專利名稱：成型建筑用空心隔墻條板的裝備及其工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種成型建筑用空心條板的裝備及其工藝方法，適合于平模成型、立模灌裝成型等任何成型方法，屬建材裝備技術(shù)范疇。
背景技術(shù)：
目前成型建筑用空心條板的方法基本有兩種，一種是手工平模成型，另一種是立模灌裝機械化生產(chǎn)，手工平模效率低，質(zhì)量及要求尺寸難以保證，立模灌裝生產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，多為無管抽芯成型空心部分，空心率較低，產(chǎn)品成本較高，且橫向無法穿線。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是公開一種成型建筑用空心隔墻條板的裝備及其工藝方法，解決了平模成型工藝質(zhì)量差、效率低，機械生產(chǎn)空心率低，成本高，橫向無法穿線等問題，使空心隔墻條板的生產(chǎn)無論在質(zhì)量、結(jié)構(gòu)還是生產(chǎn)效率上均達到了理想效果。
本發(fā)明的裝備由?？蚝徒M合型芯12組成，其特征是由側(cè)向型材1和端面型材49按凸凹槽方向?qū)?yīng)搭制模框，?？騼?nèi)將組合型芯12一個或多個置于框內(nèi)中心，組合型芯12之間側(cè)向穿線孔裝有活動滑塊5，活動滑塊5與側(cè)組合件一面的凹槽8組合，組合型芯12由側(cè)組合件2、端組合件4及中心支撐件3組成，中心支撐件3一端穿過端面型材49，另一端穿過/不穿過端面型材49對應(yīng)面。
本發(fā)明的工藝方法為，先將端面型材49、側(cè)向型材1按凸凹槽方向?qū)?yīng)搭好模框，然后將側(cè)組合件2、端組合件4及中心支撐件3組合成組合型芯12，側(cè)組合件2與端組合件的斜面配合防止?jié)B料。將組好的組合型芯置于塔好的模框內(nèi)，放入成型側(cè)向穿線孔的活動滑塊5，活動滑塊5與側(cè)組合件一面的凹槽8配合防止掉落，將完全組好的裝備平放或立放在成型工位，向敞開面或注料口注料，作相應(yīng)處理，產(chǎn)品固化脫膜，先將中心支撐件3抽出然后抽出端組合件4和側(cè)組合件2，最后從產(chǎn)品側(cè)向孔推出活動滑塊5，清理產(chǎn)品即可。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖；圖2為實施2組合型芯剖面圖；圖3為實施3組合型芯剖面圖；圖4為實施4組合型芯剖面圖；圖5為實施5組合型芯剖面圖；圖6為實施6組合型芯剖面圖；圖7為實施7組合型芯剖面圖；圖8為實施8組合型芯剖面圖；圖9為圖1的俯視圖。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明由?？蚝徒M合型芯12組成，將端面型材49、側(cè)向型材1按凸凹槽方向?qū)?yīng)搭好，然后組合，組合型芯12先將中心支撐件3上的燕尾槽7與側(cè)組合件2上的燕尾槽6插接然后插入端組合件4，端組合件上的凸臺11與側(cè)組合件上的斜面10配合，防止掉落，側(cè)組合件2上的軟體部分9與端組合件的斜面配合防止?jié)B料。
將組裝好的組合型芯置于搭好的模框內(nèi)，放入成型側(cè)向穿線孔的活動滑塊5，活動滑塊5與側(cè)組合件一面的凹槽8配合防止掉落，將完全組好的裝備按成型方法不同，平放或立放在成型工位，向敞開面或注料口注料，最后作相應(yīng)處理，產(chǎn)品固化脫膜時先將中心支撐件3抽出然后抽出端組合件4和側(cè)組合件2，最后從產(chǎn)品側(cè)向孔推出活動滑塊5，清理產(chǎn)品即可。
本發(fā)明第二種組合型芯結(jié)構(gòu)形式見圖2，兩側(cè)組件13與底部端組件16插接關(guān)系，底部端組件16上的凸臺15與兩側(cè)組件13相配合，支撐件17在兩側(cè)組件13與底部端組件16圍成的環(huán)型腔，支撐件17內(nèi)有加強筋18，整套組合件型芯外有一保護套48，實施時，支撐件17從端面型材49穿過，其余成型工藝方法同上。
本發(fā)明的第三種組合型芯結(jié)構(gòu)形式見圖3，先將側(cè)組件19與中心支撐件20為插接連接，側(cè)組件19上帶有燕尾槽20，和中心支撐件23上的燕尾槽24插接，再插入端組件22，端組件22有凸臺21，與側(cè)組件內(nèi)凹槽配合，整套組合件套型芯外有一保護套48，實施時，支撐件23從端面型材49穿過，其余成型工藝方法同上。
本發(fā)明的第四種組合型芯結(jié)構(gòu)形式見圖4。端組件27與中心支撐件28插接，端組件27有燕尾槽29和中心支撐件(28)上的燕尾槽(30)插接配合，與側(cè)組件25與端組件27燕尾槽26聯(lián)接，整套組合件套型芯外有一保護套48，實施時，支撐件28從端面型材49穿過，其余成型工藝方法同上。
本發(fā)明第五種組合型芯結(jié)構(gòu)形式見圖5。端組件33上有凸臺32，側(cè)組件31上有凹槽，側(cè)組件31和端組件33依靠端組件33上的凸臺32與側(cè)組件31上的凹槽配合，側(cè)組件31和端組件33組裝的環(huán)型框外套有型芯保護套48，環(huán)型框內(nèi)穿有兩對稱布置的中心支撐件34。實施時，支撐件34從端面型材49穿過，其余成型工藝方法同上。
本發(fā)明的第六種組合型芯結(jié)構(gòu)形式見圖6，中心支撐件38上有支筋39，端組件36上有定位臺37，支筋39與定位臺37配合，側(cè)組件35兩個斜面與端組件36兩個斜面聯(lián)接，側(cè)組件35兩個斜面與端組件36組裝的環(huán)型框外套有型芯保護套48，環(huán)型框內(nèi)穿有兩對稱布置的中心支撐件38。實施時，支撐件38從端面型材49穿過，其余成型工藝方法同上。
本發(fā)明的第七種組合型芯結(jié)構(gòu)形式見圖7。中心支撐件43有凹槽42，端組件40有與凹槽42對應(yīng)的凸筋41，端組件40與中心支撐件43凸筋41與凹槽42插接，，側(cè)組件44兩個斜面與端組件40兩個斜面聯(lián)接，側(cè)組件44與中心支撐件43之間為局部接觸點，側(cè)組件44與端組件40組裝的環(huán)型框外套有型芯保護套48。實施時，支撐件43從端面型材49穿過，其余成型工藝方法同上。
本發(fā)明的第八種組合型芯結(jié)構(gòu)形式見圖8。端組件45有凸筋46，中心支撐件43開有凹槽47。端組件45的凸筋46與中心支撐件43的凹槽47插接，中心支撐件43，側(cè)組件35與端組件45依靠各自內(nèi)外斜面配合，側(cè)組件35與端組件45組裝的環(huán)型框外套有型芯保護套48。其余成型工藝方法同上。
權(quán)利要求
1.一種成型建筑用空心隔墻條板的裝備，由?？蚝徒M合型芯(12)組成，其特征是由側(cè)向型材(1)和端面型材(49)按凸凹槽方向?qū)?yīng)搭制?？?，模框內(nèi)將組合型芯(12)一個或多個置于框內(nèi)中心，組合型芯(12)之間有活動滑塊(5)，活動滑塊(5)與側(cè)組合件一面的凹槽(8)組合，組合型芯(12)由側(cè)組合件(2)、端組合件(4)及中心支撐件(3)組成，中心支撐件(3)一端穿過端面型材(49)，另一端穿過/不穿過端面型材(49)對應(yīng)面。
2 一種成型建筑用空心隔墻條板的工藝方法為，先將端面型材(49)、側(cè)向型材(1)按凸凹槽方向?qū)?yīng)搭好?？?，然后將側(cè)組合件(2)、端組合件(4)及中心支撐件(3)組合成組合型芯(12)，側(cè)組合件(2)與端組合件的斜面配合防止?jié)B料；將組好的組合型芯置于塔好的?？騼?nèi)，放入成型側(cè)向穿線孔的活動滑塊(5)，活動滑塊(5)與側(cè)組合件一面的凹槽(8)配合防止掉落，將完全組好的裝備平放或立放在成型工位，向敞開面或注料 注料，作相應(yīng)處理，產(chǎn)品固化脫膜，先將中心支撐件(3)抽出然后抽出端組合件(4)和側(cè)組合件(2)，最后從產(chǎn)品側(cè)向孔推出活動滑塊(5)，清理產(chǎn)品即可。
3.如權(quán)利要求1所述的成型建筑用空心隔墻條板的裝備，其特征是所述的組合型芯(12)是，端組合件(3)與側(cè)組合件(2)有對應(yīng)的凸凹槽，端組合件(3)與側(cè)組合件(2)的凸凹槽組合，中心支撐件(3)上有燕尾槽(7)與側(cè)組合件(2)上的燕尾槽(6)插接；端組合件(3)上的凸臺(11)與側(cè)組合件上的斜面(10)配合，側(cè)組合件(2)上的軟體部分(9)與端組合件的斜面配合。
4.如權(quán)利要求1所述的成型建筑用空心隔墻條板的裝備，其特征是所述的組合型芯(12)是，兩側(cè)組件(13)與底部端組件(16)插接關(guān)系，底部端組件(16)上的凸臺(15)與兩側(cè)組件(13)相配合，支撐件(17)在兩側(cè)組件(13)與底部端組件(16)圍成的環(huán)型腔，支撐件(17)內(nèi)有加強筋(18)，整套組合件套型芯外有一保護套(48)。
5.如權(quán)利要求1所述的成型建筑用空心隔墻條板的裝備，其特征是所述的組合型芯(12)是，側(cè)組件(19)與中心支撐件(23)為插接連接，側(cè)組件(19)上帶有燕尾槽(20)，和中心支撐件(23)上的燕尾槽(24)插接，再插入端組件(22)，端組件(22)有凸臺(21)，與側(cè)組件內(nèi)凹槽配合，整套組合件套型芯外有一保護套(48)。
6.如權(quán)利要求1所述的成型建筑用空心隔墻條板的裝備，其特征是所述的組合型芯(12)是，端組件(27)與中心支撐件(28)插接，端組件(27)有燕尾槽(29)和中心支撐件(28)上的燕尾槽(30)插接配合，與側(cè)組件(25)與端組件(21)燕尾槽(26)聯(lián)接，整套組合件套型芯外有一保護套(48)。
7.如權(quán)利要求1所述的成型建筑用空心隔墻條板的裝備，其特征是所述的組合型芯(12)是，端組件(33)上有凸臺(32)，側(cè)組件(31)上有凹槽，側(cè)組件(31)和端組件(33)依靠端組件(33)上的凸臺(32)與側(cè)組件(31)上的凹槽配合，側(cè)組件(31)和端組件(33)組裝的環(huán)型框外套有型芯保護套(48)，環(huán)型框內(nèi)穿有兩對稱布置的中心支撐件(34)。
8.如權(quán)利要求1所述的成型建筑用空心隔墻條板的裝備，其特征是所述的組合型芯(12)是，中心支撐件(38)上有支筋(39)，端組件(36)上有定位臺(37)，支筋(39)與定位臺(37)配合，側(cè)組件(35)兩個斜面與端組件(36)兩個斜面聯(lián)接，側(cè)組件(35)兩個斜面與端組件(36)組裝的環(huán)型框外套有型芯保護套(48)，環(huán)型框內(nèi)穿有兩對稱布置的中心支撐件38。
9.如權(quán)利要求1所述的成型建筑用空心隔墻條板的裝備，其特征是所述的組合型芯(12)是，中心支撐件(43)有凹槽(42)，端組件(40)有與凹槽(42)對應(yīng)的凸筋(41)，端組件(40)與中心支撐件(43)凸筋(41)與凹槽(42)插接，，側(cè)組件(44)兩個斜面與端組件(40)兩個斜面聯(lián)接，側(cè)組件(44)與中心支撐件(43)之間為局部接觸點，側(cè)組件(44)與端組件(40)組裝的環(huán)型框外套有型芯保護套(48)。
10.如權(quán)利要求1所述的成型建筑用空心隔墻條板的裝備，其特征是所述的組合型芯(12)是，端組件(45)有凸筋(46)，中心支撐件(43)開有凹槽(47)；端組件(45)的凸筋(46)與中心支撐件(43)的凹槽(47)插接，中心支撐件(43)，側(cè)組件(35)與端組件(45)依靠各自內(nèi)外斜面配合，側(cè)組件(35)與端組件(45)組裝的環(huán)型框外套有型芯保護套(48)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種成型建筑用空心隔墻條板的裝備及其工藝方法，解決了平模成型工藝質(zhì)量差、效率低，機械生產(chǎn)空心率低，成本高，橫向無法穿線等問題，使空心隔墻條板的生產(chǎn)無論在質(zhì)量、結(jié)構(gòu)還是生產(chǎn)效率上均達到了理想效果。本發(fā)明的裝備由?？蚝徒M合型芯12組成，?？騼?nèi)將組合型芯12一個或多個置于框內(nèi)中心，組合型芯12之間有活動滑塊5，活動滑塊5與側(cè)組合件一面的凹槽8組合，組合型芯12由側(cè)組合件2、端組合件4及中心支撐件3組成，中心支撐件3一端穿過端面型材49，另一端穿過/不穿過端面型材49對應(yīng)面。本發(fā)明的工藝方法為，搭好?？?；組合成組合型芯12；放入活動滑塊5，向敞開口注料，固化脫膜，將中心支撐件3抽出；抽出端組合件4和側(cè)組合件2即可。
文檔編號B28B7/00GK1686693SQ20051000990
公開日2005年10月26日 申請日期2005年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月19日
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