專利名稱：一種多功能混凝土抗裂防水劑及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑用材，特別是一種多功能混凝土抗裂防水劑及制備方法，屬水泥制品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
各種建筑施工中，要大量使用混凝土，在澆注混凝土過程中開裂是施工質(zhì)量中一直難以解決的問題，它長期困擾著各施工及使用單位，并影響到建筑物的正常使用，且會(huì)因?yàn)殚_裂減少了混凝土的使用壽命，尤其是為了減輕城市污染大量使用商品混凝土(預(yù)拌混凝土)以來，經(jīng)過長距離輸送的混凝土裂縫現(xiàn)象更為嚴(yán)重。為了解決這一長期困擾的技術(shù)難題，業(yè)內(nèi)人士經(jīng)過長期的實(shí)踐和摸索，找出了混凝土開裂的主要因素是由于變形作用引起的，變形包括溫度變形、收縮變形、及基礎(chǔ)沉降變形等，當(dāng)這些變形超過混凝土預(yù)應(yīng)力的抗拉強(qiáng)度后就會(huì)引起混凝土開裂，因此只有解決了混凝土的這些變形才能從根本上解決混凝土的開裂問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種既能適合混凝土長距離輸送同時(shí)又具有較好抗裂性能的多功能混凝土抗裂防水劑及制備方法。
本發(fā)明的所稱問題是由以下技術(shù)方案解決的一種多功能混凝土抗裂防水劑，其特別之處是，組成中包括如下重量單位的原料高濃萘系高效減水劑180-220，十二烷基硫酸鈉2.2-2.7，葡萄糖酸鈉6.5-8.5，羥丙基甲基纖維素0.8-1.2，乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液180-220，水570-590。
上述多功能混凝土抗裂防水劑，所述高濃萘系高效減水劑含量不小于90％，十二烷基硫酸鈉含量不小于60％，葡萄糖酸鈉含量不小于98％，羥丙基甲基纖維素含量不小于98％，乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液含量不小于55％。
一種多功能混凝土抗裂防水劑的制備方法，按上述配比稱取各組分原料后，再按如步驟進(jìn)行a.在一臺液體攪拌機(jī)內(nèi)加水六分之二，開動(dòng)攪拌機(jī)，徐徐加入羥丙基甲基纖維素，攪拌時(shí)間29-35分鐘，放置110-150分鐘備用；b.在另一攪拌機(jī)內(nèi)加水六分之三開動(dòng)攪拌機(jī)，依次徐徐加入十二烷基硫酸鈉、葡萄糖酸鈉、高濃萘系高效減水劑、攪拌29-35分鐘備用；c.將剩余的水稀釋乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液，攪拌均勻備用；d.開動(dòng)上述步驟a的攪拌機(jī)攪拌10-12分鐘，隨后依次投入上述步驟b和c中的攪拌料，攪拌29-35分鐘；e.將上述步驟d中攪拌好的料存放進(jìn)成品容器內(nèi)，存放溫度5℃-40℃。
本發(fā)明是經(jīng)長期實(shí)踐反復(fù)摸索、試驗(yàn)推出的一種混凝土外加劑，它利用高濃萘系高效減水劑提高混凝土的流動(dòng)性和塌落度，降低用水量，改善混凝土的工作性能，提高混凝土的各齡期強(qiáng)度、抗?jié)B性能、密實(shí)度等；利用十二烷基硫酸鈉來增加混凝土的含氣量；減少混凝土的離析、泌水等；利用葡萄糖酸鈉增加混凝土的抗壓強(qiáng)度，控制混凝土的塌落度損失；利用羥丙基甲基纖維素來提高混凝土的粘接、抗拉能力；增加混凝土的保水能力和抗裂性能等；利用乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液提高混凝土的粘接凝聚力。經(jīng)檢測，本發(fā)明產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到或超過國家標(biāo)準(zhǔn)，將本發(fā)明產(chǎn)品用于混凝土澆注中其優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的1.新澆注的混凝土只需面層覆蓋不需要澆水養(yǎng)護(hù)。2.混凝土密實(shí)度好無開裂。3.混凝土和易性好、無泌水、不離析。4.混凝土塌落度損失小、強(qiáng)度和抗?jié)B等級符合設(shè)計(jì)要求。5.適合用于泵送(商品)混凝土。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明產(chǎn)品配方中各組分作用機(jī)理分析如下高濃萘系高效減水劑該組分在本產(chǎn)品中主要起提高混凝土的流動(dòng)性和塌落度、降低用水量、改善混凝土的工作性能、提高混凝土的各齡期強(qiáng)度、提高混凝土的抗?jié)B性能、提高混凝土的密實(shí)度等作用。
十二烷基硫酸鈉該組分在本產(chǎn)品中主要起增加混凝土的含氣量，減少混凝土的離析、泌水，提高混凝土的抗?jié)B能力，提高混凝土的和易性，提高混凝土的耐久性和抗凍性能等。
葡萄糖酸鈉該組分在本產(chǎn)品中可增加混凝土的抗壓強(qiáng)度，延長混凝土的凝結(jié)時(shí)間，控制混凝土的塌落度損失，減少混凝土因水化熱而產(chǎn)生的溫度裂縫。
羥丙基甲基纖維素該組分在可起提高混凝土的粘接、抗拉能力，增加混凝土的保水能力，增加混凝土的抗裂性能等。
乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液該組分在本產(chǎn)品中主要起提高混凝土的粘接凝聚力，提高混凝土的防水、抗?jié)B、抗折性能，在混凝土內(nèi)層形成一層防水膜減少混凝土水分流失起到免養(yǎng)護(hù)的目的。
水降低本產(chǎn)品的溶液濃度使各組分能均勻分布。
本產(chǎn)品用于混凝土中，在混凝土攪拌初期，首先由高濃萘系高效減水劑和十二烷基硫酸鈉參加反應(yīng)，提高混凝土的流動(dòng)性，增加了混凝土的塌落度和和易性，減少了混凝土的泌水，有利于混凝土的泵送和澆注。葡萄糖酸鈉的加入使混凝土的塌落度在2小時(shí)以內(nèi)得到了控制，減少了因水泥水化和氣溫高使混凝土水分流失而造成的塌落度損失，為混凝土的遠(yuǎn)距離輸送創(chuàng)造了條件?；炷翝沧⒑笥捎谄咸烟撬徕c的緩凝作用，延緩了混凝土早期水化熱，減少了由于混凝土早期水化熱而產(chǎn)生的溫度裂縫，同時(shí)因摻加了減水劑和葡萄糖酸鈉的混凝土由于流動(dòng)度好，所以混凝土更加密實(shí)，為混凝土以后的強(qiáng)度和抗?jié)B打下了很好的基礎(chǔ)?；炷两K凝后，乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液的加入使混凝土內(nèi)部各微小空洞形成了多層防水膜，可降低混凝土本身的水分蒸發(fā)，使混凝土本身的拌合用水足以充分填充混凝土的養(yǎng)護(hù)用水。羥丙基甲基纖維素和乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液的加入，使混凝土水泥、砂石料之間的粘接性更為良好，增加了混凝土的抗拉、抗折性能，可減少因溫度變形、收縮變形及基礎(chǔ)沉降變形等因混凝土拉力不足而產(chǎn)生的混凝土開裂。綜上，添加了本產(chǎn)品的混凝土大幅度減少了拌合用水；增加了混凝土的密實(shí)度，混凝土各齡期強(qiáng)度都有不同程度的提高，達(dá)到或超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
以下提供幾個(gè)具體實(shí)施例實(shí)施例1按照配方稱取如下原料高濃萘系高效減水劑180kg，十二烷基硫酸鈉2.5kg，葡萄糖酸鈉7.5kg，羥丙基甲基纖維素1kg，乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液200kg，水580kg。
制備方法a.在一臺液體攪拌機(jī)內(nèi)加水六分之二，開動(dòng)攪拌機(jī)，徐徐加入羥丙基甲基纖維素，攪拌時(shí)間30min，放置2小時(shí)備用；b.在另一攪拌機(jī)內(nèi)加水六分之三開動(dòng)攪拌機(jī)，依次徐徐加入十二烷基硫酸鈉、葡萄糖酸鈉、高濃萘系高效減水劑、攪拌30min.備用；c.為稀釋乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液，將其均勻分成4等份，分別裝入4個(gè)容器中，并將剩余的水分4份裝入上述容器，用攪拌稀釋備用；d.開動(dòng)上述步驟a的攪拌機(jī)攪拌10分鐘，隨后依次投入上述步驟b和c中的攪拌料，攪拌29min；
e.將上述步驟d中攪拌好的料存放進(jìn)成品容器內(nèi)，存放溫度30℃。
實(shí)施例2按照配方稱取如下原料高濃萘系高效減水劑190kg，十二烷基硫酸鈉2.7kg，葡萄糖酸鈉8kg，羥丙基甲基纖維素1.1kg，乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液210kg，水570kg。
制備方法a.在一臺液體攪拌機(jī)內(nèi)加水六分之二，開動(dòng)攪拌機(jī)，徐徐加入羥丙基甲基纖維素，攪拌時(shí)間35min，放置110分鐘備用；b.在另一攪拌機(jī)內(nèi)加水六分之三開動(dòng)攪拌機(jī)，依次徐徐加入十二烷基硫酸鈉、葡萄糖酸鈉、高濃萘系高效減水劑攪拌29分鐘，備用；c.為稀釋乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液，將其均勻分成4等份，分別裝入4個(gè)容器中，并將剩余的水分4份裝入上述容器，攪拌稀釋備用；d.開動(dòng)上述步驟a的攪拌機(jī)攪拌12分鐘，隨后依次投入上述步驟b和c中的攪拌料，攪拌32min；e.將上述步驟d中攪拌好的料存放進(jìn)成品容器內(nèi)，存放溫度5℃。
實(shí)施例3按照配方稱取如下原料高濃萘系高效減水劑210kg，十二烷基硫酸鈉2.6kg，葡萄糖酸鈉6.5kg，羥丙基甲基纖維素1.2kg，乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液220kg，水570kg。
實(shí)施例4按照配方稱取如下原料高濃萘系高效減水劑220kg，十二烷基硫酸鈉2.2kg，葡萄糖酸鈉8.5kg，羥丙基甲基纖維素0.8kg，乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液180kg，水590kg。
實(shí)施例3和4制備方法a.在一臺液體攪拌機(jī)內(nèi)加水六分之二，開動(dòng)攪拌機(jī)，徐徐加入羥丙基甲基纖維素，攪拌時(shí)間29分鐘，放置2個(gè)半小時(shí)備用；b.在另一攪拌機(jī)內(nèi)加水六分之三開動(dòng)攪拌機(jī)，依次徐徐加入十二烷基硫酸鈉、葡萄糖酸鈉、高濃萘系高效減水劑、攪拌35min，備用；c.為稀釋乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液，將其均勻分成4等份，分別裝入4個(gè)容器中，并將剩余的水分4份裝入上述容器，用攪拌稀釋備用；d.開動(dòng)上述步驟a的攪拌機(jī)攪拌10分鐘，隨后依次投入上述步驟b和c中的攪拌料，攪拌35min；
e.將上述步驟d中攪拌好的料存放進(jìn)成品容器內(nèi)，存放溫度40℃。本發(fā)明產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)如下1、壓力泌水率比25％。
2、減水率≥12％。
3、塌落度增加值110mm。
4、塌落度保留值30min 160mm；60min 130mm。
5、抗壓強(qiáng)度比3d≥90％；7d≥90％；28d≥90％。
6、滲透高度比≤35％。
7、48h吸水量比≤72％。
8、28d收縮率比≤135％。
9、總堿量3.5％。
10、外加劑氨釋放量0.01％。
11、氯離子含量0.4％。
12、總堿量2.82％。
13、氨釋放量＜0.01％。
本發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)，添加到混凝土中攪拌均勻，添加量為3.8％-4.5％。
權(quán)利要求
1.一種多功能混凝土抗裂防水劑，其特征在于，組成中包括如下重量單位的原料高濃萘系高效減水劑180-220，十二烷基硫酸鈉2.2-2.7，葡萄糖酸鈉6.5-8.5，羥丙基甲基纖維素0.8-1.2，乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液180-220，水570-590。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能混凝土抗裂防水劑，其特征在于所述高濃萘系高效減水劑含量不小于90％，十二烷基硫酸鈉含量不小于60％，葡萄糖酸鈉含量不小于98％，羥丙基甲基纖維素含量不小于98％，乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液含量不小于55％。
3.一種如權(quán)利要求1或2所述的多功能混凝土抗裂防水劑的制備方法，其特征在于，按照權(quán)利要求1或2所述配比稱取各組分原料后，按下述步驟進(jìn)行a.在一臺液體攪拌機(jī)內(nèi)加水六分之二，開動(dòng)攪拌機(jī)，徐徐加入羥丙基甲基纖維素，攪拌時(shí)間29-35分鐘，放置110-150分鐘備用；b.在另一攪拌機(jī)內(nèi)加水六分之三開動(dòng)攪拌機(jī)，依次徐徐加入十二烷基硫酸鈉、葡萄糖酸鈉、高濃萘系高效減水劑、攪拌29-35分鐘備用；c.將剩余的水稀釋乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液，攪拌均勻備用；d.開動(dòng)上述步驟a的攪拌機(jī)攪拌10-12分鐘，隨后依次投入上述步驟b和c中的攪拌料，攪拌29-35分鐘。e.將上述步驟d中攪拌好的料存放進(jìn)成品容器內(nèi)，存放溫度5℃-40℃。
全文摘要
一種多功能混凝土抗裂防水劑及制備方法，屬水泥制品技術(shù)領(lǐng)域，用于解決長距離輸送混凝土及抗裂性能問題。組成中包括如下重量單位的原料高濃萘系高效減水劑180－220，十二烷基硫酸鈉2.2－2.7，葡萄糖酸鈉6.5－8.5，羥丙基甲基纖維素0.8－1.2，乙酸乙烯酯－乙烯共聚乳液180－220，水570－590，分步驟進(jìn)行加入并攪拌上述組分原料制成。本發(fā)明產(chǎn)品是經(jīng)反復(fù)摸索、試驗(yàn)推出的一種混凝土外加劑，將其用于混凝土中可提高混凝土的流動(dòng)性和塌落度，降低用水量，改善混凝土的工作性能，提高混凝土的各齡期強(qiáng)度、抗?jié)B性能、密實(shí)度等。經(jīng)檢驗(yàn)本發(fā)明產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到或超過國家標(biāo)準(zhǔn)，適合用于泵送(商品)混凝土。
文檔編號C04B103/40GK101045620SQ200710061630
公開日2007年10月3日 申請日期2007年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月26日
發(fā)明者李建紅 申請人:李建紅