專利名稱：金屬模板用的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種建筑用的物品，詳而言之，指一種夾固鋼模的夾具。
技術(shù)背景在大型的建筑工程中大量使用模組化的金屬模板，以便快速的搭建出灌漿范 圍。相鄰的金屬模板之間以夾具夾固。習(xí)知一種夾具具有一呈長形的主體及一套設(shè)于該主體且可沿主體滑移的套 體；該主體設(shè)有二固定顎爪；而該套體則設(shè)二活動顎爪，移動套體時，即可調(diào)整固 定顎爪及活動顎爪的間距。 一呈楔形的掣桿，以垂直于主體縱向的狀態(tài)穿設(shè)于主體 及套體之間。待調(diào)整好固定顎爪及活動顎爪的間距后，以該掣桿迫緊于主體及套體， 使顎爪夾住相鄰的二金屬模板。上述夾具無論于使用狀態(tài)或未使用狀態(tài)，其掣桿二端均凸伸于主體二側(cè)相當(dāng) 長度，如此，使得夾具呈現(xiàn)相當(dāng)大的體積，于收藏及搬運時，耗費相當(dāng)大的空間， 且搬運時，掣桿容易受到踫撞而損壞。故習(xí)知的夾具誠有待改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明旨于解決上揭缺失，其主要目的在于提供一種金屬模板用的夾具，使 夾具未使用時可收合成精簡的體積。 一種金屬模板用的夾具，包含有一主體，具有一呈長形的身部；至少一顎爪，設(shè)于該身部前端底面；若干齒， 沿該身部的縱向以適當(dāng)間隔設(shè)于該身部頂面，該等齒之間并形成多數(shù)插槽； 一卡接 部，設(shè)于該身部頂緣一側(cè)面，并位于該等齒前方；一套體，至少一顎爪，設(shè)于該套體底面； 一滑道，貫穿該套體的前后端面；該 套體以該滑道嵌套于該身部，并可沿該身部位移； 一橫向通道，貫穿該套體二側(cè)， 并與該滑道相通；該通道頂壁與該主體頂面具有間距；一掣桿，呈楔形，前端較窄而后端較寬； 一橫桿部，自該掣桿前端往一惻延 伸； 一定位部，設(shè)于該橫桿部的自由端； 一掣緣，設(shè)于該掣桿一側(cè)面，并至少凸出 于該掣桿底面，該掣緣前端與該橫桿部具有間隔；該掣桿以其前端穿伸于該套體的 通道；將該掣桿的寬端往該套體移入時，該掣緣插入該主體的一插槽，可嚙接該主體的一齒；令該掣桿的橫桿部移入該套體的該通道時，可將掣桿收靠在主體一側(cè)， 該掣桿的定位部并卡接于該主體的卡接部。其中該主體的各該齒的前端面為一斜面。其中該身部的二側(cè)面各設(shè)一凸條；該套體的滑道的二側(cè)壁面各設(shè)一嵌槽，分 別嵌接于該身部的該二凸條。其中該主體的該身部底緣設(shè)一平臺，凸伸于該身部二側(cè)；該滑道更貫穿該套 體的底部，使該套體的底部二側(cè)形成二腳，該二腳承靠于該平臺上。一種金屬模板用的夾具，包含有-一主體，具有一呈長形的身部；至少一顎爪，設(shè)于該身部前端底面；若干齒， 沿該身部的縱向以適當(dāng)間隔設(shè)于該身部頂面，該等齒之間并形成多數(shù)插槽；一套體，至少一顎爪，設(shè)于該套體底面； 一滑道，貫穿該套體的前后端面； 該套體以該滑道嵌套于該身部，并可沿該身部位移； 一橫向通道，貫穿該套體二側(cè)， 并與該滑道相通；該通道頂壁與該主體頂面具有間距；一掣桿，呈楔形，前端較窄而后端較寬； 一橫桿部，自該掣桿前端往一側(cè)延 伸； 一掣緣，設(shè)于該掣桿一側(cè)面，并至少凸出于該掣桿底面，該掣緣前端與該橫桿 部具有間隔；該掣桿以其前端穿伸于該套體的通道；將該掣桿的寬端往該套體移入 時，該掣緣插入該主體的一插槽，可嚙接該主體的一齒；令該掣桿的橫桿部移入該 套體時，可將掣桿收靠在主體一側(cè)。其中該主體的各該齒的前端面為一斜面。其中該身部的二側(cè)面各設(shè)一凸條；該套體的滑道的二側(cè)壁面系各設(shè)一嵌槽， 分別嵌接于該身部的該二凸條。其中該主體的該身部底緣設(shè)一平臺，凸伸于該身部二側(cè)；該滑道更貫穿該套 體的底部，使該套體的底部二側(cè)形成二腳，該二腳承靠于該平臺上。其中，另包含有 一卡接部，設(shè)于該身部頂緣一側(cè)面，并位于該等齒前方；一 定位部，設(shè)于該掣桿的橫桿部的自由端；當(dāng)該橫桿部移入該套體的通道時，該定位 部卡接于該卡接部。其中，另包含有 一卡接部，設(shè)于該套體的通道頂壁一側(cè)； 一定位部，設(shè)于 該掣桿的橫桿部的自由端；當(dāng)該橫桿部移入該套體的通道時，該定位部卡接于該卡 接部。本發(fā)明所提供的金屬模板用的夾具，可使其掣桿往主體收靠，使收合的體積 精簡，節(jié)省收藏及搬運的體積。又，因掣桿靠合在主體一側(cè)，并非凸伸于主體二側(cè)， 可防止搬運過程中發(fā)生掣桿受踫撞而損壞的情形。為使審査員能進(jìn)一步了解本發(fā)明的目的、特征以及所達(dá)成的功效，以下茲舉 本發(fā)明二較佳實施例，并配合圖式詳細(xì)說明于后。


圖l:是本發(fā)明一較佳實施例的立體圖，并顯示其呈收合狀態(tài)。圖2:是本發(fā)明一較佳實施例的分解立體圖。圖3:是圖1的3-3剖線的剖面圖。圖4:是本發(fā)明一較佳實施例的頂視局部剖面圖。圖5:概同于圖4，顯示本發(fā)明呈夾固的狀態(tài)。圖6:是圖5的6-6剖線的剖面圖。圖7:是圖l的7-7剖線的剖面圖。圖8:是本發(fā)明另一較佳實施例的剖面圖。
具體實施方式
首先請參閱圖l、圖2，本發(fā)明一較佳實施例所提供的夾具10，包含有 一主 體20、 一套體30及一掣桿40。該主體20具有一呈長形的身部21。至少一顎爪22，設(shè)于該身部前端底面。 該身部21的斷面形狀概呈倒T形，使其二側(cè)面各具一凸條23。較佳地，身部21 的底緣設(shè)一平臺24，自身部二側(cè)向外凸伸。若干齒25,沿身部21的縱向以適當(dāng)間 隔設(shè)于該身部頂面，該等齒之間并形成多數(shù)開放狀的插槽26。各齒25的前端面為 一斜面27。 一凹入狀的卡接部28，設(shè)于該身部頂緣的一側(cè)面，并位在該等齒之前。該套體30的底面設(shè)至少一顎爪32; —滑道34，貫穿其該套體30的前后端面。 該滑道34的斷面形狀對應(yīng)于主體20的身部的斷面形狀，使套體30得以該滑道34 嵌套于該身部21，并可沿著身部滑動。本實施例于滑道34的二側(cè)壁面各設(shè)一嵌槽 35，嵌接于主體20的凸條23，如圖3所示。另，該滑道34更貫穿套體30的底部 為佳，使得套體30的底部二側(cè)形成二腳36，該二腳36并承靠在身部21的平臺24 上。 一橫向通道38，貫穿套體30二側(cè)，并與該滑道34相通。請參閱圖3，該通道 38頂壁與主體20頂面具有間距。該掣桿40呈楔形，前端較窄而后端較寬。 一橫桿部42，自掣桿40前端往一 側(cè)延伸，該橫桿部與掣桿的縱向大約呈90度夾角，且其長度遠(yuǎn)較掣桿的長度短。 一外徑較大的定位部44，設(shè)于該橫桿部42的自由端。 一掣緣45，設(shè)于該掣桿40 一側(cè)面，該掣緣45的厚度較掣桿40厚，使得掣緣至少凸出于掣桿底面，且掣緣 45前端并未延伸至橫桿部42，而與橫桿部具有間隔。組裝時，先將掣桿40前端穿入套體30的通道38，如圖4所示，接著將套體 30嵌設(shè)于主體20的身部。于圖4的狀態(tài)時，掣桿40的掣緣45并未移入套體30的滑道34中、尚未與 主體20的齒25接觸，因此，套體30可自由地在主體20上位移，以便調(diào)整主體顎爪22及套體的顎爪32的間距，使顎爪22、 32夾住金屬模板。欲夾固相鄰二金屬模板時，將掣桿40往套體30移入，使掣緣45移入套體的 滑道34,并插入于主體20的插槽26中，如圖5、圖6。當(dāng)夾具10呈夾固狀態(tài)時， 掣桿40 —側(cè)緊抵于套體30的通道38的前壁面381，而掣桿的掣緣45則緊抵于主 體20—齒25的斜面27。藉由該斜面27的導(dǎo)引，掣桿40的移入距離愈大時，套 體30即愈往主體20前端移動，使顎爪22及32將模板夾緊。將掣桿40的寬端移出套體30時，例如回復(fù)圖4的狀態(tài)，即可解除夾具10的 夾固狀態(tài)。該夾具未使用時，可加以收合。首先，使掣桿40位于圖4的狀態(tài)，令掣緣45 與主體的齒25不相嚙接，接著將套體30移向主體20前端，使套體移位至主體的 卡接部28之處。該等顎爪22、 32閉合時可作為套體的位移止點。之后，將掣桿 40平移轉(zhuǎn)動約90度，使掣桿的橫桿部42移入套體中，如圖l、圖7所示，同時， 掣桿的定位部44并移入主體的卡接部28中，如圖3、圖7所示。藉此，掣桿40 即與主體概呈平行，并往主體靠合。夾具的收合狀態(tài)即如圖l、圖7所示。另，實 施上，可使定位部44與卡接部28呈緊配合的卡接，使掣桿不會輕易的脫出卡接部。 收合時，由于掣桿卡接在主體的卡接部，使得套體30無法移動而被定位。欲重新使用時，令掣桿40的定位部44移出卡接部28，復(fù)將掣桿轉(zhuǎn)回圖4的 狀態(tài)即可。圖8是本發(fā)明的另一較佳實施例的剖面圖。其中，夾具50的主體60、套體 62及掣桿64的結(jié)構(gòu)概與上一較佳實施例同，不同處僅在于卡接部65設(shè)于套體 62的通道66頂壁一側(cè)，以供掣桿的定位部68卡接。本發(fā)明所提供的夾具，可使其掣桿往主體收靠，使收合的體積精簡，節(jié)省收 藏及搬運的體積。又，因掣桿靠合在主體一側(cè)，并非凸伸于主體二側(cè)，可防止搬運 過程中發(fā)生掣桿受踫撞而損壞的情形。
權(quán)利要求
1. 一種金屬模板用的夾具，包含有一主體，具有一呈長形的身部；至少一顎爪，設(shè)于該身部前端底面；若干齒，沿該身部的縱向以適當(dāng)間隔設(shè)于該身部頂面，該等齒之間并形成多數(shù)插槽；一卡接部，設(shè)于該身部頂緣一側(cè)面，并位于該等齒前方；一套體，至少一顎爪，設(shè)于該套體底面；一滑道，貫穿該套體的前后端面；該套體以該滑道嵌套于該身部，并可沿該身部位移；一橫向通道，貫穿該套體二側(cè)，并與該滑道相通；該通道頂壁與該主體頂面具有間距；一掣桿，呈楔形，前端較窄而后端較寬；一橫桿部，自該掣桿前端往一側(cè)延伸；一定位部，設(shè)于該橫桿部的自由端；一掣緣，設(shè)于該掣桿一側(cè)面，并至少凸出于該掣桿底面，該掣緣前端與該橫桿部具有間隔；該掣桿以其前端穿伸于該套體的通道；將該掣桿的寬端往該套體移入時，該掣緣插入該主體的一插槽，可嚙接該主體的一齒；令該掣桿的橫桿部移入該套體的該通道時，可將掣桿收靠在主體一側(cè)，該掣桿的定位部并卡接于該主體的卡接部。
2. 如權(quán)利要求1所述的金屬模板用的夾具，其特征在于該主體的各該齒的前 端面為一斜面。
3. 如權(quán)利要求1所述的金屬模板用的夾具，其特征在于該身部的二側(cè)面各設(shè) 一凸條；該套體的滑道的二側(cè)壁面各設(shè)一嵌槽，分別嵌接于該身部的該二凸<條。
4. 如權(quán)利要求1所述的金屬模板用的夾具，其特征在于該主體的該身部底緣 設(shè)一平臺，凸伸于該身部二側(cè)；該滑道更貫穿該套體的底部，使該套體的底部二側(cè) 形成二腳，該二腳承靠于該平臺上。
5. —種金屬模板用的夾具，包含有一主體，具有一呈長形的身部；至少一顎爪，設(shè)于該身部前端底面；若干齒， 沿該身部的縱向以適當(dāng)間隔設(shè)于該身部頂面，該等齒之間并形成多數(shù)插槽；一套體，至少一顎爪，設(shè)于該套體底面； 一滑道，貫穿該套體的前后端面； 該套體以該滑道嵌套于該身部，并可沿該身部位移； 一橫向通道，貫穿該套體二側(cè)，并與該滑道相通；該通道頂壁與該主體頂面具有間距；一掣桿，呈楔形，前端較窄而后端較寬； 一橫桿部，自該掣桿前端往一側(cè)延 伸； 一掣緣，設(shè)于該掣桿一側(cè)面，并至少凸出于該掣桿底面，該掣緣前端與該橫桿 部具有間隔；該掣桿以其前端穿伸于該套體的通道；將該掣桿的寬端往該套體移入 時，該掣緣插入該主體的一插槽，可嚙接該主體的一齒；令該掣桿的橫桿部移入該 套體時，可將掣桿收靠在主體一側(cè)。
6. 如權(quán)利要求5所述的金屬模板用的夾具，其特征在于該主體的各該齒的前 端面為一斜面。
7. 如權(quán)利要求5所述的金屬模板用的夾具，其特征在于該身部的二側(cè)面各設(shè) 一凸條；該套體的滑道的二側(cè)壁面系各設(shè)一嵌槽，分別嵌接于該身部的該二凸條。
8. 如權(quán)利要求5所述的金屬模板用的夾具，其特征在于該主體的該身部底緣 設(shè)一平臺，凸伸于該身部二側(cè)；該滑道更貫穿該套體的底部，使該套體的底部二側(cè) 形成二腳，該二腳承靠于該平臺上。
9. 如權(quán)利要求5所述的金屬模板用的夾具，其特征在于，另包含有 一卡接部， 設(shè)于該身部頂緣一偵l面，并位于該等齒前方； 一定位部，設(shè)于該掣桿的橫桿部的自 由端；當(dāng)該橫桿部移入該套體的通道時，該定位部卡接于該卡接部。
10. 如權(quán)利要求5所述的金屬模板用的夾具，其特征在于，另包含有 一卡接部，設(shè)于該套體的通道頂壁一側(cè)； 一定位部，設(shè)于該掣桿的橫桿部的自由端；當(dāng)該橫桿部移入該套體的通道時，該定位部卡接于該卡接部。
全文摘要
一種用以夾固金屬模板用的夾具，具有一主體、一套體及一掣桿。該主體具有一長形的身部及至少一設(shè)于該身部前端底面的顎爪；若干齒，間隔地設(shè)于該身部頂面；該套體的底面設(shè)至少一顎爪，套體套設(shè)于該主體的身部，并可沿該身部滑移；該掣桿具有一窄端及一寬端，并于其窄端設(shè)一橫桿部。該掣桿穿設(shè)于該套體，可嚙接于該主體的一齒，使該夾具夾固模板。欲收合夾具時，令該橫桿部移入該套體，可使掣桿收靠于該主體一側(cè)。
文檔編號E04G17/04GK101245666SQ200710079879
公開日2008年8月20日 申請日期2007年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月16日
發(fā)明者施龍井 申請人:施龍井