等靜壓陶瓷研磨體成型機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種等靜壓陶瓷研磨體成型機(jī)，其技術(shù)方案是：下擠壓體固定在底座上，下擠壓體、上擠壓體上設(shè)有液壓桿，上擠壓體的下部為上工作面板，下擠壓體上設(shè)有下工作面板，所述的上工作面板上設(shè)有上擠壓模，下工作面板上設(shè)有下擠壓模，所述的上擠壓模和下擠壓模組成形成正二十面體，正二十面體由二十個(gè)等邊三角形組成，分為兩部分，上擠壓模由五個(gè)等邊三角形組成，下擠壓模由十五個(gè)等邊三角形組成，所述的下工作面板上的下擠壓模和上工作面板上的上擠壓模相對(duì)設(shè)置，所述的下工作面板上設(shè)有干燥機(jī)；本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)該裝置能夠快速制備正多面體研磨體。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
等靜壓陶瓷研磨體成型機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種陶瓷研磨體制作設(shè)備，特別涉及一種等靜壓陶瓷研磨體成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥瓷磚等建筑行業(yè)生產(chǎn)中，需要將石頭粉碎然后進(jìn)行加工，目前常用的粉碎方式是通過(guò)鋼球進(jìn)行粉碎研磨，粉碎過(guò)程中鋼球的大小會(huì)逐漸變小，鋼球變小后需要不斷補(bǔ)充添加新的鋼球進(jìn)行研磨，一方面造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，另一方面鋼球磨損后鋼粉末進(jìn)入水泥瓷磚內(nèi)造成水泥瓷磚的金屬質(zhì)量超標(biāo)，影響產(chǎn)品的質(zhì)量;研磨過(guò)程中也有需要各種形狀的研磨體，普通的滾球機(jī)無(wú)法制作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種等靜壓陶瓷研磨體成型機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)該裝置能夠快速制備正多面體研磨體。
[0004]其技術(shù)方案是:包括底座、下擠壓體、上擠壓體、上工作面板、上擠壓模、下擠壓模、下工作面板、干燥機(jī)，下擠壓體固定在底座上，下擠壓體、上擠壓體上設(shè)有液壓桿，上擠壓體的下部為上工作面板，下擠壓體上設(shè)有下工作面板，所述的上工作面板上設(shè)有上擠壓模，下工作面板上設(shè)有下擠壓模，所述的上擠壓模和下擠壓模組成形成研磨體模具，所述的下工作面板上的下擠壓模和上工作面板上的上擠壓模相對(duì)設(shè)置，所述的下工作面板上設(shè)有干燥機(jī)。
[0005]上述的下擠壓模和上擠壓模組成的研磨體模具由9-12組?？捉M成。
[0006]上述的干燥機(jī)包括熱風(fēng)管、上噴嘴、下噴嘴、熱風(fēng)管內(nèi)設(shè)有螺旋加熱絲，熱風(fēng)管的進(jìn)口端連接風(fēng)機(jī)，所述的熱風(fēng)管的出口端連接上噴嘴和下噴嘴，上噴嘴對(duì)應(yīng)上工作面板的進(jìn)氣孔，下噴嘴對(duì)應(yīng)下工作面板的進(jìn)氣孔。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)該裝置能夠快速制備正多面體研磨體，下工作面板上的下擠壓模和上工作面板上的上擠壓模能夠?qū)崿F(xiàn)快速制備研磨體，工藝簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，設(shè)置多組壓模工具有效提高了工作效率，通過(guò)設(shè)置干燥機(jī)提高了設(shè)備的成型效率，提高了設(shè)備的成功率。
【附圖說(shuō)明】
[0008]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]附圖2是干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]上圖中:底座1、下擠壓體2、上擠壓體3、上工作面板4、上擠壓模5、下擠壓模6、下工作面板7、干燥機(jī)8，熱風(fēng)管8.1、上噴嘴8.2、下噴嘴8.3、螺旋加熱絲8.4、風(fēng)機(jī)8.5。
【具體實(shí)施方式】
[0011]結(jié)合附圖1-2，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0012]本實(shí)用新型包括底座1、下擠壓體2、上擠壓體3、上工作面板4、上擠壓模5、下擠壓模6、下工作面板7、干燥機(jī)8，下擠壓體2固定在底座I上，下擠壓體2、上擠壓體3上設(shè)有液壓桿，上擠壓體3的下部為上工作面板4，下擠壓體2上設(shè)有下工作面板7，所述的上工作面板4上設(shè)有上擠壓模5，下工作面板7上設(shè)有下擠壓模6，所述的上擠壓模5和下擠壓模6組成形成研磨體模具，所述的下工作面板7上的下擠壓模6和上工作面板4上的上擠壓模5相對(duì)設(shè)置，所述的下工作面板7上設(shè)有干燥機(jī)8。
[0013]其中，上述的下擠壓模和上擠壓模組成的研磨體模具由9-12組?？捉M成，?？卓梢詾閳A形，方形或者多菱形結(jié)構(gòu)。
[0014]另外，干燥機(jī)8包括熱風(fēng)管8.1、上噴嘴8.2、下噴嘴8.3、熱風(fēng)管8.1內(nèi)設(shè)有螺旋加熱絲8.4，熱風(fēng)管8.1的進(jìn)口端連接風(fēng)機(jī)8.5，所述的熱風(fēng)管8.1的出口端連接上噴嘴8.2和下噴嘴8.3，上噴嘴8.2對(duì)應(yīng)上工作面板4的進(jìn)氣孔，下噴嘴8.3對(duì)應(yīng)下工作面板7的進(jìn)氣孔。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0016]通過(guò)該裝置能夠快速制備正多面體研磨體，下工作面板上的下擠壓模和上工作面板上的上擠壓模能夠?qū)崿F(xiàn)快速制備研磨體，工藝簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，設(shè)置多組壓模工具有效提高了工作效率，通過(guò)設(shè)置干燥機(jī)提高了設(shè)備的成型效率，提高了設(shè)備的成功率。
[0017]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可能利用上述闡述的技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型加以修改或?qū)⑵湫薷臑榈韧募夹g(shù)方案。因此，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所進(jìn)行的任何簡(jiǎn)單修改或等同置換，盡屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種等靜壓陶瓷研磨體成型機(jī)，其特征是:包括底座(I)、下擠壓體(2)、上擠壓體(3)、上工作面板(4)、上擠壓模(5)、下擠壓模(6)、下工作面板(7)、干燥機(jī)(8)，下擠壓體(2)固定在底座(I)上，下擠壓體(2)、上擠壓體(3)上設(shè)有液壓桿，上擠壓體(3)的下部為上工作面板(4)，下擠壓體(2)上設(shè)有下工作面板(7)，所述的上工作面板(4)上設(shè)有上擠壓模(5)，下工作面板(7)上設(shè)有下擠壓模(6)，所述的上擠壓模(5)和下擠壓模(6)組成形成研磨體模具，所述的下工作面板(7)上的下擠壓模(6)和上工作面板(4)上的上擠壓模(5)相對(duì)設(shè)置，所述的下工作面板(7)上設(shè)有干燥機(jī)(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等靜壓陶瓷研磨體成型機(jī)，其特征是:所述的下擠壓模(6)和上擠壓模(5)組成的研磨體模具由9-12組模孔組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等靜壓陶瓷研磨體成型機(jī)，其特征是:所述的干燥機(jī)(8)包括熱風(fēng)管(8.1)、上噴嘴(8.2)、下噴嘴(8.3)、熱風(fēng)管(8.1)內(nèi)設(shè)有螺旋加熱絲(8.4)，熱風(fēng)管(8.1)的進(jìn)口端連接風(fēng)機(jī)(8.5)，所述的熱風(fēng)管(8.1)的出口端連接上噴嘴(8.2)和下噴嘴(8.3)，上噴嘴(8.2)對(duì)應(yīng)上工作面板(4)的進(jìn)氣孔，下噴嘴(8.3)對(duì)應(yīng)下工作面板(7)的進(jìn)氣孔。
【文檔編號(hào)】B28B3/04GK205521858SQ201620078729
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日
【發(fā)明人】王超, 毛幫來(lái)
【申請(qǐng)人】淄博金石節(jié)能新材料科技有限公司