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      植物纖維輕體高強(qiáng)建筑框架構(gòu)件的制作方法

      文檔序號:2014744閱讀:282來源:國知局
      專利名稱:植物纖維輕體高強(qiáng)建筑框架構(gòu)件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種建筑材料,具體涉及一種植物纖維建筑材料。
      背景技術(shù)
      目前的低層建筑絕大部分還停留在使用磚混、水泥框架現(xiàn)場壘 砌、澆筑的傳統(tǒng)做法,采用濕式施工傳統(tǒng)工藝,施工現(xiàn)場的噪音、泥 水、灰塵等施工污染嚴(yán)重。紅磚、水泥、鋼材等一次性資源建材浪費(fèi) 嚴(yán)重。而且這一類建筑物在建設(shè)過程中需要的大量的人力物力,并且 屬于一次性建設(shè),如果需要搬遷,則需要完全拆毀,沒有二次利用的 價(jià)值。而且磚混結(jié)構(gòu)的墻體的保溫性能很差。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種植物纖維輕體高強(qiáng)建筑框架構(gòu)件,它能 夠解決背景技術(shù)存在的問題,它采用植物纖維降低了成本、縮短了建 造周期、減少了建筑污染。為了解決背景技術(shù)所存在的問題,本發(fā)明 所述的植物纖維輕體高強(qiáng)建筑框架構(gòu)件由植物纖維承重柱l、承重梁 2、承重屋架3組成,所述的植物纖維承重柱1由柱體1-1、數(shù)根抗 折框架1-2、鋼支架1-3、柱頂預(yù)埋件1-4、支架預(yù)埋件1-5組成, 抗折框架1-2設(shè)置在柱體1-1內(nèi),柱體1-1的頂端設(shè)有柱頂預(yù)埋件 1-4,鋼支架1-3設(shè)置在柱體1-1的一側(cè),支架預(yù)埋件l-5設(shè)置在鋼 支架1-3上;所述的承重梁2由框架2-1、抗撓竹片框架2-3、預(yù)埋 件2-2組成,抗撓竹片框架2-3設(shè)置在框架2-1內(nèi),預(yù)埋件2-2設(shè)置 在框架2-1的下側(cè)面上。本發(fā)明利用植物纖維髙強(qiáng)材料的髙強(qiáng)度、高 韌性特性作柱體,使柱體的抗壓、性能大大提高;利用竹桿的高韌性, 耐腐性,加之三角幾何體組合,使柱體具有極好的穩(wěn)定性和抗折性能;柱體內(nèi)預(yù)埋了與橫梁、圈梁連接的預(yù)埋支架和預(yù)埋鋼件,實(shí)現(xiàn)整個框 架結(jié)構(gòu)件組合標(biāo)準(zhǔn)化。柱體兩側(cè)預(yù)制了與植物纖維墻板同模數(shù)的凸凹 槽啟口,使之與墻板的拼裝實(shí)現(xiàn),同模數(shù)無縫拼裝。改變了低層住宅 使用磚混、水泥框架現(xiàn)場壘砌、澆筑的傳統(tǒng)做法;實(shí)現(xiàn)工廠制作,標(biāo) 準(zhǔn)拼裝,快速施工的新模式。改變了濕式施工傳統(tǒng)工藝,避免了施工 現(xiàn)場的噪音、泥水、灰塵等施工污染。干法施工,環(huán)保、節(jié)能、快速、 標(biāo)準(zhǔn)。利用植物纖維材料(秸稈)替代紅磚、水泥、鋼材等 -次性資 源建材,對于節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、利廢經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有重大意義。對 "社會主義新農(nóng)村建設(shè)"住宅建設(shè)提供了就地取材、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、高效 低價(jià)、規(guī)范化、產(chǎn)業(yè)化成片建設(shè),提供了產(chǎn)品保障。


      ;圖1是本發(fā)明中植物纖維承重柱i的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是圖i 的俯視圖,圖3是承重梁2的結(jié)構(gòu)示意圖,圖4是圖3的左視圖,圖 5是承重屋架3的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      ;如圖卜4所示,本具體實(shí)施方式
      由植物纖維承重柱1、承重梁2、 承重屋架3組成,所述的植物纖維承重柱l由柱體l-l、數(shù)根抗折框 架"2、鋼支架i-3、柱頂預(yù)埋件l-4、支架預(yù)埋件l-5組成,抗折框 架1-2設(shè)置在柱體1-1內(nèi),柱體1-1的頂端設(shè)有柱頂預(yù)埋件1-4,鋼支 架1-3設(shè)置在柱體1-1的一側(cè),支架預(yù)埋件1-5設(shè)置在鋼支架1-3上; 所述的承重梁2由框架2-l、抗撓竹片框架2-3、預(yù)埋件2-2組成,抗 撓竹片框架2-3設(shè)置在框架2-1內(nèi),預(yù)埋件2-2設(shè)置在框架2-1的下 側(cè)面上。本具體實(shí)施方式
      對生產(chǎn)領(lǐng)域而言;新產(chǎn)品耗能最低,造價(jià)低 廉。生產(chǎn)原料是農(nóng)林廢棄物秸稈、鋸末、荒草、大柴、礦渣等。是廢 物利用,可再生資源。同時解決了農(nóng)民防火燒秸稈的污染問題。同時 新產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中不需要燃料、不用鋼材、電能和水的使用極少。[3KW電能^"小時生產(chǎn)10立方米成品;1立方水生產(chǎn)15立方米成 品]是建材生產(chǎn)中耗能最小產(chǎn)品。整個生產(chǎn)過程中沒有任何水、渣、 氣體排放。適用于廣大農(nóng)民的自建住宅。由于造價(jià)低廉,施工簡便, 性能可靠。是廣大農(nóng)民自建節(jié)能房屋的好墻材。對社會主義新農(nóng)村建 設(shè)和廣義的建筑節(jié)能社會建設(shè)中,具有重大意義和社會效益。由于材料來源的廣泛性(各種秸稈皆可利用,南方的稻草;北方的麥秸)再 生性,該產(chǎn)品適我國的地區(qū)使用。加之配合"植物纖維外墻保溫墻板" (有強(qiáng)保溫一強(qiáng)隔熱四種配套產(chǎn)品)可極好的解決北方保溫、南方隔 熱的節(jié)能要求。本具體實(shí)施方式
      材料的新穎性該產(chǎn)品徹底摒棄了傳 統(tǒng)的紅磚、水泥、鋼材等傳統(tǒng)建筑材料。采取了,完全使用可再生的、 原生態(tài)的、被廢棄的植物纖維類原料,制成高性能的,全系"植物纖 維建筑構(gòu)件"。性能的優(yōu)越性由于采用了與傳統(tǒng)建材建筑不同的技 術(shù)路線,該產(chǎn)品的性能十分優(yōu)越以200*200毫米的"植物纖維承重 柱為例抗壓強(qiáng)度38噸;抗折強(qiáng)度5噸;"植物纖維承重梁"抗折強(qiáng) 度40噸。均高于鋼筋混凝土制品。建筑方式的新穎性該產(chǎn)品由于 是同一材料制作、同一連接啟口模數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)化工廠生產(chǎn),在建筑過程 中類似"拼積木",干法快速建設(shè)。徹底摒棄了,濕式現(xiàn)場施工那種, 多種材料、多種工序、多次工藝長工期復(fù)雜施工的弊??;同時避免了 傳統(tǒng)施工造成的噪音、灰塵、泥水污染。制造方式的新穎性該產(chǎn)品 由于其材料和模數(shù)的同一性,使之可以適應(yīng)不同的圖紙?jiān)O(shè)計(jì),而制作 出標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、模數(shù)同一的建筑構(gòu)件,進(jìn)而為真正實(shí)現(xiàn)建材生產(chǎn)規(guī)模化、 建筑產(chǎn)業(yè)化鋪平了道路。為建材、建筑的進(jìn)步提供了保障。
      權(quán)利要求
      1. 植物纖維輕體高強(qiáng)建筑框架構(gòu)件,它由植物纖維承重柱(1)、承重梁(2)、承重屋架(3)組成,其特征在于所述的植物纖維承重柱(1)由柱體(1-1)、數(shù)根抗折框架(1-2)、鋼支架(1-3)、柱頂預(yù)埋件(1-4)、支架預(yù)埋件(1-5)組成,抗折框架(1-2)設(shè)置在柱體(1-1)內(nèi),柱體(1-1)的頂端設(shè)有柱頂預(yù)埋件(1-4),鋼支架(1-3)設(shè)置在柱體(1-1)的一側(cè),支架預(yù)埋件(1-5)設(shè)置在鋼支架(1-3)上;所述的承重梁(2)由框架(2-1)、抗撓竹片框架(2-3)、預(yù)埋件(2-2)組成,抗撓竹片框架(2-3)設(shè)置在框架(2-1)內(nèi),預(yù)埋件(2-2)設(shè)置在框架(2-1)的下側(cè)面上。
      全文摘要
      植物纖維輕體高強(qiáng)建筑框架構(gòu)件,它涉及一種建筑材料,具體涉及一種植物纖維建筑材料。抗折框架(1-2)設(shè)置在柱體(1-1)內(nèi),柱體(1-1)的頂端設(shè)有柱頂預(yù)埋件(1-4),鋼支架(1-3)設(shè)置在柱體(1-1)的一側(cè),支架預(yù)埋件(1-5)設(shè)置在鋼支架(1-3)上;抗撓竹片框架(2-3)設(shè)置在框架(2-1)內(nèi),預(yù)埋件(2-2)設(shè)置在框架(2-1)的下側(cè)面上。本發(fā)明利用植物纖維高強(qiáng)材料的高強(qiáng)度、高韌性特性作柱體,使柱體的抗壓、性能大大提高;利用竹桿的高韌性,耐腐性,加之三角幾何體組合,使柱體具有極好的穩(wěn)定性和抗折性能。
      文檔編號E04B2/56GK101245617SQ200710166520
      公開日2008年8月20日 申請日期2007年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月5日
      發(fā)明者孫成建 申請人:孫成建
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