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      一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的制作方法

      文檔序號:1830943閱讀:115來源:國知局
      專利名稱:一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板。
      背景技術(shù)
      目前,現(xiàn)澆鋼筋砼空心板是應(yīng)用較廣的樓蓋結(jié)構(gòu)形式,其內(nèi)填充的輕質(zhì)永久胎模有各種空心管和盒子,盒子有空心的或?qū)嵭牡?。如申請人?999年11月29日申請的專利號為ZL99249798.1、名稱為“鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁構(gòu)件”實用新型專利,它公開了一種薄壁模殼構(gòu)件,包括上板、周圍側(cè)壁、下底,上板、周圍側(cè)壁、下底圍成多面體空腔。又如河北省石家莊市梁軍于2000年2月23日申請的專利號為ZL00203695.9、名稱為“組合砼暗肋樓蓋板”實用新型專利,其說明書中公開了一種模殼構(gòu)件,它可以是實心的,也可以是空心的,其外形可根據(jù)設(shè)計要求制成長方形、圓形、多邊形等形狀。又如天津的于少華于1993年3月20日申請的專利號為ZL93206310.1、名稱為“模殼構(gòu)件”實用新型專利,它也公開了一種薄壁模殼構(gòu)件,它將側(cè)壁與上、下底制成全封閉空腹多面體結(jié)構(gòu),模殼體內(nèi)設(shè)加強肋,并采用GRC或氯化鎂GRC或無砂陶粒水泥制造。再如申請人于2001年11月23日申請的申請?zhí)枮?1140106.0、公開號為CN1356442、名稱為“一種現(xiàn)澆鋼筋砼樓板用空腔結(jié)構(gòu)模殼”發(fā)明專利申請,它公開的空腔結(jié)構(gòu)模殼,包括“上板、周圍側(cè)壁、下底,上板、周圍側(cè)壁、下底圍成多面體空腔構(gòu)件,這種空腔構(gòu)件具有重量輕、強度高、結(jié)構(gòu)簡單、施工運輸方便等特點,同時,在實際使用時,下底能參與受力,且可吊掛較大重量的物體而現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合面不開裂。上述所公開的這些空腔模殼構(gòu)件,在密肋樓蓋中,既是模殼構(gòu)件又是預(yù)制填充構(gòu)件,具有結(jié)構(gòu)簡單、強度高、抗變形、抗振動性能優(yōu)良、制造容易、成本低等特點。但是在所形成的空心樓蓋中,空腔模殼構(gòu)件之間所形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋均為矩形的現(xiàn)澆鋼筋砼肋,其受力性能不很合理,往往需增大現(xiàn)澆鋼筋砼肋的截面尺寸,增加鋼筋及砼用量,增加樓蓋的成本,同時,在空腔模殼構(gòu)件的抽空部位,空心樓蓋的強度與剛度相對較差,承受集中荷載作用的能力相對較低,因此,研制一種新型的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板已為急需。

      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板,具有力學性能好、成本低、施工方便、承受集中荷載作用的能力強等特點。
      本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,包括鋼筋砼、空腔模殼構(gòu)件,空腔模殼構(gòu)件裹含在鋼筋砼中,空腔模殼構(gòu)件相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋,空腔模殼構(gòu)件包括上板、周圍側(cè)壁、下底,上板、周圍側(cè)壁、下底圍成多面體空腔模殼構(gòu)件,其特征在于所述的空腔模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁與下底之間的下底部的至少一個橫向拐角處為陰角,在陰角部位現(xiàn)澆砼形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋的翼緣,相應(yīng)的現(xiàn)澆鋼筋砼肋形成了倒T型肋,同時,在至少一個周圍側(cè)壁上有至少一條豎向凹槽,現(xiàn)澆砼在豎向凹槽內(nèi)形成了豎向的現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造。這樣,由于在空腔模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁與下底之間的下底部的橫向拐角處為陰角,其空腔模殼構(gòu)件之間的現(xiàn)澆鋼筋砼肋形成了倒T形肋,其橫截面形狀由矩形變成了倒T形,因而現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的力學性能大大改善,可減少現(xiàn)澆鋼筋砼肋的截面尺寸,減少鋼筋及砼用量,降低現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的成本,同時,由于在空腔模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁上設(shè)置有至少一條豎向凹槽,砼在凹槽中能形成空腔模殼構(gòu)件之間的現(xiàn)澆砼墩、柱或現(xiàn)澆砼肋的加強筋,因而顯著地改善了現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的力學性能,在抽空部位,其強度與剛度較大,承受集中荷載作用的能力較強;特別是當空腔模殼構(gòu)件在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中靠緊排列時,在豎向凹槽中則形成了豎向墩或柱,鋼筋及砼的用量進一步減少,現(xiàn)澆鋼筋砼空心板相應(yīng)形成了剪力墩式空心樓蓋,因而現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的力學性能進一步提高;此外,現(xiàn)澆鋼筋砼空心板還具有結(jié)構(gòu)簡單、強度高、抗變形、抗振動性能優(yōu)良、制造容易、成本低、施工方便、施工速度快等特點,從而達到了本發(fā)明的目的,適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及空腹橋梁使用,尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
      本發(fā)明的另一解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,包括鋼筋砼、空腔模殼構(gòu)件,空腔模殼構(gòu)件裹含在鋼筋砼中,空腔模殼構(gòu)件相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋,空腔模殼構(gòu)件包括上板、周圍側(cè)壁、下底,上板、周圍側(cè)壁、下底圍成多面體空腔模殼構(gòu)件,其特征在于所述的空腔模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁與下底之間的下底部的至少一個橫向拐角處為陰角,在陰角部位現(xiàn)澆砼形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋的翼緣,相應(yīng)的現(xiàn)澆鋼筋砼肋形成了倒T型肋,同時,在至少一個周圍側(cè)壁上有至少一條豎向凹槽,現(xiàn)澆砼在豎向凹槽內(nèi)形成了豎向的現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造,并且,上板的板面或/和下底的底面外露出,分別與鋼筋砼空心板的上表面或/和下底面齊平,上板或/和下底構(gòu)成鋼筋砼空心板上表或/和下底的結(jié)構(gòu)承力構(gòu)件。這樣,由于在空腔模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁與下底之間的下底部的橫向拐角處為陰角,其空腔模殼構(gòu)件之間的現(xiàn)澆鋼筋砼肋形成了倒T形肋,其橫截面形狀由矩形變成了倒T形,因而現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的力學性能大大改善,可減少現(xiàn)澆鋼筋砼肋的截面尺寸,減少鋼筋及砼用量,降低現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的成本,同時,由于在空腔模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁上設(shè)置有至少一條豎向凹槽,砼在凹槽中能形成空腔模殼構(gòu)件之間的現(xiàn)澆砼墩、柱或現(xiàn)澆砼肋的加強筋,因而顯著地改善了現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的力學性能,在抽空部位,其強度與剛度較大,承受集中荷載作用的能力較強;此外,上板或/和下底構(gòu)成鋼筋砼空心板上表或/和下底的結(jié)構(gòu)承力構(gòu)件,使現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的施工更簡便,施工成本更低,結(jié)構(gòu)更簡單,另外,現(xiàn)澆鋼筋砼空心板還具有結(jié)構(gòu)簡單、強度高、抗變形、抗振動性能優(yōu)良、制造容易、成本低、施工方便、施工速度快等特點,適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及空腹橋梁使用,尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件的下部的所有橫向拐角處均為陰角,陰角連通成陰角環(huán)圈。這樣,在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中,現(xiàn)澆砼澆入上述陰角環(huán)圈當中,在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板內(nèi)部形成了相互正交的現(xiàn)澆鋼筋砼倒T形肋結(jié)構(gòu),提高了現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的承載能力,同時,因空腔模殼構(gòu)件的下部設(shè)置為陰角,提高了空腔模殼構(gòu)件下部的剛度和強度,并且,現(xiàn)澆砼可將空腔模殼構(gòu)件牢牢握裹,使其不易脫落、損壞、產(chǎn)生裂縫。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件的所有周圍側(cè)壁上均有至少一條豎向凹槽。這樣,在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中,現(xiàn)澆砼澆入豎向凹槽中,在現(xiàn)澆暗肋上形成了現(xiàn)澆砼豎向加強件,提高了現(xiàn)澆砼肋的強度和剛度,大大改善了現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的綜合性能。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件的上板或周圍側(cè)壁或下底或陰角的至少一個中疊合有疊合層。這樣,上板、周圍側(cè)壁或者下底或陰角疊合有疊合層后,可大幅度降低空腔模殼構(gòu)件的生產(chǎn)難度,同時,也可提高空腔模殼構(gòu)件的抗沖擊破壞能力,降低產(chǎn)品的損耗率,提高空腔模殼構(gòu)件的生產(chǎn)效率,相應(yīng)降低現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的施工成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側(cè)壁或下底上設(shè)置有方便搬運的搬運件。搬運件可為提手、吊鉤、吊環(huán)或其它裝置。這樣,可十分方便地將空腔模殼構(gòu)件碼放、轉(zhuǎn)運、吊裝和施工,降低了上述工序的工作難度和工作強度,有利于提高施工效率,降低現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的施工成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的多條豎向凹槽相互平行、斜交或延長線斜交。這樣,在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中,砼澆入上述相互平行、斜交或延長線斜交的豎向凹槽中后,在現(xiàn)澆砼肋上相應(yīng)形成了相互平行、斜交或延長線斜交的現(xiàn)澆砼加強構(gòu)件,大大改善了現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的綜合性能。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件的上板、周圍側(cè)壁或下底上還設(shè)置有橫向凹槽,現(xiàn)澆砼在橫向凹槽內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強筋。這樣,在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中,砼進入上板、周圍側(cè)壁或下底上設(shè)置的橫向凹槽中,相應(yīng)形成了現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造,對現(xiàn)澆鋼筋砼空心板內(nèi)部的受力部位作了全面加強,大大提高了現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的綜合性能。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件的豎向凹槽與橫向凹槽彼此相互聯(lián)通。這樣,在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中,現(xiàn)澆砼澆入上述相互聯(lián)通的凹槽中,在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中薄弱部位上形成了現(xiàn)澆的相互交叉連接為整體的加強構(gòu)件,大大提高了現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的整體性能和力學性能。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件的拐角處為豎向凹槽或橫向凹槽。這樣,在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中,現(xiàn)澆砼澆入空腔模殼構(gòu)件上的拐角處設(shè)置的凹槽中,形成了現(xiàn)澆砼肋的加強墩、柱或筋的結(jié)構(gòu),全面改善了現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的承力結(jié)構(gòu),使現(xiàn)澆鋼筋砼空心板結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固可靠。
      本發(fā)明的特征還在于所述的上板、周圍側(cè)壁、下底的至少一個中含有增強物,或者有增強物露出,并錨固在鋼筋砼中。增強物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶中的至少一種。這樣,上板、周圍側(cè)壁或者下底中含有上述增強物,大大提高了它們的強度和剛度,使空腔模殼構(gòu)件在堆放、運輸、安裝、施工過程中不易破損,即使有小面積的破損,因有增強物的連接,也不需要修補,可繼續(xù)投入使用。若空腔模殼構(gòu)件上還有增強物露出空腔模殼構(gòu)件外部,在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中,其外露的增強物和現(xiàn)澆砼相結(jié)合,可大大提高現(xiàn)澆砼與空腔模殼構(gòu)件之間的握裹力,優(yōu)化整個現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的性能;同時,外露增強物也方便空腔模殼構(gòu)件搬運時,作提手或吊環(huán)或吊鉤使用。
      本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁內(nèi)有增強物伸入并錨固在上板或下底內(nèi),或上板或下底內(nèi)有增強物伸入并錨固在周圍側(cè)壁內(nèi)。這樣,周圍側(cè)壁內(nèi)有增強物伸入并錨固在上板或下底內(nèi),或者上板或下底內(nèi)有增強物伸入并錨固在側(cè)壁內(nèi),因而,大大提高了周圍側(cè)壁和上板或下底之間的連接強度,可有效保證空腔模殼構(gòu)件在運輸、安裝、施工、使用過程中,周圍側(cè)壁和上板或下底之間不開裂、不松動、不脫落,大幅度降低了空腔模殼構(gòu)件的破損率,相應(yīng)降低了現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的施工成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的多面體空腔模殼構(gòu)件的水平剖面或豎向剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。這樣,多面體空腔模殼構(gòu)件形狀的多樣化,在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中,相應(yīng)形成了各種不同形狀的現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu),從而使得現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的結(jié)構(gòu)更為合理,方便了設(shè)計與施工單位選用,有利于降低現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的施工成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件上還設(shè)置有陰角、倒角、凹坑、孔洞、凸臺模塊、凸條、陽角中的至少一個。這樣,在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中,現(xiàn)澆砼澆入陰角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞中,相應(yīng)可形成局部的現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造;空腔模殼構(gòu)件上設(shè)置的凸臺模塊、凸條、陽角可將現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中不受力的砼抽空,進一步減輕現(xiàn)澆鋼筋砼空心板自身的重量,節(jié)約砼的用量,降低現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的成本,同時也改善現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的性能。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件上設(shè)置的陰角、倒角、孔洞、凸條自身或相互呈平行、正交、斜交或立交設(shè)置或形成網(wǎng)格。這樣,在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中,空腔模殼構(gòu)件上的凹槽、陰角、倒角、凸條自身或相互呈平行、正交、斜交或立交設(shè)置或形成網(wǎng)格,上述部位在澆筑砼后,相應(yīng)形成了平行、正交、斜交或立交的現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造,大大改善了現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的力學性能。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件上設(shè)置有橫向陰角、橫向倒角、橫向孔洞、橫向凸條中的至少一種,或上述自身或相互平行、正交、斜交或形成網(wǎng)格。這樣,在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中,現(xiàn)澆砼澆入上述橫向陰角、橫向倒角、橫向凹槽中后,形成了自身或相互平行、正交、斜交或形成網(wǎng)格的現(xiàn)澆砼加強結(jié)構(gòu),提高了現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的綜合性能。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件上設(shè)置有豎向陰角、豎向倒角、豎向孔洞、豎向凸條中的至少一種,或上述自身或相互平行、正交、斜交或形成網(wǎng)格。這樣,在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中,現(xiàn)澆砼澆入豎向陰角、豎向倒角、豎向凹槽、豎向孔洞中后,形成了相互平行、正交、斜交或形成網(wǎng)格的現(xiàn)澆砼加強結(jié)構(gòu),大幅度提高了現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的承載能力,改善了現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的綜合力學性能。
      本發(fā)明的特征還在于所述的豎向凹槽或橫向凹槽的截面形狀為開口方形、開口長方形、開口梯形、U形、V形、階梯形或半圓形。這樣,在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中,現(xiàn)澆砼進入凹槽中,相應(yīng)可形成各種截面形狀的加強構(gòu)造,方便設(shè)計與施工單位選用。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件的封閉空腔內(nèi)設(shè)置有加勁肋、加勁桿、加強筋中的至少一個,或者有加勁肋、加勁桿中的至少一個露出,或者加勁肋、加勁桿、加強筋上還有增強物露出,并錨固在鋼筋砼中。這樣,在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中,空腔模殼構(gòu)件內(nèi)設(shè)置的加勁肋、加勁桿、加強筋或者外露的加勁肋、加勁桿、加強筋可以和現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆與預(yù)制相結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu),優(yōu)化了現(xiàn)澆鋼筋砼空心板內(nèi)部受力體系。若其上還有增強物露出,則空腔模殼構(gòu)件與現(xiàn)澆砼粘結(jié)更牢,現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的整體性更好。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件的封閉空腔內(nèi)設(shè)置有輕質(zhì)材料。這樣,大大提高了空腔模殼構(gòu)件的抗沖擊性能,減少了產(chǎn)品在施工應(yīng)用過程中的破損率。同時,還使空腔模殼構(gòu)件具有更好的隔音、隔熱、保溫性能;輕質(zhì)材料可為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、礦棉、玻璃棉、陶?;蛱樟m诺龋漭p質(zhì)材料種類的多樣性,便于生產(chǎn)時就近取材,有利于降低生產(chǎn)成本,相應(yīng)現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的保溫、隔熱、隔音性能更好,并且有利于降低施工成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的上板或周圍側(cè)壁的壁為輕質(zhì)材料的壁。這樣,采用輕質(zhì)材料制作上板或者周圍側(cè)壁的壁,減輕了空腔模殼構(gòu)件的自身重量,降低了運輸、安裝的作業(yè)難度,有利于降低現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的施工成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側(cè)壁中的至少一個為或有可拆卸的活動部件。這樣,可隨時方便檢查空腔模殼構(gòu)件內(nèi)部的情況,同時也可隨時在空腔模殼構(gòu)件的內(nèi)部部分或全部填充輕質(zhì)材料,或者在空腔模殼構(gòu)件內(nèi)部安裝其它部件,如接線盒、水電管線、消防淋噴頭等,有利于降低施工難度,降低現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的施工成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的上板、周圍側(cè)壁的外表面中的至少一個為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面。這樣,在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中,因空腔模殼構(gòu)件表面為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面,因而預(yù)制的空腔模殼構(gòu)件與現(xiàn)澆砼之間的粘結(jié)力更強,從而提高了現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的整體性能。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件上設(shè)置有定位構(gòu)件。定位構(gòu)件可為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、支撐腳、小凸塊、小凸釘或其它裝置。這樣,在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中,定位構(gòu)件可對空腔模殼構(gòu)件進行準確定位,防止空腔模殼構(gòu)件在澆筑砼時上浮、移位等現(xiàn)象產(chǎn)生,同時,也可對鋼筋進行限位,可有效地保證現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的澆筑質(zhì)量。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件上設(shè)置有空腔模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件。連接件可為鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼絲、鋼絲網(wǎng)、角鋼、槽鋼、L型鋼、T型鋼、卡套、螺栓、公母槽、承插件、鋸齒件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、預(yù)埋鐵件等。這樣,在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中,空腔模殼構(gòu)件上設(shè)置的連接件能夠有效、可靠地控制空腔模殼構(gòu)件之間的距離,控制現(xiàn)澆鋼筋砼肋的寬度和高度,保證現(xiàn)澆鋼筋砼空心板內(nèi)部結(jié)構(gòu)的澆筑質(zhì)量;同時,也有利于空腔模殼構(gòu)件彼此之間的連接定位,或者構(gòu)成成組構(gòu)件,加快施工速度。
      本發(fā)明的特征還在于至少兩個以上空腔模殼構(gòu)件通過連接件聯(lián)接為一體,空腔模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔,現(xiàn)澆鋼筋砼在內(nèi)肋模腔內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋,并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連。這樣,在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中,現(xiàn)澆砼進入內(nèi)肋模腔中,形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋,提高了現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的力學性能;同時,空腔模殼構(gòu)件通過連接件聯(lián)接為一體,構(gòu)成了空腔模殼組件,因而,大大提高了現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的施工效率和施工速度。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件的下底為水泥砂漿、砼、輕質(zhì)砼、聚合物砼、聚合物砂漿的下底,或者上板或周圍側(cè)壁為水泥纖維、水泥纖維網(wǎng)、水泥鋼筋網(wǎng)、水泥鋼絲網(wǎng)、砼膠板、木膠板、塑料、金屬壓型板、輕質(zhì)砼的上板或周圍側(cè)壁。這樣,下底、上板和周圍側(cè)壁制作材料的多樣化,可使空腔模殼構(gòu)件充分滿足各種不同情況的需要,有利于降低產(chǎn)品成本,相應(yīng)降低現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的施工成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件的下底有挑邊,或者至少兩個以上空腔模殼構(gòu)件通過挑邊連接成成組空腔模殼構(gòu)件,空腔模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔,現(xiàn)澆鋼筋砼在內(nèi)肋模腔內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋,并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連。這樣,在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中,挑邊可代替施工模板,省去模板安裝工序,降低了材料損耗率,同時,提高了施工效率。若多個空腔模殼構(gòu)件通過挑邊連接成成組模殼構(gòu)件,則現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的施工效率更高,施工成本更低。
      本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中還設(shè)置有暗梁或/和明梁。這樣,空心板的力學性能更好,有利于對現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中局部受力增大區(qū)進行加強;當設(shè)置有暗梁時,能增強現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的力學性能,同時,暗梁隱含在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板內(nèi)部,不影響現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的外部結(jié)構(gòu)美觀,使用時不占用建筑的使用空間,能更有效地提高建筑的使用空間。


      圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖7是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
      圖8是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
      圖9是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
      圖10是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
      圖11是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖12是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之五。
      圖13是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之六。
      圖14是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之七。
      圖15是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之八。
      圖16是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之九。
      圖17是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十。
      圖18是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十一。
      圖19是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十二。
      圖20是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十三。
      圖21是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十四。
      圖22是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十五。
      圖23是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十六。
      圖24是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十七。
      圖25是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十八。
      圖26是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十九。
      圖27是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十。
      圖28是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十一。
      圖29是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十二。
      圖30是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖31是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十三。
      具體實施方式
      下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
      本發(fā)明如附圖所示,包括鋼筋砼1、空腔模殼構(gòu)件2,空腔模殼構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中,空腔模殼構(gòu)件2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋3,空腔模殼構(gòu)件2包括上板4、周圍側(cè)壁5、下底6,上板4、周圍側(cè)壁5、下底6圍成多面體空腔模殼構(gòu)件,其特征在于所述的空腔模殼構(gòu)件2的周圍側(cè)壁5與下底6之間的下底部的至少一個橫向拐角處為陰角7,在陰角7部位現(xiàn)澆砼形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋的翼緣8,相應(yīng)的現(xiàn)澆鋼筋砼肋3形成了倒T型肋,同時,在至少一個周圍側(cè)壁5上有至少一條豎向凹槽9,現(xiàn)澆砼在豎向凹槽9內(nèi)形成了豎向的現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造10。各附圖中,1為鋼筋砼,2為空腔模殼構(gòu)件,3為現(xiàn)澆鋼筋砼肋,4為上板,5為周圍側(cè)壁,6為下底,7為陰角,8為現(xiàn)澆鋼筋砼肋的翼緣,9為豎向凹槽,以下各附圖中,編號相同的,其說明相同。如圖1、2、3、4、5、6所示,現(xiàn)澆鋼筋砼空心板包括鋼筋砼1、空腔模殼構(gòu)件2,空腔模殼構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中,空腔模殼構(gòu)件2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋3,空腔模殼構(gòu)件2包括上板4、周圍側(cè)壁5、下底6,上板4、周圍側(cè)壁5、下底6圍成多面體空腔模殼構(gòu)件,其所述的空腔模殼構(gòu)件2的周圍側(cè)壁5與下底6之間的下底部的橫向拐角處設(shè)置有陰角7,現(xiàn)澆砼在陰角7部位現(xiàn)澆砼形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋的翼緣8,相應(yīng)的現(xiàn)澆鋼筋砼肋3形成了倒T型肋,同時,在周圍側(cè)壁5上有豎向凹槽9,現(xiàn)澆砼在豎向凹槽9內(nèi)形成了豎向的現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造10。
      本發(fā)明如附圖所示,包括鋼筋砼1、空腔模殼構(gòu)件2,空腔模殼構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中,空腔模殼構(gòu)件2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋3,空腔模殼構(gòu)件2包括上板4、周圍側(cè)壁5、下底6,上板4、周圍側(cè)壁5、下底6圍成多面體空腔模殼構(gòu)件,其特征在于所述的空腔模殼構(gòu)件2的周圍側(cè)壁5與下底6之間的下底部的至少一個橫向拐角處為陰角7,在陰角7部位現(xiàn)澆砼形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋的翼緣8,相應(yīng)的現(xiàn)澆鋼筋砼肋3形成了倒T型肋,同時,在至少一個周圍側(cè)壁5上有至少一條豎向凹槽9,現(xiàn)澆砼在豎向凹槽9內(nèi)形成了豎向的現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造10,并且,上板4的板面或/和下底6的底面外露出,分別與鋼筋砼空心板的上表面或/和下底面齊平,上板4或/和下底6構(gòu)成鋼筋砼空心板上表或/和下底的結(jié)構(gòu)承力構(gòu)件。如圖2所示,現(xiàn)澆鋼筋砼空心板包括鋼筋砼1、空腔模殼構(gòu)件2,空腔模殼構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中,空腔模殼構(gòu)件2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋3,空腔模殼構(gòu)件2包括上板4、周圍側(cè)壁5、下底6,上板4、周圍側(cè)壁5、下底6圍成多面體空腔模殼構(gòu)件,其所述的空腔模殼構(gòu)件2的周圍側(cè)壁5與下底6之間的下底部的橫向拐角處設(shè)置有陰角7,在陰角7部位現(xiàn)澆砼形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋的翼緣8,相應(yīng)的現(xiàn)澆鋼筋砼肋3形成了倒T型肋,同時,在周圍側(cè)壁5上設(shè)置有豎向凹槽9,現(xiàn)澆砼在豎向凹槽9內(nèi)形成了豎向的現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造10,上板4的板面外露出,并與鋼筋砼空心板的上表面齊平,上板4構(gòu)成鋼筋砼空心板上表的結(jié)構(gòu)承力構(gòu)件,如圖3所示,其所述的空腔模殼構(gòu)件2的下底6的底面外露出,并與鋼筋砼空心板的下底面齊平,下底6構(gòu)成鋼筋砼空心板下底的結(jié)構(gòu)承力構(gòu)件,如圖4所示,其所述的上板4的板面和下底6的底面外露出,分別與鋼筋砼空心板的上表面和下底面齊平,上板4和下底6構(gòu)成鋼筋砼空心板上表和下底的結(jié)構(gòu)承力構(gòu)件。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件2的下部的所有橫向拐角處均為陰角7,陰角7連通成陰角環(huán)圈。如圖7所示,其所述的空腔模殼構(gòu)件2的下部的所有橫向拐角處均為陰角7,陰角7連通成陰角環(huán)圈。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件2的所有周圍側(cè)壁5上均有至少一條豎向凹槽9。如圖7所示,其所述的空腔模殼構(gòu)件2的所有周圍側(cè)壁5上均設(shè)置有豎向凹槽9。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件2的上板4或周圍側(cè)壁5或下底6或陰角7的至少一個中疊合有疊合層11。如圖8所示,其所述的空腔模殼構(gòu)件2的下底6中疊合有疊合層11。
      本發(fā)明的特征還在于所述的上板4或周圍側(cè)壁5或下底6上設(shè)置有方便搬運的搬運件12。如圖9所示,其所述的周圍側(cè)壁5上設(shè)置有方便搬運的搬運件12。
      本發(fā)明的特征還在于所述的多條豎向凹槽9相互平行、斜交或延長線斜交。如圖10所示,其所述的多條豎向凹槽9相互呈平行或延長線斜交設(shè)置。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件2的上板4、周圍側(cè)壁5或下底6上還設(shè)置有橫向凹槽13,現(xiàn)澆砼在橫向凹槽13內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強筋14。如圖11所示,其所述的空腔模殼構(gòu)件2的上板4、周圍側(cè)壁5和下底6上還設(shè)置有橫向凹槽13,現(xiàn)澆砼在橫向凹槽13內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強筋14。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件2的豎向凹槽9與橫向凹槽13彼此相互聯(lián)通。如圖12所示,其所述的空腔模殼構(gòu)件2的豎向凹槽9與橫向凹槽13彼此相互聯(lián)通。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件2的拐角處為豎向凹槽9或橫向凹槽13。如圖13所示,其所述的空腔模殼構(gòu)件2的拐角處為豎向凹槽9。
      本發(fā)明的特征還在于所述的上板4、周圍側(cè)壁5、下底6的至少一個中含有增強物15,或者有增強物15露出,并錨固在鋼筋砼1中。如圖14所示,其所述的上板4和周圍側(cè)壁5中含有增強物15。
      本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁5內(nèi)有增強物15伸入并錨固在上板4或下底6內(nèi),或上板4或下底6內(nèi)有增強物15伸入并錨固在周圍側(cè)壁5內(nèi)。如圖15所示,其所述的周圍側(cè)壁5內(nèi)有增強物15伸入并錨固在上板4內(nèi)。
      本發(fā)明的特征還在于所述的多面體空腔模殼構(gòu)件2的水平剖面或豎向剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。如圖16所示,其所述的多面體空腔模殼構(gòu)件2的水平剖面形狀為倒角多邊形。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件2上還設(shè)置有陰角7、倒角16、凹坑17、孔洞18、凸臺模塊19、凸條20、陽角21中的至少一個。如圖17所示,其所述的空腔模殼構(gòu)件2上還設(shè)置有陰角7、倒角16、孔洞18、陽角21。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件2上設(shè)置的陰角7、倒角16、孔洞18、凸條20自身或相互呈平行、正交、斜交或立交設(shè)置或形成網(wǎng)格。如圖18所示,其所述的空腔模殼構(gòu)件2上設(shè)置的陰角7、倒角16、凸條20自身或相互呈平行、正交或立交設(shè)置。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件2上設(shè)置有橫向陰角7、橫向倒角16、橫向孔洞18、橫向凸條20中的至少一種,或上述自身或相互平行、正交、斜交或形成網(wǎng)格。如圖19所示,其所述的空腔模殼構(gòu)件2上設(shè)置有橫向陰角7、橫向倒角16、橫向凸條20,上述構(gòu)造自身或相互平行、正交或立交設(shè)置。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件上設(shè)置有豎向陰角7、豎向倒角16、豎向孔洞18、豎向凸條20中的至少一種,或上述自身或相互平行、正交、斜交或形成網(wǎng)格。如圖20所示,其所述的空腔模殼構(gòu)件上設(shè)置有豎向陰角7、豎向倒角16、豎向孔洞18、豎向凸條20,上述構(gòu)造自身或相互呈平行設(shè)置。
      本發(fā)明的特征還在于所述的豎向凹槽9或橫向凹槽13的截面形狀為開口方形、開口長方形、開口梯形、U形、V形、階梯形或半圓形。如圖21所示,其所述的豎向凹槽9的截面形狀為開口梯形。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件的封閉空腔內(nèi)設(shè)置有加勁肋22、加勁桿23、加強筋24中的至少一個,或者有加勁肋22、加勁桿23中的至少一個露出,或者加勁肋22、加勁桿23、加強筋24上還有增強物15露出,并錨固在鋼筋砼1中。如圖22所示,其所述的空腔模殼構(gòu)件的封閉空腔內(nèi)設(shè)置有加勁肋22、加勁桿23和加強筋24,其中加勁肋22、加勁桿23外露出。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件2的封閉空腔內(nèi)設(shè)置有輕質(zhì)材料25。如圖23所示,其所述的空腔模殼構(gòu)件2的封閉空腔內(nèi)設(shè)置有輕質(zhì)材料25,圖示輕質(zhì)材料25為膨脹珍珠巖。
      本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的上板4或周圍側(cè)壁5的壁為輕質(zhì)材料25的壁。如圖24所示,其所述的模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁5的壁為輕質(zhì)材料25的壁,圖示輕質(zhì)材料25的壁為陶粒砼。
      本發(fā)明的特征還在于所述的上板4或周圍側(cè)壁5中的至少一個為或有可拆卸的活動部件26。如圖25所示,其所述的上板4設(shè)置為可拆卸的活動部件26。
      本發(fā)明的特征還在于所述的上板4、周圍側(cè)壁5的外表面中的至少一個為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面。如圖26所示,其所述的上板4、周圍側(cè)壁5的外表面設(shè)置為糙面外表面。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件2上設(shè)置有定位構(gòu)件27。如圖27所示,其所述的空腔模殼構(gòu)件2上設(shè)置有定位構(gòu)件27。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件2上設(shè)置有空腔模殼構(gòu)件2之間彼此連接的連接件28。如圖28所示,其所述的空腔模殼構(gòu)件2上設(shè)置有空腔模殼構(gòu)件2之間彼此連接的連接件28。
      本發(fā)明的特征還在于至少兩個以上空腔模殼構(gòu)件通過連接件28聯(lián)接為一體,空腔模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔29,現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔29內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋30,并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋3相連。如圖29所示,其所述的多個空腔模殼構(gòu)件通過連接件28聯(lián)接為一體,空腔模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔29,如圖30所示,其所述的多個空腔模殼構(gòu)件通過連接件28聯(lián)接為一體,空腔模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔29,現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔29內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋30,并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋3相連。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件2的下底6為水泥砂漿、砼、輕質(zhì)砼、聚合物砼、聚合物砂漿的下底,或者上板4或周圍側(cè)壁5為水泥纖維、水泥纖維網(wǎng)、水泥鋼筋網(wǎng)、水泥鋼絲網(wǎng)、砼膠板、木膠板、塑料、金屬壓型板、輕質(zhì)砼的上板或周圍側(cè)壁。如圖30所示,其所述的空腔模殼構(gòu)件2的下底6為水泥砂漿的下底。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件2的下底6有挑邊31,或者至少兩個以上空腔模殼構(gòu)件通過挑邊31連接成成組空腔模殼構(gòu)件,空腔模殼構(gòu)件2之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔29,現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔29內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋30,并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋3相連。如圖31所示,其所述的空腔模殼構(gòu)件2的下底6有挑邊31,多個空腔模殼構(gòu)件通過挑邊31連接成成組空腔模殼構(gòu)件,空腔模殼構(gòu)件2之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔29。
      本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中還設(shè)置有暗梁32或/和明梁33。如圖5所示,其所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中還設(shè)置有暗梁32,如圖6所示,其所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中還設(shè)置有明梁33。
      本發(fā)明實施時,先按施工要求安裝支架或模板,鋪設(shè)空腔模殼構(gòu)件2,再鋪設(shè)鋼筋或暗梁32或明梁33的鋼筋,以及各種管線預(yù)埋件,驗收合格后澆注砼,待砼凝結(jié)硬化后,養(yǎng)護至規(guī)定齡期,拆模即得現(xiàn)澆鋼筋砼空心板。
      權(quán)利要求
      1.一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板,包括鋼筋砼(1)、空腔模殼構(gòu)件(2),空腔模殼構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中,空腔模殼構(gòu)件(2)相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3),空腔模殼構(gòu)件(2)包括上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下底(6),上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下底(6)圍成多面體空腔模殼構(gòu)件,其特征在于所述的空腔模殼構(gòu)件(2)的周圍側(cè)壁(5)與下底(6)之間的下底部的至少一個橫向拐角處為陰角(7),在陰角(7)部位現(xiàn)澆砼形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋的翼緣(8),相應(yīng)的現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)形成了倒T型肋,同時,在至少一個周圍側(cè)壁(5)上有至少一條豎向凹槽(9),現(xiàn)澆砼在豎向凹槽(9)內(nèi)形成了豎向的現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造(10)。
      2.一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板,包括鋼筋砼(1)、空腔模殼構(gòu)件(2),空腔模殼構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中,空腔模殼構(gòu)件(2)相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3),空腔模殼構(gòu)件(2)包括上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下底(6),上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下底(6)圍成多面體空腔模殼構(gòu)件,其特征在于所述的空腔模殼構(gòu)件(2)的周圍側(cè)壁(5)與下底(6)之間的下底部的至少一個橫向拐角處為陰角(7),在陰角(7)部位現(xiàn)澆砼形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋的翼緣(8),相應(yīng)的現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)形成了倒T型肋,同時,在至少一個周圍側(cè)壁(5)上有至少一條豎向凹槽(9),現(xiàn)澆砼在豎向凹槽(9)內(nèi)形成了豎向的現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造(10),并且,上板(4)的板面或/和下底(6)的底面外露出,分別與鋼筋砼空心板的上表面或/和下底面齊平,上板(4)或/和下底(6)構(gòu)成鋼筋砼空心板上表或/和下底的結(jié)構(gòu)承力構(gòu)件。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板,其特征在于所述的空腔模殼構(gòu)件(2)的下部的所有橫向拐角處均為陰角(7),陰角(7)連通成陰角環(huán)圈。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板,其特征在于所述的空腔模殼構(gòu)件(2)的所有周圍側(cè)壁(5)上均有至少一條豎向凹槽(9);或者所述的空腔模殼構(gòu)件(2)的上板(4)或周圍側(cè)壁(5)或下底(6)或陰角(7)的至少一個中疊合有疊合層(11);或者所述的上板(4)或周圍側(cè)壁(5)或下底(6)上設(shè)置有方便搬運的搬運件(12);或者所述的多條豎向凹槽(9)相互平行、斜交或延長線斜交。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板,其特征在于所述的空腔模殼構(gòu)件(2)的上板(4)、周圍側(cè)壁(5)或下底(6)上還設(shè)置有橫向凹槽(13),現(xiàn)澆砼在橫向凹槽(13)內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強筋(14);或者所述的空腔模殼構(gòu)件(2)的豎向凹槽(9)與橫向凹槽(13)彼此相互聯(lián)通;或者所述的空腔模殼構(gòu)件(2)的拐角處為豎向凹槽(9)或橫向凹槽(13)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板,其特征在于所述的上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下底(6)的至少一個中含有增強物(15),或者有增強物(15)露出,并錨固在鋼筋砼(1)中;或者所述的周圍側(cè)壁(5)內(nèi)有增強物(15)伸入并錨固在上板(4)或下底(6)內(nèi),或上板(4)或下底(6)內(nèi)有增強物(15)伸入并錨固在周圍側(cè)壁(5)內(nèi);或者所述的多面體空腔模殼構(gòu)件(2)的水平剖面或豎向剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板,其特征在于所述的空腔模殼構(gòu)件(2)上還設(shè)置有陰角(7)、倒角(16)、凹坑(17)、孔洞(18)、凸臺模塊(19)、凸條(20)、陽角(21)中的至少一個;或者所述的空腔模殼構(gòu)件(2)上設(shè)置的陰角(7)、倒角(16)、孔洞(18)、凸條(20)自身或相互呈平行、正交、斜交或立交設(shè)置或形成網(wǎng)格;或者所述的空腔模殼構(gòu)件(2)上設(shè)置有橫向陰角(7)、橫向倒角(16)、橫向孔洞(18)、橫向凸條(20)中的至少一種,或上述自身或相互平行、正交、斜交或形成網(wǎng)格;或者所述的空腔模殼構(gòu)件上設(shè)置有豎向陰角(7)、豎向倒角(16)、豎向孔洞(18)、豎向凸條(20)中的至少一種,或上述自身或相互平行、正交、斜交或形成網(wǎng)格。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板,其特征在于所述的豎向凹槽(9)或橫向凹槽(13)的截面形狀為開口方形、開口長方形、開口梯形、U形、V形、階梯形或半圓形;或者所述的空腔模殼構(gòu)件的封閉空腔內(nèi)設(shè)置有加勁肋(22)、加勁桿(23)、加強筋(24)中的至少一個,或者有加勁肋(22)、加勁桿(23)中的至少一個露出,或者加勁肋(22)、加勁桿(23)、加強筋(24)上還有增強物(15)露出,并錨固在鋼筋砼(1)中;或者所述的空腔模殼構(gòu)件(2)的封閉空腔內(nèi)設(shè)置有輕質(zhì)材料(25);或者所述的模殼構(gòu)件的上板(4)或周圍側(cè)壁(5)的壁為輕質(zhì)材料(25)的壁。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板,其特征在于所述的上板(4)或周圍側(cè)壁(5)中的至少一個為或有可拆卸的活動部件(26);或者所述的上板(4)、周圍側(cè)壁(5)的外表面中的至少一個為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面;或者所述的空腔模殼構(gòu)件(2)上設(shè)置有定位構(gòu)件(27);或者所述的空腔模殼構(gòu)件(2)上設(shè)置有空腔模殼構(gòu)件(2)之間彼此連接的連接件(28);或者至少兩個以上空腔模殼構(gòu)件通過連接件(28)聯(lián)接為一體,空腔模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔(29),現(xiàn)澆鋼筋砼(1)在內(nèi)肋模腔(29)內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋(30),并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)相連。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板,其特征在于所述的空腔模殼構(gòu)件(2)的下底(6)為水泥砂漿、砼、輕質(zhì)砼、聚合物砼、聚合物砂漿的下底,或者上板(4)或周圍側(cè)壁(5)為水泥纖維、水泥纖維網(wǎng)、水泥鋼筋網(wǎng)、水泥鋼絲網(wǎng)、砼膠板、木膠板、塑料、金屬壓型板、輕質(zhì)砼的上板或周圍側(cè)壁;或者所述的空腔模殼構(gòu)件(2)的下底(6)有挑邊(31),或者至少兩個以上空腔模殼構(gòu)件通過挑邊(31)連接成成組空腔模殼構(gòu)件,空腔模殼構(gòu)件(2)之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔(29),現(xiàn)澆鋼筋砼(1)在內(nèi)肋模腔(29)內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋(30),并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)相連;或者所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中還設(shè)置有暗梁(32)或/和明梁(33)。
      全文摘要
      一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板,包括鋼筋砼(1)、空腔模殼構(gòu)件(2),空腔模殼構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中,空腔模殼構(gòu)件(2)相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3),空腔模殼構(gòu)件(2)包括上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下底(6),上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下底(6)圍成多面體空腔模殼構(gòu)件,其特征在于所述的空腔模殼構(gòu)件(2)的周圍側(cè)壁(5)與下底(6)之間的下底部的至少一個橫向拐角處為陰角(7),在陰角(7)部位現(xiàn)澆砼形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋的翼緣(8),相應(yīng)的現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)形成了倒T型肋,同時,在至少一個周圍側(cè)壁(5)上有至少一條豎向凹槽(9),現(xiàn)澆砼在豎向凹槽(9)內(nèi)形成了豎向的現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造(10)。
      文檔編號E04G15/00GK1834375SQ20051005493
      公開日2006年9月20日 申請日期2005年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月18日
      發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有
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