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      一種澆注空心樓板時用的水泥芯管的制作方法

      文檔序號:1803945閱讀:398來源:國知局
      專利名稱:一種澆注空心樓板時用的水泥芯管的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于建筑構(gòu)件及其制造方法,尤其是用于樓板的專用構(gòu)件及其制造。
      背景技術(shù)
      為了方便現(xiàn)場澆注空心樓板,人們發(fā)明了充填其空心部位的水泥薄壁芯管,如公告號為CN2343240,名稱為混凝土薄壁筒體構(gòu)件,這種產(chǎn)品是兩端帶堵頭的水泥薄壁管。作成上述結(jié)構(gòu)的理由是該薄壁管僅僅是為了滿足澆注空心樓板時形成一排排空心,因此其強(qiáng)度不要求很高,而薄壁管兩端堵頭的作用也僅僅是澆注空心樓板時,防止水泥料漿進(jìn)入空心樓板的孔中。鑒于上述的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),為了運(yùn)輸和施工的方便,一般都做成兩米長。而空心樓板往往很長,所以樓板的每行空心管的位置都要對接多根上述薄壁管。但是這種管件在澆注過程中,由于相互之間沒有約束而常常錯位,引起空心樓板受力狀態(tài)變壞。鑒于上述缺點(diǎn),人們又發(fā)明了使對接的薄壁管具有定位結(jié)構(gòu)的芯管,如專利號為022524320,名稱為現(xiàn)澆砼用空心管的專利文獻(xiàn)就公開了一種兩端有端蓋的水泥薄壁管,其發(fā)明要點(diǎn)是,在薄壁管的兩個端蓋上設(shè)置定位的對接裝置,它能防止對接的薄壁管在澆注時錯位。但是澆注空心樓板所用的薄壁管數(shù)量相當(dāng)大,以厚度為300毫米的空心樓板為例,所設(shè)計(jì)的薄壁管空心間距多為250毫米,其長度為2米,幾乎每平方米的空心樓板就需要2根薄壁管,對于一棟建筑面積為5000平方米的樓房,就需要10000根上述的水泥薄壁管。如果能于該水泥薄壁管的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn),在保證空心樓板澆注質(zhì)量,水泥薄壁管筒的強(qiáng)度以及施工同樣方便的情況下,減少該產(chǎn)品的一個或兩個構(gòu)成要素,其必將是既節(jié)省了建筑材料,又減輕空心樓板的自重,還能減少制造工藝程序,那將是人們所期望的改進(jìn)發(fā)明。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了達(dá)到上述人們希望的改進(jìn)發(fā)明,本發(fā)明提供一種澆注空心樓板時用的水泥芯管,使其在保證本身強(qiáng)度、運(yùn)輸安全及施工質(zhì)量的前提下,減少結(jié)構(gòu)要素,達(dá)到減輕空心樓板的重量,節(jié)約建筑材料,減少制造工藝程序的目的。
      本發(fā)明可以通過下述措施來達(dá)到一種澆注空心樓板時用的水泥芯管,其特征在于至少由三個水泥薄壁管同軸連接構(gòu)成,其中只有位于左右兩則薄壁管外側(cè)端部具有端蓋,不具端蓋的薄壁管端部的壁上具有同軸連接結(jié)構(gòu)。這種同軸連接結(jié)構(gòu)可以是在薄壁管端壁上開有至少三個齒距相同并能夠嚙合的矩形齒,該同軸連接結(jié)構(gòu)還可以是在左側(cè)或者右側(cè)薄壁管的無端蓋的端部和位于中間諸薄壁管的一個端部的管壁內(nèi)徑上具有外大里小的錐度,余下的薄壁管無端蓋端部的管壁外徑具有上述錐度相適應(yīng)的外小里大的錐度。
      本發(fā)明一種澆注空心樓板時用的水泥芯管的制造方法如下澆注空心樓板時用的上述第一種水泥芯管制造方法A、制作位于左、右兩側(cè)的薄壁管,將外模板展開鋪開,其一端設(shè)有至少三個齒距相等并能夠嚙合的矩形齒,其齒厚等于薄壁管厚度,在外模板上抹一層水泥料,鋪一層纖維網(wǎng),再抹一層水泥料,將外模板卷成管狀,使其兩側(cè)對接,用夾子卡住外模板外側(cè)面上的凸緣處,在端蓋模具的端面上抹一層水泥料后塞入外模板的另一端,經(jīng)養(yǎng)護(hù)后脫去外模板和端蓋模具;B、制作位于中間的薄壁管,將外模板展開鋪平,在其兩端設(shè)有至少三個齒形相等并能夠嚙合的矩形齒,其厚度等于薄壁管的厚度,在外模板上抹一層水泥料,鋪一層纖維網(wǎng),再抹一層水泥料,將外模板卷成管狀,使其兩側(cè)面對接,用夾子卡住外模板外側(cè)面上的凸緣處,經(jīng)養(yǎng)護(hù)后脫去外模板。
      澆注空心樓板時用的上述第二種水泥芯管制造方法A、制作位于左側(cè)的薄壁管,將外模板展開鋪平,在其上抹一層水泥料,鋪一層纖維網(wǎng),再抹一層水泥料。將外模板卷成管狀,用夾子卡住外模板外側(cè)面上的凸緣處,在端蓋模具的端面抹上水泥料后塞入外模板的一端,在錐形套筒模具的內(nèi)錐面上抹一層水泥料后插入外模板的另一端,經(jīng)養(yǎng)護(hù)后脫去外模板,端蓋模具和錐形套筒模具;B、制作位于右側(cè)的薄壁管,將外模板展開鋪平,在其上抹一層水泥料,鋪一層纖維網(wǎng),再抹一層水泥料,將外模板卷成管狀。令兩側(cè)面對接,用夾子卡住外模板外側(cè)面上的凸緣處,在端蓋模具的端面抹上水泥料后塞入外模板的一端,在錐形套筒模具的外錐面上抹一層水泥料后塞入外模板的另一端。經(jīng)養(yǎng)護(hù)后脫去外模板,端蓋模具及錐形套筒模具;
      C、制作位于中間的薄壁管,將外模板展開鋪平,在其上抹一層水泥料,鋪一層纖維網(wǎng),再抹一層水泥料。將外模板卷成管狀,令兩側(cè)面對接,用夾子卡住外模板外側(cè)面上的凸緣處,在一錐形套筒模具的外錐面上抹一層水泥料后塞入外模板的一端,在另一錐形套筒模具的內(nèi)錐面上抹一層水泥料后塞入外模板的另一端,經(jīng)養(yǎng)護(hù)后脫去外模板和兩個錐形套筒模具。
      從本發(fā)明水泥芯管的結(jié)構(gòu)特征可以看出由于在一個空心樓板的一個空心位置上同心對接的多個薄壁管之間是通過管壁上的可嚙合矩形齒連接,或者相連的兩個薄壁管以內(nèi)外徑的同一錐度套接。使兩個薄壁管之間不產(chǎn)生徑向錯動,多管連接后所形成的內(nèi)孔與外界隔離,在空心樓板澆注時,水泥不會進(jìn)入管內(nèi)。因此,本發(fā)明水泥芯管與其最接近的現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果相同。但是,由于本發(fā)明的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改進(jìn)卻節(jié)省了很多端蓋,比如空心樓板的一個空心位置中有10個薄壁管,與其最接近的現(xiàn)有技術(shù)具有20個端蓋,本發(fā)明只有兩個端蓋,如果一棟建筑物的建筑面積為5000平方米,本發(fā)明與其最接近的現(xiàn)有技術(shù)相比將節(jié)省18000個端蓋,這種節(jié)約是可觀的,不但節(jié)約建筑材料,也減輕空心樓板的重量,還減少了制作大量端蓋的生產(chǎn)工序。
      從本發(fā)明產(chǎn)品的制造方法可以看出,本發(fā)明產(chǎn)品的全部生產(chǎn)工序都是即時完成的,不需要預(yù)制任何附件,比如本發(fā)明產(chǎn)品位于左右側(cè)薄壁管外端的端蓋是于外模板卷成圓管后在端蓋模具的端面上抹上水泥料后再塞入外模板的端部形成的,這種生產(chǎn)工藝節(jié)約了預(yù)制件的預(yù)制、養(yǎng)生、堆積、搬運(yùn)等工序;又比如薄壁管的同軸連接結(jié)構(gòu),不論是矩形齒同軸連接結(jié)構(gòu)還是在薄壁管端部的內(nèi)徑或者外徑帶錐度的同軸連接結(jié)構(gòu)都是在制作薄壁管的過程中同時完成的,因此,生產(chǎn)工藝簡單。


      圖1為本發(fā)明產(chǎn)品的一種斷面結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明產(chǎn)品的一種斷面結(jié)構(gòu)示意3為第一種外模板結(jié)構(gòu)示意4為第二種外模板結(jié)構(gòu)示意5為第三種外模板結(jié)構(gòu)示意6為端蓋模具結(jié)構(gòu)示意7為錐形套筒模具結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
      下面將結(jié)合實(shí)施例(附圖)對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。
      實(shí)施例1,如圖1所示,它是由三根水泥薄壁管同軸連接而成,其中位于左、右兩側(cè)的薄壁管外側(cè)的端部具有端蓋,在其余的沒有端蓋的薄壁管端壁上設(shè)有三個齒距相等的能夠相互嚙合的矩形齒;實(shí)施例2,如圖2所示,它也是由三根水泥薄壁管同軸連接而成,其中,位于左側(cè)的薄壁管的左端具有端蓋,其右端的管壁呈外小里大的錐形筒;位于右側(cè)的薄壁管的右端具有端蓋,其左端的管壁呈外大里小的錐形筒;位于中間薄壁管的右端管壁呈外小里大的錐形筒,而其左端管壁呈外大里小的錐形筒。
      本發(fā)明實(shí)施例1所述的澆注空心樓板時用的水泥芯管的制造方法A、制作位于左、右兩側(cè)的薄壁管,將外模板1展開鋪開,其一端設(shè)有至少三個齒距相等并能夠嚙合的矩形齒,其齒厚等于薄壁管厚度,在外模板上抹一層水泥料,鋪一層纖維網(wǎng),再抹一層水泥料,將外模板卷成管狀,使其兩側(cè)對接,用夾子卡住外模板外側(cè)面上的凸緣處,在端蓋模具4的端面上抹一層水泥料后塞入外模板的另一端,經(jīng)養(yǎng)護(hù)后脫去外模板和端蓋模具;B、制作位于中間的薄壁管,將外模板2展開鋪平,在其兩端設(shè)有至少三個齒形相等并能夠嚙合的矩形齒,其厚度等于薄壁管的厚度,在外模板上抹一層水泥料,鋪一層纖維網(wǎng),再抹一層水泥料,將外模板卷成管狀,使其兩側(cè)面對接,用夾子卡住外模板外側(cè)面上的凸緣處,經(jīng)養(yǎng)護(hù)后脫去外模板。
      本發(fā)明實(shí)施例2所述的澆注空心樓板時用的水泥芯管的制造方法5、一種權(quán)利要求1或3所述的澆注空心樓板時用的水泥芯管制造方法,其特征在于A、制作位于左側(cè)的薄壁管,將外模板3展開鋪平,在其上抹一層水泥料,鋪一層纖維網(wǎng),再抹一層水泥料。將外模板卷成管狀,用夾子卡住外模板外側(cè)面上的凸緣處,在端蓋模具4的端面抹上水泥料后塞入外模板的一端,在錐形套筒模具5的內(nèi)錐面上抹一層水泥料后插入外模板的另一端,經(jīng)養(yǎng)護(hù)后脫去外模板,端蓋模具和錐形套筒模具;
      B、制作位于右側(cè)的薄壁管,將外模板3展開鋪平,在其上抹一層水泥料,鋪一層纖維網(wǎng),再抹一層水泥料,將外模板卷成管狀。令兩側(cè)面對接,用夾子卡住外模板外側(cè)面上的凸緣處,在端蓋模具4的端面抹上水泥料后塞入外模板的一端,在錐形套筒模具5的外錐面上抹一層水泥料后塞入外模板的另一端。經(jīng)養(yǎng)護(hù)后脫去外模板,端蓋模具及錐形套筒模具;C、制作位于中間的薄壁管,將外模板3展開鋪平,在其上抹一層水泥料,鋪一層纖維網(wǎng),再抹一層水泥料。將外模板卷成管狀,令兩側(cè)面對接,用夾子卡住外模板外側(cè)面上的凸緣處,在一錐形套筒模具5的外錐面上抹一層水泥料后塞入外模板的一端,在另一錐形套筒模具5的內(nèi)錐面上抹一層水泥料后塞入外模板的另一端,經(jīng)養(yǎng)護(hù)后脫去外模板和兩個錐形套筒模具。
      權(quán)利要求
      1.一種澆注空心樓板時用的水泥芯管,其特征在于至少由三個水泥薄壁管同軸連接構(gòu)成,其中只有位于左、右兩側(cè)的薄壁管外側(cè)端部具有端蓋,不具端蓋的薄壁管端部的壁上具有同軸連接結(jié)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆注空心樓板時用的水泥芯管,其特征在于所述同軸連接結(jié)構(gòu)在薄壁管端壁上設(shè)有至少三個齒距相同并能夠嚙合的矩形齒。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆注空心樓板時用的水泥芯管,其特征在于所述同軸連接結(jié)構(gòu)是在左側(cè)或者右側(cè)薄壁管的無端蓋側(cè)的端部和位于中間諸薄壁管的一個端部的管壁內(nèi)徑上具有外大里小的錐度,余下的薄壁管無端蓋的端部管壁外徑具有與上述錐度相適應(yīng)的外小里大的錐度。
      4.一種權(quán)利要求1或2所述的澆注空心樓板時用的水泥芯管制造方法,其特征在于A、制作位于左、右兩側(cè)的薄壁管,將外模板(1)展開鋪開,其一端設(shè)有至少三個齒距相等并能夠嚙合的矩形齒,其齒厚等于薄壁管厚度,在外模板上抹一層水泥料,鋪一層纖維網(wǎng),再抹一層水泥料,將外模板卷成管狀,使其兩側(cè)對接,用夾子卡住外模板外側(cè)面上的凸緣處,在端蓋模具(4)的端面上抹一層水泥料后塞入外模板的另一端,經(jīng)養(yǎng)護(hù)后脫去外模板和端蓋模具;B、制作位于中間的薄壁管,將外模板(2)展開鋪平,在其兩端設(shè)有至少三個齒形相等并能夠嚙合的矩形齒,其厚度等于薄壁管的厚度,在外模板上抹一層水泥料,鋪一層纖維網(wǎng),再抹一層水泥料,將外模板卷成管狀,使其兩側(cè)面對接,用夾子卡住外模板外側(cè)面上的凸緣處,經(jīng)養(yǎng)護(hù)后脫去外模板。
      5.一種權(quán)利要求1或3所述的澆注空心樓板時用的水泥芯管制造方法,其特征在于A、制作位于左側(cè)的薄壁管,將外模板(3)展開鋪平,在其上抹一層水泥料,鋪一層纖維網(wǎng),再抹一層水泥料。將外模板卷成管狀,用夾子卡住外模板外側(cè)面上的凸緣處,在端蓋模具(4)的端面抹上水泥料后塞入外模板的一端,在錐形套筒模具(5)的內(nèi)錐面上抹一層水泥料后插入外模板的另一端,經(jīng)養(yǎng)護(hù)后脫去外模板,端蓋模具和錐形套筒模具;B、制作位于右側(cè)的薄壁管,將外模板(3)展開鋪平,在其上抹一層水泥料,鋪一層纖維網(wǎng),再抹一層水泥料,將外模板卷成管狀。令兩側(cè)面對接,用夾子卡住外模板外側(cè)面上的凸緣處,在端蓋模具(4)的端面抹上水泥料后塞入外模板的一端,在錐形套筒模具(5)的外錐面上抹一層水泥料后塞入外模板的另一端。經(jīng)養(yǎng)護(hù)后脫去外模板,端蓋模具及錐形套筒模具;C、制作位于中間的薄壁管,將外模板(3)展開鋪平,在其上抹一層水泥料,鋪一層纖維網(wǎng),再抹一層水泥料。將外模板卷成管狀,令兩側(cè)面對接,用夾子卡住外模板外側(cè)面上的凸緣處,在一錐形套筒模具(5)的外錐面上抹一層水泥料后塞入外模板的一端,在另一錐形套筒模具(5)的內(nèi)錐面上抹一層水泥料后塞入外模板的另一端,經(jīng)養(yǎng)護(hù)后脫去外模板和兩個錐形套筒模具。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種建筑構(gòu)件及其制造方法,尤其是用于樓板的專用構(gòu)件及其制造。為了節(jié)約建筑材料,減輕空心樓板的自重。減少制造工藝程序,本發(fā)明提供一種澆注空心樓板時用的水泥芯管,其發(fā)明要點(diǎn)是它至少由三個水泥薄壁管同軸連接構(gòu)成,其中只有位于左右兩則的薄壁管外側(cè)端部具有端蓋,不具端蓋的薄壁管端部的壁上具有同軸連接結(jié)構(gòu)。
      文檔編號E04G15/06GK1584259SQ200410048618
      公開日2005年2月23日 申請日期2004年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月3日
      發(fā)明者施用謀 申請人:施用謀
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