專(zhuān)利名稱(chēng)：一種倒t形板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種倒T形板的制作方法。(二) 背景技術(shù)目前，國(guó)內(nèi)采用的鋼筋混凝土樓板有現(xiàn)澆樓板和預(yù)制樓板，現(xiàn)澆樓板整體性好，但需現(xiàn) 場(chǎng)支模，然后澆筑混凝土，施工周期難度大，模板損耗大，成本高，預(yù)制樓板不需現(xiàn)場(chǎng)支模 ，施工周期短，造價(jià)低，但預(yù)制構(gòu)件自重大，吊裝困難，構(gòu)件拼接部位易產(chǎn)生裂縫，整體性 差，如專(zhuān)利號(hào)為ZL0322765.2、名稱(chēng)為一種鋼筋混凝土拼裝樓板的專(zhuān)利，公開(kāi)了一種鋼筋砼 預(yù)制構(gòu)件，預(yù)制構(gòu)件由板、肋構(gòu)成，肋上有穿鋼筋的孔洞，這種板的厚度大，使后置于現(xiàn)澆 砼中的鋼筋有效高度大為減少，影響了樓板的雙向受力平衡，難以形成等效雙向板等。因此 ，研制一種新型的倒T形板的制作方法已為急需。(三) 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種倒T形板的制作方法，簡(jiǎn)單、快捷、方便，制得的產(chǎn)品具有 減小構(gòu)件截面尺寸、減少支模、節(jié)省材料、施工方便、周期短、整體性、抗裂性和抗震性好 等特點(diǎn)。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，1)放置橫向孔的模具；2)澆注長(zhǎng)條形底板 和縱向肋砼；3)養(yǎng)護(hù)拆卸模具。這樣，制作簡(jiǎn)單、快捷、方便，底板和縱向肋為一次成型 ，形成的產(chǎn)品整體性好，能夠形成生產(chǎn)線(xiàn)，從而節(jié)約成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，制得的產(chǎn)品帶有 橫向孔的縱肋，可根據(jù)施工設(shè)計(jì)的需要為抽?；蛘卟怀槟５臋M向孔，能夠方便布設(shè)線(xiàn)管和鋼 筋，并且具有減小構(gòu)件截面尺寸、減少支模、節(jié)省材料、施工方便、周期短、整體性、抗裂 性和抗震性好等特點(diǎn)，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的疊合 樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用，尤其適用于疊合樓蓋使用。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，1)放置鋼筋；2)放置橫向孔的模具；3) 澆注長(zhǎng)條形底板和縱向肋砼；4)養(yǎng)護(hù)拆卸模具。這樣，制作簡(jiǎn)單、快捷、方便，底板和縱 向肋為一次成型，形成的產(chǎn)品整體性好，能夠形成生產(chǎn)線(xiàn)，從而節(jié)約成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量， 制得的產(chǎn)品帶有橫向孔的縱肋，可根據(jù)施工設(shè)計(jì)的需要為抽?；蛘卟怀槟５臋M向孔，能夠方 便布設(shè)線(xiàn)管和鋼筋，而且倒T形板內(nèi)設(shè)置有鋼筋，能夠提高倒T形板的強(qiáng)度和剛度，并且具有 減小構(gòu)件截面尺寸、減少支模、節(jié)省材料、施工方便、周期短、整體性、抗裂性和抗震性好等特點(diǎn)，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的疊合樓蓋、屋蓋、 墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用，尤其適用于疊合樓蓋使用。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，倒T形板的制作方法1)放置永久橫向孔模 具；2)澆注長(zhǎng)條形底板和縱向肋砼。這樣，制作簡(jiǎn)單、快捷、方便，底板和縱向肋為一次成型，能夠形成生產(chǎn)線(xiàn)，從而節(jié)約成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，制得的產(chǎn)品帶有橫向孔的縱肋，可 根據(jù)施工設(shè)計(jì)的需要為帶有永久橫向孔模具的橫向孔，能夠方便布設(shè)線(xiàn)管和鋼筋，并且孔洞 不容易損壞壓壞線(xiàn)管或者阻礙線(xiàn)管、鋼筋穿過(guò)，并且具有減小構(gòu)件截面尺寸、減少支模、節(jié) 省材料、施工方便、周期短、整體性、抗裂性和抗震性好等特點(diǎn)，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的 ，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的疊合樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用，尤 其適用于疊合樓蓋使用。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，倒T形板的制作方法1)放置鋼筋；2)放 置永久橫向孔模具；3)澆注長(zhǎng)條形底板和縱向肋砼。這樣，制作簡(jiǎn)單、快捷、方便，底板和縱向肋為一次成型，能夠形成生產(chǎn)線(xiàn)，從而節(jié)約成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，制得的產(chǎn)品帶有橫向孔的縱肋，能夠方便布設(shè)線(xiàn)管和鋼筋，而且倒T形板內(nèi)設(shè)置有鋼筋，能夠提高倒T形板的強(qiáng) 度和剛度，并且具有減小構(gòu)件截面尺寸、減少支模、節(jié)省材料、施工方便、周期短、整體性 、抗裂性和抗震性好等特點(diǎn)，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼 的疊合樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用，尤其適用于疊合樓蓋使用。本發(fā)明的特征在于澆注底板濕砼料前放置底板的模具。這樣，當(dāng)澆注底板濕砼料前放置 底板的模具時(shí)，不容易弄壞地面，也容易清理底板模具，便于制作下一批產(chǎn)品，能夠提高制 作速度。本發(fā)明的特征在于在底板上設(shè)置有縱向肋的模具。這樣，可以根據(jù)需要制作不同形狀、 長(zhǎng)度、大小的縱向肋，能夠滿(mǎn)足施工設(shè)計(jì)要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明的特征在于橫向孔洞的模具為永久不拆除模。這樣，當(dāng)橫向孔洞的模具為永久不 拆除模時(shí)，能夠方便設(shè)置鋼筋，并且孔洞不需要抽芯脫模，制作簡(jiǎn)單方便，有效提高孔洞周 邊強(qiáng)度。本發(fā)明的特征在于橫向孔洞的模具為抽芯成孔模。這樣，當(dāng)橫向孔洞的模具為抽芯成孔 模時(shí)，能夠根據(jù)不同施工設(shè)計(jì)需要形成各種形狀的橫向孔洞，能夠方便設(shè)置鋼筋。本發(fā)明的特征在于橫向孔洞的模具為二個(gè)以上組合的抽芯成孔模。這樣，當(dāng)橫向孔洞的 模具為二個(gè)以上組合的抽芯成孔模時(shí)，能夠方便脫模，并且能夠根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)各種形狀 各種高度的橫向孔洞，能夠方便設(shè)置鋼筋，從而提高施工應(yīng)用的質(zhì)量。本發(fā)明的特征在于橫向孔洞的模具為軟質(zhì)的或/和彈性可縮的抽芯成孔模。這樣，能夠 輕易挖開(kāi)形成孔洞，并且能夠自由選擇開(kāi)挖的孔洞大小高度，方便設(shè)置鋼筋。本發(fā)明的特征在于橫向孔洞的模具為充氣抽芯成孔模。這樣，可以任意縮放，形成特殊 形狀的孔洞，容易脫模，并且搬運(yùn)過(guò)程中可以防止孔洞破損。本發(fā)明的特征在于橫向孔洞的模具為可收縮模。這樣，可以根據(jù)設(shè)計(jì)施工需要收放模具 ，形成需要的橫向孔洞。本發(fā)明的特征在于底板砼澆注前張拉縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋，或/和設(shè)置橫向鋼筋。這樣，能 夠提高產(chǎn)品倒T形板的強(qiáng)度和剛度，受力傳力性能更好。本發(fā)明的特征在于底板成形前放置肋中縱向鋼筋。這樣，能夠提高產(chǎn)品倒T形板的強(qiáng)度 和剛度，受力傳力性能更好。本發(fā)明的特征在于澆注底板成形后放置肋中縱向鋼筋。這樣，能夠提高產(chǎn)品倒T形板的 強(qiáng)度和剛度，受力傳力性能更好。本發(fā)明的特征在于設(shè)置底板的模具的同時(shí)設(shè)置底板的凹槽模具。這樣，產(chǎn)品底板形成凹 槽，當(dāng)產(chǎn)品應(yīng)用到現(xiàn)澆砼樓板中后，在凹槽中形成現(xiàn)澆加強(qiáng)筋，能夠提高樓板的整體受力性 能。

圖la是本發(fā)明放置有橫向孔的模具的示意圖。 圖lb是本發(fā)明澆注底板和縱向肋的示意圖。 圖lc是本發(fā)明倒T形板產(chǎn)品成型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2a是本發(fā)明放置鋼筋的示意圖。 圖2b是本發(fā)明放置有橫向孔的模具的示意圖。 圖2c是本發(fā)明澆注底板和縱向肋的示意圖。 圖2d是本發(fā)明倒T形板產(chǎn)品成型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3a是本發(fā)明放置有永久橫向孔模具的示意圖。 圖3b是本發(fā)明澆注底板和縱向肋的示意圖。 圖3c是本發(fā)明倒T形板產(chǎn)品成型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4a是本發(fā)明放置鋼筋的示意圖。 圖4b是本發(fā)明放置有永久橫向孔模具的示意圖。 圖4c是本發(fā)明澆注底板和縱向肋的示意圖。 圖4d是本發(fā)明倒T形板產(chǎn)品成型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8是本發(fā)明實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9是本發(fā)明實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖10是本發(fā)明實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖lla是本發(fā)明在澆注濕砼料前設(shè)置縱向鋼筋的示意圖。 圖llb是本發(fā)明濕砼料澆注縱向肋和底板的示意圖。 圖llc是本發(fā)明倒T形板產(chǎn)品成型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖12a是本發(fā)明澆筑完底板后設(shè)置縱向鋼筋的示意圖。 圖12b是本發(fā)明濕砼料澆注縱向肋的示意圖。 圖12c是本發(fā)明倒T形板產(chǎn)品成型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖13a是本發(fā)明在底板模具上設(shè)置形成底板凹槽的模具的示意圖。 圖13b是本發(fā)明濕砼料澆注底板的示意圖。 圖13c是本發(fā)明倒T形板產(chǎn)品成型的結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。本發(fā)明如附圖所示，倒T形板的制作方法1)放置橫向孔l的模具；2)澆注長(zhǎng)條形底板 2和縱向肋3砼；3)養(yǎng)護(hù)拆卸模具。各附圖中，l為橫向孔，2為底板，3為縱向肋，以下各附 圖中，編號(hào)相同的，其說(shuō)明相同。如圖la所示，放置有橫向孔l的模具。如圖lb所示，澆注 長(zhǎng)條形底板2和縱向肋3。如圖1 c所示，拆模養(yǎng)護(hù)形成縱向肋3帶有橫向孔l的倒T形板。本發(fā)明的特征在于倒T形板的制作方法1)放置鋼筋4; 2)放置橫向孔l的模具；3)澆注長(zhǎng)條形底板2和縱向肋3砼；4)養(yǎng)護(hù)拆卸模具。如圖2a所示，放置有鋼筋4。如圖2b所示， 放置有橫向孔l的模具。如圖2c所示，澆注長(zhǎng)條形底板2和縱向肋3。如圖2d所示，拆模養(yǎng)護(hù) 形成縱向肋3帶有橫向孔1并且底板2和縱向肋3內(nèi)設(shè)置有鋼筋4且外露的倒T形板。本發(fā)明的特征在于倒T形板的制作方法1)放置永久橫向孔模具；2)澆注長(zhǎng)條形底板2 和縱向肋3砼。如圖3a所示，放置有永久橫向孔模具。如圖3b所示，澆注長(zhǎng)條形底板2和縱向 肋3。如圖3c所示，形成縱向肋3包裹有永久橫向孔模具的倒T形板。本發(fā)明的特征在于倒T形板的制作方法1)放置鋼筋4; 2)放置永久橫向孔模具；3)澆注長(zhǎng)條形底板2和縱向肋3砼。如圖4a所示，放置有鋼筋4。如圖4b所示，放置有永久橫向孔模具。如圖4c所示，形成縱向肋3包裹有永久橫向孔模具并且底板2和縱向肋3內(nèi)設(shè)置有鋼 筋4且外露的倒T形板。本發(fā)明的特征在于澆注底板濕砼料前放置底板2的模具。如圖la所示，其澆注底板濕砼 料前放置底板2的模具。本發(fā)明的特征在于在底板上設(shè)置有縱向肋3的模具。如圖la所示，其在底板上設(shè)置有縱 向肋3的模具。本發(fā)明的特征在于橫向孔l的模具為永久不拆除模。如圖5所示，其橫向孔l的模具為永 久不拆除模。本發(fā)明的特征在于橫向孔l的模具為抽芯成孔模。如圖6所示，其橫向孔l的模具為抽芯 成孔模。本發(fā)明的特征在于橫向孔l的模具為二個(gè)以上組合的抽芯成孔模。如圖6所示，其橫向孔 l的模具為多個(gè)組合的抽芯成孔模。本發(fā)明的特征在于橫向孔l的模具為軟質(zhì)的或/和彈性可縮的抽芯成孔模。如圖7所示， 其橫向孔l的模具為軟質(zhì)和彈性可縮的抽芯成孔模。本發(fā)明的特征在于橫向孔l的模具為充氣抽芯成孔模。如圖8所示，其橫向孔l的模具為 充氣抽芯成孔模。本發(fā)明的特征在于橫向孔l的模具為可收縮模。如圖9所示，其橫向孔l的模具為可收縮模。本發(fā)明的特征在于底板砼澆注前張拉縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋5，或/和設(shè)置橫向鋼筋4。如圖IO 所示，其底板砼澆注前張拉縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋5，并且設(shè)置有橫向鋼筋4。本發(fā)明的特征在于底板成形前放置肋中縱向鋼筋4。如圖lla所示，其底板成形前放置肋 中縱向鋼筋4。如圖llb所示，設(shè)置縱向鋼筋4后澆注底板2和縱向肋3。如圖llc所示，倒T形 板的底板2和縱向肋3中設(shè)置有鋼筋4，并且有鋼筋4伸出底板2和縱向肋3。本發(fā)明的特征在于澆注底板成形后放置肋中縱向鋼筋4。如圖12a所示，其澆注底板成形 后放置肋中縱向鋼筋4。如圖12b所示，澆筑縱向肋3。如圖12c所示，倒T形板的底板2和縱向 肋3中設(shè)置有鋼筋4，并且有鋼筋4伸出底板2和縱向肋3。本發(fā)明的特征在于設(shè)置底板2的模具的同時(shí)設(shè)置底板2的凹槽6模具。如圖13a所示，其設(shè)置底 板2的模具的同時(shí)設(shè)置底板2的凹槽6模具。如圖13b所示，澆注底板2。如圖13c所示，倒T形 板的底板2上設(shè)置有凹槽6。
權(quán)利要求
1.一種倒T形板的制作方法，其特征在于1)放置橫向孔(1)的模具；2)澆注長(zhǎng)條形底板(2)和縱向肋(3)砼；3)養(yǎng)護(hù)拆卸模具。
2. 一種倒T形板的制作方法，其特征在于1) 放置鋼筋(4);2) 放置橫向孔(1)的模具；3) 澆注長(zhǎng)條形底板(2)和縱向肋(3)砼；4) 養(yǎng)護(hù)拆卸模具。
3. 一種倒T形板的制作方法，其特征在于1) 放置永久橫向孔模具；2) 澆注長(zhǎng)條形底板(2)和縱向肋(3)砼。
4. 一種倒T形板的制作方法，其特征在于1) 放置鋼筋(4);2) 放置永久橫向孔模具；3) 澆注長(zhǎng)條形底板(2)和縱向肋(3)砼。
5.根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的一種倒T形板的制作方法，其特征 在于澆注底板濕砼料前放置底板(2)的模具。
6.根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的一種倒T形板的制作方法，其特征 在于在底板上設(shè)置有縱向肋(3)的模具。
7.根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的一種倒T形板的制作方法，其特征 在于橫向孔(1)的模具為永久不拆除模。
8.根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的一種倒T形板的制作方法，其特征 在于橫向孔(1)的模具為抽芯成孔模。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的一種倒T形板的制作方法，其特征 在于橫向孔(1)的模具為二個(gè)以上組合的抽芯成孔模。
10. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的一種倒T形板的制作方法，其特 征在于橫向孔(1)的模具為軟質(zhì)的或/和彈性可縮的抽芯成孔模；或者橫向孔(1)的模具 為充氣抽芯成孔模；或者橫向孔(1)的模具為可收縮模；或者底板(2)砼澆注前張拉縱向 預(yù)應(yīng)力鋼筋(5)，或/和設(shè)置橫向鋼筋(4);或者底板(2)成形前放置肋中縱向鋼筋(4 );或者澆注底板(2)成形后放置肋中縱向鋼筋(4);或者設(shè)置底板(2)的模具的同時(shí) 設(shè)置底板凹槽(6)的模具。
全文摘要
一種倒T形板的制作方法，其特征在于1)放置橫向孔(1)的模具；2)澆注長(zhǎng)條形底板(2)和縱向肋(3)砼；3)養(yǎng)護(hù)拆卸模具。這樣，制作簡(jiǎn)單、快捷、方便，底板和縱向肋為一次成型，形成的產(chǎn)品整體性好，能夠形成生產(chǎn)線(xiàn)，從而節(jié)約成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，制得的產(chǎn)品帶有橫向孔的縱肋，可根據(jù)施工設(shè)計(jì)的需要為抽?；蛘卟怀槟５臋M向孔，能夠方便布設(shè)線(xiàn)管和鋼筋，并且具有減小構(gòu)件截面尺寸、減少支模、節(jié)省材料、施工方便、周期短、整體性、抗裂性和抗震性好等特點(diǎn)，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的疊合樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用，尤其適用于疊合樓蓋使用。
文檔編號(hào)B28B23/02GK101327619SQ200710200848
公開(kāi)日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2007年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月21日
發(fā)明者邱則有 申請(qǐng)人:邱則有