專利名稱：支模節(jié)能栓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模板用的連接件或其它附件，特別是一種支模節(jié)能栓。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的建筑施工中，當(dāng)需要澆注混凝土墻體或柱子時(shí)，首先要使用模板拼裝成墻體或柱子的外形，并在模板之間固定加勁構(gòu)件，如，鋼筋，然后在模板拼裝成的空腔內(nèi)澆注混凝土。澆注墻體的模板安裝時(shí)，首先加工兩塊與墻體厚度相同的模板，再使用兩塊模板將該與墻體厚度相同的模板夾在其中，從而形成墻體的外殼，鋼筋沿墻體厚度方向貫穿兩側(cè)模板，鋼筋兩側(cè)外露。現(xiàn)有技術(shù)中采用一種楔塊-楔套式摩擦緊固件，將兩個(gè)該緊固件分別固定在該鋼筋的兩外露端上，并以分別向外拉緊該鋼筋的方式將左右兩側(cè)的模板頂緊在一起。這種楔塊-楔套式摩擦緊固件的具體結(jié)構(gòu)以及工作狀態(tài)如圖1和圖2所示。楔套為一種空心六面體，該六面體其中一對(duì)稱面為梯形其余均為矩形，且梯形的上底與下底貫通，從而形成一種套，梯形面上具有一長(zhǎng)圓形的通孔，鋼筋可以從該長(zhǎng)圓形的通孔穿過(guò)，固定時(shí)，楔塊自楔套的大端穿過(guò)，從而將鋼筋與楔套固定。由此可見(jiàn)，施工過(guò)程中，首先需要借助一種拉緊器，通過(guò)該拉緊器才能將左右兩緊固件緊緊的頂靠在左右兩模板上。又由于該緊固件是通過(guò)摩擦力實(shí)現(xiàn)緊固的，因此，該現(xiàn)有技術(shù)存在著左右兩側(cè)的模板難以頂緊在一起、頂緊后頂緊度不夠理想、易被模腔中的水泥頂垮、頂緊施工過(guò)程操作煩瑣、施工勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、楔塊與楔套極易松脫、穩(wěn)固性差等不足之處。另外，模板拆除后，鋼筋兩側(cè)均外露于墻體之外，因此需要將裸露在外的鋼筋剪段，捶擊，以使鋼筋端面與混凝土面持平或向內(nèi)凹進(jìn)，而后再在鋼筋表面涂上防銹漆等進(jìn)行防銹處理。但是，這樣的防銹處理效果差，鋼筋極易腐蝕，從而影響墻體的牢固性，而且操作復(fù)雜，工作效率低。
發(fā)明構(gòu)成本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種緊固牢固，拆裝方便，鋼筋的防銹效果好的支模節(jié)能栓。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下途徑來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
支模節(jié)能栓，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)為包括調(diào)節(jié)栓、定位栓和定形栓，調(diào)節(jié)栓包括螺紋緊固件，螺紋緊固件具有定位端，與該定位端相對(duì)的一端與定位栓活動(dòng)連接，定位栓包括一個(gè)與混凝土之間不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)力的廻轉(zhuǎn)體，廻轉(zhuǎn)體的一端與調(diào)節(jié)栓活動(dòng)連接，且廻轉(zhuǎn)體的該端具有軸肩，廻轉(zhuǎn)體的另一端與定形栓通過(guò)螺紋連接。
這樣，模板安裝時(shí)，先將定形栓與定位栓連接，在定形栓的兩端分別連接一定位栓，再安裝模板，將定形栓與定位栓夾在兩模板之間，并使模板頂靠在定位栓的軸肩上，然后，將調(diào)節(jié)栓的螺紋緊固件與定位栓連接，擰緊螺紋緊固件，通過(guò)螺紋緊固件的定位端將模板頂緊，即可頂緊并固定左右兩模板。使用該支模節(jié)能栓，一，具有操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，支模節(jié)能栓的調(diào)節(jié)栓緊固模板時(shí)，只需將調(diào)節(jié)栓與定位栓連接后，擰緊調(diào)節(jié)栓的螺紋緊固件即可，在固定模板的同時(shí)壓緊模板，模板固定緊密且牢固，從而防止?jié)沧⒒炷烈绯?，保證澆注質(zhì)量，而且固定與壓緊的操作同時(shí)進(jìn)行，施工操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高；二，由于定位栓是采用與混凝土之間不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)力的材料制成的，因此混凝土硬化后，不會(huì)與定位栓粘結(jié)，拆模時(shí)，拆除調(diào)節(jié)栓后，還可以將定位栓拆除。這樣在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中定位栓的位置將留下凹洞，此時(shí)只需在凹洞中補(bǔ)入混凝土，就可將定形栓(即現(xiàn)有技術(shù)所述的鋼筋)完全地埋入混凝土中，從而獲得更佳的防銹效果，防止定形栓腐蝕，保證墻體或柱子的質(zhì)量。此外，模板拆除后，調(diào)節(jié)栓與定位栓也同時(shí)拆除，因此，調(diào)節(jié)栓與定位栓還能夠重復(fù)使用，節(jié)約成本。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)可以具體為
本實(shí)用新型對(duì)于調(diào)節(jié)栓的螺紋緊固件的結(jié)構(gòu)可以具體為調(diào)節(jié)栓的螺紋緊固件為一種包括螺栓與螺母的緊固件，螺栓上與螺母相對(duì)的一端與廻轉(zhuǎn)體活動(dòng)連接。
這樣，當(dāng)螺紋緊固件為一種螺栓與螺母的緊固件時(shí)，螺母即為螺紋緊固件的定位端。使用時(shí)，螺栓與廻轉(zhuǎn)體活動(dòng)連接，擰緊螺母，通過(guò)螺母壓緊模板，并將模板固定。此外，螺紋緊固件也可以是一種螺柱與螺母連接裝置。
螺栓與廻轉(zhuǎn)體活動(dòng)連接，該活動(dòng)連接的連接方式可以是螺栓的一端面具有一內(nèi)螺紋孔，該內(nèi)螺紋孔的軸線與螺栓的軸線重合。
同時(shí)，在定位栓的廻轉(zhuǎn)體與調(diào)節(jié)栓連接的一端固接有一螺紋桿，該螺紋桿與調(diào)節(jié)栓連接。
這樣，螺栓端面的內(nèi)螺紋孔與廻轉(zhuǎn)體上的螺紋桿配合，從而將調(diào)節(jié)栓與定位栓連接，連接快速方便。此外，還可以在螺栓具有內(nèi)螺紋孔的一端相對(duì)的另一端將圓柱形的螺栓擠壓為扁狀，這樣，螺栓與廻轉(zhuǎn)體上的螺紋桿連接時(shí)，可以手動(dòng)擰緊，也可以使用電動(dòng)工具通過(guò)與螺栓尾部的扁狀配合而擰緊，從而更加有效提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
或者，螺栓的一端具有復(fù)數(shù)個(gè)沿螺栓軸向間隔排列的銷孔，且該銷孔的軸線與螺栓的軸線垂直，螺栓通過(guò)該銷孔與廻轉(zhuǎn)體連接。
同時(shí)，廻轉(zhuǎn)體與調(diào)節(jié)栓連接的一端固接有一光桿，沿該光桿的軸向分布有復(fù)數(shù)個(gè)間隔排列的銷孔，且該銷孔的軸線與光桿的軸線垂直。
這樣，在螺栓上的銷孔與廻轉(zhuǎn)體的光桿上的銷孔配合，使用插銷將其連接，從而將調(diào)節(jié)栓與定位栓連接，連接快速方便。而且，為進(jìn)一步方便螺栓與廻轉(zhuǎn)體的光桿的連接，還可以在螺栓的一端面加工一光孔，光桿可以插套在該光孔內(nèi)，然后用插銷將螺栓與光桿連接，這樣，可以使螺栓與光桿連接的在同一軸線上。
螺紋緊固件為螺栓與螺母緊固件外還可以是其他結(jié)構(gòu)形式，如螺紋緊固件為一種一端具有軸肩的光桿，與軸肩相對(duì)的另一端面具有內(nèi)螺紋孔，定位栓的廻轉(zhuǎn)體固接有一螺紋桿，光桿通過(guò)內(nèi)螺紋孔與廻轉(zhuǎn)體的螺紋桿連接，光桿的軸肩壓緊模板，通過(guò)光桿與定位栓連接的螺紋進(jìn)行緊固。因此，光桿端面的內(nèi)螺紋既為調(diào)節(jié)栓的緊固件，又為連接調(diào)節(jié)栓與定位栓的活動(dòng)連接裝置。
調(diào)節(jié)栓通過(guò)螺紋緊固件的定位端壓緊模板，為進(jìn)一步保證調(diào)節(jié)栓壓緊模板更加穩(wěn)固，使調(diào)節(jié)栓與模板的接觸面積更大，因此，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)還可以具體為調(diào)節(jié)栓還包括一種限位件，該限位件與螺紋緊固件連接，并位于螺紋緊固件的定位端與定位栓之間。
這樣，可以通過(guò)限位件與模板接觸，而螺紋緊固件的定位端頂緊限位件，從而使調(diào)節(jié)栓能夠更加牢固而緊密的將模板固定。
對(duì)于限位件的結(jié)構(gòu)又可以進(jìn)一步具體為限位件為一種限位的異形扳手，該異形扳手中央具有一通孔，異形扳手通過(guò)該通孔滑套在螺紋緊固件上，異形扳手自通孔向兩側(cè)延伸，形成對(duì)稱側(cè)翼。
這樣，異形扳手滑套在螺紋緊固件上，兩側(cè)翼頂靠在模板上的鋼管上，由于鋼管為圓形，因此，兩側(cè)翼與鋼管的接觸面為弧線形，這樣可以使異形扳手與鋼管的配合緊密，防止異形扳手與鋼管發(fā)生相對(duì)位移。
由于螺紋連接主要通過(guò)螺紋承受作用力，本實(shí)用新型對(duì)于螺紋的的結(jié)構(gòu)具體為螺紋緊固件的螺紋為一種圓弧牙螺紋，該圓弧牙螺紋的圓弧半徑為1～2mm。
這樣，使用圓弧牙螺紋即可以承受較大的作用力，而且拆裝方便。圓弧牙螺紋為本實(shí)用新型的最佳結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，對(duì)于其它各類的螺紋也同樣適用。該圓弧牙螺紋的圓弧半徑的最佳選擇為1.5mm。
本實(shí)用新型對(duì)于定位栓的結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步具體為定位栓的廻轉(zhuǎn)體為一種錐形體，且錐形體的大端與調(diào)節(jié)栓連接，小端與定形栓連接。
這樣，拆模時(shí)，錐形廻轉(zhuǎn)體更便于將定位栓從鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中旋出，使定位栓能夠重復(fù)使用。而錐形廻轉(zhuǎn)體的錐度在1∶8～1∶11時(shí)，最適合將定位栓從鋼筋混凝土中旋出。
進(jìn)一步，為了定位栓拆卸的方便，定位栓的結(jié)構(gòu)還可以具體為廻轉(zhuǎn)體與調(diào)節(jié)栓連接的一端還具有一螺母，該螺母或者與廻轉(zhuǎn)體為一體構(gòu)造，或者與廻轉(zhuǎn)體固接。
這樣，可以使用扳手拆卸定位栓，便于定位栓的拆卸的方便。
由于在定位栓上具有螺紋，螺母等起聯(lián)接受力的部件，為了延長(zhǎng)定位栓的使用壽命，也為了使定位栓可循環(huán)多次使用，因此，對(duì)于定位栓各部分材料的選擇可以是廻轉(zhuǎn)體的外表面包裹一層與混凝土之間不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)力的材料層。
這樣，廻轉(zhuǎn)體的外表面為與混凝土之間不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)力的材料層，而其余部分的材料則可以是A3鋼。
該與混凝土不產(chǎn)生粘結(jié)力的材料可以具體為一種增強(qiáng)樹(shù)脂，如尼龍6。
為了保證定形栓與混凝土之間的可靠粘結(jié)及防止定形栓被銹蝕，定形栓周?chē)仨毦哂?5～30毫米厚的混凝土保護(hù)層，因此位于模板成型面內(nèi)的定位栓的長(zhǎng)度、即軸肩至廻轉(zhuǎn)體內(nèi)螺紋那一端端面的長(zhǎng)度最好在10～35毫米之間，當(dāng)結(jié)構(gòu)處于有侵蝕性介質(zhì)的環(huán)境時(shí)，位于模板成型面內(nèi)的定位栓的長(zhǎng)度還可加長(zhǎng)。
本實(shí)用新型對(duì)于定形栓的結(jié)構(gòu)可以具體為定形栓為一種長(zhǎng)桿，該長(zhǎng)桿的兩端具有螺紋，定形栓通過(guò)該兩端的螺紋分別與定位栓連接。
長(zhǎng)桿兩端的螺紋為一外螺紋。
該定形栓即為根據(jù)墻體或柱子的尺寸對(duì)鋼筋進(jìn)行加工，將鋼筋的長(zhǎng)短依據(jù)墻體或柱子的尺寸剪切，然后在鋼筋的兩端加工螺紋，而在定位栓的廻轉(zhuǎn)體與定形栓連接的一端具有內(nèi)螺孔，通過(guò)螺紋將定形栓與定位栓連接。
在施工中，使用本實(shí)用新型所述的節(jié)能栓時(shí)，模板兩側(cè)的定位栓分別與定形栓的兩端連接，其中一側(cè)定位栓的另一端與調(diào)節(jié)栓連接，而另一側(cè)定位栓或者固接一種臺(tái)階式的構(gòu)件，或者與調(diào)節(jié)栓連接。
綜上所述，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)模板的安裝采用調(diào)節(jié)栓、定位栓和定形栓進(jìn)行緊固，模板固定緊密且牢固，操作簡(jiǎn)單，拆裝方便，而且在調(diào)節(jié)栓與定形栓之間連接定位栓，可將定形栓完全埋入混凝土中，防止定形栓腐蝕，具有良好的防銹效果，同時(shí)也避免了固定模板的定形栓浪費(fèi)，減少了立模的成本，澆注墻體質(zhì)量好。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1A向的局部剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型調(diào)節(jié)栓的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖4是本實(shí)用新型調(diào)節(jié)栓的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖5是本實(shí)用新型定位栓結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖6是本實(shí)用新型定位栓結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖7是本實(shí)用新型定形栓結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本實(shí)用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是使用本實(shí)用新型節(jié)能栓的模板安裝示意圖。
其中，1調(diào)節(jié)栓 11螺紋緊固件 111螺栓 112螺母 12限位件2定位栓 21廻轉(zhuǎn)體 211螺紋桿 212光桿 213螺母 3定形栓。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1參照?qǐng)D8、圖9，支模節(jié)能栓，包括調(diào)節(jié)栓1、定位栓2和定形栓3，調(diào)節(jié)栓1包括螺紋緊固件11，螺紋緊固件11具有定位端，與該定位端相對(duì)的一端與定位栓2活動(dòng)連接，定位栓2包括一個(gè)與混凝土之間不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)力的廻轉(zhuǎn)體21，廻轉(zhuǎn)體21的一端與調(diào)節(jié)栓1活動(dòng)連接，且廻轉(zhuǎn)體21的該端具有軸肩，廻轉(zhuǎn)體21的另一端與定形栓3通過(guò)螺紋連接。模板安裝時(shí)，先將定形栓3與定位栓2連接，在定形栓3的兩端分別連接一定位栓2，再安裝模板，將定形栓3與定位栓2夾在兩模板之間，并使模板頂靠在定位栓2的軸肩上，然后，將調(diào)節(jié)栓1的螺紋緊固件11與定位栓2連接，擰緊螺紋緊固件11，通過(guò)螺紋緊固件11的定位端將模板頂緊，即可頂緊并固定左右兩模板。拆除模板時(shí)，拆除調(diào)節(jié)栓1后，還可以將定位栓2拆除，在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中定位栓2的位置將留下凹洞，在凹洞中補(bǔ)入混凝土，可將定形栓3(即現(xiàn)有技術(shù)所述的鋼筋)完全地埋入混凝土中，而調(diào)節(jié)栓1與定位栓2能夠重復(fù)使用。
參照?qǐng)D3，調(diào)節(jié)栓1的螺紋緊固件11為一種包括螺栓111與螺母112的緊固件，螺栓111上與螺母112相對(duì)的一端與廻轉(zhuǎn)體21活動(dòng)連接。螺栓111與螺母112的螺紋緊固件，其螺母112即為螺紋緊固件11的定位端，使用時(shí)，螺栓111與廻轉(zhuǎn)體21活動(dòng)連接，擰緊螺母112，通過(guò)螺母112壓緊模板，并將模板固定。螺栓111與廻轉(zhuǎn)體21活動(dòng)連接，在螺栓111的一端具有復(fù)數(shù)個(gè)沿螺栓111軸向間隔排列的銷孔，且該銷孔的軸線與螺栓111的軸線垂直，螺栓111通過(guò)該銷孔與廻轉(zhuǎn)體21連接。調(diào)節(jié)栓1還包括一種限位件12，該限位件12與螺紋緊固件11連接，并位于螺紋緊固件11的定位端與定位栓2之間，通過(guò)限位件12與模板接觸，而螺紋緊固件11的定位端頂緊限位件12，限位件12為一種限位的異形扳手，該異形扳手中央具有一通孔，異形扳手通過(guò)該通孔滑套在螺紋緊固件11上，異形扳手自通孔向兩側(cè)延伸，形成對(duì)稱側(cè)翼，兩側(cè)翼頂靠在模板上的鋼管上，且兩側(cè)翼與鋼管的接觸面為弧線形。螺紋緊固件11的螺紋為一種圓弧牙螺紋，該圓弧牙螺紋的圓弧半徑為1.5mm。
參照?qǐng)D5，定位栓2的廻轉(zhuǎn)體21為一種錐形體，且錐形體的大端與調(diào)節(jié)栓1連接，小端與定形栓3連接。廻轉(zhuǎn)體21與調(diào)節(jié)栓1連接的一端即錐形體的大端固接有一光桿212，沿該光桿212的軸向分布有復(fù)數(shù)個(gè)間隔排列的銷孔，且該銷孔的軸線與光桿212的軸線垂直。螺栓111上的銷孔與廻轉(zhuǎn)體21的光桿212上的銷孔配合，使用插銷將其連接，在螺栓111的一端面加工一光孔，光桿212插套在該光孔內(nèi)，使螺栓111與光桿連接的在同一軸線上。錐形廻轉(zhuǎn)體21為一種由增強(qiáng)樹(shù)脂尼龍6制成的一種空心的圓錐體，該圓錐體的高度為25毫米，該圓錐體的錐度為1∶10，在空心圓錐體的內(nèi)層套裝有三級(jí)的梯形軸，在梯形軸直徑較大的第一、第二級(jí)臺(tái)階內(nèi)制有內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋為與定形栓3連接的內(nèi)螺紋孔，梯形軸由A3鋼制成?？招膱A錐體的小端與梯形軸的第一級(jí)、以及第二級(jí)臺(tái)階的一部分緊配合，梯形軸的其余部分與錐形體的內(nèi)腔之間具有間隔，在梯形軸的第二級(jí)臺(tái)階上還直接加工有一螺母，該螺母為廻轉(zhuǎn)體21與調(diào)節(jié)栓1連接的一端的螺母213，螺母213位于空心圓錐體內(nèi)，梯形軸的第三級(jí)臺(tái)階為廻轉(zhuǎn)體21的光桿212。
參照?qǐng)D7，定形栓3為一種長(zhǎng)桿，該長(zhǎng)桿的兩端具有螺紋，定形栓3通過(guò)該兩端的螺紋分別與定位栓2連接。長(zhǎng)桿兩端的螺紋為一外螺紋。長(zhǎng)桿兩端的外螺紋與定位栓2的錐形廻轉(zhuǎn)體21小端的內(nèi)螺紋孔配合，使定位體2與定形栓3連接。定形栓3即為根據(jù)墻體或柱子的尺寸對(duì)鋼筋進(jìn)行加工，將鋼筋的長(zhǎng)短依據(jù)墻體或柱子的尺寸剪切，然后在鋼筋的兩端加工螺紋。
本實(shí)施例未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
最佳實(shí)施例參照?qǐng)D8、圖9，支模節(jié)能栓，包括調(diào)節(jié)栓1、定位栓2和定形栓3，調(diào)節(jié)栓1包括螺紋緊固件11，螺紋緊固件11具有定位端，與該定位端相對(duì)的一端與定位栓2活動(dòng)連接，定位栓2包括一個(gè)與混凝土之間不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)力的廻轉(zhuǎn)體21，廻轉(zhuǎn)體21的一端與調(diào)節(jié)栓1活動(dòng)連接，且廻轉(zhuǎn)體21的該端具有軸肩，廻轉(zhuǎn)體21的另一端與定形栓3通過(guò)螺紋連接。模板安裝時(shí)，先將定形栓3與定位栓2連接，在定形栓3的兩端分別連接一定位栓2，再安裝模板，將定形栓3與定位栓2夾在兩模板之間，并使模板頂靠在定位栓2的軸肩上，然后，將調(diào)節(jié)栓1的螺紋緊固件11與定位栓2連接，擰緊螺紋緊固件11，通過(guò)螺紋緊固件11的定位端將模板頂緊，即可頂緊并固定左右兩模板。拆除模板時(shí)，拆除調(diào)節(jié)栓1后，還可以將定位栓2拆除，在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中定位栓2的位置將留下凹洞，在凹洞中補(bǔ)入混凝土，可將定形栓3(即現(xiàn)有技術(shù)所述的鋼筋)完全地埋入混凝土中，而調(diào)節(jié)栓1與定位栓2能夠重復(fù)使用。
參照?qǐng)D4，調(diào)節(jié)栓1的螺紋緊固件11為一種包括螺栓111與螺母112的緊固件，螺栓111上與螺母112相對(duì)的一端與廻轉(zhuǎn)體21活動(dòng)連接。螺栓111與螺母112的螺紋緊固件，其螺母112即為螺紋緊固件11的定位端，使用時(shí)，螺栓111與廻轉(zhuǎn)體21活動(dòng)連接，擰緊螺母112，通過(guò)螺母112壓緊模板，并將模板固定。螺栓111與廻轉(zhuǎn)體21活動(dòng)連接，在螺栓的一端面具有一內(nèi)螺紋孔，該內(nèi)螺紋孔的軸線與螺栓的軸線重合，螺栓111通過(guò)該內(nèi)螺紋孔與廻轉(zhuǎn)體21連接。調(diào)節(jié)栓1還包括一種限位件12，該限位件12與螺紋緊固件11連接，并位于螺紋緊固件11的定位端與定位栓2之間，通過(guò)限位件12與模板接觸，而螺紋緊固件11的定位端頂緊限位件12，限位件12為一種限位的異形扳手，該異形扳手中央具有一通孔，異形扳手通過(guò)該通孔滑套在螺紋緊固件11上，異形扳手自通孔向兩側(cè)延伸，形成對(duì)稱側(cè)翼，兩側(cè)翼頂靠在模板上的鋼管上，且兩側(cè)翼與鋼管的接觸面為弧線形。螺紋緊固件11的螺紋為一種圓弧牙螺紋，該圓弧牙螺紋的圓弧半徑為1.5mm。
參照?qǐng)D6，定位栓2的廻轉(zhuǎn)體21為一種錐形體，且錐形體的大端與調(diào)節(jié)栓1連接，小端與定形栓3連接。在定位栓的廻轉(zhuǎn)體21與調(diào)節(jié)栓1連接的一端即錐形體的大端固接有一螺紋桿211，該螺紋桿211與調(diào)節(jié)栓1的螺栓端面的內(nèi)螺紋孔配合，從而將調(diào)節(jié)栓1與定位栓2連接。錐形廻轉(zhuǎn)體21為一種由增強(qiáng)樹(shù)脂尼龍6制成的一種空心的圓錐體，該圓錐體的高度為25毫米，該圓錐體的錐度為1∶10，在空心圓錐體的內(nèi)層套裝有三級(jí)的梯形軸，在梯形軸直徑較大的第一、第二級(jí)臺(tái)階內(nèi)制有內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋為與定形栓3連接的內(nèi)螺紋孔，梯形軸由A3鋼制成?？招膱A錐體的小端與梯形軸的第一級(jí)、以及第二級(jí)臺(tái)階的一部分緊配合，梯形軸的其余部分與錐形體的內(nèi)腔之間具有間隔，在梯形軸的第二級(jí)臺(tái)階上還直接加工有一螺母，該螺母為廻轉(zhuǎn)體21與調(diào)節(jié)栓1連接的一端的螺母213，螺母213位于空心圓錐體內(nèi)，梯形軸的第三級(jí)臺(tái)階為廻轉(zhuǎn)體21的螺紋桿211。
本實(shí)施例未述部分與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求1.支模節(jié)能栓，其特征在于，包括調(diào)節(jié)栓(1)，定位栓(2)和定形栓(3)，調(diào)節(jié)栓(1)包括螺紋緊固件(11)，螺紋緊固件(11)具有定位端，與該定位端相對(duì)的一端與定位栓(2)活動(dòng)連接，定位栓(2)包括一個(gè)與混凝土之間不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)力的廻轉(zhuǎn)體(21)，廻轉(zhuǎn)體(21)的一端與調(diào)節(jié)栓(1)活動(dòng)連接，且廻轉(zhuǎn)體(21)的該端具有軸肩，廻轉(zhuǎn)體(21)的另一端與定形栓(3)通過(guò)螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支模節(jié)能栓，其特征在于，螺紋緊固件(11)為一種包括螺栓(111)與螺母(112)的緊固件，螺栓上與螺母相對(duì)的一端與廻轉(zhuǎn)體(21)活動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支模節(jié)能栓，其特征在于，螺栓(111)的一端面具有一內(nèi)螺紋孔，該內(nèi)螺紋孔的軸線與螺栓(111)的軸線重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支模節(jié)能栓，其特征在于，螺栓(111)的一端具有復(fù)數(shù)個(gè)沿螺栓(111)軸向間隔排列的銷孔，且該銷孔的軸線與螺栓(111)的軸線垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支模節(jié)能栓，其特征在于，調(diào)節(jié)栓(1)還包括一種限位件(12)，該限位件(12)與螺紋緊固件(11)連接，并位于螺紋緊固件的定位端與定位栓(2)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的支模節(jié)能栓，其特征在于，限位件(12)為一種限位的異形扳手，該異形扳手中央具有一通孔，異形扳手通過(guò)該通孔滑套在螺紋緊固件(11)上，異形扳手自通孔向兩側(cè)延伸，形成對(duì)稱側(cè)翼。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支模節(jié)能栓，其特征在于，螺紋緊固件(11)的螺紋為一種圓弧牙螺紋，該圓弧牙螺紋的圓弧半徑為1～2mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支模節(jié)能栓，其特征在于，廻轉(zhuǎn)體(21)與調(diào)節(jié)栓(1)連接的一端固接有一螺紋桿(211)，該螺紋桿(211)與調(diào)節(jié)栓(1)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支模節(jié)能栓，其特征在于，廻轉(zhuǎn)體(21)與調(diào)節(jié)栓(1)連接的一端固接有一光桿(212)，沿該光桿(212)的軸向分布有復(fù)數(shù)個(gè)間隔排列的銷孔，且該銷孔的軸線與光桿(212)的軸線垂直。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支模節(jié)能栓，其特征在于，廻轉(zhuǎn)體(21)與定形栓(3)連接的一端具有內(nèi)螺孔。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支模節(jié)能栓，其特征在于，廻轉(zhuǎn)體(21)為一種錐形體，且錐形體的大端與調(diào)節(jié)栓(1)連接，小端與定形栓(3)連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支模節(jié)能栓，其特征在于，廻轉(zhuǎn)體(21)與調(diào)節(jié)栓(1)連接的一端還具有一螺母(213)，該螺母(213)或者與廻轉(zhuǎn)體(21)為一體構(gòu)造，或者與廻轉(zhuǎn)體(21)固接。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支模節(jié)能栓，其特征在于，廻轉(zhuǎn)體(21)的外表面包裹一層與混凝土之間不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)力的材料層。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支模節(jié)能栓，其特征在于，與混凝土不產(chǎn)生粘結(jié)力的材料為一種增強(qiáng)樹(shù)脂。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支模節(jié)能栓，其特征在于，定形栓(3)為一種長(zhǎng)桿，該長(zhǎng)桿的兩端具有螺紋，定形栓(3)通過(guò)該兩端的螺紋分別與定位栓(2)連接。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的支模節(jié)能栓，其特征在于，長(zhǎng)桿兩端的螺紋為一外螺紋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種模板用的連接件或其它附件，特別是一種支模節(jié)能栓，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)為包括調(diào)節(jié)栓、定位栓和定形栓，調(diào)節(jié)栓包括螺紋緊固件，螺紋緊固件具有定位端，與該定位端相對(duì)的一端與定位栓活動(dòng)連接，定位栓包括一個(gè)與混凝土之間不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)力的廻轉(zhuǎn)體，廻轉(zhuǎn)體的一端與調(diào)節(jié)栓活動(dòng)連接，且廻轉(zhuǎn)體的該端具有軸肩，廻轉(zhuǎn)體的另一端與定形栓通過(guò)螺紋連接，模板的安裝采用調(diào)節(jié)栓、定位栓和定形栓進(jìn)行緊固，模板固定緊密且牢固，操作簡(jiǎn)單，拆裝方便，而且在調(diào)節(jié)栓與定形栓之間連接定位栓，可將定形栓完全埋入混凝土中，防止定形栓腐蝕，具有良好的防銹效果，同時(shí)也避免了固定模板的定形栓浪費(fèi)，減少了立模的成本，澆注墻體質(zhì)量好。
文檔編號(hào)E04G17/06GK2706550SQ20042002501
公開(kāi)日2005年6月29日 申請(qǐng)日期2004年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月25日
發(fā)明者吳玉坤, 吳瑞龍 申請(qǐng)人:吳玉坤, 吳瑞龍