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      生產(chǎn)建筑真空玻璃板的焊料膏點印頭的制作方法

      文檔序號:2015745閱讀:186來源:國知局
      專利名稱:生產(chǎn)建筑真空玻璃板的焊料膏點印頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種特種印刷設(shè)備,是專門用于建筑真空玻璃板生產(chǎn)過程 中印制支承點玻璃焊料膏點狀圖案的焊料膏點印頭。
      背景技術(shù)
      為了實現(xiàn)大批量、低成本工業(yè)化生產(chǎn)建筑真空玻璃,滿足建筑節(jié)能的巨大
      需求,實用新型200520005603.7《建筑真空玻璃板》公開了一種不設(shè)抽氣口的 新型結(jié)構(gòu)的建筑真空玻璃、發(fā)明專利200510069186.7《建筑真空玻璃板的生產(chǎn) 方法》發(fā)明了具體的生產(chǎn)方法。CN 200610081299.3發(fā)明的《生產(chǎn)建筑玻璃真 空玻璃板的焊料點布機》提供了上述實用新型和發(fā)明專利生產(chǎn)真空玻璃板專用 的玻璃焊料印刷涂布設(shè)備,是生產(chǎn)建筑真空玻璃板的配套系列發(fā)明之一。但在 實驗、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),由于上述設(shè)備使用針頭方式點布焊料,印制周邊的焊接密 封帶效果較好,但印制支承點點狀圖案存在著問題,各針點印出的焊料膏體積 相差較大,重復(fù)性差,并且難以精確控制,影響真空玻璃的外觀。
      實用新型目的
      本實用新型的目的,是提供一種生產(chǎn)真空玻璃板的焊料膏印刷涂布設(shè)備上 用的焊料膏點印頭,該焊料膏點印頭可以精確的點印制出形成真空玻璃的焊料 支承點的、大小一致的點狀焊料膏體,保證所有焊料支承點的一致性,從而提 高建筑真空玻璃的質(zhì)量。
      實用新型的內(nèi)容
      本實用新型的技術(shù)方案是焊料膏點印頭是在凹輥印刷原理的基礎(chǔ)上增加 了推出針,把刮入印刷輥凹孔中的焊料膏,在機械力的推動下印制在玻璃上,以適應(yīng)要求印點厚度大、焊料膏粘稠的技術(shù)難題。具體的說,焊料膏點印頭是焊料點布機的一個部件。焊料膏點印頭由安裝 架、固定軸、異形凸輪、推針機構(gòu)、清潔輥、凹印輥筒、刮膏板、定高輪和步 進電機等組成。固定軸和清潔輥、刮膏板、定高輪和步進電機都安裝在安裝架 上。凹印輥筒套在固定軸和異性凸輪的外面,并在步進電機的推動下轉(zhuǎn)動,而 且推針機構(gòu)安裝在它的內(nèi)部。安裝架底部的定高輪保證凹印輥筒與玻璃表面間 的精確距離。在步進電機的驅(qū)動下,凹印輥筒轉(zhuǎn)動過程中完成焊料膏的刮入、 推出點印和清潔。凹印輥筒為一個長筒,容納著推針機構(gòu)。為了保證點印速度和制造方便,一般設(shè)計有5 10個推針機構(gòu)為好。定高輪設(shè)計有可以精確的微調(diào)的機構(gòu),保證凹印輥筒與玻璃表面有精確的距離。實用新型的有益效果本實用新型公開的焊料膏點印頭,可以安裝在生產(chǎn)建筑玻璃真空玻璃板的 焊料點布機上,精確的印制出形成真空玻璃的焊料支承點的、大小一致的、點 狀焊料膏體,顯著地提高建筑真空玻璃的質(zhì)量。


      附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本實用新型的動作原理圖。 圖中,l一安裝架、2—固定軸、3—異形凸輪、4一推針機構(gòu)、5—清 潔輥、6—凹印輥筒、7—刮膏板、8—定高輪、9一步進電機、IO —玻璃、 ll一刮膏板、12 —焊料膏、13—推出針、14一鋼球、15 —有孔壓板和16 —彈簧。具體實施方案
      以下結(jié)合附圖對說明實施本實用新型的最佳方案。附圖1中的固定軸(2 )和清潔輥(5 )、刮膏板(7 )、定高輪(8 )和 歩進電機(9 )都安裝在安裝架(1 )上。凹印輥筒(6 )套在固定軸(2 ) 和異性凸輪(3 )的外面,并在步進電機(9 )的推動下轉(zhuǎn)動,而且推針機構(gòu) (4 )安裝在它的內(nèi)部。安裝架(1 )底部的定高輪(8 )保證凹印輥筒與玻 璃表面(10)間的精確距離。從附圖l可以看出,凹印輥筒(9)為一個長筒,容納著推針機構(gòu)(4)。為 了保證點印速度和制造方便, 一般設(shè)計有5 10個推針機構(gòu)(4)為好。定高 輪(8)設(shè)計有可以精確的微調(diào)的機構(gòu),保證凹印輥筒(9)與玻璃表面有精確 的距離。附圖2詳細(xì)地說明了推針機構(gòu)的組成和工作原理。從附圖2中可以看出,附圖1中的推針機構(gòu)(4)由推出針(13)、鋼球(14)、 有孔壓板(15)和彈簧(16)組成。附圖2A是刮料工位。即凹印輥筒(6)轉(zhuǎn)過此工位時,異形凸輪(3)不與鋼球 (14)接觸,在彈簧(ll)的推力下,推出針(13)縮入凹印輥筒形成--定體積的 空腔。空腔內(nèi)充滿被刮膏板(11)刮入的焊料膏(12)。附圖2B是印點工位。即凹印輥筒(6)轉(zhuǎn)過此工位時,異形凸輪(3)與鋼球(14) 接觸,推動推出針(13)把空腔內(nèi)刮入的焊料膏(ll)印制在玻璃(10)上。附圖2C是清理工位。即凹印輥筒(6)轉(zhuǎn)過此工位時,異形凸輪(3)與鋼球(14) 接觸,推動推出針(13)露出,與清理輥(5)接觸,推出針(13)和異形凸輪 (3)在轉(zhuǎn)動過程中被清潔處理。
      權(quán)利要求1. 一種生產(chǎn)建筑真空玻璃板用的焊料膏點印頭,其特征是;在凹輥印刷方式上增加了推出針機構(gòu),把用刮料板刮入印刷輥凹孔中的焊料膏,通過機械力的推動印制在玻璃上。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)建筑真空玻璃板的焊料膏點印頭,其特征 是固定軸安裝在安裝架上,異形凸輪固定在固定軸上,凹印輥筒套在固定軸 和異形凸輪的外面,由步進電機推動凹印輥筒套繞固定軸和異形凸輪轉(zhuǎn)動。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)建筑真空玻璃板的焊料膏點印頭,其特征 是刮料板和清潔輥都安裝在固定架上,凹印輥筒套轉(zhuǎn)動中完成把焊料膏的刮 入和清潔。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)建筑真空玻璃板的焊料膏點印頭,其特征 是安裝架底部安裝有定高輪,它保證凹印輥筒與玻璃表面有精確的距離。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)建筑真空玻璃板的焊料膏點印頭,其特征 是為了提高點印速度和制造方便,凹印輥筒為一個長筒,容納著5 10組推針機構(gòu)。
      專利摘要本實用新型涉及的焊料膏點印頭是建筑真空玻璃板生產(chǎn)過程中,印制支承點玻璃焊料膏點狀圖案的專用部件。生產(chǎn)建筑真空玻璃板的焊料膏點印頭的特征是在凹輥印刷方式上,采用特殊凸輪機構(gòu)推動推出針機構(gòu),把刮入印刷輥凹孔中的焊料膏,印制在玻璃上。焊料膏點印頭可以精確的點印出形成真空玻璃的焊料支承點的、大小一致的、點狀焊料膏體,保證所有焊料支承點的大小一致,從而提高建筑真空玻璃的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
      文檔編號C03B23/203GK201087170SQ200720003499
      公開日2008年7月16日 申請日期2007年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月8日
      發(fā)明者王世忠 申請人:北京秦潤玻璃有限公司
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