框2側(cè)壁由上至下的滲透到墻面顏色層C的表面。
⑥將模具3芯模31下移，使磚面顏色層C、圖案顏色層B隨模芯31一起下降，使線形圖框2從磚面顏色層C中脫出，并在脫出過程中，利用陶瓷粉料固有的松散性，使圖案顏色層B進(jìn)一步隨機(jī)填充至線形圖框2脫出時(shí)留下的通道中；⑦將模具模芯繼續(xù)下移使磚面顏色層C和圖案顏色層B與線形圖框完全分離，移走料框，在?？騼?nèi)布設(shè)一層基礎(chǔ)原料層A并刮平。
本發(fā)明如圖3、圖4所示，再一種采用上述料框生產(chǎn)有線性圖案的陶瓷墻地磚的方法，包括如下步驟①按需生產(chǎn)表面線形圖案制作與線形圖案相同的線形圖框2，并將該線形圖框2固裝在料框本體1框腔內(nèi)；
②將設(shè)有線形圖框2的料框本體1放置于模具3上表面；③在料框本體1框腔內(nèi)布設(shè)一層陶瓷磚面顏色層C，其厚度與線形圖框2的厚度H相近；④在磚面顏色層C上表面按序布設(shè)至少一層圖案顏色層B；⑤啟動(dòng)液壓缸，通過缸體設(shè)活塞桿推動(dòng)料框本體1內(nèi)線形圖框2水平移動(dòng)，使磚面顏色層C形成可使上表面設(shè)置的圖案顏色層B的陶瓷原料至上而下的滲入至磚面顏色層C表面的通道。
⑥將模具3芯模31下移，使磚面顏色層C、圖案顏色層B與線形圖框2沿上下產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并利用陶瓷原料在動(dòng)態(tài)時(shí)所具有的流動(dòng)性和松散性，進(jìn)一步將部分圖案顏色層B的陶瓷原料填充于通道內(nèi)。
⑦將模具3模芯31繼續(xù)下移使磚面顏色層C和圖案顏色層B與線形圖框2完全分離，移走料本體1，在模具3框內(nèi)布設(shè)一層基礎(chǔ)原料層A并刮平。
本發(fā)明由于利用陶瓷原料具有流動(dòng)性好、滲透性強(qiáng)這一物理特性與附設(shè)的振動(dòng)源或移動(dòng)機(jī)構(gòu)有機(jī)的結(jié)合為一體，實(shí)現(xiàn)了在動(dòng)態(tài)下將專門設(shè)計(jì)的線形圖案通過線形圖框與若干層陶瓷原料的相互運(yùn)動(dòng)，將線性圖案復(fù)制于陶瓷墻地磚表面，克服了現(xiàn)有技術(shù)中靜態(tài)填充無法制出細(xì)紋線形圖案及制出的圖案呆板的不足。通過本發(fā)明方法所制的線形圖案，不僅可產(chǎn)生較強(qiáng)的動(dòng)態(tài)感，而且還具圖案自然、逼真的特點(diǎn)。此外，整個(gè)工藝過程所用設(shè)備簡(jiǎn)單、實(shí)用，具有較強(qiáng)的互換性和通用性，為大批量生產(chǎn)帶線形圖案的墻地磚提供了一種新技術(shù)、新方法。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)表面有線形圖案的陶瓷墻地磚用料框，包括設(shè)置于陶瓷墻地磚模具(3)上表面的料框本體(1)，其特征在于所述料框本體(1)內(nèi)沿水平面設(shè)有與料框本體(1)相固接的由片狀物體構(gòu)成的線形圖框(2)，所述料框本體(1)外沿周邊框壁設(shè)有至少一個(gè)振動(dòng)源(5)或一套可使料框本體(1)產(chǎn)生水平位移的推動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)表面有線形圖案的陶瓷墻地磚用料框，其特征在于上述片狀物體構(gòu)成的線形圖框(2)其水平投影面為專門設(shè)計(jì)的線形圖案，上述線形圖框(2)中線條的寬度δ為0.05-10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)表面有線形圖案的陶瓷墻地磚用料框，其特征在于上述振動(dòng)源(5)為一可產(chǎn)生水平振動(dòng)的微型振動(dòng)泵，所述振動(dòng)泵與料框本體(1)外框壁相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)表面有線形圖案的陶瓷墻地磚用料框，其特征在于上述推動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)為一液壓或氣動(dòng)的缸體，其中，缸體內(nèi)所設(shè)活塞桿桿頭與料框本體(1)外框壁相連接。
5.一種采用上述料框生產(chǎn)有線性圖案的陶瓷墻地磚的方法，包括如下步驟①按需生產(chǎn)表面線形圖案制作與線形圖案相同的線形圖框(2)，并將該線形圖框(2)固裝在料框本體(1)框腔內(nèi)；②將設(shè)有線形圖框(2)的料框本體(1)放置于模具(3)上表面；③在料框本體(1)框腔內(nèi)布設(shè)一層陶瓷磚面顏色層C，其厚度與線形圖框(2)的厚度H相近；④在磚面顏色層C上表面按序布設(shè)至少一層圖案顏色層B；⑤啟動(dòng)振動(dòng)泵使料框內(nèi)的線形圖框(2)沿水平方向產(chǎn)生往復(fù)振動(dòng)，使處于線形圖框(2)上方圖案顏色層B的陶瓷原料在振動(dòng)中通過線形圖框(2)側(cè)壁由上至下的滲透到墻面顏色層C的表面。⑥將模具(3)芯模(31)下移，使磚面顏色層C、圖案顏色層B隨模芯(31)一起下降，使線形圖框(2)從磚面顏色層C中脫出，并在脫出過程中，利用陶瓷粉料固有的松散性，使圖案顏色層B進(jìn)一步隨機(jī)填充至線形圖框(2)脫出時(shí)留下的通道中；⑦將模具模芯繼續(xù)下移使磚面顏色層C和圖案顏色層B與線形圖框完全分離，移走料框本體(1)，在模具(3)框內(nèi)布設(shè)一層基礎(chǔ)原料層A并刮平。
6.再一種采用上述料框生產(chǎn)有線性圖案的陶瓷墻地磚的方法，包括如下步驟①按需生產(chǎn)表面線形圖案制作與線形圖案相同的線形圖框(2)，并將該線形圖框(2)固裝在料框本體(1)框腔內(nèi)；②將設(shè)有線形圖框(2)的料框本體(1)放置于模具(3)上表面；③在料框本體(1)框腔內(nèi)布設(shè)一層陶瓷磚面顏色層C，其厚度與線形圖框(2)的厚度H相近；④在磚面顏色層C上表面按序布設(shè)至少一層圖案顏色層B；⑤啟動(dòng)液壓缸，通過缸體設(shè)活塞桿推動(dòng)料框本體(1)內(nèi)線形圖框(2)水平移動(dòng)，使磚面顏色層C形成可使上表面設(shè)置的圖案顏色層B的陶瓷原料至上而下的滲入至磚面顏色層C表面的通道。⑥將模具(3)芯模(31)下移，使磚面顏色層C、圖案顏色層B與線形圖框(2)沿上下產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并利用陶瓷原料在動(dòng)態(tài)時(shí)所具有的流動(dòng)性和松散性，進(jìn)一步將部分圖案顏色層B的陶瓷原料填充于通道內(nèi)。⑦將模具(3)模芯(31)繼續(xù)下移使磚面顏色層C和圖案顏色層B與線形圖框(2)完全分離，移走料本體(1)，在模具(3)框內(nèi)布設(shè)一層基礎(chǔ)原料層A并刮平。
全文摘要
一種生產(chǎn)表面有線形圖案的陶瓷墻地磚用料框及其方法，包括設(shè)置于陶瓷墻地磚模具上表面的料框本體，其特點(diǎn)是所述料框本體內(nèi)沿水平面設(shè)有與料框本體相固接的由不同形狀物體構(gòu)成的線性圖框，所述料框本體外沿周邊框壁設(shè)有至少一個(gè)振動(dòng)源或一套可使料框本體產(chǎn)生水平位移的推動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明由于利用陶瓷原料具有流動(dòng)性好、滲透性強(qiáng)這一物理特性與附設(shè)的振動(dòng)源或移動(dòng)機(jī)構(gòu)有機(jī)的結(jié)合為一體，實(shí)現(xiàn)了在動(dòng)態(tài)下將專門設(shè)計(jì)的線形圖案通過線形圖框與若干層陶瓷原料的相互運(yùn)動(dòng)，將線性圖案復(fù)制于陶瓷墻地磚表面，克服了現(xiàn)有技術(shù)中靜態(tài)填充無法制出細(xì)紋線形圖案及制出的圖案呆板的不足。通過本發(fā)明方法所制的線形圖案，不僅可產(chǎn)生較強(qiáng)的動(dòng)態(tài)感，而且還具圖案自然、逼真的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28B1/08GK1569425SQ200410027200
公開日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2004年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月14日
發(fā)明者肖科源, 黃漢強(qiáng), 楊曉東 申請(qǐng)人:肖科源, 黃漢強(qiáng), 楊曉東