專利名稱：現(xiàn)澆混凝土空心板用填充胎體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種現(xiàn)澆混凝土空心板用 填充胎體。
背景技術(shù)：
在鋼筋混凝土空心板的制作或者施工過程中，往往在混凝土里填充一些 輕質(zhì)材料的填充塊以減小結(jié)構(gòu)自重和提高混凝土的保溫、隔熱、隔音效果， 現(xiàn)有的混凝土填充塊有金屬管、空心水泥薄壁管、空心水泥薄壁盒、發(fā)泡材 料填充塊等。金屬管造價(jià)高，且資源浪費(fèi)嚴(yán)重；空心水泥薄壁管和薄壁盒成 本低，但由于中空強(qiáng)度較差，加工過程中需要專用模具，加工較復(fù)雜；發(fā)泡 材料填充塊重量輕、成本低、形狀容易控制，但其本身質(zhì)軟，在運(yùn)輸或施工 中受力過大時(shí)容易發(fā)生變形而碎裂。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工、強(qiáng)度高的現(xiàn)澆混凝 土空心板用填充胎體。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種現(xiàn)澆混凝土空心板 用填充胎體，填充胎體中間設(shè)有沿水平方向同向間隔布置的通孔，通孔兩端 封閉；填充胎體底部為內(nèi)設(shè)有鋼筋或鋼筋網(wǎng)的硬質(zhì)材料層、鋼筋兩端或鋼筋 網(wǎng)外端伸出填充胎體，其上部分為輕質(zhì)材料層。
填充胎體中間沿豎直方向間隔設(shè)有兩端開放的澆注孔，澆注孔與所述通
孑L不連通。
填充胎體頂面或/和底面層中間設(shè)有加強(qiáng)材料層。 填充胎體中間通孔沿水平方向同向分層布置，不同層通孔對(duì)應(yīng)或者錯(cuò)開 布置。
本實(shí)用新型中，填充胎體輕質(zhì)材料層可用混合有輕質(zhì)顆粒料如泡沫塑料 顆粒、珍珠巖顆粒的水泥砂漿制成，硬質(zhì)材料層可為水泥混凝土層，填充胎體整體重量輕，加工成本低；生產(chǎn)可在平整的水泥地面上進(jìn)行，不用專門模 具即可生產(chǎn)；填充胎體底部硬質(zhì)材料層中鋼筋或鋼筋網(wǎng)伸出填充胎體，使用 中可直接與空心板鋼筋網(wǎng)搭接固定，空心板底部無需保護(hù)層，整體性好。
當(dāng)填充胎體中間通孔沿水平方向同向間隔布置時(shí)，作用與金屬管、薄壁 管、薄壁盒相當(dāng)，但由于孔間支撐的存在，強(qiáng)度大大提高；填充胎體中間通 孔沿水平方向同向可單層布置或多層布置，可滿足不同情況下對(duì)填充胎體厚 度的不同要求；不同層通孔錯(cuò)開布置，強(qiáng)度更高；在填充胎體中間沿豎直方 向間隔設(shè)有兩端開放的通孔，可在進(jìn)行空心樓板施工過程中使混凝土沿通孔 流至填充胎體下面，使填充胎體與混凝土固為一體，有利于提高樓板強(qiáng)度。 填充胎體頂、底面層中間的加強(qiáng)材料層可為玻璃纖維網(wǎng)、網(wǎng)格布、鋼筋網(wǎng)片、 鋼絲網(wǎng)等，可有效提高填充胎體的整體性和強(qiáng)度。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖； 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是圖1的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式

如圖l、圖2、圖7所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例l，填充胎體本體為六面 體，填充胎體本體上部的輕質(zhì)材料層1為水泥砂漿和輕質(zhì)顆?；旌衔铮鋲K 本體底部的硬質(zhì)材料層6為水泥混凝土層，填充胎體本體中間設(shè)有沿水平方 向同向間隔布置的通孔2，不同層的通孔2對(duì)應(yīng)布置，通孔2的兩端封閉，填 充胎體本體中沿豎直方向間隔設(shè)有兩端開放的澆注孔3，澆注孔3與通孔2不 連通，硬質(zhì)材料層6內(nèi)設(shè)有鋼筋網(wǎng)4,鋼鋼筋網(wǎng)4的外端伸出填充胎體。
如圖3所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例2，與實(shí)施例1的不同之處在于所述 硬質(zhì)材料層6內(nèi)設(shè)置的是鋼筋5，鋼筋5的兩端伸出填充胎體，而且i真充胎體本體中沒有設(shè)置豎直方向的澆注孔。
上述實(shí)施例3中的鋼筋5不僅限于圖3所示的單向設(shè)置的方式，當(dāng)然也
可以采用縱橫交錯(cuò)的設(shè)置方式。
如圖4所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例3，與實(shí)施例1的不同之處在于所述 填充胎體本體的頂面和底面層中間設(shè)有加強(qiáng)材料層7，加強(qiáng)材料層7的材料為 玻璃纖維網(wǎng)。
上述實(shí)施例4中的加強(qiáng)材料層7除了同時(shí)設(shè)置于頂層和底層，當(dāng)然也可
以僅設(shè)置于頂層和底層的其中一個(gè)中。
如圖5所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例4，與實(shí)施例1的不同之處在于所述
不同層的通孔2為錯(cuò)開布置。
上述實(shí)施例2、 3中的不同層的通孔2當(dāng)然也可以交錯(cuò)分布。 如圖6所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例5，與實(shí)施例1的不同之處在于所述
的沿水平方向同向間隔布置的通孔2僅設(shè)置有一層，而且填充胎體本體中沒
有設(shè)置豎直方向的澆注孔。
權(quán)利要求1、現(xiàn)澆混凝土空心板用填充胎體，其特征在于，填充胎體中間設(shè)有沿水平方向同向間隔布置的通孔，通孔兩端封閉；填充胎體底部為內(nèi)設(shè)有鋼筋或鋼筋網(wǎng)的硬質(zhì)材料層、鋼筋兩端或鋼筋網(wǎng)外端伸出填充胎體，其上部分為輕質(zhì)材料層。
2、 如權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆混凝土空心板用填充胎體，其特征在于，填 充胎體中間沿豎直方向間隔設(shè)有兩端開放的澆注孔，澆注孔與所述通孔不連 通。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的現(xiàn)澆混凝土空心板用填充胎體，其特征在于， 填充胎體頂面或/和底面層中間設(shè)有加強(qiáng)材料層。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的現(xiàn)澆混凝土空心板用填充胎體，其特征在于， 填充胎體中間通孔沿水平方向同向分層布置，不同層通孔對(duì)應(yīng)或者錯(cuò)開布置。
5、 如權(quán)利要求3所述的現(xiàn)澆混凝土空心板用填充胎體，其特征在于，填 充胎體中間通孔沿水平方向同向分層布置，不同層通孔對(duì)應(yīng)或者錯(cuò)開布置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種現(xiàn)澆混凝土空心板用填充胎體，填充胎體中間通孔沿水平方向同向間隔布置，全部通孔兩端封閉，孔間支撐的存在可使填充胎體的強(qiáng)度大大提高；填充胎體底部為中間設(shè)置鋼筋或鋼筋網(wǎng)的硬質(zhì)材料層，鋼筋兩端或鋼筋網(wǎng)外端伸出填充胎體，可與空心板中的鋼筋連接，空心板底部無需保護(hù)層、整體性好；在填充胎體中間沿豎直方向間隔設(shè)有兩端開放的通孔，可在進(jìn)行空心樓板施工過程中使混凝土沿通孔流至填充胎體下面，使填充胎體與混凝土固為一體，有利于提高樓板強(qiáng)度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工、強(qiáng)度高。
文檔編號(hào)E04C1/00GK201133027SQ20072030226
公開日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月4日
發(fā)明者姚中旺, 黃安剛 申請(qǐng)人:黃安剛