專利名稱：利用帶來壓實陶瓷粉末以成型板坯的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用帶來壓實陶瓷粉末以成型板坯的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
正如已知的，在帶上對陶瓷粉末干法成型的工藝預(yù)見了壓實帶的使用，即，上壓實帶和下壓實帶，其相互配合來干法壓實陶瓷粉末帶材，使得該陶瓷粉末帶材通過設(shè)置在上下壓實帶之間的傳送帶并沿著平行于下壓實帶的前進(jìn)方向而前進(jìn)。
壓實是通過兩個壓實輥輔助進(jìn)行的，這兩個壓實輥持續(xù)地擠壓所述陶瓷粉末帶材。
上壓實帶具有第一接收部分以及第二擴(kuò)展部分，其中第一接收部分相對于粉末的前進(jìn)方向傾斜，第二擴(kuò)展部分分別位于壓實區(qū)中壓實輥的上游和下游。
上壓實帶的第一部分相對于粉末帶材的前進(jìn)方向傾斜，保證了對粉末的漸進(jìn)式擠壓，并且允許粉末中的空氣被排出。
這樣的壓實系統(tǒng)在本申請人的歐洲專利申請EP-A-1356909中進(jìn)行了詳細(xì)描述，本發(fā)明參考上述歐洲專利以便能完整地理解。
迄今為止，已經(jīng)考慮了這樣的傾斜角必須在1°至2°之間。
但是，當(dāng)要被擠壓的粉末的厚度增加時，已發(fā)現(xiàn)在擠壓過程中空氣的排出不充分。
成型的制品中沒有空氣是必要的，以避免在后續(xù)行進(jìn)、裝飾和燒制過程中的缺陷。
如果有空氣的話，那么制品易于破裂而分解成薄層，從而損害成品所需的完整性。
當(dāng)加工厚度大于30mm的陶瓷粉末帶材時，上述現(xiàn)象更明顯。
已知系統(tǒng)的另一個缺點在于，由于上壓實帶接收部分的傾角相當(dāng)小(小于2°)，這就意味著粉末的厚度越大，粉末接收部分的延伸量就越大。
因此，這種連續(xù)壓實的應(yīng)用局限于粉末厚度較小且壓實程度較低(厚度減少不超過30％)的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種使用帶來壓實陶瓷粉末以成型板坯的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)保證了壓實過程中空氣可完全排出，并且適用于粉末厚度較大和壓實程度較高的情況。
本發(fā)明的另一目的是，提供一種與現(xiàn)有技術(shù)相比尺寸、體積和成本更有限的系統(tǒng)。
以上目的通過根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用帶來壓實陶瓷粉末以成型板坯的系統(tǒng)而實現(xiàn)。
從屬權(quán)利要求概括了根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的優(yōu)選并特別有利的實施例。


通過閱讀以下作為示例而非限制的描述并借助于附圖，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將會一目了然。附圖示出的是根據(jù)本發(fā)明的利用帶來壓實陶瓷粉末以成型板坯的系統(tǒng)的示意圖。
具體實施例方式
參考附圖，根據(jù)本發(fā)明的利用帶來壓實陶瓷粉末以成型板坯的系統(tǒng)總體上用1表示。
系統(tǒng)1包括傳送帶40，在傳送帶40上制造陶瓷粉末材料的連續(xù)帶材“S”；與傳送帶40接觸的第一下壓實帶20；以及第二上壓實帶30，其與第一下壓實帶20相互配合來干法壓實所述粉末帶材S，并獲得壓實粉末的壓實制品。
上壓實帶30具有位于附圖左側(cè)的第一接收部分30a，和位于附圖右側(cè)的第二擴(kuò)展部分30b。
粉末的橫向保持通常是通過由帶60所提供的兩個可變形側(cè)壁而實現(xiàn)的。
根據(jù)本發(fā)明可以看到，為了有效地排出包含在粉末帶材S中的空氣，必要的是在壓實的瞬間所涉及的那部分粉末帶材S的長度“A”要盡可能短。
根據(jù)本發(fā)明，上壓實帶30的接收部分30a具有一個相對于粉末前進(jìn)方向的傾角“β”，傾角β在2°至15°之間，優(yōu)選在3°至10°之間。
在示例中，上下壓實帶20、30分別卷繞在一對輥上，每對輥中的其中一個是主動輥，上壓實帶30的主動輥被標(biāo)注為32，下壓實帶20的主動輥被標(biāo)注為22；而每對輥中的另一個是空轉(zhuǎn)輥，上壓實帶30的空轉(zhuǎn)輥被標(biāo)注為31，下壓實帶20的空轉(zhuǎn)輥被標(biāo)注為21。
每對輥31、32之間以及輥21、22之間均相隔一定距離，以便使得卷繞在其上的上下壓實帶30、20繃緊。
為了更有效地執(zhí)行壓實操作，下壓實帶20和上壓實帶30均配備有壓實輥，上壓實帶30的壓實輥被標(biāo)注為33，下壓實帶20的壓實輥被標(biāo)注為23。
這兩個壓實輥33和23在切點處直接作用在上下壓實帶30和20上，與上壓實帶30的切點標(biāo)注為34，與下壓實帶20的切點標(biāo)注為24。
基本上除了壓實帶的厚度之外，切點34和24之間的間距等于粉末帶材S被驅(qū)使通過的最小間隙。
此外如本領(lǐng)域已知的，在輥31、32之間和輥21、22之間設(shè)置有輥36、26，輥36和26由多個空轉(zhuǎn)輥形成，分別作用在壓實輥33、23上游的壓實帶30、20上，并且作用是擠壓上下壓實帶30、20，從而擠壓粉末帶材S。
為了進(jìn)行恰當(dāng)?shù)膲簩崳瑝簩嵼?3、23各自的軸位于同一個垂直于粉末帶材S前進(jìn)方向的平面上。
為了改變最終板坯的所需厚度，必須改變上下壓實帶30、20之間的最小間距以及因此改變壓實輥33、23之間的間距，即必須改變切點34、24之間的相互位置。
這可以通過移動裝置來完成，這樣的移動裝置在本領(lǐng)域是已知的并且因此在此沒有圖示，其適于相對于粉末前進(jìn)方向垂直地使得壓實輥33、23離開和靠近。
當(dāng)然，通過上壓實帶30所卷繞在其上的輥31、32的移動，上壓實帶30離開下壓實帶20。
在壓實輥33、23的下游有兩塊對置的板35、25，第一板35作用在上壓實帶30的擴(kuò)展部分30c上，而第二板作用在下壓實帶20上，以控制壓實粉末帶材S的自然膨脹。
有益的是，為了允許對具有完全不同厚度的粉末帶材S進(jìn)行壓實，同時為了適當(dāng)調(diào)整上下壓實帶30、20之間的間距以及相應(yīng)的壓實輥33、23之間的間距，第一接收部分30a相對于粉末帶材S前進(jìn)方向的傾角β也可以被改變，理想的是在2°至14°之間，優(yōu)選是在3°至10°之間。
這是可能的，例如通過利用未圖示出的適當(dāng)?shù)难b置，該裝置允許設(shè)置在粉末帶材S入口端處的輥(在本示例中是空轉(zhuǎn)輥31)相對于放置陶瓷粉末連續(xù)帶材S的傳送帶40可以離開和靠近。
當(dāng)接收部分30a的傾角β改變，在粉末帶材S與上壓實帶30的接收部分30a之間的第一接觸點(標(biāo)注為50)離壓實輥33、23越近，而當(dāng)帶材S的厚度增加，第一接觸點則遠(yuǎn)離壓實輥33、23。
為了有效地去除包含在所要壓實的粉末中的空氣，在選擇接收部分30a最合適的傾角β時應(yīng)考慮要處理粉末的特性。
尤其是，必須考慮粉末的流動性。
實際上，如果傾角β超過合適的界限，由于行話講所謂的“浪費”，粉末帶材S的頂部將不會被帶入壓實帶20、30之間。
從所做的測試中已經(jīng)確定，為了獲得充分的粉末排氣效果，在壓實瞬間所涉及的那部分粉末帶材S的長度A必須介于帶材S厚度的2至28倍之間。
上壓實帶30同粉末帶材S接觸的第一接觸點50與壓實輥33同上壓實帶30相切的切點34之間的間距在傳送帶40上的投影等于長度A。
從以上所述可以理解，根據(jù)本發(fā)明的利用帶來壓實陶瓷粉末以成型板坯的系統(tǒng)可以滿足各種要求，并且可以克服在本說明書的介紹部分中所提及的關(guān)于現(xiàn)有技術(shù)的缺點。
當(dāng)然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對上述利用帶來壓實陶瓷粉末以成型板坯的系統(tǒng)進(jìn)行修改和變化，以滿足特定的和偶或有的要求，所有這些修改和變化都落在權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種利用帶來壓實陶瓷粉末以成型板坯的系統(tǒng)(1)，系統(tǒng)(1)包括傳送帶(40)，在其上制造陶瓷粉末材料的連續(xù)帶材(S)；第一下壓實帶(20)，其與傳送帶(40)接觸并位于傳送帶(40)之下；第二上壓實帶(30)，其與所述第一下壓實帶(20)相互配合，并具有第一接收部分(30a)和第二擴(kuò)展部分(30b)，第一接收部分(30a)相對于粉末(S)的前進(jìn)方向成一傾角(β)，其特征在于，在壓實瞬間所涉及的那部分粉末(S)的長度(A)介于粉末(S)厚度的2倍至28倍之間。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)(1)，包括用于調(diào)節(jié)傾角(β)的裝置，該裝置適于改變第一接收部分(30a)的傾角(β)。
3.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)(1)，其特征在于，所述上壓實帶(30)和下壓實帶(20)可垂直于粉末(S)的前進(jìn)方向而彼此相向和分離地移動。
4.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)(1)，其特征在于，所述上壓實帶(30)和下壓實帶(20)包括一對壓實輥(33，23)，壓實輥(33，23)各自的旋轉(zhuǎn)軸位于同一個垂直于粉末(S)前進(jìn)方向的平面上，不管長度(A)的值是多少。
5.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)(1)，其特征在于，所述第一接收部分(30a)的傾角(β)介于2°至14°之間。
6.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)(1)，其特征在于，所述第一接收部分(30a)的傾角(β)介于3°至10°之間。
全文摘要
一種利用帶來壓實陶瓷粉末以成型板坯的系統(tǒng)(1)，系統(tǒng)(1)包括傳送帶(40)，在其上制造陶瓷粉末材料的連續(xù)帶材(S)；第一下壓實帶(20)，其與傳送帶(40)接觸并位于傳送帶(40)之下；第二上壓實帶(30)，其與所述第一下壓實帶(20)相互配合，并具有第一接收部分(30a)和第二擴(kuò)展部分(30b)，第一接收部分(30a)相對于粉末(S)的前進(jìn)方向成一傾角(β)，其特征在于，在壓實瞬間所涉及的那部分粉末(S)的長度(A)介于粉末(S)厚度的2倍至28倍之間。
文檔編號B28B3/18GK1792592SQ20051012963
公開日2006年6月28日 申請日期2005年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月22日
發(fā)明者A·科奎奧, S·瓦利, A·巴比尼 申請人:薩克米伊莫拉機(jī)械合作社合作公司