專利名稱：復(fù)合石材面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
復(fù)合石材面板
技術(shù)領(lǐng)壤
本實(shí)用新型厲于建材領(lǐng)域，特別涉及一種以石質(zhì)材料為裝飾面的復(fù)合 石材面板，可廣泛運(yùn)用于表面裝飾或者預(yù)制加工成各種臺(tái)面。 背*技術(shù)
石料是最好的建材，可以用于裝飾墻面、鋪設(shè)地板、或者加工成各種 形狀的臺(tái)面。隨著石料幵釆和加工工藝的提高，表面可打磨的非常光殼， 石板材也可切割的很薄，這對(duì)名賁石料來(lái)講尤其重要。但石料質(zhì)地較脆， 切割過(guò)薄易碎裂.難以加工出大幅面的石材面板.而且給貯運(yùn)和施工操作 都帶來(lái)不便，也局限了面板的使用場(chǎng)合。如何解決加工生產(chǎn)大幅面石材面 板和提高面板的運(yùn)用領(lǐng)域即成本實(shí)用新型研究對(duì)象。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種石材面板與基板復(fù)合.且在加工邊沿復(fù) 合石材包邊的復(fù)合石材面板。
本實(shí)用新型技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種由石材面層和與之粘固的基 板組成的復(fù)合石材面板，其特征是復(fù)合石材面板的待加工邊沿復(fù)合有與石 材面展同材質(zhì)的包邊，包邊分別與石材面層、基板粘固成一體。使加工邊 沿與面板形成一整體，不但強(qiáng)度高且美觀大方。
所述的基板為復(fù)合板，包括由玻瑰纖維與樹脂混合預(yù)制的上、下層板 及蜂窩狀pvc支撐板，pvc支撐板夾設(shè)在上、下層板之間，并通過(guò)膠質(zhì)粘固
成一體。利用基板襯托石材面層，使薄型石材面層不易斷裂。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，由玻璃纖維、樹脂及pvc復(fù)合成的基 板具有輕質(zhì)耐腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)小、柔韌性好、不易變形的特點(diǎn)；表面和加 工面粘固天然石材，外觀更加自然，塞有裝飾性，不但可作墻面、天花板 和地板的裝飾，還可拓展加工成臺(tái)面、盥洗臺(tái)等，最大限度節(jié)約名費(fèi)石材 的資源，且成品面板具有重量輕、隔熱效果好，運(yùn)輸和施工不易碎裂的優(yōu) 點(diǎn)。
附田說(shuō)明
下面結(jié)合具體圖例對(duì)本實(shí)用新型做迸一步說(shuō)明


圖1復(fù)合石材面板示意圖
圖2盥洗臺(tái)面示意圖
圖3盥洗臺(tái)面剖面圖
圖4盥洗臺(tái)面立體分解圖
其中
l一石材面層 2 —基板 21—上層板
22 —下層板 23 —支撐板 3 —包邊
4一臺(tái)盆眼
具體實(shí)施方式
參照
圖1、 一種復(fù)合石材面板由石材面層l和基板2復(fù)合而成，基板2 為復(fù)合板，包括由玻瑰纖維與樹脂混合預(yù)制的上、下層板21、 22及蜂窩狀 PVC支撐板23, PVC支撐板23夾設(shè)在上、下層板21、 22之間.并通過(guò)膠質(zhì) 粘固成一體，形成一具有一定厚度和剛性強(qiáng)度的基板。玻璃纖維與樹脂合 成的上、下層板具有較好的耐腐蝕性和柔韌性，而蜂窩狀PVC支撐板起到 均勻支撐作用.即使上、下展板較薄，也能復(fù)合得到剛性強(qiáng)度好的基板。 石材面層1的厚度在3 — 10mm之間；上、下層板21、 22厚度在l一3mm之 閭，尤其下層板22的厚度可略厚些.以便在粘貼在墻面等固定物上有良好 的粘固作用。PVC支撐板23厚度大于5mm之間，以提高成品板的厚度和隔 熱效果。圖中在復(fù)合石材面板的待加工邊沿復(fù)合有與石材面層同材質(zhì)的包 邊3，包邊3分別與石材面層1、基板2粘固成一體。
復(fù)合石材面板標(biāo)準(zhǔn)面一般為矩形狀，可將石材面層1切割成與基板等 大，而后將其通過(guò)膠質(zhì)粘固在一起，再將包邊3粘固在待加工的邊沿?；?者預(yù)先將厚度與基板2相當(dāng)?shù)陌?粘固在基板邊沿上，而后在兩者之上 再粘固石材面層l,這樣可保證成品板表面的統(tǒng)一，而無(wú)粘接縫隙。
參照?qǐng)D3、圖4和圖5.這是一款盥洗臺(tái)面的運(yùn)用實(shí)例，成型吋，可預(yù) 先將基板2切割成產(chǎn)品規(guī)格，并挖出臺(tái)盆眼4,粘固上比基板大一包邊寬度 規(guī)格的石材面層1,而后在基板2邊沿與石材面層1的直角交界處粘固上包 邊3,固化后.修剪石材面層1邊沿及切割出臺(tái)盆眼4.而后對(duì)臺(tái)面邊沿進(jìn) 行打磨，形成裝飾條紋。利用復(fù)合石材面板加工成臺(tái)面具有重釁輕，邊沿 表面統(tǒng)一、光潔度好的特點(diǎn)。
權(quán)利要求1、一種由石材面層和與之粘固的基板組成的復(fù)合石材面板，其特征是復(fù)合石材面板的待加工邊沿復(fù)合有與石材面層同材質(zhì)的包邊，包邊分別與石材面層、基板粘固成一體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合石材面板.其特征是基板為復(fù)合板，包括由 玻瑰纖維與樹脂混合預(yù)制的上、下層板及蜂窩狀PVC支撐板，PVC支撐 板夾設(shè)在上、下展板之間，并通過(guò)膠質(zhì)粘固成一體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合石材面板，其特征是包邊先與基板邊沿相粘 固后在兩者之上粘固石材面層。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合石材面板，其特征是石材面層的厚度在3 — 10mm之閭。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合石材面板，其特征是上、下展板厚度在l一3mm之閭0
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合石材面板，其特征是PVC支撐板厚度大于5mm之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種由石材面層和與之粘固的基板組成的復(fù)合石材面板，其特征是復(fù)合石材面板的待加工邊沿復(fù)合有與石材面層同材質(zhì)的包邊，包邊分別與石材面層、基板粘固成一體。所述的基板為復(fù)合板，包括由玻璃纖維與樹脂混合預(yù)制的上、下層板及蜂窩狀PVC支撐板，PVC支撐板夾設(shè)在上、下層板之間，并通過(guò)膠質(zhì)粘固成一體。利用基板襯托石材面層，使薄型石材面層不易斷裂，且成品重量輕，隔熱效果好，運(yùn)輸和施工不易碎裂的優(yōu)點(diǎn)；表面和加工面粘固天然石材，外觀更加自然，富有裝飾性，不但可作墻面、天花板和地板的裝飾，還可拓展加工成臺(tái)面、盥洗臺(tái)等，最大限度節(jié)約名貴石材的資源。
文檔編號(hào)E04C2/26GK201011073SQ20072000639
公開(kāi)日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2007年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月15日
發(fā)明者何振侯 申請(qǐng)人:何振侯