組裝式鋼混拱形橋t梁板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于橋梁的橋垮結(jié)構(gòu)設(shè)計領(lǐng)域，具體涉及一種組裝式鋼混拱形橋T梁板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前公路或鐵路用橋梁、橋面系的梁板，有鋼混梁、有鋼筋混凝土梁，也有裝配式鋼混箱梁。對于鋼混梁，其純鋼梁造價高、投資大；對于鋼筋混凝土梁，其“T”型梁重量大、預(yù)制難度大，需要現(xiàn)場制作，所需工期長。裝配式鋼混箱梁在工廠預(yù)制后，體積較大，不利于運輸，且現(xiàn)有技術(shù)中的鋼混箱梁為平面結(jié)構(gòu)，抗擾變性能較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種組裝式鋼混拱形橋T梁板，其采用工廠預(yù)制構(gòu)件、現(xiàn)場簡單地組合拼裝，并通過拱形結(jié)構(gòu)提高梁板承載力，結(jié)構(gòu)簡單、承載耐久、質(zhì)量可靠、投資成本低。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種組裝式鋼混拱形橋T梁板，包括底板、頂板、以及設(shè)置在底板與頂板之間的波形鋼腹板，所述底板沿順橋向為拱形，在拱形的底板上設(shè)置連接立板，所述連接立板的下端面與底板配合焊接、上端面為平面并焊接帶有通孔的縱向連接板；
所述波形鋼腹板的上下端面分別焊接帶有通孔的縱向鋼板、并借助連接件分別與所述縱向連接板和頂板連接。
[0005]在波形鋼腹板的兩側(cè)設(shè)置對應(yīng)的橫隔板、在波形鋼腹板的兩側(cè)拼成直線型，所述橫隔板分別與所述縱向連接板、頂板以及波形鋼腹板連接。
[0006]所述底板由2根以上并列排布的拱形的矩形管借助橫向貫穿的螺桿和螺母緊固、相鄰矩形管之間的上下端面焊接、形成多室的拱形結(jié)構(gòu)。
[0007]采用上述技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果在于:(I)本發(fā)明采用了分體式制作、運輸，現(xiàn)場只需要借助螺栓或螺桿等連接緊固即可，其結(jié)構(gòu)簡單、施工容易、工期較短，由于是工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，質(zhì)量可靠；(2)底板采用了拱形結(jié)構(gòu)或拋物線拱，可大幅提高橋型的抵抗荷載撓度，與平板橋相比，同樣跨徑時可省去預(yù)應(yīng)力；(3)與水泥混凝土相比，水泥混凝土結(jié)構(gòu)只能用現(xiàn)場支架澆筑方法進(jìn)行施工，大量模板浪費，且施工工期長、受天氣等因素的影響，本發(fā)明可現(xiàn)場組裝，快捷省力，減少現(xiàn)場污染，也減少浪費；(4)與鋼筋水泥混凝土橋相比，造價低廉，本發(fā)明將鋼混橋梁、拱形底板以及拼裝設(shè)計完美結(jié)合，實現(xiàn)了易加工、易運輸、易組裝且結(jié)構(gòu)簡單、抗擾度性能高，是鋼混拱橋建設(shè)的一次革命。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明底板剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1、底板，1-1、矩形管，2、連接立板，3、縱向連接板，4、縱向鋼板，5、波形鋼腹板，6、 頂板，7、橫隔板。
【具體實施方式】
[0009]參見圖1，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中包括底板1、頂板6、以及設(shè)置在底板I與頂板6之間的波形鋼腹板5，關(guān)鍵的技術(shù)特征在于:所述底板I沿順橋向為等高拱形，在拱形的底板I上設(shè)置連接立板2，所述連接立板2的下端面與所述拱形底板焊接、上端面為平面并焊接帶有螺紋孔或通孔的縱向連接板3 ;所述波形鋼腹板5的上下端面分別焊接縱向鋼板4、并借助螺栓或螺桿等連接件分別與所述縱向連接板3和頂板6連接，將波形鋼腹板5與底板I和頂板6緊固成一體結(jié)構(gòu)。
[0010]在波形鋼腹板5的兩側(cè)設(shè)置對應(yīng)的橫隔板7、在波形鋼腹板5的兩側(cè)拼成直線型，所述橫隔板7分別與所述縱向連接板3、頂板6以及波形鋼腹板5連接。所述橫隔板7可以設(shè)置成多種結(jié)構(gòu)，如采用鋼板的結(jié)構(gòu)，或者由鋼立板圍成盒形、中間澆筑水泥混凝土，借助鋼立板上向外彎的折邊分別與縱向連接板3、頂板6以及波形鋼腹板5連接，即圍成橫隔板7的鋼立板上、下端面、以及與波形鋼腹板5連接的側(cè)邊上分別設(shè)有向外彎的直角折邊分別呈“[”形，折邊上設(shè)有分別與頂板6、縱向連接板3以及波形鋼腹板5對應(yīng)的通孔，施工時只需螺栓連接即可。橫隔板7還可以與分別與縱向連接板3、頂板6以及波形鋼腹板5焊接。
[0011]所述底板由2根以上并列排布的拱形的矩形管1-1借助橫向貫穿的螺桿和螺母緊固、相鄰矩形管之間的上下端面焊接、形成多室的拱形結(jié)構(gòu)。矩形管1-1的腔室內(nèi)澆注水泥混凝土，提高了拱形抗彎和抗擾性能。
[0012]波形鋼腹板5上下端面設(shè)置的縱向鋼板4上的通孔與所述縱向連接板3上設(shè)置的通孔對應(yīng)設(shè)置，借助穿過通孔的螺栓、所述波形鋼腹板5與底板I和頂板6緊固成一體結(jié)構(gòu)。所述縱向鋼板4為平板、或冷彎成型異形板。
[0013]具體的，本發(fā)明的組裝式鋼混拱形橋T梁板包括工廠預(yù)制構(gòu)件和現(xiàn)場施工兩部分。其中工廠預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)如下:
一、底板1，為一個或多個矩形管并列拼接而成。其可以采用以下加工方法:將鋼板加工成圓管，然后按照設(shè)計要求冷軋成相同拱高的拱形矩形管，并在矩形管側(cè)壁的對應(yīng)位置加工螺紋孔或通孔、或在加工圓管之前加工螺紋孔或通孔；最后再將2個或2個以上并列的矩形管借助螺桿和螺母緊固、相鄰矩形管的上下端面焊接、形成一體結(jié)構(gòu)，矩形管的腔室內(nèi)澆注混凝土。本實施例中焊接無需設(shè)置坡口，充分利用了矩形管冷彎產(chǎn)生的圓角。
[0014]在底板I上沿其軸向方向焊接一不等高的連接立板2，連接立板2底端面與底板I的上表面相適配，并焊接，上端面為平面，并焊接帶有螺紋孔或通孔的縱向連接板3，用于與波形鋼腹板5和橫隔板7連接，形成底板上帶有豎向連接座的底板組合，如圖2所示。
[0015]二、波形鋼腹板5，限位在底板I與頂板6之間。在波形鋼腹板5上、下兩端面焊接縱向鋼板4或鋼帶，縱向鋼板4設(shè)有與所述縱向連接板3及與頂板6上相對應(yīng)的螺栓孔。
[0016]波形鋼腹板5可以分成若干段，段與段之間可以采用直接搭接焊接，或直接搭接螺栓連接；或者直接對接焊接，或?qū)雍笥觅N板、螺栓連接。
[0017]三、承載隔板和頂板
頂板6，由鋼板冷軋出與波形鋼腹板5連接用的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有通孔，施工時，將頂板6與波形鋼腹板5定位后用螺栓等連接件連接即可。
[0018]所述橫隔板7采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)有栓釘，其上端、以及與波形鋼腹板5的連接端均帶有折邊，折邊上分別設(shè)有與頂板、及波形鋼腹板5對應(yīng)的螺紋孔。也可以不設(shè)置折邊，采用直接焊接的方式安裝。
[0019]完成上述構(gòu)件的加工，運輸至施工現(xiàn)場再進(jìn)行裝配:
A、將底板I定位，波形鋼腹板5上、下端面的縱向鋼板借助螺栓分別與底板上的縱向連接板3以及頂板連接，或者直接焊接；
B、將橫隔板7頂端折邊上的螺紋孔與頂板6上的螺紋孔定位連接、一側(cè)的折邊上的螺紋孔與波形鋼腹板5、以及波形鋼腹板5另一側(cè)的橫隔板7折邊上的螺紋孔對應(yīng)，用螺栓連接；當(dāng)采用沒有折邊時，直接焊接，完成鋼混拱形橋梁板的組裝。
【主權(quán)項】
1.一種組裝式鋼混拱形橋T梁板，包括底板(I )、頂板(6)、以及設(shè)置在底板(I)與頂板(6)之間的波形鋼腹板(5)，其特征在于所述底板(I)沿順橋向為拱形，在拱形的底板(I)上設(shè)置連接立板(2 )，所述連接立板(2 )的下端面與底板配合焊接、上端面為平面并焊接帶有通孔的縱向連接板(3); 所述波形鋼腹板(5)的上下端面分別焊接帶有通孔的縱向鋼板(4)、并借助連接件分別與所述縱向連接板(3)和頂板(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式鋼混拱形橋T梁板，其特征在于在波形鋼腹板(5)的兩側(cè)設(shè)置對應(yīng)的橫隔板(7)，所述橫隔板(7)分別與所述縱向連接板(3)、頂板(6)以及波形鋼腹板(5)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組裝式鋼混拱形橋T梁板，其特征在于所述橫隔板(7)由鋼立板圍成盒形、中間澆筑水泥混凝土，借助鋼立板上向外彎的折邊分別與縱向連接板(3)、頂板(6)以及波形鋼腹板(5)上對應(yīng)預(yù)留的通孔連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式鋼混拱形橋T梁板，其特征在于所述底板由2根以上并列排布的拱形的矩形管(1-1)借助橫向貫穿的螺桿和螺母緊固、相鄰矩形管之間的上下端面焊接、形成多室的拱形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述組裝式鋼混拱形橋T梁板，其特征在于波形鋼腹板(5)上下端面設(shè)置的縱向鋼板(4)上的通孔與所述縱向連接板(3)上設(shè)置的通孔對應(yīng)設(shè)置，借助穿過通孔的螺栓、所述波形鋼腹板(5)與底板(I)和頂板(6)緊固成一體結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述組裝式鋼混拱形橋T梁板，其特征在于所述縱向鋼板(4)為平板、或冷彎成型異形板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種組裝式鋼混拱形橋T梁板，包括底板、頂板、以及設(shè)置在底板與頂板之間的波形鋼腹板，所述底板沿順橋向為拱形，在拱形的底板上設(shè)置連接立板，所述連接立板的下端面與所述拱形底板焊接、上端面為平面并焊接帶有螺紋孔的縱向連接板；所述波形鋼腹板的上下端面分別焊接縱向鋼板、并借助連接件分別與所述縱向連接板和頂板連接。本發(fā)明采用了分體式制作、運輸，現(xiàn)場只需要借助螺栓或螺桿等連接緊固即可，其結(jié)構(gòu)簡單、施工容易、工期較短，由于是工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，質(zhì)量可靠；底板采用了拱形結(jié)構(gòu)或拋物線拱，可大幅提高橋型的抵抗荷載撓度，與平板橋相比，同樣跨徑時可省去預(yù)應(yīng)力。
【IPC分類】E01D19-00, E01D4-00
【公開號】CN104727213
【申請?zhí)枴緾N201510048009
【發(fā)明人】李來賓, 郭紅軍
【申請人】邢臺路橋交通設(shè)施有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月30日