專(zhuān)利名稱(chēng)：?jiǎn)伪蹜覓焓絾沃鶎?dǎo)向多片切石機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建材石材加工機(jī)械，具體是一種單臂懸掛式單柱導(dǎo)向多片切石機(jī)。
背景技術(shù)：
目前的石材切片機(jī)，加工出來(lái)的板材平整度差，精度低，不僅給下道磨光工序增加工時(shí)，加工費(fèi)用增高，還不能達(dá)到較高精度的使用要求。而且，一般石材切片機(jī)使用壽命僅2-3年，壽命很低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明其目的在于提供一種單臂懸掛式單柱導(dǎo)向多片切石機(jī)，它可以克服上述石材切片機(jī)的不足，它具有加工出來(lái)的板材平整度高，精度高，為下道磨光工序節(jié)約工時(shí)，降低加工費(fèi)用，還能達(dá)到較高精度的使用要求。而且比一般石材切片機(jī)使用壽命高。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種單臂懸掛式單柱導(dǎo)向多片切石機(jī)，它包括石板材的加工工作臺(tái)，機(jī)座上螺接機(jī)體，在機(jī)體上設(shè)置圓形鋸片組合、動(dòng)力傳動(dòng)裝置和升降裝置，所述的機(jī)體為單臂懸掛式的主機(jī)后機(jī)座，所述的升降裝置是升降導(dǎo)向支撐柱與主機(jī)后機(jī)座的導(dǎo)向柱升降支撐體滑動(dòng)配合，并通過(guò)液壓裝置驅(qū)動(dòng)，升降導(dǎo)向支撐柱下部固接設(shè)有圓形鋸片組合的主軸箱體，動(dòng)力傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)圓形鋸片組合，在圓形鋸片組合下方設(shè)置石板材的加工工作臺(tái)。
所述的升降導(dǎo)向支撐柱上部固接升降支撐上板，在升降支撐上板上部固接液壓裝置的升降液壓站和動(dòng)力傳動(dòng)裝置的鋸片主電機(jī)。
所述的液壓裝置由升降液壓站、兩支升降油缸總稱(chēng)和升降液壓油管構(gòu)成，所述的兩支升降油缸總稱(chēng)分別設(shè)置在升降導(dǎo)向支撐柱的兩側(cè)，所述的升降油缸總稱(chēng)由油缸、柱塞桿構(gòu)成，所述的柱塞桿設(shè)置在油缸內(nèi)并與之滑動(dòng)配合，并由油缸密封蓋密封，所述的柱塞桿由柱塞上部固接中空的油桿芯，油桿芯上部穿出升降支撐上板并通過(guò)升降油芯螺帽螺接；由升降液壓站連通升降液壓油管，所述的升降液壓油管為兩支一支下伸管穿過(guò)油桿芯、柱塞芯至油缸下底的油管；另一支上管穿入油桿芯的油管。
所述的升降導(dǎo)向支撐柱是通過(guò)導(dǎo)向柱升降支撐體與主機(jī)后機(jī)座配合，導(dǎo)向柱升降支撐體與主機(jī)后機(jī)座螺接，升降導(dǎo)向支撐柱與導(dǎo)向柱升降支撐體滑動(dòng)配合，并通過(guò)導(dǎo)向柱升降導(dǎo)正平壓板定位由螺絲釘鎖定。
所述的導(dǎo)向柱升降支撐體與升降導(dǎo)向支撐柱之間設(shè)置升降防塵罩，所述的升降防塵罩由升降防塵罩上片和升降防塵罩下片構(gòu)成，所述的升降防塵罩上片設(shè)置在升降支撐上板與導(dǎo)向柱升降支撐體之間；所述的升降防塵罩下片設(shè)置在主軸箱體上蓋之間。
所述的所述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置由鋸片主電機(jī)通過(guò)一級(jí)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)的主軸箱體的鋸片傳動(dòng)主軸，鋸片傳動(dòng)主軸聯(lián)接圓形鋸片組合。
所述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置由鋸片主電機(jī)通過(guò)一級(jí)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)的主軸箱體的傳動(dòng)主軸，傳動(dòng)主軸通過(guò)一級(jí)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)鋸片傳動(dòng)主軸，鋸片傳動(dòng)主軸16聯(lián)接圓形鋸片組合。
所述的石板材的加工工作臺(tái)由分片荒料上臺(tái)車(chē)、進(jìn)料下臺(tái)車(chē)構(gòu)成，所述的分片荒料上臺(tái)車(chē)設(shè)置分片絲桿；進(jìn)料下臺(tái)車(chē)的上面設(shè)置分片上臺(tái)車(chē)軌道，分片荒料上臺(tái)車(chē)的車(chē)輪與分片上臺(tái)車(chē)軌道動(dòng)配合；所述的進(jìn)料下臺(tái)車(chē)下面設(shè)置車(chē)輪與下面平臺(tái)的凹槽滑動(dòng)配合。
所述的圓形鋸片組合設(shè)置鋸片水罩。
所述的升降導(dǎo)向支撐柱為圓柱導(dǎo)向柱或四面導(dǎo)向柱或六面導(dǎo)向柱或八面導(dǎo)向柱。
本發(fā)明的單臂懸掛式單柱導(dǎo)向多片切石機(jī)，在其穩(wěn)定的水泥機(jī)座通過(guò)導(dǎo)向柱升降支撐體或稱(chēng)中座也為油缸支撐座與大直徑的升降導(dǎo)向支撐柱滑動(dòng)配合，升降導(dǎo)向支撐柱通過(guò)其兩側(cè)的對(duì)稱(chēng)設(shè)置的升降油缸帶動(dòng)下可上下移動(dòng)，加大了其設(shè)備的導(dǎo)引接觸面積五倍以上，加上在升降導(dǎo)向支撐柱外設(shè)置升降防塵罩，提高了密封性，避免了粉塵對(duì)升降導(dǎo)向支撐柱與導(dǎo)向柱升降支撐體的磨粒磨損，從而提高了加工出來(lái)的板材平整度和精度高。同時(shí)，也提高了使用壽命5倍以上。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中支撐導(dǎo)向柱與導(dǎo)向柱升降支撐體剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是升降防塵罩的上片、下片分別與升降支撐上板導(dǎo)向柱升降支撐體和升降支撐上板、升降支撐上板導(dǎo)向柱升降支撐體主軸箱體聯(lián)接結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是升降導(dǎo)向支撐柱為圓柱體B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是升降導(dǎo)向支撐柱為六面體B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是升降油缸剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是齒輪傳動(dòng)鋸片主軸箱結(jié)構(gòu)示意圖。
編號(hào)說(shuō)明
1、水泥機(jī)座2、主機(jī)后機(jī)座3、鋸片主電機(jī) 4、主電機(jī)皮帶輪5、主電機(jī)三角帶6、鋸片主軸箱皮帶輪7、升降液壓站8、升降液壓油管801、穿過(guò)油桿芯、柱塞芯至油缸下底的油管802、穿入油桿芯的油管9、升降支撐上板及鋸片主電機(jī)與液壓站座10、升降導(dǎo)向支撐柱(注加工一面平臺(tái)為升降導(dǎo)正面)11、導(dǎo)向柱升降支撐體(稱(chēng)中座)也為油缸支撐座12、導(dǎo)向柱升降導(dǎo)正平壓板(固定在導(dǎo)向柱支撐體)稱(chēng)中座13、導(dǎo)向柱固定下板(也稱(chēng)主軸箱靠正板)14、鋸片隔刀套15、主軸螺帽16、鋸片傳動(dòng)主軸17、鋸片夾緊外刀盤(pán)18、圓形鋸片組合19、主軸箱后軸承(1口)20、主軸箱前軸承(3口)21、主軸箱體22、升降油缸總稱(chēng)(2支)2201、油缸 2202、油桿芯2203、柱塞 2204、油缸密封蓋23、石板材(荒料)24、分片絲桿25、分片荒料上臺(tái)車(chē)26、分片上臺(tái)車(chē)軌道27、升降油芯螺帽28、鋸片水罩29、進(jìn)料下臺(tái)車(chē)30、升降防塵罩301、升降防塵罩上片302、升降防塵罩下片501、傳動(dòng)軸502、被動(dòng)齒輪503、504、軸承 505、主動(dòng)齒輪具體實(shí)施方式
實(shí)施例1一種單臂懸掛式單柱導(dǎo)向多片切石機(jī)，如圖1所示，它包括石板材23的加工工作臺(tái)、機(jī)座上螺接機(jī)體，在機(jī)體上設(shè)置圓形鋸片組合18、動(dòng)力傳動(dòng)裝置和升降裝置，所述的機(jī)體為單臂懸掛式的主機(jī)后機(jī)座2，所述的升降裝置是升降導(dǎo)向支撐柱10與主機(jī)后機(jī)座2的導(dǎo)向柱升降支撐體11滑動(dòng)配合，并通過(guò)液壓裝置驅(qū)動(dòng)，升降導(dǎo)向支撐柱10下部固接設(shè)有圓形鋸片組合18的主軸箱體21，動(dòng)力傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)圓形鋸片組合18，在圓形鋸片組合18下方設(shè)置石板材23的加工工作臺(tái)。
所述的升降導(dǎo)向支撐柱10上部固接升降支撐上板9，在升降支撐上板9上部固接液壓裝置的升降液壓站7和動(dòng)力傳動(dòng)裝置的鋸片主電機(jī)3。所以說(shuō)升降支撐上板9也是鋸片主電機(jī)3與液壓站7的座。升降導(dǎo)向支撐柱10下部固接導(dǎo)向柱固定下板13或稱(chēng)主軸箱靠正板或主軸箱蓋。
所述的液壓裝置由升降液壓站7、兩支升降油缸總稱(chēng)22和升降液壓油管8構(gòu)成，所述的兩支升降油缸總稱(chēng)22分別設(shè)置在升降導(dǎo)向支撐柱10的兩側(cè)，所述的升降油缸總稱(chēng)22由油缸2201、柱塞桿構(gòu)成，所述的柱塞桿設(shè)置在油缸2201內(nèi)并與之滑動(dòng)配合，并由油缸密封蓋2204密封，所述的柱塞桿由柱塞2203上部固接中空的油桿芯2202，油桿芯2202上部穿出升降支撐上板9并通過(guò)升降油芯螺帽27螺接；由升降液壓站7連通升降液壓油管8，連通油缸2201。所述的升降液壓油管8為兩支一支下伸管801穿過(guò)油桿芯、柱塞芯至油缸2201下底；另一支上管802穿入油桿芯的油管。如圖6所示。
所述的導(dǎo)向柱升降支撐體11與主機(jī)后機(jī)座2螺接，升降導(dǎo)向支撐柱10與導(dǎo)向柱升降支撐體11配合，并通過(guò)導(dǎo)向柱升降導(dǎo)正平壓板12定位由螺絲釘鎖定。
所述的導(dǎo)向柱升降支撐體11與升降導(dǎo)向支撐柱10之間設(shè)置升降防塵罩30，所述的升降防塵罩30由升降防塵罩上片和升降防塵罩下片構(gòu)成，所述的升降防塵罩上片301設(shè)置在升降支撐上板9與導(dǎo)向柱升降支撐體11之間；所述的升降防塵罩下片302設(shè)置在主軸箱體21上蓋之間。升降防塵罩上片301和升降防塵罩下片302均為可伸縮材料制造而成。
所述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置由鋸片主電機(jī)3通過(guò)主電機(jī)皮帶輪4帶動(dòng)主電機(jī)三角帶5，主電機(jī)三角帶5帶動(dòng)鋸片主軸箱皮帶輪6的一級(jí)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)的主軸箱體21的鋸片傳動(dòng)主軸16，圓形鋸片組合18通過(guò)兩側(cè)的鋸片夾緊外刀盤(pán)17固接在鋸片傳動(dòng)主軸16的伸出端，并通過(guò)主軸螺帽15鎖定，在圓形鋸片組合18外的鋸片傳動(dòng)主軸16上套有鋸片水罩28，在圓形鋸片組合18與水罩28間設(shè)置鋸片隔刀套。所述的主軸箱體由箱體和箱蓋螺接而成，在主軸箱體內(nèi)通過(guò)1個(gè)主軸箱后軸承19與3個(gè)并列主軸箱前軸承20將鋸片傳動(dòng)主軸16固定。
所述的石板材的加工工作臺(tái)由分片荒料上臺(tái)車(chē)25、進(jìn)料下臺(tái)車(chē)29構(gòu)成，所述的分片荒料上臺(tái)車(chē)25設(shè)置分片絲桿24，進(jìn)料下臺(tái)車(chē)29的上面設(shè)置分片上臺(tái)車(chē)軌道26，分片荒料上臺(tái)車(chē)25的車(chē)輪在分片上臺(tái)車(chē)軌道26內(nèi)左右運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)分片荒料上臺(tái)車(chē)25左右移動(dòng)；所述的進(jìn)料下臺(tái)車(chē)29下面設(shè)置車(chē)輪與下面平臺(tái)的凹槽滑動(dòng)配合。進(jìn)料下臺(tái)車(chē)29沿平臺(tái)的凹槽前后運(yùn)動(dòng)，所以石板材23(荒料)放置在分片荒料上臺(tái)車(chē)25上，通過(guò)操作分片絲桿24，可以方便的將石板材23的切割成所需石片。
所述的升降導(dǎo)向支撐柱10為圓柱導(dǎo)向柱或四面導(dǎo)向柱或六面導(dǎo)向柱或八面導(dǎo)向柱。如圖5、6所示。
實(shí)驗(yàn)證明本單臂懸掛式單柱導(dǎo)向多片切石機(jī)，它加大了其設(shè)備的導(dǎo)引接觸面積五倍以上，加上在升降導(dǎo)向支撐柱外設(shè)置升降防塵罩，提高了密封性，避免了粉塵對(duì)升降導(dǎo)向支撐柱與導(dǎo)向柱升降支撐體的磨粒磨損，從而提高了加工出來(lái)的板材平整度和精度高。同時(shí)，也提高了使用壽命5倍以上。
實(shí)施例2一種齒輪主軸箱體的單臂懸掛式單柱導(dǎo)向多片切石機(jī)，如圖2、8所示，其結(jié)構(gòu)和工作性能基本同實(shí)施例1，不同之處在于所述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置由鋸片主電機(jī)3通過(guò)主電機(jī)皮帶輪4帶動(dòng)主電機(jī)三角帶5，主電機(jī)三角帶5帶動(dòng)鋸片主軸箱皮帶輪6的一級(jí)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)的主軸箱體21的傳動(dòng)主軸501，傳動(dòng)主軸501通過(guò)主動(dòng)齒輪505傳動(dòng)被動(dòng)齒輪502的一級(jí)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)鋸片傳動(dòng)主軸16，鋸片傳動(dòng)主軸16聯(lián)接圓形鋸片組合18。傳動(dòng)主軸501通過(guò)軸承503、504與主軸箱體21聯(lián)接，鋸片傳動(dòng)主軸16通過(guò)主軸箱后軸承(1口)19與主軸箱前軸承(3口)軸承20與主軸箱體21聯(lián)接。
它在使用中更便于加工一些大形的石板材。
權(quán)利要求
1.一種單臂懸掛式單柱導(dǎo)向多片切石機(jī)，它包括石板材(23)的加工工作臺(tái)，機(jī)座上螺接機(jī)體，在機(jī)體上設(shè)置圓形鋸片組合(18)、動(dòng)力傳動(dòng)裝置和升降裝置，其特征在于所述的機(jī)體為單臂懸掛式的主機(jī)后機(jī)座(2)，所述的升降裝置是升降導(dǎo)向支撐柱(10)與主機(jī)后機(jī)座(2)的導(dǎo)向柱升降支撐體(11)滑動(dòng)配合，并通過(guò)液壓裝置驅(qū)動(dòng)，升降導(dǎo)向支撐柱(10)下部固接設(shè)有圓形鋸片組合(18)的主軸箱體(21)，動(dòng)力傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)圓形鋸片組合(18)，在圓形鋸片組合(18)下方設(shè)置石板材(23)的加工工作臺(tái)。
2.如權(quán)利要求1所述的單臂懸掛式單柱導(dǎo)向多片切石機(jī)，其特征在于所述的升降導(dǎo)向支撐柱(10)上部固接升降支撐上板(9)，在升降支撐上板(9)上部固接液壓裝置的升降液壓站(7)和動(dòng)力傳動(dòng)裝置的鋸片主電機(jī)(3)。
3.如權(quán)利要求2所述的單臂懸掛式單柱導(dǎo)向多片切石機(jī)，其特征在于所述的液壓裝置由升降液壓站(7)、兩支升降油缸總稱(chēng)(22)和升降液壓油管(8)構(gòu)成，所述的兩支升降油缸總稱(chēng)(22)分別設(shè)置在升降導(dǎo)向支撐柱(10)的兩側(cè)，所述的升降油缸總稱(chēng)(22)由油缸(2201)、柱塞桿構(gòu)成，所述的柱塞桿設(shè)置在油缸(2201)內(nèi)并與之滑動(dòng)配合，并由油缸密封蓋(2204)密封，所述的柱塞桿由柱塞(2203)上部固接中空的油桿芯(2202)，油桿芯(2202)上部穿出升降支撐上板(9)并通過(guò)升降油芯螺帽(27)螺接；由升降液壓站(7)通過(guò)升降液壓油管(8)連通油缸(2201)，所述的升降液壓油管(8)為兩支一支下伸管(801)穿過(guò)油桿芯、柱塞芯至油缸下底的油管；另一支上管(802)穿入油桿芯的油管。
4.如權(quán)利要求1所述的單臂懸掛式單柱導(dǎo)向多片切石機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)向柱升降支撐體(11)與主機(jī)后機(jī)座(2)螺接，升降導(dǎo)向支撐柱(10)與導(dǎo)向柱升降支撐體(11)滑動(dòng)配合，并通過(guò)導(dǎo)向柱升降導(dǎo)正平壓板(12)定位由螺絲釘鎖定。
5.如權(quán)利要求2或4所述的單臂懸掛式單柱導(dǎo)向多片切石機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)向柱升降支撐體(11)與升降導(dǎo)向支撐柱(10)之間設(shè)置升降防塵罩(30)，所述的升降防塵罩(30)由升降防塵罩上片和升降防塵罩下片構(gòu)成，所述的升降防塵罩上片(301)設(shè)置在升降支撐上板(9)與導(dǎo)向柱升降支撐體(11)之間；所述的升降防塵罩下片(302)設(shè)置在主軸箱體(21)上蓋之間。
6.如權(quán)利要求1或2所述的單臂懸掛式單柱導(dǎo)向多片切石機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置由鋸片主電機(jī)(3)通過(guò)一級(jí)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)的主軸箱體(21)的鋸片傳動(dòng)主軸(16)，鋸片傳動(dòng)主軸(16)聯(lián)接圓形鋸片組合(18)。
7.如權(quán)利要求1或2所述的單臂懸掛式單柱導(dǎo)向多片切石機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置由鋸片主電機(jī)(3)通過(guò)一級(jí)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)的主軸箱體(21)的傳動(dòng)主軸(501)，傳動(dòng)主軸(501)通過(guò)一級(jí)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)鋸片傳動(dòng)主軸(16)，鋸片傳動(dòng)主軸(16)聯(lián)接圓形鋸片組合(18)。
8.如權(quán)利要求1所述的單臂懸掛式單柱導(dǎo)向多片切石機(jī)，其特征在于所述的石板材的加工工作臺(tái)由分片荒料上臺(tái)車(chē)(25)、進(jìn)料下臺(tái)車(chē)(29)構(gòu)成，所述的分片荒料上臺(tái)車(chē)(25)設(shè)置分片絲桿(24)；進(jìn)料下臺(tái)車(chē)(29)的上面設(shè)置分片上臺(tái)車(chē)軌道(26)，分片荒料上臺(tái)車(chē)(25)的車(chē)輪與分片上臺(tái)車(chē)軌道(26)動(dòng)配合；所述的進(jìn)料下臺(tái)車(chē)(29)下面設(shè)置車(chē)輪與下面平臺(tái)的凹槽滑動(dòng)配合。
9.如權(quán)利要求1或2所述的單臂懸掛式單柱導(dǎo)向多片切石機(jī)，其特征在于所述的圓形鋸片組合(18)設(shè)置鋸片水罩(28)。
10.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的單臂懸掛式單柱導(dǎo)向多片切石機(jī)，其特征在于所述的升降導(dǎo)向支撐柱(10)為圓柱導(dǎo)向柱或四面導(dǎo)向柱或六面導(dǎo)向柱或八面導(dǎo)向柱。
全文摘要
一種單臂懸掛式單柱導(dǎo)向多片切石機(jī)包括石板材的加工工作臺(tái)、機(jī)座上螺接機(jī)體，在機(jī)體上設(shè)置圓形鋸片組合、動(dòng)力傳動(dòng)裝置和升降裝置，其特征在于所述的機(jī)體為單臂懸掛式的主機(jī)后機(jī)座，所述的升降裝置是升降導(dǎo)向支撐柱與主機(jī)后機(jī)座的導(dǎo)向柱升降支撐體滑動(dòng)配合，并通過(guò)液壓裝置驅(qū)動(dòng)，升降導(dǎo)向支撐柱下部固接設(shè)有圓形鋸片組合的主軸箱體，動(dòng)力傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)圓形鋸片組合，在圓形鋸片組合下方設(shè)置石板材的加工工作臺(tái)。它加大了其設(shè)備的導(dǎo)引接觸面積五倍以上，加上在升降導(dǎo)向支撐柱外設(shè)置升降防塵罩，提高了密封性，避免了粉塵對(duì)升降導(dǎo)向支撐柱與導(dǎo)向柱升降支撐體的磨粒磨損，提高了加工的板材平整度和精度高。同時(shí)，也提高了使用壽命5倍以上。
文檔編號(hào)B28D1/02GK101041251SQ20071010713
公開(kāi)日2007年9月26日 申請(qǐng)日期2007年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月8日
發(fā)明者蔡崇友 申請(qǐng)人:蔡崇友