專利名稱：選擇性接觸連續(xù)移動的脆性材料帶材以阻抑或減少振動沿該材料帶的傳播或遷移的制作方法
選擇性接觸連續(xù)移動的脆性材料帶材 以阻抑或減少振動沿該材料帶的傳播或遷移發(fā)明領域本發(fā)明涉及玻璃基材的制造，具體地說，涉及對從帶材的彈性部分向帶材的 粘彈部分遷移的機械擾動的控制。
背景技術：
特種玻璃的應用范圍已經(jīng)增加到，包括制造顯示器材所用的基材。例如，液晶顯示器(LCD)已越來越普遍地應用于計算器、手表、游戲機、聲頻和視頻設備、 手提計算機甚至汽車儀表板的信息顯示。LCD的質(zhì)量和尺寸的改進已經(jīng)使LCD成 為有吸引力的替代品，替代傳統(tǒng)上用在電視機組件和臺式計算機顯示器上的陰極 射線管。除LCD外，人們正在開發(fā)作為LCD替代品的其他類型的顯示器(FPD)， 如等離子顯示器(PD)，場致發(fā)射顯示器(FED)和有機發(fā)光聚合物顯示器(OLED)。薄 膜晶體管液晶顯示器(TFT-LCD)被用在筆記本計算機、平板臺式監(jiān)視器、LCD電 視機以及互聯(lián)網(wǎng)和通訊器材上，就名稱而言只有一些。將電子元件加到用于顯示 器件中的玻璃平板(玻璃基材)上的用途正在增加。有些顯示器件，如TFT-LCD 平板和OLED平板是直接在平面玻璃板上制造的。例如，晶體管按圖案化的陣列 進行排列，并用外周電路進行驅(qū)動，以提供(接通)所需要的電壓，從而使IC材 料中的分子按需要的方式取向。正如人們?nèi)菀桌斫獾哪菢?，任何平面?nèi)的形變或應力都會導致晶體管的排列 和像素發(fā)生變化。這會導致顯示屏出現(xiàn)形變。因此，在LCD和其他玻璃顯示器的 應用中，提供平面度和所產(chǎn)生的應力在可接受的容許范圍內(nèi)的玻璃(基材)是相 當有益的。板顯示器制造商們發(fā)現(xiàn)對于尺寸較大的顯示器和規(guī)模經(jīng)濟的需求正推動制造 工藝向尺寸較大的玻璃板方向發(fā)展。工業(yè)標準已從GenlII(550mmx 650mm)尺 寸發(fā)展到Gen III.5 (600 mm x 720 mm)和Gen IV (1,000 mm x l，OOO mm)尺寸甚至 更大。由于所需的玻璃板尺寸的增大，生產(chǎn)和處理難度也加大。用作基材的玻璃的生產(chǎn)過程相當復雜。在美國專利3， 338， 696(Dockerty)和 美國專利3,682,609 (Dockerty)所述的下拉玻璃板或熔化方法是能夠在不需要諸如 研磨和拋光等成本很高的成型后加工處理就能生產(chǎn)這種玻璃的極少數(shù)工藝之一， 這兩篇專利參考結合于本文。但是，熔化方法需要將玻璃板從連續(xù)移動的玻璃帶分離并將其移去。傳統(tǒng)上， 玻璃板的分離的方法是通過玻璃帶上形成一條分離線來實施的。然后將一組真空 杯陣列在刻劃線的下面附著于玻璃，使得在刻劃線下面的那部分玻璃帶翻轉(zhuǎn)，導 致玻璃在刻化線處分裂，從而形成需要的玻璃板。該分裂工序在移動玻璃帶上產(chǎn) 生新形成的前緣并在玻璃板上產(chǎn)生新形成的后沿。然而，在玻璃帶上施加如此大的彎曲力矩，給予玻璃帶很大的勢能，該勢能 在將玻璃板從玻璃帶上折下時得以釋放。將這種能量(和機械擾動)引入玻璃帶 會導致在隨后生產(chǎn)的玻璃板中產(chǎn)生不需要的特性。此外，在玻璃板分離前往往要在玻璃帶上施加各種機械力，如牽引輥和形成 刻痕時的接觸。這些接觸會引起玻璃帶的不需要的擾動。因此，需要減少在玻璃帶的選定部分中的非故意的形狀改變力。存在的更具 體的需要是減少機械擾動向玻璃帶的粘彈部分的遷移。發(fā)明概述本發(fā)明提供與連續(xù)移動的脆性材料帶材的選擇性接觸，以阻抑(dampen)或減少 振動沿該脆性材料帶材傳播和遷移。此外，本發(fā)明的設計是阻抑或減少因玻璃帶 下游部分的移動或位移而導致的玻璃帶上游部分的移動或位移。被減少或阻抑的 玻璃帶的移動或振動包括與帶加工如刻劃相關的振動和位移。在特定的構造中， 與玻璃帶的接觸可以是玻璃帶的"質(zhì)量區(qū)域"也可以是玻璃帶的"非質(zhì)量區(qū)域"。本發(fā)明減少了將非故意的機械擾動從脆性材料帶材的彈性部分向該帶材的粘 彈性部分的遷移。通過使所述帶材穩(wěn)定化或使所述帶材的預定位置穩(wěn)定化，所得 板的平面內(nèi)應力降低。在選定的構造中，本系統(tǒng)與連續(xù)移動帶的彈性部分的質(zhì)量區(qū)域或非質(zhì)量區(qū)域 之一接觸，以減少傳送給上游帶材(或朝帶的粘彈部分)的擾動。另外，該構造 能夠因帶材向下游的移動或位移而減少或阻抑帶材向上游的移動或位移。一種構造試圖在帶材的終端和該帶材的粘彈部分之間的帶材的質(zhì)量區(qū)域施涂可去除的涂層?？梢詫扇コ耐繉蛹右赃x擇，通過該可去除的涂層可以在質(zhì)量 區(qū)域進行接觸，同時可除涂層減少了對帶材的底表面的破壞。另一種構造試圖在脆性材料帶的質(zhì)量區(qū)域形成非劣化性(non-degmding浪觸， 其中輥或刷子與脆性材料帶材接觸但沒有損害脆性材料帶材的表面或在表面產(chǎn)生 劃痕。另一種構造還包括劣化性接觸，如通過在刻化線或分離線上游，在帶材的非 質(zhì)量區(qū)域進行夾持或添加加強條。下文的詳細說明中描述了本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點，根據(jù)本文所述， 一部分 對本領域技術人員而言，通過按照本文中的描述可以顯而易見地了解，或者可以 通過實施本文描述的發(fā)明來認識。出于描述的目的，下文討論了玻璃制造。但是， 應當理解，所附權利要求書中限定和說明的本發(fā)明并不限于于此，除非權利要求 將脆性材料定義為玻璃。應當理解，以上的概述和以下的詳述僅僅是用來示例說明本發(fā)明，旨在提供 理解以下要求的本發(fā)明的本性和特點的概況和框架。另外，以上所列本發(fā)明的方 面以及以下討論和主張的本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的和其他實施方式可以單獨實 施，也可以以任意組合和總體的組合的形式來實施。包含的附圖供進一步理解本發(fā)明，附圖結合并構成本說明書的一部分。附圖 說明了本發(fā)明的各種實施方式，與本文的描述一起用來揭示本發(fā)明的原理和操作。 應當注意圖中所示的各種特征不一定按照比例繪制。實際上，為了清楚論述，尺 寸可以任意放大或縮小。附圖簡要說明

圖1為制造脆性材料帶的代表性設備的示意圖。 圖2為脆性材料帶的正視示意圖。圖3為在帶材上的可去除的涂層的縱剖(elevation)示意圖。圖4為在帶材的一部分上的可去除的涂層另一種構造的縱剖示意圖。圖5為接觸可去除的涂層的阻抑輥(damping roll)的側視示意圖。圖6a為向帶材施涂可去除的涂層的一種方式的側視示意圖。圖6b為向帶材施涂可去除的涂層的另一種方式的側視示意圖。圖6c為向帶材進一步施涂可去除的涂層的一種方式的側視示意圖。圖7為將可去除的涂層保持在帶材上的粘合劑的橫截面示意圖。圖8為與帶材的質(zhì)量區(qū)域接觸的多種刷子的側視示意圖。 圖9為沿質(zhì)量區(qū)域與帶材接觸的輥的示意的正視圖。 圖IO為與帶材的質(zhì)量區(qū)域接觸的輥組件的另一種構造的側視示意圖。 圖11為用于和帶材質(zhì)量區(qū)域接觸的輥的橫截面示意圖。 圖12為用于和帶材質(zhì)量區(qū)域接觸的另一種輥的橫截面示意圖。 圖13為在帶材的非質(zhì)量區(qū)域上的加強條的正視示意圖。 圖14為在刻劃線上游與帶材結合的加強條的側視示意圖。 圖15為在靠近預定刻劃線的計劃位置處嚙合帶材的非質(zhì)量區(qū)域的夾具的示意 的正視圖。圖16為嚙合帶材的夾具的橫截面示意圖。 發(fā)明詳述在以下的詳細說明中，出于解釋而非限定的目的，陳述揭示具體細節(jié)的示例 性的實施方式，以便充分理解本發(fā)明。然而，對本領域普通技術人員來說，通過 得益于本說明書，可以在不背離本文所揭示的具體細節(jié)前提下以其他實施方式實 施本發(fā)明是顯而易見的。此外，可以省略對眾所周知的設備、方法和材料的描述， 以免混淆本發(fā)明的描述。為進行描述，按照從移動的玻璃帶分離玻璃板對本發(fā)明進行陳述。圖1為熔化方法中通常使用的玻璃制造設備10的示意圖。設備IO包括成形 溢流槽(isopipe)12，該槽將熔融玻璃(未示出)接收在凹腔ll內(nèi)。熔融玻璃從凹 腔ll的上部邊緣溢出，沿溢流槽12的外部邊緣向下流動到根部14，形成玻璃的 帶材20。該玻璃的帶材20在離開根部14后，橫貫固定的邊緣輥16。從而形成脆 性材料的帶材20，其長度為自根部14延伸到自由末端22。當玻璃帶20從溢流管 12向下流動時，玻璃帶從在例如根部14處的50mm厚的柔軟液體變成了在末端 22處的約0.03-2.0 mm厚度的剛性玻璃帶材。這種下拉片材或熔化方法見述于美國專利3，338，696(Dockerty)和美國專利 3,682,609 (Dockerty)，這兩篇專利參考結合于本文。對細節(jié)省略，以免混淆示例性 的實施方式的描述。但是，應當注意，可以將其他類型的玻璃制造設備與本發(fā)明 結合使用。對于玻璃成形領域的技術人員，已知可以有許多種方法來完成這種結構，如采用層疊下拉、狹縫下拉和層疊熔融方法。出于定義的目的，當帶材20從根部14下降時，帶材以描述帶材移動的速度 矢量V運動，形成具有大體平坦的第一側面32和大體平坦的第二側面34的基本 平坦的構造。在某些構造中，帶材20包括側向的珠或球形部分36 (示于圖2)， 設定這些部分的尺寸，用來于固定的輥16接合，或者在帶材從溢流槽12移動的 過程中控制表面。關于帶材20，術語"相對"或"相對的"表示同時與帶材的第 一側面32和第二側面34接觸。根據(jù)工序中的階段或操作步驟，術語"上游"表示在刻劃線26的計劃位置或 刻劃線的位置之一與根部14之間。術語"下游"表示在刻劃線26的計劃位置或 刻劃線的位置之一與帶材20的末端22之間。術語"上游"和"下游"的其他用 途應指感興趣的特定位置，分別表示向根部14或帶材20的末端22的方向。從帶材20上分離板24的操作是在與根部14相距特定距離的范圍內(nèi)進行的。 也就是說，在穩(wěn)定的操作參數(shù)下，玻璃帶材20在距根部14大致固定的距離處達 到大體上預定的固體狀態(tài)，從而可以進行分離。從帶材20上分離板24的操作是 沿著在該帶材的至少一面上形成的刻劃線26進行的。如圖2所示，滑架120可以沿軌道124移動，以便與帶材一起移動。滑架120 可以帶有刻劃組件和分離組件100，用于形成刻劃線26，并使裂紋沿刻劃線傳播， 從而從帶材上分離板24。術語"質(zhì)量區(qū)域"QA包含帶材20中形成隨后的光學元件或用作為玻璃基材 的那部分。術語"非質(zhì)量區(qū)域"NQA包含帶材20中或被廢棄或者不要求滿足隨后 的成品或應用容限的那部分。術語"非劣化性接觸"表示不妨礙所生產(chǎn)的板24實 現(xiàn)預計的功能的接觸，而不需要進行二次操作以糾正接觸的后果。相反，術語"劣 化性接觸"是指這樣一種接觸，即，使帶材20發(fā)生損傷、劃痕或形變，其程度達 到妨礙所生產(chǎn)的板24實現(xiàn)預計的功能，除非采用諸如拋光或研磨之類的二次修整 工序。與傳統(tǒng)技術不同，本發(fā)明的一種構造預期在從帶材上分離板24之前與帶材20 的質(zhì)量區(qū)域直接接觸。這種與帶材20的質(zhì)量區(qū)域的接觸是在所述帶材的粘彈部分 的下游以及在用于從帶材分離板24的刻劃線26的上游。條織游微在這種構造的第一實施例中，如圖3 5所示，在轉(zhuǎn)變區(qū)的下游將可去除的涂 層施涂在帶材20上。選擇可去除的涂層40，使帶材20上的涂覆部分與阻抑輥接 觸或與表面50接觸，示意圖見圖5，而不會破壞帶材的底表面。例如，可去除的 涂層40可以施涂在位于刻劃線26上游，在串珠36之間的帶材20上，這樣阻抑 輥或表面50可以與帶材接觸，以減少沿玻璃帶的振動或擾動遷移。參見圖3，可 去除的涂層40可以形成沿帶材20的縱向尺寸延伸的長條?；蛘撸鐖D4所示， 可去除的涂層40可以延伸至基本上橫貫帶材在珠36之間的整個寬度。阻抑輥或 表面50可以是目前在制造玻璃板24中所使用的輥?；蛘撸枰州伝虮砻?0可以 像如下所述，其中表面與帶材20進行非劣化性的接觸。雖然可去除的涂層40可以施涂在帶材20在刻劃線26上游的部分上，和從帶 材上去除，預期將與去除涂層有關的擾動的引入可以通過在從帶材上分離玻璃板 24之后將從板24上去除該涂層來降低。如圖6a、 6b和6c所示，可去除的涂層40可以是預制膜，如可以與帶材20 粘合或結合的聚合物膜。或者，可去除的涂層40可以以噴射、噴霧或撒粉的形式 進行涂覆。即，可以采用在帶材20上壓緊足夠的顆粒以形成保護性可去除的涂層 的方式來形成可去除的涂層40。在一種構造中，可去除的涂層的厚度能夠與帶材20進行非劣化性的接觸。就 是說，可去除的涂層40能防止帶材20在與涂層接觸時其下層區(qū)域被破壞。例如， 使會刮傷或損壞帶材20表面的接觸發(fā)生在可去除的涂層40上，以此保護下面的 帶材。在另一種構造中，可去除的涂層40具有足夠的厚度或剛性，以便在足夠大的 區(qū)域內(nèi)將任何接觸力分散在可去除的涂層的露出的表面上，因而對下面的帶材20 產(chǎn)生的壓力(作用力)是非劣化性的。選擇可去除的涂層40，以免與下面的帶材20永久性熱粘合或熔融粘合。帶材 20的溫度范圍為從靠近末端22處約200°F到靠近溢流槽12處約800。F?？梢灶A期 在帶材20的溫度為約300。F 600。F的區(qū)域施涂可去除的涂層40。據(jù)信一種滿意 的可去除的涂層40包含賽璐玢或聚酯膜，如最初由E.I杜邦公司(E,I.Dupont) 銷售的聚酯膜，MYLAR ,或選擇用來防止與帶材永久粘合的另一種聚合物組合 物?？扇コ耐繉?0的優(yōu)點是避免在帶材20的下層部分產(chǎn)生熱梯度。就是說， 可以對可去除的涂層40進行選擇，從材料特性或者材料的物理厚度方面，以使帶層20的熱梯度最小。如圖6a、 6b和6c所示，可去除的涂層40可以從給料輥42進行施涂為預制 膜?？梢栽O置施涂器輥44，使可去除的涂層40與帶層20接觸，而將可去除的涂 層保留在對應的帶層上?？扇コ耐繉?0的溫度基本上等于施涂可去除的涂層時 的帶材20的溫度是有益的。另外，加熱施涂器輥44，使其溫度基本上等于帶材 20本身的溫度，可以減少在帶材中產(chǎn)生不需要的熱梯度。參見圖6b，可以從帶材20上除去可去除的涂層40,送至緊靠在施涂器輥44 下游的巻取軸45上。因此，施涂器輥44的功能是通過該可去除的涂層40來減少 或阻抑帶材20的移動或位移，其中，可去除的涂層隨即從帶材上去除，送至巻取 軸45。因而可去除的涂層40在帶材20與輥之間形成原始阻擋層。因此，可去除 的涂層40可以是能從給料輥42、施涂器輥44和巻取輥45通過的帶子?；蛘?，如 圖6a所示，可去除的涂層40是歸屬于帶材20。如圖6b所示，可在施涂器輥44 的下游可設置另外的輥48，以減少或阻抑帶材的移動或位移。另外，雖然示出的 可去除的涂層40和關聯(lián)的輥是與帶材20的一側接觸，但是應當理解，可去除的 涂層可以施涂在帶材的兩面，其中，可去除的涂層施涂在帶材上的相同縱向位置 上或是不同的縱向位置上。在如圖7所示的另一種構造中，預期可以將粘合劑46施涂在帶材20上，然 后將可去除的涂層40施涂在粘合劑上?；蛘撸梢詫⒄澈蟿?6施涂在帶材20上， 然后將可去除的涂層40施涂在粘合劑上。可以在從帶材20上分離板24之后，去除涂層40 (和如果使用的粘合劑46)。 根據(jù)可去除的涂層40的具體材料，涂層(和/或如果使用的粘合劑46)可以用機 械方法去除，或者采用刮除或剝離，或用洗滌劑或包括但不限定于化學品噴霧的 浴液溶解等方法從板24上分離。因此，可去除的涂層40可以延伸到覆蓋基本上整塊板24。但是，如上所述， 可去除的涂層40覆蓋板24的面積可以小于該板面積的2/3至小于1/2，或著甚至 小于1/4。就是說，可去除的涂層40可能沒有覆蓋在整塊板24上，而只是在板的 選定部分或區(qū)域上。一種在從帶材上分離板24之前，在帶材的質(zhì)量區(qū)域QA與該帶材進行接觸的 另一種構造包括，用刷子60與帶材接觸，如圖8和圖9所示。雖然預期對刷子60的溫度進行控制或調(diào)節(jié)，以避免在帶材20的局部區(qū)域產(chǎn)生溫度梯度，但是應當理解，刷子的溫度可以是帶材所處環(huán)境的環(huán)境溫度。通常，將刷子60加熱到至少約7CTC ，最好加熱到在帶材20的局部或接觸部分溫度的約 5(TC以內(nèi)的范圍。刷子60可以是任何一種構造，如巻進開口旋管(coil)的耐高溫塑料的羽毛狀、 網(wǎng)狀(開孔或閉合孔)或輕質(zhì)薄帶。選擇刷子60的材料，以免在與帶材20接觸 時熔化。如圖8所示，為幾種代表性的刷子60的形狀。刷子60可以包含與帶材 20接觸的羽毛狀或柔順的凸起物62，而使凸起物的暫時的變形能從帶材上吸收能 量，從而阻抑帶材相對其縱向移動方向上的橫向移動。通過對凸起物62的數(shù)量、尺寸和外形以及預計在刷子60與帶材20之間的接 觸力進行選擇， 一般可以控制阻抑量。在一種構造中，選擇刷子的接觸面積以及預計在刷子與帶材20之間的接觸力， 以基本上確保刷子與帶材之間的接觸為非劣化性接觸。因此，可以在帶材未涂覆 的質(zhì)量區(qū)域QA進行接觸。在帶材的質(zhì)量區(qū)域進行非劣化性接觸的另一種構形中，如圖10所示，輥組件 70與帶材接觸。輥組件70可以是與帶材20的一個側面接觸的單獨的輥?；蛘?， 輥組件可以包括一對相隔開的輥72、 74，這兩個輥與帶材的單一的側面接觸或在 兩個輥之間留有固定的輥隙，這種情況下，使帶材的至少一部分從該輥隙中通過， 而達到與帶材20的相對的兩面進行滾動接觸。參見圖11和12，用于輥組件70上的輥72、 74可以包含與軸78相連的由柔 性材料制成的較薄的套筒76，因而限定出基本上中空的內(nèi)腔。在中空的內(nèi)腔中可 以設置溫度控制介質(zhì)，以調(diào)節(jié)輥72、 74的表面溫度。套筒76通常是由比帶材20軟但不會粘附在帶材上的材料制成。此外，由于 制造溫度通常較高，套筒76要能承受制造溫度。在一種構造中，套筒76限定相對薄的筒壁，將筒壁偏置在帶材20上時是易 彎曲的。因此，與帶材20的接觸阻抑了帶材的振動或扭動，而沒有在帶材上施加 明顯的作用力。就是說，柔順的套筒76從帶材20吸收了能量。在另一種構造中，套筒76是相對剛性的材料，其中， 一個具有回彈性的或柔 順的軸芯77將套筒與軸78互連。在套筒76與軸78之間的可壓縮互連能使套筒 在加載情況下相對于軸發(fā)生偏移或偏心，因而調(diào)節(jié)帶材20與套筒間的接觸。彈性 軸芯77可以實現(xiàn)對振動帶材移動的阻抑作用。該可回彈的彈性(偏移)互連構造能使套筒76處于距軸78不同距離的位置， 這取決于輥72、 74的徑向負荷。因此，雖然在兩個相隔開的輥72、 74的軸78之 間的距離可以是固定的距離，但是各套筒76的接觸面之間的距離可以相應于加載 力而變化。因此，在套筒76與軸78之間的可回彈的彈性互連能使套筒的間距發(fā) 生變化，而不需要相應軸78進行移動。在該結構中，柔順的或能回彈的軸芯77放置在軸78周圍，在該軸和套筒76 的內(nèi)表面之間。選擇能回彈的彈性柔順的軸芯77，與軸78—起設置為同心構造， 但是允許軸相對于套筒76偏心放置。能回彈的彈性柔順的軸芯77可以用任何一種材料制成，所述材料能夠提供套 筒76足夠的回彈性，以便在相對于軸78的同心和偏心間移動。適合于柔順軸芯 的材料包括彈性金屬、熱塑性材料、熱固性材料、復合材料和合金。另外，參見 圖12，柔順軸芯77的材料可以是海綿、蜂窩體(開口或閉合)或網(wǎng)狀形式。至少 部分地由特定的構造和材料所決定，柔順的軸芯77可以是各種構造，包括固體材 料、柔性輻條、密度不同的回彈性材料、蜂窩體或泡沫結構。應當理解，發(fā)泡的 或膨脹的聚合物材料和組合物，包括但不限于熱塑性材料和熱固性材料以及它們 的組合物。選擇輥組件70，以促使或設置帶材20中與預定構造中的輥組件接觸的部分。 以足夠的間隔時間調(diào)換刷子60或輥72、 74，以防粉塵或玻璃顆粒嵌入刷子， 導致與帶材20的接觸為劣化性接觸。傾量腐練在一種構造中，在帶材20的非質(zhì)量區(qū)域可構成劣化性接觸。這種劣化性接觸 可以包括使加強條80與帶材接合，或使夾具90與帶材在非質(zhì)量區(qū)域的上游接觸。 這種接觸不僅阻抑了帶材20的移動(如使瞬時效應最小化)，而且減少了帶材的 向上游的位移(如在帶材向下游的位移時通過使帶材向上游的位移最小化)。在這種構造的第一個方面中，使加強條80附著在帶材20上并以基本上橫向 于帶材的移動方向延伸。加強條80的位置可以靠近或緊靠帶材20的非質(zhì)量區(qū)域 中的刻劃線26。對加強條80進行選擇，使其或能阻止帶材20發(fā)生變形或彎曲， 或能將玻璃帶局部區(qū)域設置為通常預定的構造。例如，加強條80可以使帶材20的局部區(qū)域，如緊靠刻劃線26的區(qū)域呈基本上平坦的構造。或者，加強條80在沒有給予帶材20固定的外形下阻止形變， 從而阻抑帶材中的振動，如在從帶材上分離板24時時所引入的振動。加強條80可以以基本上橫向于帶材移動方向延伸，或者以基本平行于帶材移 動方向延伸，如平行于帶材的非質(zhì)量區(qū)域中的橫向串珠36的方向延伸。加強條80可以是諸如金屬薄帶或高溫塑料之類的自支撐構件。加強條80可 以熱粘合在帶材20上?；蛘?，如圖14所示，可以將粘合劑82置于加強條80和 帶材20之間，以可操作地保持加強條相對于帶材粘合。當加強條80位于帶材20 的非質(zhì)量區(qū)域NQA時，預期在從帶材20上分離板24之前、期間和之后，加強條 能夠與帶材保持粘合。在加強條80的另一種形式中，加強條是具有用于與帶材20粘合的粘合劑的 網(wǎng)，如導管帶狀網(wǎng)(ducttape-likeweb)，其中對網(wǎng)材料和粘合劑進行選擇，以便能 夠承受預期的帶材的局部溫度。在這種構造中，加強條80的主要作用是阻抑帶材 20的移動。雖然加強條80通常是單獨的部件或一次性使用的部件，但是應當理解，加強 條與帶材分離后可以從脆性材料中回收。在圖15和16所示的構造的第二方面，劣化性接觸是作為穩(wěn)定化接觸發(fā)生的， 具體是通過在刻劃線26的上游，尤其是沿刻劃線26，或緊靠刻劃線26，隨后形 成刻劃線26的預計位置，與帶材20進行間歇式接觸進行。預期這種間歇式接觸 通常發(fā)生在緊靠刻劃線26的位置，因而發(fā)生在帶材20的非質(zhì)量區(qū)域NQA。這種 接觸是與帶材20的阻抑的或穩(wěn)定化的接觸，常與從帶常20上分離板24的操作同 時進行。就是說，這種穩(wěn)定化接觸是間歇式的，而不是在刻劃線26的上游與帶材 20連續(xù)接觸，并且一般與刻劃線相隔的距離為板24的尺寸。因此，盡管刻劃組件和分離組件100與帶材20—起移動一段距離，即從末端 22移動大致等于板24的尺寸的距離(以從帶材上分離板)，但是劣化性的穩(wěn)定化 接觸是在相距為板尺寸的板上游遠端發(fā)生。穩(wěn)定化接觸是通過將桿或夾具90對置來實現(xiàn)的，夾具90嚙合帶材20，將下 游帶材與上游帶材有效隔開。當穩(wěn)定化接觸沿著隨后的刻劃線26的預計區(qū)域進行 (并從帶材20上分離板24)時，這種接觸可以是破壞性的。因為帶材20上的劣 化性接觸部分是計劃廢棄的，所以可以在帶材20上施加足夠的夾持力和固定力而 不會降低制造工藝的效率。夾具90的結構應能在帶材20的局部區(qū)域形成預定外形。結合其他制造參數(shù)， 預定的外形可以是基本平坦的，或有一定構形，如曲線。如圖16所示，夾具90可以用顯著剛性的桿(beam)92，如鋼制桿或鋁制桿形成。 夾具90可以包括由聚合物材料形成的接觸面94，該接觸面與桿92相連，有助于 阻抑帶材的移動。S卩，該接觸面有足夠的柔順性，吸收來自帶材20的振動。預期將夾具90與滑架120相連，以與帶材20—起移動。因此，操作時，夾 具90在要形成刻劃線26的預計位置的上游咬合帶材20。然后在帶材20上形成刻 劃線26 (為夾鉗90中約一塊板的距離)。因此，夾具90的接觸處與刻劃線(和 分離線)相隔帶材的質(zhì)量區(qū)域。然后沿已形成的刻劃線26將板24從帶材20上分 離，因為夾具90正咬合著帶材的上游， 一般是將夾具上游的帶材與夾具下游的帶 材分離。因此，夾具90減小或阻抑了與形成刻劃線26以及從帶材20上分離板24 有關的振動的傳遞。然后取下夾具90，并在帶材20上方移動以重復上述過程。在帶材20的非質(zhì)量區(qū)域中的劣化性接觸的另一個優(yōu)點是阻止了不希望的裂紋 沿帶材傳播的結果。也就是說，劣化性接觸足以阻止與刻劃線26不一致的裂紋的 傳播。盡管已經(jīng)結合本發(fā)明的具體示例性實施方式描述了本發(fā)明，但是很顯然，本 領域技術人員通過以上描述可以進行許多替代、改進和改變。因此，本發(fā)明旨在 包括所有這些落入所附權利要求的精神和寬泛范圍之內(nèi)的替代、改進和改變。
權利要求
1.一種具有粘彈部分和彈性部分的脆性材料的帶材，該脆性材料的帶材的至少一部分具有可去除的涂層。
2. 權利要求l所述的脆性材料的帶材，其特征在于，可去除的涂層是在彈性部分上。
3. 權利要求l所述的脆性材料的帶材，其特征在于，可去除的涂層是單獨的片。
4. 權利要求l所述的脆性材料的帶材，其特征在于，脆性材料是玻璃。
5. 權利要求l所述的脆性材料的帶材，其特征在于，可去除的涂層是采用噴 涂和刷涂之一的方式施用玻璃帶材的部分上的。
6. 權利要求l所述的脆性材料的帶材，其特征在于，所述帶材是連續(xù)的。
7. —種使脆性材料的連續(xù)帶材穩(wěn)定化的方法，該脆性材料的帶材具有粘彈部分 和彈性部分，該方法包括(a) 在帶材的彈性部分上施涂可去除的涂層；并且(b) 與可去除的涂層接觸，以使帶材至少部分穩(wěn)定化。
8. 權利要求7所述的方法，該方法還包括將可去除的涂層從帶材上去除。
9. 權利要求7所述的方法，該方法還包括形成為膜的可去除的涂層。
10. —種使移動中的脆性材料的帶材穩(wěn)定化的方法，該帶材具有粘彈部分和彈 性部分，該方法包括(a)與移動中的帶材的彈性部分中的質(zhì)量區(qū)域進行非劣化性接觸，以消除帶 材中傳播的擾動。
11. 權利要求10所述的方法，其特征在于，與所述帶材的非劣化性接觸包括 用刷子與移動中的帶材接觸。
12. 權利要求10所述的方法，該方法還包括使用比所述帶材的接觸部分軟的 刷子。
13. 權利要求10所述的方法，該方法還包括將刷子加熱到所述帶材的接觸部 分的溫度的5(TC以內(nèi)的范圍。
14. 權利要求10所述的方法，該方法還包括加熱刷子到至少70'C。
15. 權利要求10所述的方法，其特征在于，非劣化性接觸包括在質(zhì)量區(qū)域施涂可去除的涂層。
16. 權利要求10所述的方法，其特征在于，非劣化性接觸包括用輥與質(zhì)量區(qū) 域接觸。
17. 權利要求16所述的方法，該方法還包括使用比所述帶材的接觸部分軟的輥。
18. 權利要求16所述的方法，該方法還包括加熱輥到帶材的接觸部分的溫度 的5(TC以內(nèi)的范圍。
19. 權利要求16所述的方法，該方法還包括加熱輥到至少7(TC。
20. —種使移動中的脆性材料的帶材穩(wěn)定化的方法，所述帶材具有粘彈部分和 彈性部分，所述方法包括(a)在所述帶材的彈性部分施用加強條。
全文摘要
通過與移動中的脆性材料的帶材的質(zhì)量區(qū)域進行非劣化性接觸或在該帶材的非質(zhì)量區(qū)域進行劣化性接觸，使所述帶材穩(wěn)定化。非劣化性接觸可以包括施涂在質(zhì)量區(qū)域的可去除的涂層，以此保護下面的帶材。非劣化性接觸可以用回彈性的刷子或輥進行。劣化性接觸可以包括在帶材上施用加強條，或者在與形成下游刻劃線或裂紋傳播的同時進行與帶材的間歇性接觸。
文檔編號C03B33/02GK101248018SQ200680025792
公開日2008年8月20日 申請日期2006年6月2日 優(yōu)先權日2005年6月10日
發(fā)明者J·S·阿博特三世 申請人:康寧股份有限公司