現(xiàn)澆砼空心無梁樓蓋焊接鋼筋籠固定高強(qiáng)復(fù)合管施工工法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工方法的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)澆砼空心無梁樓蓋是在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)中，采取埋芯成孔工藝，在樓蓋內(nèi)每隔一定間距，放置高強(qiáng)復(fù)合薄壁空心管，然后澆灌混凝土，從而形成了類似無數(shù)小工字梁受力的現(xiàn)澆多孔空心板或以密肋形式受力的現(xiàn)澆空心板。樓面荷載直接通過樓蓋傳至柱子，而不設(shè)主梁和次梁。
[0003]采用無梁樓蓋技術(shù)施工后的樓層采光、通風(fēng)和衛(wèi)生條件較好，全層樓蓋因無梁障目而一望到邊，將來分隔樓層空間相當(dāng)靈活，且可省去吊天花板裝修費用。而且，無梁樓蓋可使建筑物結(jié)構(gòu)自重減輕，比普通混凝土平板減少混凝土用量40%，比預(yù)應(yīng)力平板減少混凝土用量12%，因而越來越多地被應(yīng)用于工業(yè)、民用建筑當(dāng)中。
[0004]但是，由于現(xiàn)澆砼空心無梁樓蓋施工過程中需要在樓板中預(yù)埋高強(qiáng)復(fù)合薄壁空心管，施工過程中如控制不好往往容易產(chǎn)生空心管上浮、水平位移、空心管破損等質(zhì)量問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的是提供一種大大降低空心管在施工過程中損壞的可能，同時有利于固定強(qiáng)復(fù)合薄壁空心管的位置，提高施工質(zhì)量，縮短工期，降低成本的現(xiàn)澆砼空心無梁樓蓋焊接鋼筋籠固定高強(qiáng)復(fù)合管施工工法。
[0006]—種現(xiàn)澆砼空心無梁樓蓋焊接鋼筋籠固定高強(qiáng)復(fù)合管施工工法，其特征在于包括如下步驟:
[0007]第一步:模板及模支架體系設(shè)計:
[0008]根據(jù)樓蓋砼板厚度、暗梁寬度與平面的位置和施工荷載進(jìn)行豎向和側(cè)向穩(wěn)定、強(qiáng)度、剛度計算，設(shè)計模板、龍骨和支柱(撐)，采用扣件式Φ 48 X 3.5鋼管支模架，板底模板選用1.2mX 2.4mX 18mm厚的九夾板；立桿縱模間距1;為1.0m?1.2m，步距h ^ 1.50m ;模板雙向起拱3%。；
[0009]第二步:支設(shè)模板:
[0010]先搭設(shè)鋼管支模架，后支設(shè)樓板模板；模板安裝時，應(yīng)從一邊開始鋪設(shè)，后安裝的模板與先安裝的模板頂緊，且所有板縫側(cè)邊均粘貼自帶膠的海綿條，充分保證振搗混凝土?xí)r不發(fā)生漏漿現(xiàn)象；在模板安裝完后，要涂刷水性脫模劑，便于模板拆除；
[0011]第三步:放暗梁及薄壁空心管管位線:
[0012]對第二步支設(shè)的模板驗收合格后，在底模板上放線，對暗梁、鋼筋籠、薄壁空心管、預(yù)埋水電線管盒作定位；
[0013]第四步:暗梁、樓蓋底層鋼筋安裝:
[0014]對第二步支設(shè)的模板驗收合格后，先安裝暗梁鋼筋，再預(yù)埋水電線管盒及豎向穿板套管；預(yù)埋水平管線布置在空心板的肋間或暗梁處，避免在薄的混凝土面層埋管線；當(dāng)水平管線、電線盒與薄壁空心管無法避開時，可采取將薄壁空心管分段或在薄壁空心管上鋸缺口進(jìn)行避讓，管線安裝完畢后，將缺口封堵嚴(yán)實，防止混凝土流入空心管腔內(nèi)；遇管線交叉特別集中處，可采用換用小直徑或者非標(biāo)準(zhǔn)長度的薄壁空心管進(jìn)行避讓；穿越空心板的豎向管道宜采用預(yù)埋鋼套管，鋼套管應(yīng)與鋼筋骨架焊接牢固，鋼套管與薄壁空心管的凈距不小于50mm ；
[0015]最后安裝底層鋼筋以及墊塊，底層筋綁扎完畢后，以ImXlm的間距將模板穿孔，用12#鐵絲將底板與下部支模架體綁扎牢固；
[0016]第五步:排放鋼筋籠管:
[0017]在樓蓋底鋼筋安裝完畢后，進(jìn)行初檢，確定鋼筋以及墊塊準(zhǔn)確、完整可靠，再鋪設(shè)排放鋼筋籠管；
[0018]第六步:鋼筋籠管排放質(zhì)量驗收:
[0019]對第五步鋼筋籠管的排放質(zhì)量進(jìn)行驗收，判斷同列高強(qiáng)薄壁管中心線是否平直、不同列的薄壁空心管間是否平行、薄壁空心管列間距、管與墻、柱、梁間距、相鄰管列最大高差，上述各項的施工誤差控制在±10mm以內(nèi)；
[0020]第七步:固定鋼筋籠管:
[0021]固定措施是在每段高強(qiáng)復(fù)合薄壁空心管距各自端頭約1/5處為抗浮作用點，在抗浮作用點處鋪設(shè)一根Φ12的通長筋作為抗浮壓筋，然后將壓筋用12#鐵絲穿過模板與支模架體綁牢；
[0022]為了避免籠管下沉，將焊接鋼筋籠的鋼筋向下加長，支在底模上作為下沉控制筋；向上加長之后作為標(biāo)高標(biāo)識筋；
[0023]第八步:安裝面層鋼筋:
[0024]籠管鋪設(shè)固定完后，應(yīng)先鋪設(shè)樓板負(fù)彎矩分布鋼筋，再綁扎負(fù)彎矩鋼筋；樓板面筋不得在支座處斷開，其搭接放在板的四分之一跨處；面筋的通長筋和負(fù)筋在擺放時應(yīng)使同一方向鋼筋擺在同一平面內(nèi)，以減少鋼筋的高度，確保板的保護(hù)層厚度；
[0025]第九步:澆筑混凝土:
[0026]澆筑混凝土前，應(yīng)對鋼筋、預(yù)留預(yù)埋件及高強(qiáng)復(fù)合薄壁空心管進(jìn)行檢查驗收，符合規(guī)定要求時，才可澆筑混凝土 ；混凝土澆筑前應(yīng)對模板和高強(qiáng)復(fù)合薄壁空心管充分濕潤；采用商品輪，為保證饒搗的輪密實度，輪i丹落度選用160mm，并配以粒徑為10?20mm的骨料；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)鋪設(shè)架空馬道，施工人員不得直接踩踏薄壁空心管和鋼筋籠；砼下料時不宜太猛，也不可太多，樓蓋板厚超過250cm時，應(yīng)分兩層澆筑，但間隔時間不得超過砼的初凝時間；暗梁處可用普通振搗棒振搗，其余宜采用焊鋼片振動棒或直徑30_的小振動棒，而后用平板式振動器振搗。先將插入式振動器在管間縫隙中振搗，不得直接觸壓薄壁管進(jìn)行振搗，管間砼密實后使用平板式振動器隨振隨找平，隨搗隨抹；澆筑混凝土?xí)r，要注意高強(qiáng)復(fù)合薄壁空心管是否有上浮現(xiàn)象，應(yīng)安排適量的木工與鋼筋工在現(xiàn)場，隨澆筑作業(yè)及時修補(bǔ)、調(diào)整籠管與鋼筋；利用鋼筋籠Φ 1201000筋伸出到板面標(biāo)高作為板厚和管標(biāo)高控制標(biāo)識；
[0027]第十步:養(yǎng)護(hù)、拆模:
[0028]澆筑完畢后應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到70%時方可拆模。
[0029]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
[0030]1、本發(fā)明采用焊接鋼筋籠固定高強(qiáng)復(fù)合薄壁空心管，若高強(qiáng)復(fù)合薄壁空心管安裝固定不穩(wěn)固，在澆筑砼時會產(chǎn)生上浮、下沉、偏位等，嚴(yán)重影響工程質(zhì)量，為確保高強(qiáng)復(fù)合薄壁空心管能牢固固定，采用Φ12\Φ10\Φ8的鋼筋焊接成鋼筋籠，并把管放在籠里面進(jìn)行固定，焊接鋼筋籠的尺寸根據(jù)樓層板厚和管的外徑和管的標(biāo)準(zhǔn)長度確定。采用該施工方法，在排放管時管放在鋼筋籠中一起吊裝、排放安裝，這樣既方便施工、減少工序、節(jié)省人工，也能保證鋼筋砼薄壁空心管在吊裝、排放過程中不受損壞。采用焊接鋼筋籠后，可取消板中上下排鋼筋的支撐馬筋，節(jié)約成本。
[0031]2、本發(fā)明采用激光測距儀控制空心管排放質(zhì)量，激光測距是光波測距中的一種測距方式，如果光以速度c在空氣中傳播在Α、Β兩點間往返一次所需時間為t，則A、B兩點間距離D可用下列表示。
[0032]D = ct/2
[0033]式中:D--測站點A、B兩點間距尚；
[0034]c——光在大氣中傳播的速度；
[0035]t 光往返A(chǔ)、B —次所需的時間。
[0036]由上式可知，要測量A、B距離實際上是要測量光傳播的時間t，根據(jù)測量時間方法的不同，激光測距儀通?？煞譃槊}沖式和相位式兩種測量形式。本工法采用的徠卡DISTOA6手持式屬于脈沖式測距儀。傳統(tǒng)脈沖式激光測距的原理是:由激光器對被測目標(biāo)發(fā)射一個光信號，然后接收目標(biāo)反射回來的光信號，通過測量光信號往返經(jīng)過的時間，計算出目標(biāo)的距離。其通常的測量過程為:(I)發(fā)射機(jī)發(fā)射激光脈沖，同時啟動計數(shù)器開始計數(shù)；(2)激光脈沖遇到待測物體，產(chǎn)生回波，并由接收機(jī)接收，終止計數(shù)器計數(shù)；(3)根據(jù)計數(shù)結(jié)果算出被測目標(biāo)距離。
[0037]3、本發(fā)明通過高強(qiáng)復(fù)合薄壁空心管外的焊接鋼筋籠固定管的位置以及相對距離，固定效果較好，有效防止施工過程中空心管的上浮、下沉以及水平位移等問題。另外，鋼筋籠使得空心管在施工過程中破損的可能性大大降低，保證了工程質(zhì)量。
[0038]4、本發(fā)明在施工過程中，將焊接鋼筋籠與高強(qiáng)復(fù)合空心管整體吊裝定位，方便簡潔，有效縮短工期。
[0039]5、本發(fā)明的鋼筋籠可代替板中上、下排鋼筋之間的馬筋，有效降低施工成本。
[0040]6、本發(fā)明采用的手持式激光測距儀屬于脈中式激光測距儀，它不僅